Eloksallı özel cnc işleme parçası

Bizi takip edin:

Ülke: Çin
Menşe yeri: Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti.
Malzeme:
Alüminyum, Bronz, Pirinç,Bakır 、 Plastik: ABS 、 Asetal [Delrin] 、 Akrilik 、 G-10 Garolit 、 Naylon 6/6 、 PEEK 、 PTFE [Teflon]
、Polipropilen、Ultra Yüksek Moleküler、Ağırlıklı Polietilen、Titanyum、Çelik
Yüzey işleme: Eloksal, Boncuk Kumlama, Toz Boya, Galvanik, Parlatma, Fırçalama
Toleranslar: Doğrusal boyut: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 inç
Delik çapları (raybalanmamış):+/- 0,025 mm;+/- 0,001 inç
Mil çapları: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 inç
Parça boyutu sınırı: 950 * 550 * 480 mm
Sipariş miktarı: 1-1000000 adet
Paketleme detayı: Bireysel paket
Teslim süresi: 3-25 gün
Ödeme şekli: T / T ve L / C

Eloksallı özel cnc işleme parça bilgileri

Eloksallı CNC İşleme Parçalarının Bakımı ve Bakımı Nasıl Yapılır?

Eloksallı CNC İşleme Parçası Nedir?

Eloksallı CNC işleme parçaları, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) işleme yoluyla işlenen ve daha sonra bir eloksal işlemi ile işlenen metal bileşenlerdir. Eloksal, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak dayanıklılığı, korozyon direncini ve estetik çekiciliği artırır. Yaygın malzemeler arasında alüminyum, titanyum ve magnezyum bulunur.

Eloksallı parçalar için bakım neden önemlidir?

Doğru bakım, eloksallı CNC parçalarının uzun ömürlü olmasını ve performansını sağlar. Eloksal tabaka, dayanıklı olmasına rağmen, sert kimyasallara, aşınmaya veya çevresel faktörlere maruz kalma nedeniyle zamanla bozulabilir. Düzenli bakım, erken aşınmayı önler, görünümü korur ve elektrik yalıtımı ve korozyon direnci gibi işlevsel özellikleri korur.

Eloksallı CNC Parçaları Adım Adım Nasıl Temizlenir

  • Adım 1: Hafif temizlik maddeleri kullanın– Aşındırıcı temizleyicilerden kaçının. pH nötr sabunlar veya özel eloksallı alüminyum temizleyiciler tercih edin.
  • Adım 2: Yumuşak Bez veya Sünger– Kir veya yağı temizlemek için yüzeyi nazikçe silin. Çelik yün veya sert ovma pedlerinden kaçının.
  • Adım 3: İyice durulayın– Kalıntıları temizlemek için temiz su kullanın. Damıtılmış su ile sert su lekeleri en aza indirilebilir.
  • Adım 4: Hemen Kurulayın– Mikrofiber bez veya basınçlı hava ile kurulayarak su lekelerini önleyin.

Eloksallı parçalar hasar görürse tamir edilebilir mi?

Küçük çizikler veya solma genellikle eski haline getirilebilir. Yüzeysel hasar için, eloksallı yüzeyler için tasarlanmış aşındırıcı olmayan bir cila kullanın. Derin çizikler veya soyulma, profesyonel yeniden eloksal gerektirebilir. Yanlış kullanım hasarı daha da kötüleştirebileceğinden, DIY elektrokimyasal yöntemlerden kaçının.

Çevre eloksallı parçaları etkiler mi?

Evet. Tuzlu suya, UV ışınlarına veya endüstriyel kirleticilere uzun süre maruz kalmak eloksal tabakasını bozabilir. Dış mekan veya yüksek riskli ortamlar için koruyucu bir cila veya dolgu macunu uygulayın. Kullanılmadığı zaman parçaları kuru, sıcaklık kontrollü bir yerde saklayın.

Eloksallı CNC İşleme Parçaları için Kullanım Önlemleri Nelerdir?

Eloksallı CNC Parçalarını Kullanmadan Önce Bilmeniz Gerekenler Nelerdir?

Eloksallı CNC işleme parçaları, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, otomotiv ve elektronikte yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, yanlış kullanım performanslarını tehlikeye atabilir. İşte önemli önlemler:

  • Aşındırıcı Temizlemeden Kaçının:Sert kimyasallar veya ovma, eloksal tabakasına zarar verebilir.
  • Galvanik korozyonu önleyin:Eloksallı parçaları nemli ortamlarda farklı metallerden izole edin.
  • Sıcaklık Maruziyetini Kontrol Edin:80°C'nin (176°F) üzerindeki uzun süreli ısı kaplamayı bozabilir.

Bu Önlemler Neden Kritik?

Eloksal tabakası, ana metali koruyan sert, gözenekli bir oksit filmdir. Etkinliği uygun bakıma bağlıdır:

  • Çizikler ham maddeyi açığa çıkarır, lokalize korozyona yol açar.
  • Kimyasal reaksiyonlarasitler / alkaliler ile kaplamayı çözebilir.
  • Termal stresmikro çatlaklara neden olarak aşınma direncini azaltır.

Eloksallı CNC parçalarının bakımı adım adım nasıl yapılır?

  1. Temizleme:Yalnızca pH nötr deterjanlar ve yumuşak bezler kullanın.
  2. Depolama:Gerekirse kurutucularla birlikte kuru koşullarda saklayın.
  3. Kurma:Diğer metallerden ayırmak için naylon rondelalar kullanın.
  4. Teftiş:Her 3-6 ayda bir kaplama hasarı olup olmadığını kontrol edin.

Eloksallı parçalar hasar görürse tamir edilebilir mi?

Küçük çiziklere özel eloksal kalemleri ile dokunulabilir, ancak derin hasarlar profesyonel yeniden eloksal gerektirir. Şunlara dikkat edin:

  • Boyalı eloksallı parçalar için renk uyumu zordur
  • Yeniden işlemden önce mekanik parlatma çok önemlidir
  • Birden fazla yeniden eloksal döngüsü boyutsal doğruluğu azaltabilir

Eloksallı CNC Parçaları için Hangi Kalite Standartları Geçerlidir?

Eloksallı CNC Parçaları için Kalite Standartları Neden Önemlidir?

Kalite standartları, eloksallı CNC parçalarının dayanıklılık, korozyon direnci ve estetik tutarlılık için endüstri gereksinimlerini karşılamasını sağlar. Bu standartlar, üreticilerin hassasiyeti, güvenilirliği ve müşteri beklentilerine uygunluğu korumalarına yardımcı olur. Sıkı kalite kontrol olmadan, parçalar zamanından önce arızalanabilir veya kusurlar sergileyebilir, bu da maliyetli yeniden işleme veya değiştirmelere yol açabilir.

Eloksallı CNC Parçaları için Temel Kalite Standartları Nelerdir?

  • ASTM B449- Alüminyum için kromat dönüşüm kaplamalarını kapsar.
  • MIL-A-8625 Serisi- Eloksal işlemleri için ABD askeri şartnamesi.
  • ISO 7599 Kalite Yönetim Sistemi- Alüminyum ve alaşımlarının eloksallanması için uluslararası standart.
  • AMS 2468 Serisi- Sert eloksal için havacılık malzemesi spesifikasyonu.
  • ASTM D1654- Kaplanmış numunelerin korozyon direncini değerlendirir.

Eloksallı CNC Parçaları Uyumluluk Açısından Nasıl Test Edilir?

Üreticiler kaliteyi doğrulamak için adım adım bir test sürecini takip eder:

  1. Kalınlık Ölçümü- Girdap akımı veya mikroskobik kesit kullanma.
  2. Tuz Püskürtme Testi- ASTM B117'ye göre korozyon direncini değerlendirir.
  3. Yapışma Testi- Kaplamanın alt tabakaya düzgün bir şekilde yapışmasını sağlar.
  4. Renk Tutarlılığı- Tek tip görünüm için spektrofotometri ile doğrulanmıştır.
  5. Sertlik Testi- Mikro sertlik test cihazları kullanarak yüzey dayanıklılığını ölçer.

Özel Eloksallı CNC Parçaları Endüstri Standartlarını Karşılayabilir mi?

Evet, üreticiler sıkı süreç kontrollerini takip ederse, özel eloksallı CNC parçaları endüstri standartlarına uygun olabilir. Temel faktörler şunları içerir:

  • Malzeme seçimi (örneğin, havacılık uygulamaları için 6061 veya 7075 alüminyum).
  • Yüzey kusurlarını önlemek için eloksaldan önce hassas işleme.
  • Eloksal sırasında kontrollü banyo kimyası ve sıcaklığı.
  • Korozyon direncini artırmak için işlem sonrası sızdırmazlık.

Eloksal CNC Parça Performansını İyileştirir mi?

Eloksal, CNC parça performansını önemli ölçüde artırır:

  • Sert oksit tabakası nedeniyle artan aşınma direnci.
  • Özellikle zorlu ortamlarda korozyon korumasının iyileştirilmesi.
  • Belirli uygulamalar için elektrik yalıtımı sağlamak.
  • Yapısal bütünlükten ödün vermeden boyalı yüzeylere izin verir.

Eloksallı CNC İşleme Parçaları Kalite İçin Nasıl Test Edilir?

Eloksallı CNC Parçaları için Temel Kalite Testleri Nelerdir?

Eloksallı CNC işleme parçaları için kalite testi, dayanıklılık, hassasiyet ve yüzey bütünlüğünü sağlamak için birden fazla kontrolü içerir. Yaygın testler şunları içerir:

  • Görsel İnceleme: Çizik, renk bozulması veya pürüzlü kaplama olup olmadığını inceleyin.
  • Kalınlık Ölçümü: Eloksal katman kalınlığını doğrulamak için mikrometreler veya girdap akımı test cihazları kullanın.
  • Yapışma Testi: Kaplama yapışma mukavemetini kontrol etmek için bant veya çapraz tarama yöntemleri uygulayın.
  • Korozyon Direnci: Koruyucu özellikleri değerlendirmek için tuz püskürtme veya nem testleri yapın.

Eloksallı CNC Parçalarının Test Edilmesi Neden Önemlidir?

Eloksal, CNC parçalarının aşınma direncini ve estetiğini artırır, ancak kusurlar performanstan ödün verebilir. Test şunları sağlar:

  • Uzun ömürlülük: Doğru eloksal, zorlu ortamlarda erken korozyonu önler.
  • Işlevsel -liği: Kaplama kusurları sürtünmeye veya elektriksel yalıtım arızalarına neden olabilir.
  • Müşteri Memnuniyeti: Tutarlı kalite, endüstri standartlarını karşılar (örneğin, havacılık için MIL-A-8625).

Adım adım kalite kontrolleri nasıl yapılır?

  1. Test Öncesi Temizlik: Yanlış sonuçlardan kaçınmak için kirleticileri çözücülerle çıkarın.
  2. Boyutları Ölçün: Eloksal sonrası parça doğruluğunu onaylamak için kaliperler/CMM'ler kullanın.
  3. Renk Tutarlılığı: Kontrollü aydınlatma altında Pantone kodlarıyla karşılaştırın.
  4. Elektrik İzolasyonu: Tip II/III eloksallı parçalar için test direnci.
  5. Yük Testi: Kaplama çatlaklarını kontrol etmek için mekanik stres uygulayın.

Tahribatsız Muayene (NDT) Yöntemlerini Kullanabilir misiniz?

Evet! Aşağıdakiler gibi gelişmiş teknikler:

  • X-ışını Floresan (XRF): Element bileşimini zarar vermeden analiz eder.
  • Ultrasonik Kalınlık Ölçümü: Karmaşık geometrilerde kaplama kalınlığını ölçer.
  • Boya Penetrant Muayenesi: Eloksal tabakasındaki mikro çatlakları tespit eder.

Eloksallı CNC Parçalarına Hangi Çevre Koşulları Uygundur?

Eloksallı CNC Parçaları için Çevresel Koşullar Neden Önemlidir?

Eloksallı CNC parçaları, dayanıklılıkları ve korozyon dirençleri nedeniyle endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, performansları çevresel koşullara bağlı olarak değişebilir. Eloksal tabakası koruyucu bir bariyer görevi görür, ancak aşırı koşullar etkinliğini tehlikeye atabilir. İdeal ortamı anlamak, uzun ömürlülük ve optimum işlevsellik sağlar.

İdeal Koşullar Nelerdir?

  • Sıcaklık aralığı:Eloksallı parçalar -20°C ila 60°C (-4°F ila 140°F) arasındaki sıcaklıklarda en iyi performansı gösterir. Aşırı sıcak veya soğuk, yapısal bütünlüğü etkileyen genleşme veya büzülmeye neden olabilir.
  • Nem seviyeleri:Orta nem (% 30 -% 70) idealdir. Yüksek nem nem birikmesine neden olabilirken, düşük nem kırılganlığa neden olabilir.
  • Kimyasal maruziyet:Eloksal tabakayı bozabileceğinden, güçlü asitler veya alkalilerle uzun süreli temastan kaçının.
  • UV ışınlarına maruz kalma:Eloksallı parçalar solmaya karşı direnç gösterirken, uzun süreli UV maruziyeti zamanla kaplamayı zayıflatabilir.

Eloksallı CNC Parçaları Zorlu Ortamlarda Nasıl Korunur?

Uygulamanız aşırı koşullar içeriyorsa, dayanıklılığı artırmak için şu adımları izleyin:

  1. Eloksallı tabakayı kapatın:Nem veya kimyasal nüfuzu önlemek için yüksek kaliteli bir sızdırmazlık maddesi kullanın.
  2. Koruyucu Kaplamalar Uygulayın:Ekstra direnç için toz boya gibi ek kaplamaları düşünün.
  3. Düzenli bakım:Parçaları hafif deterjanlarla temizleyin ve aşınma veya hasar olup olmadığını kontrol edin.
  4. Depolama Koşullarını Kontrol Edin:Kullanılmadığı zaman parçaları kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda saklayın.

Eloksallı CNC Parçaları Dış Mekanlarda Kullanılabilir mi?

Evet, eloksallı CNC parçalar dış mekan kullanımı için uygundur ancak kullanım ömürleri çevresel faktörlere bağlıdır. Tuzlu suya maruz kalan kıyı bölgeleri veya kirletici içeren sanayi bölgeleri için ek koruyucu önlemler gerekli olabilir. Düzenli temizlik ve denetimler performansın korunmasına yardımcı olacaktır.

Eloksallı CNC İşleme Parçaları Nerelerde Kullanılır?

Hangi endüstriler eloksallı CNC işleme parçalarına güveniyor?

Eloksallı CNC işleme parçaları, dayanıklılıkları, korozyon dirençleri ve estetik çekicilikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kilit sektörler şunları içerir:

  • Havacı -lık:Braketler, muhafazalar ve bağlantı parçaları gibi bileşenler, ağırlık azaltma ve korozyon direnci için anotlamadan yararlanır.
  • Otomotiv:Motor parçaları, süspansiyon bileşenleri ve özel aksesuarlar, uzun ömür ve görsel çekicilik için anotlanmış kaplamalar kullanır.
  • Tıbbi:Cerrahi aletler ve implante edilebilir cihazlar, anotlama ile sağlanan biyouyumlu, steril yüzeyler gerektirir.
  • Tüketici Elektroniği:Akıllı telefon çerçeveleri, dizüstü bilgisayar kasaları ve giyilebilir cihazlar, şık tasarımlar ve çizilmeye karşı dayanıklılık için anodize alüminyumdan yararlanır.
  • Endüstriyel Makineler:Dişliler, valfler ve hidrolik sistemler, zorlu ortamlara dayanmak için anotlanmış parçalar kullanır.

Neden Eloksallı CNC İşleme Parçalarını Seçmelisiniz?

Eloksal, CNC ile işlenmiş parçaları şu şekilde geliştirir:

  • Dayanıklılığı Artırma:Elektrokimyasal işlem, aşınma direncini artıran sert bir oksit tabakası oluşturur.
  • Korozyon Direncinin Arttırılması:Eloksallı yüzeyler oksidasyona karşı dayanıklıdır, dış mekan veya deniz uygulamaları için idealdir.
  • Özel Renkleri Etkinleştirme:Markaya özel veya dekoratif yüzeyler için eloksal sırasında boyalar eklenebilir.
  • Hassasiyeti Korumak:Kaplamaların aksine, anotlama, sıkı toleranslı bileşenler için kritik olan parça boyutlarını değiştirmez.

Eloksallı CNC Parçaları Ürünlere Nasıl Entegre Edilir?

Adım adım entegrasyon örnekleri:

  1. Tasarım Aşaması:Mühendisler, işlevsel veya estetik gereksinimler için CAD modellerinde eloksallı yüzeyler belirtir.
  2. Işleme:CNC, ham alüminyumu frezeler/hassas geometrilere dönüştürür.
  3. Eloksal:Parçalar elektrolitik pasivasyona (Tip II/III) ve isteğe bağlı boyamaya tabi tutulur.
  4. Meclis:İşlem görmüş parçalar, örneğin uçak aktüatörleri veya tıbbi cihazlar gibi son ürünlere monte edilir.

Eloksallı parçalar aşırı koşullara dayanabilir mi?

Evet, eloksallı CNC parçaları zorlu ortamlarda mükemmeldir:

  • Yüksek sıcaklık:Sert kaplama eloksal (Tip III), aralıklı olarak 2000 ° F'ye kadar sıcaklıklara dayanır.
  • Kimyasal maruziyet:Anodik katmanlar asitlere, alkalilere ve tuz spreyine karşı koruma sağlar (ASTM B117 testine göre).
  • UV Radyasyonu:Renkli eloksal yüzeyler solmaya karşı boyalardan/toz boyalardan daha iyi direnç gösterir.

Eloksallı CNC İşlemeye Hangi Prensipler Rehberlik Eder?

Eloksallı CNC İşleme Nedir?

Eloksallı CNC işleme, hassas CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) üretimini, metal parçaların dayanıklılığını, korozyon direncini ve estetiğini artıran elektrokimyasal bir işlem olan anotlama ile birleştirir. Süreç şunları içerir:

  • Malzeme Seçimi:Tipik olarak alüminyum, hafif ve eloksal dostu özellikleri nedeniyle seçilir.
  • CNC İşleme:Programlanmış takım yollarını kullanarak ham maddeyi hassas şekillerde kesmek.
  • Eloksal:Koruyucu bir oksit tabakası oluşturmak için parçayı bir elektrolit banyosuna daldırın.

CNC İşlemede Neden Eloksal Kullanılır?

Eloksal, metal parça üretimindeki temel zorlukları ele alır:

  • Korozyon direnci:Oksit tabakası pas ve kimyasal bozulmayı önler.
  • Aşınma direnci:Daha sert yüzey, sürtünme altında parça ömrünü uzatır.
  • Estetik Esneklik:Renk özelleştirmesi için anotlama sırasında boyalar eklenebilir.
  • Elektrik yalıtımı:İletken olmayan katman elektronik bileşenlere uygundur.

Eloksal CNC İşlemi Nasıl İşler? (adım adım)

  1. Tasarım ve Programlama:CAD modelleri, CNC makine talimatlarına dönüştürülür.
  2. Işleme:CNC frezeler/torna tezgahları, parçayı katı metal bloklardan şekillendirir.
  3. Çapak alma:Anotlamaya hazırlanmak için keskin kenarların çıkarılması.
  4. Temizleme:Ultrasonik banyolar yağları ve kirleticileri temizler.
  5. Eloksal:

    • Ön işlem (homojenlik için aşındırma)
    • Elektrolitik oksidasyon (gözenekli oksit tabakası oluşturma)
    • Boyama (isteğe bağlı)
    • Sızdırmazlık (dayanıklılık için gözenek kapatma)

CNC İşlemeden Sonra Herhangi Bir Metal Eloksal Edilebilir mi?

Alüminyum ideal olsa da, diğer metallerin sınırlamaları vardır:

  • Alüminyum Alaşımları:En yaygın (6061, 7075), mükemmel sonuçlarla.
  • Titanyum:Renkler için özel "Tip 3" anotlama gerektirir.
  • Magnezyum:Reaktivite nedeniyle nadiren eloksallıdır.
  • Çelik/Bakır:Uygun değil—kaplama gibi alternatif kaplamalar kullanılır.

Eloksal CNC Parça Hassasiyetini Etkiler mi?

Oksit tabakası, dikkate alınması gereken 0.0005 "–0.003" kalınlık ekler:

  • Kritik Boyutlar:Makinistler, telafi etmek için parçaları biraz fazla boyutlandırır.
  • Dişli Özellikler:Anotlama sonrası dokunma gerektirebilir.
  • Maskeleme:Yatak yüzeyleri gibi alanlar bazen korunur.

Eloksallı CNC İşleme Nasıl Yapılır?

Eloksallı CNC İşleme Nedir?

Eloksallı CNC işleme, hassas CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) işlemeyi anotlama adı verilen bir elektrokimyasal bitirme tekniğiyle birleştiren iki aşamalı bir üretim sürecidir. İlk olarak, parça CNC makineleri kullanılarak ham metalden (tipik olarak alüminyum) frezelenir, döndürülür veya delinir. Daha sonra parça, renk özelleştirmesine izin verirken yüzeyinde dayanıklı, korozyona dayanıklı bir oksit tabakası oluşturmak için anotlamaya tabi tutulur.

CNC İşlemede Neden Eloksal Kullanılır?

  • Geliştirilmiş Dayanıklılık:Eloksallı katmanlar ham alüminyumdan 3-4 kat daha serttir
  • Korozyon direnci:Oksidasyona karşı koruyucu bir bariyer oluşturur
  • Estetik Esneklik:Birden fazla renkte mevcuttur (siyah, altın, mavi vb.)
  • Geliştirilmiş Yapışma:Eloksallı yüzeyler boyaları ve yapıştırıcıları daha iyi tutar
  • Elektrik yalıtımı:Oksit tabakası iletken değildir

Adım adım eloksallı CNC işleme süreci

  1. CNC İşleme:Parça, CNC frezeler/torna tezgahları kullanılarak alüminyum stoktan hassas bir şekilde kesilir
  2. Yüzey Hazırlığı:Kirleticileri gidermek için parçalar temizlenir ve yağdan arındırılır
  3. Eloksal Banyosu:Sülfürik asit elektrolit çözeltisine batırılmış (tipik olarak %15-20)
  4. Elektrik akımı:Oksit tabakasını büyütmek için DC akım uygulanır (12-24V)
  5. Boyama (İsteğe bağlı):Renkli yüzeyler için boya daldırma
  6. Mühürleme:Gözenekleri kapatmak için sıcak su veya nikel asetat banyosu

Herhangi bir CNC parçası eloksal edilebilir mi?

Çoğu alüminyum CNC parçası eloksallanabilirken, bazı faktörler sonuçları etkiler:

  • Malzeme sınıfı:6000 serisi alüminyum alaşımları (6061, 6063) idealdir
  • Tasarım Hususları:Keskin kenarlar düzensiz kaplamaya neden olabilir
  • Boyut Sınırlamaları:Tank boyutları maksimum parça boyutunu sınırlar
  • İşleme Sonrası:Eloksaldan sonra ek işleme, ham metali açığa çıkaracaktır

Eloksal CNC Parça Hassasiyetini Etkiler mi?

Anotlama işlemi tipik olarak boyutlara 0.0005-0.003" (12-75μm) ekler. Hassas uygulamalar için:

  • Kritik boyutlar, toleranslar varsa eloksal sonrası işlenmelidir.

  • Maskeleme, belirli alanları anotlamadan koruyabilir
  • Sert eloksal (Tip III), standarttan (Tip II) daha kalın kaplamalar oluşturur

Eloksallı CNC İşleme Parçalarının Yapısı Nedir?

Eloksallı bir CNC işlenmiş parçayı ne oluşturur?

Eloksallı CNC işleme parçaları, her biri belirli bir amaca hizmet eden birden fazla katmandan oluşur. Çekirdek yapı şunları içerir:

  • Temel malzeme:Tipik olarak alüminyum veya titanyum gibi diğer metaller, işlenebilirlikleri ve mukavemetleri için seçilir.
  • İşlenmiş Yüzey:İstenilen şekil ve toleransları elde etmek için CNC makineleri ile hassas kesim.
  • Eloksallı Katman:Elektroliz yoluyla oluşturulan, korozyon direncini ve yüzey sertliğini artıran bir oksit filmi.
  • Sızdırmazlık Katmanı (Opsiyonel):Ek koruma için eloksal tabakasındaki mikroskobik gözenekleri kapatmak için son bir dolgu macunu uygulanabilir.

Katmanlı Yapı Neden Önemlidir?

Çok katmanlı tasarım, dayanıklılık ve işlevsellik sağlar. Temel malzeme yapısal bütünlük sağlarken, eloksallı katman şunları ekler:

  • Artan yüzey sertliği nedeniyle geliştirilmiş aşınma direnci.
  • Boya emilimi sayesinde gelişmiş estetik (renkli parçalar için).
  • Elektriksel yalıtım özellikleri.

Adım Adım Eloksal Tabakası Nasıl Oluşturulur?

  1. Ön arıtma:İşlenmiş parça, yağları ve kirleticileri gidermek için temizlenir.
  2. Elektrolitik Banyo:Parça bir asit elektrolitine (örneğin sülfürik asit) batırılır ve anot görevi görür.
  3. Mevcut Uygulama:Doğru akım yüzeyi oksitleyerek gözenekli bir alüminyum oksit tabakası oluşturur.
  4. Boyama (Opsiyonel):Pigmentler renk için gözenekli tabakayı doldurur.
  5. Mühürleme:Sıcak su veya kimyasallar, boyayı hapsetmek ve korozyon direncini artırmak için gözenekleri kapatır.

Yapı özelleştirilebilir mi?

Evet! Eloksal tabakasının kalınlığı (örneğin, 5–25μm'de Tip II veya 50μm+'da Tip III sert kaplama) ve temel malzeme seçimi aşağıdakilere göre uyarlanabilir:

  • Özel yük taşıma gereksinimleri.
  • Çevresel koşullar (örneğin, denizcilik veya havacılık uygulamaları).
  • Görsel tercihler (mat, parlak veya renkli yüzeyler).

Eloksallı Özel CNC İşleme Parçası Nedir?

Eloksallı özel CNC işleme parçası, Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) teknolojisi kullanılarak üretilen ve bir yüzey işleme süreci olan anotlama ile geliştirilmiş, hassas mühendislik ürünü bir bileşendir. Bu parçalar, yüksek dayanıklılık, korozyon direnci ve estetik çekicilik sunan özel tasarım gereksinimlerine göre uyarlanmıştır. Yaygın uygulamalar arasında havacılık, otomotiv, tıbbi cihazlar ve tüketici elektroniği bulunur.

Ana Özellikler:

  • Kesinlik:CNC işleme, sıkı toleranslar sağlar (genellikle ±0,005 mm).
  • Malzeme Çok Yönlülüğü:Alüminyum, titanyum veya diğer metallerden yapılmıştır.
  • Eloksalın Faydaları:Koruyucu bir oksit tabakası ekleyerek aşınma direncini artırır ve renk özelleştirmesine izin verir.

Neden Eloksallı Özel CNC Parçalarını Seçmelisiniz?

Eloksallı CNC parçalar üstün performansları ve uzun ömürleri nedeniyle tercih edilmektedir. Anotlama işlemi sadece parçanın yüzeyini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda şunları da sağlar:

Avantaj -ları:

  • Korozyon direnci:Zorlu ortamlar için idealdir (örn. denizcilik veya endüstriyel ortamlar).
  • Elektrik yalıtımı:Eloksal tabakası iletken değildir.
  • Maliyet etkinliği:Daha uzun kullanım ömrü, değiştirme sıklığını azaltır.

Eloksallı Özel CNC Parçaları Nasıl Yapılır?

Üretim, CNC işleme ve elektrokimyasal işlemeyi birleştiren çok adımlı bir süreci içerir:

Adım adım üretim:

  1. Tasarım ve Programlama:CAD/CAM yazılımı, tasarımları makine talimatlarına dönüştürür.
  2. CNC İşleme:Hammadde spesifikasyonlara göre kesilir, delinir veya frezelenir.
  3. Çapak Alma ve Temizleme:Keskin kenarları ve kirleticileri temizler.
  4. Eloksal:Oksit tabakasını oluşturmak için bir elektrolit banyosuna batırılır.
  5. Boyama (İsteğe bağlı):Boyalar markalaşma veya tanımlama için uygulanabilir.
  6. Mühürleme:Maksimum dayanıklılık için eloksal katmanını kilitler.

Eloksallı CNC Parçaları Yüksek Sıcaklık Uygulamalarında Kullanılabilir mi?

Evet, ancak sınırlamalarla. Eloksallı alüminyum parçalar 200 ° C'ye (392 ° F) kadar sıcaklıklara dayanırken, boya daha yüksek ısıda solabilir. Aşırı koşullar için, daha iyi termal stabilite sağlayan sert kaplama anotlama (Tip III) önerilir.

Malzemeye Özel Hususlar:

  • Alüminyum:En yaygın; orta derecede ısı direnci.
  • Titanyum:Daha yüksek erime noktası (1.668 ° C), ancak bazı uygulamalar için maliyet engelleyicidir.

Müşteriler bunları da inceledi

Sıcak Arama Terimleri