Ülke: Çin
Menşe yeri: Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti.
Malzemeler: Paslanmaz çelik, Alüminyum, Pirinç, Bronz, Pirinç, Bakır, plastik: PEEK, Naylon, Asetal [Delrin].
Yüzey işleme: Çinko Kaplama, Eloksal, Nikel kaplama, Parlatma, kumlama, Pasifikasyon, ısıl işlem vb.
Tolerans:
Standart ASME Y14.5 veya ISO2768,±0.015mm'ye göre
min Boyut Sınırı: 20mm * 300mm uzunluk
Sipariş miktarı: 1-1000000 adet
Paketleme detayı: Bireysel paket
Teslim süresi: 3-25 gün
Ödeme şekli: T / T ve L / C

Toptan oto torna parçaları tedarikçileri ve fabrikaları - Yumei

Yumei Hardware, CNC İşleme ve Sac İmalatı alanında güvenilir bir lider üretici ve distribütördür. Ürünler ucuz cnc işleme, cnc torna parçaları, 5 eksen cnc işleme ve 5 aks cnc içerir.

Oto Torna Parça Bilgileri

Oto Torna Parçalarının Bakımı Nasıl Düzgün Bir Şekilde Yapılır?

Oto Torna Parçaları Nelerdir?

Oto torna parçaları, tornalanmış parçaların yüksek hacimli üretimi için tasarlanmış makineler olan otomatik torna tezgahlarında kullanılan hassas bileşenlerdir. Bu parçalar arasında miller, ayna çeneleri, takım tutucular ve besleme mekanizmaları bulunur ve bunların tümü optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakım gerektirir.

Uygun Bakım Neden Gereklidir?

Bakımın ihmal edilmesi şunlara yol açabilir:

  • Azaltılmış doğrulukaşınma ve yıpranma nedeniyle.
  • Artan duruş süresibeklenmedik arızalardan.
  • Daha yüksek onarım maliyetlerigeri dönüşü olmayan hasardan.

Doğru bakım, tutarlı kalite sağlar, ekipman ömrünü uzatır ve operasyonel kesintileri en aza indirir.

Oto Torna Parçalarının Bakımı Adım Adım Nasıl Yapılır?

  1. Günlük Temizlik: Basınçlı hava veya fırça kullanarak metal talaşlarını ve kalıntıları temizleyin.
  2. Yağlama: Mil ve kızak gibi hareketli parçalara üretici tarafından önerilen yağları/gresi uygulayın.
  3. Teftiş: Aşınma belirtileri (örn. ayna çenelerinde çatlaklar) ve yanlış hizalama olup olmadığını kontrol edin.
  4. Kalibrasyon: Takım hizalamasını ve makine doğruluğunu periyodik olarak doğrulayın.
  5. Depolama: Korozyonu önlemek için yedek parçaları kuru ve tozsuz bir ortamda saklayın.

Jenerik kayganlaştırıcılar kullanabilir misiniz?

Hayır. Otomatik torna tezgahları, yüksek hızlı operasyonlar için özel olarak tasarlanmış yağlayıcılar gerektirir. Jenerik ürünler şunları yapabilir:

  • Aşırı basınçlara dayanamaz.
  • Aşırı ısınmaya veya erken aşınmaya neden olur.

Teknik özellikler için her zaman makine kılavuzuna bakın.

Sıcaklık Oto Torna Parçalarını Etkiler mi?

Evet. Sıcaklık dalgalanmaları şunlara neden olabilir:

  • Termal genleşme, boyutsal yanlışlıklara yol açar.
  • Yoğuşma, işlenmemiş yüzeylerde paslanmayı teşvik eder.

Sabit bir atölye sıcaklığını koruyun ve çalışma sırasında ısıyı düzenlemek için soğutma sıvısı sistemleri kullanın.

Oto Torna Parçalarının Bakımı Nasıl Yapılır?

Oto Torna Parçaları Nelerdir?

Oto torna parçaları, metal, plastik veya diğer malzemeleri işlemek için otomatik torna tezgahlarında kullanılan hassas bileşenlerdir. Bu parçalar, sorunsuz çalışma ve yüksek kaliteli çıktı için kritik olan milleri, ayna çenelerini, takım tutucuları ve besleme mekanizmalarını içerir. Doğru bakım, uzun ömür ve tutarlı performans sağlar.

Bakım Neden Önemlidir?

Düzenli bakım, aşınma ve yıpranmayı önler, arıza süresini azaltır ve maliyetli onarımları önler. Bakımın ihmal edilmesi, yanlış hizalamaya, kötü yüzey kaplamalarına ve hatta makine arızasına neden olabilir. Bakımlı bir otomatik torna tezgahı, üretimde doğruluk, verimlilik ve güvenlik sağlar.

Oto Torna Parçalarının Bakımı Adım Adım Nasıl Yapılır?

  • Düzenli Olarak Temizleyin:Birikmeyi önlemek için her kullanımdan sonra talaşları, tozu ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin.
  • Hareketli Parçaları Yağlayın:Sürtünmeyi en aza indirmek için rulmanlara, kızaklara ve dişlilere önerilen yağlayıcıları uygulayın.
  • Aşınma Kontrolü Yapın:Takım tutucularda, ayna çenelerinde ve millerde hasar veya aşırı aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol edin.
  • Hizalamayı Kalibre Et:İşleme hatalarını önlemek için torna yatağının ve puntanın doğru şekilde hizalandığından emin olun.
  • Aşınmış Parçaları Değiştirin:Hasarlı bileşenlerin zamanında değiştirilmesi, makinenin daha fazla hasar görmesini önler.

Oto Torna Parçalarının Ömrünü Uzatabilir misiniz?

Evet! Sıkı bir bakım programını izleyerek, yüksek kaliteli yağlayıcılar kullanarak ve makinenin aşırı yüklenmesini önleyerek, oto torna parçalarının ömrünü önemli ölçüde uzatabilirsiniz. Kuru, tozsuz bir ortamda uygun depolama, pas ve korozyonun önlenmesine de yardımcı olur.

Bakım Performansı Artırır mı?

Kesinlikle. Bakımlı oto torna parçaları, daha sorunsuz çalışma, daha sıkı toleranslar ve daha iyi yüzey kalitesi sağlar. Tutarlı bakım ayrıca titreşimi ve gürültüyü azaltarak daha yüksek üretkenlik ve daha düşük enerji tüketimi sağlar.

Oto Torna Parçaları Kullanılırken Ne Gibi Önlemler Alınmalıdır?

Oto Torna Parçaları için Önlemler Neden Önemlidir?

Otomatik torna parçaları, yüksek hızlı işlemede kullanılan hassas bileşenlerdir. Uygun önlemler alınmazsa, ekipman arızasına, güvenlik tehlikelerine veya ürün kalitesinin düşmesine neden olabilirler. Güvenlik ve bakım yönergelerine uymak, uzun ömürlülük, verimlilik ve iş yeri güvenliği sağlar.

Oto Torna Parçaları Nasıl Güvenli Bir Şekilde Kullanılır?

  • Kullanmadan önce inceleyin:Aşınma, çatlak veya şekil bozukluğu olup olmadığını kontrol edin.
  • Doğru kurulum:Doğru hizalama ve güvenli sabitlemeyi sağlayın.
  • Yağlama:Sürtünmeyi en aza indirmek için uygun yağlayıcılar uygulayın.
  • Üretici yönergelerini izleyin:Tork ayarlarına ve çalışma sınırlarına uyun.

Çevresel faktörler oto torna parçalarını etkileyebilir mi?

Evet! Toz, nem ve sıcaklık dalgalanmaları performansı düşürebilir. Parçaları temiz ve kuru bir ortamda saklayın ve aşındırıcı maddelere maruz kalmaktan kaçının. Düzenli temizlik, kalıntı birikmesini önler.

Düzenli Bakım Oto Torna Parçalarının Ömrünü Uzatır mı?

Kesinlikle. Adım adım bakım rutini şunları içerir:

  1. Talaşların ve soğutma sıvısı kalıntılarının günlük temizliği.
  2. Haftalık yağlama kontrolleri.
  3. Makine ayarlarının aylık kalibrasyonu.
  4. Yıllık profesyonel denetimler.

Kaçınılması gereken yaygın hatalar nelerdir?

  • Makinenin kapasitenin üzerinde aşırı yüklenmesi.
  • Hasarlı veya yanlış aletler kullanmak.
  • Olağandışı sesleri veya titreşimleri görmezden gelmek.
  • Planlı bakımı atlıyor.

Oto Torna Parçaları Hangi Kalite Standartlarına Uygundur?

Oto Torna Parçaları için Temel Kalite Standartları Nelerdir?

Otomatik torna parçaları, hassasiyet, dayanıklılık ve performans sağlamak için katı kalite standartlarını karşılamalıdır. Bu standartlar şunları içermektedir:

  • ISO 9001:Üretimde tutarlılığı sağlayan, dünya çapında tanınan bir kalite yönetim sistemi.
  • AS9100:Havacılık ve uzay bileşenleri için güvenilirliği ve izlenebilirliği vurgulayan özel bir standart.
  • RoHS ve REACH:Tehlikeli maddeleri kısıtlayan çevre düzenlemelerine uygunluk.
  • DIN/ANSI Standartları:Boyutsal doğruluk ve malzeme özellikleri için sektöre özel kıyaslamalar.

Bu standartlar oto torna parçaları için neden kritiktir?

Kalite standartlarına bağlılık şunları sağlar:

  • Değiştirilebilirliğin:Parçalar, değişiklik yapılmadan montajlara sorunsuz bir şekilde uyar.
  • Emniyet:Otomotiv veya havacılık gibi yüksek stresli uygulamalarda arıza risklerini azaltır.
  • Pazar Erişimi:Uyumluluk, uluslararası ticaret ve OEM onayları için genellikle zorunludur.

Üretimde kalite standartları nasıl uygulanır?

Adım adım kalite kontrol süreçleri şunları içerir:

  1. Malzeme Denetimi:Hammaddelerin spesifikasyonları karşıladığını doğrulayın (örn. sertlik, bileşim).
  2. Süreç İçi Kontroller:CNC tornalama veya frezeleme sırasında toleransları (±0,005 mm) izleyin.
  3. Son Test:CMM ölçümleri, yüzey pürüzlülük testleri ve yük simülasyonları gerçekleştirin.
  4. Sertifikasyon:Değirmen Test Raporları (MTR'ler) veya Uygunluk Sertifikaları (CoC'ler) düzenleyin.

Özel oto torna parçaları aynı anda birden fazla standardı karşılayabilir mi?

Evet. Üreticiler genellikle standartlar arası uyumluluğu şu şekilde entegre eder:

  • Temel gereksinimleri aşmak için parçalar tasarlamak (örneğin, daha sıkı toleranslar).
  • Çift sertifikalı malzemeler kullanma (örneğin, paslanmaz çelik için ASTM A276 ve DIN 1.4301).
  • Çok sektörlü doğrulama için üçüncü taraf denetimleri yapmak.

Oto Torna Parçaları Nasıl Test Edilir?

Oto Torna Parçaları için Hangi Test Yöntemleri Kullanılır?

Oto torna parçaları, hassasiyet, dayanıklılık ve işlevsellik sağlamak için titiz testlerden geçer. Yaygın test yöntemleri şunları içerir:

  • Boyutsal Muayene:Parça boyutlarını doğrulamak için mikrometreler, kaliperler ve CMM (Koordinat Ölçüm Makineleri) gibi araçları kullanın.
  • Yüzey İşlem Analizi:Profilometreler veya optik karşılaştırıcılar yüzey pürüzlülüğünü ve dokusunu kontrol eder.
  • Malzeme Sertlik Testi:Rockwell veya Brinell test cihazları, aşınma direnci için malzeme sertliğini değerlendirir.
  • Fonksiyonel Test:Gerçek dünya performansını test etmek için parçaları makinelere monte etmek.

Oto Torna Parçaları için Test Neden Kritiktir?

Test, endüstri standartlarına (ör. ISO, ANSI) uygunluğu sağlar ve havacılık veya otomotiv üretimi gibi yüksek riskli uygulamalarda arızaları önler. Temel nedenler şunları içerir:

  • Kalite güvencesi:Parçalar müşterilere ulaşmadan önce kusurları ortadan kaldırır.
  • Emniyet:Arızalı parçalar makine arızalarına veya kazalara neden olabilir.
  • Maliyet Verimliliği:Erken kusur tespiti, hurda ve yeniden işleme maliyetlerini azaltır.

Test adım adım nasıl yapılır?

  1. Test Öncesi Hazırlık:Parçaları temizleyin ve test ekipmanını kalibre edin.
  2. Boyutsal Kontroller:Ölçümleri CAD planlarıyla karşılaştırın.
  3. Malzeme Testleri:Sertliği, çekme mukavemetini ve bileşimi doğrulayın.
  4. Performans Denemeleri:Parçaları simüle edilmiş çalışma koşulları altında çalıştırın.
  5. Son Doğrulama:Sonuçları belgeleyin ve uygunluğu onaylayın.

Otomatik Sistemler Test Doğruluğunu Artırabilir mi?

Evet! Robotik CMM'ler ve yapay zeka güdümlü optik inceleme gibi gelişmiş otomasyon, insan hatasını azaltır ve süreçleri hızlandırır. Avantajlar şunları içerir:

  • Ölçümlerde daha yüksek tekrarlanabilirlik.
  • İzlenebilirlik için gerçek zamanlı veri kaydı.
  • Kestirimci bakım bilgileri için Endüstri 4.0 ile entegrasyon.

Oto Torna Tezgahları İçin Hangi Ortamlar Uygundur?

Ne tür ortamlar otomatik torna işlemlerini destekler?

Otomatik torna tezgahları, hassasiyet ve verimliliğin ön planda tutulduğu kontrollü endüstriyel ortamlarda başarılı olur. İdeal ortamlar şunları içerir:

  • Üretim Tesisleri: Malzeme genleşmesini/büzülmesini önlemek için sabit sıcaklıklara sahip iklim kontrollü atölyeler.
  • Temiz Odalar: Toz kirliliğinin en aza indirilmesi gereken yüksek hassasiyetli parçalar (örn. tıbbi veya havacılık bileşenleri) için.
  • Özel İşleme Merkezleri: Titreşim sönümlemeli zeminlere ve uygun güç kaynağına (tipik olarak 3 fazlı elektrik) sahip alanlar.

Otomatik Torna Performansı için Çevre Neden Önemlidir?

Çevresel faktörler doğrudan etkiler:

  • Doğruluk: ≥±5°C'lik sıcaklık dalgalanmaları metal parçalarda termal kaymaya neden olabilir.
  • Takım ömrü: %>60 nem oranı kesici takımlarda paslanmayı hızlandırır.
  • Emniyet: OSHA, ≤85 dB gürültüye maruz kalma gerektirir - otomatik torna tezgahları genellikle ses yalıtımı gerektirir.

Optimum Otomatik Torna Ortamı Nasıl Hazırlanır? (adım adım)

  1. Alan Planlaması: Bakım erişimi için makinenin çevresinde ≥3 ft boşluk bırakın.
  2. Güç Kurulumu: Voltaj regülatörlerini (%±10 tolerans) ve özel devreleri takın.
  3. İklimlendirme Kontrolü: 20-22 ° C'yi koruyun

  4. Titreşim Azaltma: Epoksi granit tabanlar veya titreşim önleyici bağlantılar kullanın.
  5. Çip Yönetimi: Talaş giderme için konveyör sistemleri veya manyetik ayırıcılar uygulayın.

Otomatik Torna Tezgahları Endüstriyel Olmayan Ortamlarda Çalışabilir mi?

Değişikliklerle mümkün olsa da, önemli zorluklar mevcuttur:

  • Garaj Atölyeleri: Ek ses yalıtımı ve toz emme sistemleri gerektirir.
  • Mobil Üniteler: Askeri veya saha onarım kurulumları, şok emici bağlantılara ve taşınabilir güce ihtiyaç duyar.
  • Not: Optimal olmayan koşullarda üretkenlik tipik olarak %30-40 oranında azalır.

Hangi Uygulamalar Oto Torna Parçalarını Kullanır?

Oto torna parçaları, modern imalatın temel bileşenleridir ve çok çeşitli endüstriler için hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu parçalar, manuel müdahaleyi en aza indirerek üretimi kolaylaştıran otomatik torna tezgahları için tasarlanmıştır. Aşağıda, oto torna parçalarının kritik bir rol oynadığı temel uygulamaları inceliyoruz.

Oto Torna Parçaları Neden Yaygın Olarak Kullanılmaktadır?

Oto torna parçaları, minimum insan hatası ile yüksek hassasiyetli bileşenler üretme yetenekleri nedeniyle tercih edilmektedir. Havacılık ve tıbbi cihaz üretimi gibi sıkı toleranslar ve tekrarlanabilirlik gerektiren endüstriler, büyük ölçüde bu parçalara güvenir. Ek olarak, dayanıklılıkları ve uyarlanabilirlikleri, onları hem yüksek hacimli hem de özel üretim için uygun hale getirir.

Oto Torna Parçaları Farklı Endüstrilerde Nasıl Çalışır?

  • Otomotiv Endüstrisi:Oto torna parçaları, motor bileşenleri, şanzıman parçaları ve yakıt sistemi elemanlarını üretmek için kullanılır. Hassasiyetleri, araçların optimum performansını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
  • Havacı -lık:Türbin kanatları, iniş takımı parçaları ve hidrolik bağlantı parçaları gibi kritik bileşenler, sıkı güvenlik standartlarını karşılamak için oto torna parçaları kullanılarak üretilir.
  • Tıbbi Cihazlar:Cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanları genellikle oto torna parçalarının sağladığı yüksek hassasiyet ve temizliği gerektirir.
  • Elektronik:Konektörler, muhafazalar ve diğer küçük bileşenler, otomatik torna tezgahları kullanılarak verimli bir şekilde işlenir ve seri üretimde tutarlılık sağlanır.

Otomatik Torna Parçaları Özel İhtiyaçlar İçin Özelleştirilebilir mi?

Evet, oto torna parçaları benzersiz gereksinimleri karşılayacak şekilde uyarlanabilir. Üreticiler genellikle uygulamaya göre malzemeleri, boyutları ve toleransları ayarlar. Örneğin, cerrahi aletler için tıbbi sınıf paslanmaz çelik kullanılabilirken, havacılık uygulamaları titanyum veya yüksek mukavemetli alaşımlar talep edebilir.

Otomasyon, Oto Torna Parçalarında Verimliliği Artırır mı?

Otomasyon, döngü sürelerini azaltarak ve israfı en aza indirerek verimliliği önemli ölçüde artırır. CNC kontrollü otomatik torna tezgahları sürekli çalışabilir ve aynı parçaları yüksek hassasiyetle üretebilir. Bu, özellikle büyük miktarlara hızlı bir şekilde ihtiyaç duyulan otomotiv ve elektronik gibi endüstriler için faydalıdır.

Oto Torna Parçalarının Çalışma Prensibi Nedir?

Oto Torna Parçaları Nelerdir?

Otomatik torna parçaları, yüksek hacimli, küçük ila orta ölçekli metal veya plastik parçalar üretmek için otomatik torna tezgahlarında (vida makineleri olarak da bilinir) kullanılan hassas bileşenlerdir. Bu parçalar, otomotiv, havacılık ve elektronik gibi endüstriler için gerekli olan dişlileri, milleri, burçları ve bağlantı elemanlarını içerir. Çalışma prensibi, verimlilik, doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağlayan otomatik işleme süreçleri etrafında döner.

Oto Torna Parçaları Nasıl Çalışır?

Oto torna parçalarının çalışması sistematik bir süreç izler:

  • Malzeme Besleme:Torna tezgahının miline bir çubuk stoğu (metal veya plastik) yüklenir.
  • Sıkıştırma ve Döndürme:Mil, malzemeyi yüksek hızlarda sıkıştırır ve döndürür.
  • Araç Etkileşimi:Kesici aletler (örn. matkaplar, kılavuzlar) iş parçasını şekillendirmek için doğrusal veya radyal olarak hareket eder.
  • Otomatik Döngüler:Torna tezgahı, tornalama, delme veya diş açma gibi işlemleri manuel müdahale olmadan gerçekleştirir.
  • Ejeksiyon:Bitmiş parçalar çıkarılır ve döngü tekrarlanır.

Oto Torna Parçaları Neden Verimlidir?

Otomatik torna tezgahları, aşağıdakiler nedeniyle seri üretimde mükemmeldir:

  • Yüksek hız:Eşzamanlı çok amaçlı alet işlemleri, döngü sürelerini azaltır.
  • Kesinlik:CNC kontrollü aletler sıkı toleransları (±0,005 mm) korur.
  • Minimum Atık:Sürekli besleme ve optimize edilmiş takım yolları malzeme kaybını azaltır.

Oto Torna Parçaları Karmaşık Tasarımların Üstesinden Gelebilir mi?

Evet! Modern CNC otomatik torna tezgahları desteği:

  • Çok Eksenli İşleme:Karmaşık geometriler için tornalama ve frezelemeyi birleştirme.
  • Canlı Araçlar:Döner aletler, merkez dışı delme veya kanal açma sağlar.
  • Özel Takımlar:Benzersiz profiller veya titanyum gibi malzemeler için özel kesici uçlar.

Oto Torna Parçaları Nasıl Yapılandırılır?

Otomatik Torna Parçalarının Temel Bileşenleri Nelerdir?

Otomatik torna tezgahı parçaları, otomatik torna tezgahları için tasarlanmış hassas mühendislik bileşenleridir. Yapı tipik olarak şunları içerir:

  • Mil:İş parçasını tutan dönen eksen.
  • Atmak:İş parçasını sabitlemek için bir sıkıştırma cihazı.
  • Takım Taret:Hızlı değişiklikler için birden fazla kesme aleti tutar.
  • Punta:İşleme sırasında stabilite için iş parçasını destekler.
  • Kılavuz raylar:Takım taretinin düzgün hareket etmesini sağlayın.

Oto Torna Parçalarının Yapısı Neden Önemlidir?

Oto torna parçalarının tasarımı ve düzenlenmesi doğrudan şunları etkiler:

  • Kesinlik:Sıkı toleranslar, sert ve iyi hizalanmış bileşenler gerektirir.
  • Randıman:Otomatik takım değişimleri duruş süresini azaltır.
  • Dayanıklılık:Yüksek kaliteli malzemeler, yüksek hızlı işlemlerde aşınmaya karşı dayanıklıdır.

Oto Torna Parçaları Adım Adım Nasıl Monte Edilir?

  1. Temel Kurulum:Torna yatağı tesviye edilir ve sabitlenir.
  2. Mil Montajı:Mil, ayna ile hizalanmıştır.
  3. Takım Taret Kurulumu:Aletler yüklenir ve kalibre edilir.
  4. Punta Hizalaması:Mil merkez hattına uyacak şekilde ayarlandı.
  5. Test etme:Kuru çalışmalar sorunsuz çalışmayı sağlar.

Otomatik Torna Parçaları Özelleştirilebilir mi?

Evet! Üreticiler genellikle aşağıdaki gibi bileşenleri uyarlar:

  • Takım Tutucular:Özel kesim ihtiyaçları için.
  • Ayna Çeneleri:Benzersiz iş parçası şekillerini kavramak için.
  • Yazılım Entegrasyonu:Gelişmiş CNC kontrolleri için.

Oto Torna Parçaları Nelerdir?

Oto torna parçaları, yüksek hacimli üretim için tasarlanmış özel makineler olan otomatik torna tezgahları kullanılarak üretilen hassas mühendislik bileşenleridir. Bu parçalar, sıkı toleransların ve tekrarlanabilirliğin kritik olduğu otomotiv, havacılık ve elektronik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Oto torna parçaları arasında vidalar, cıvatalar, miller, pimler ve diğer silindirik veya döner bileşenler bulunur.

Oto Torna Parçalarının Temel Özellikleri

  • Yüksek hassasiyet:Otomatik torna tezgahları, genellikle mikronlar dahilinde tutarlı doğruluk sağlar.
  • Seri üretim:Verimlilik için tasarlanmıştır ve aynı parçaların hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar.
  • Malzeme Çok Yönlülüğü:Metaller (örn. çelik, pirinç, alüminyum) ve plastiklerle uyumludur.
  • Karmaşık Geometriler:İplikler oluşturabilir, oluklar, ve karmaşık konturlar.

Oto Torna Parçaları Nasıl Yapılır? (adım adım)

  1. Malzeme Yükleme:Çubuk stoğu otomatik olarak torna tezgahına beslenir.
  2. Işleme:Kesici takımlar, malzeme yüksek hızda dönerken malzemeyi şekillendirir.
  3. Bitirme:Pürüzsüz yüzeyler için çapak alma veya parlatma uygulanabilir.
  4. Kalite kontrol:Otomatik denetimler, boyutları ve toleransları doğrular.
  5. Boşaltma:Bitmiş parçalar paketleme veya montaj için çıkarılır.

Neden Oto Torna Parçalarını Seçmelisiniz?

Otomatik torna tezgahı parçaları, büyük ölçekli üretim için eşsiz tutarlılık ve maliyet etkinliği sunar. Otomatikleştirilmiş süreçleri insan hatasını azaltırken, gelişmiş CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) teknolojisi hızdan ödün vermeden karmaşık tasarımlara olanak tanır. Endüstriler, güvenilirliğin tartışılmaz olduğu kritik uygulamalar için bu parçalara güvenir.

Müşteriler bunları da inceledi

Sıcak Arama Terimleri