Uygun Fiyatlı Hassasiyet: Karmaşık Parçalar için 3 Eksenli CNC İşleme | Yumei Hardware

3 Eksenli CNC İşleme Parçalarının Bakımı Nasıl Yapılır?

3 Eksenli CNC İşleme Parçalarının Temel Bileşenleri Nelerdir?

3 eksenli CNC işleme parçaları, iş mili, kesici takımlar, çalışma masası ve kontrol sistemi gibi kritik bileşenlerden oluşur. Her parça, işleme operasyonları sırasında hassasiyet ve verimlilik sağlamada hayati bir rol oynar. Aşınma ve yıpranmayı önlemek, arıza süresini azaltmak ve makinenin ömrünü uzatmak için bu bileşenlerin düzenli bakımı çok önemlidir.

3 Eksen CNC İşleme Parçaları için Bakım Neden Önemlidir?

Doğru bakım, tutarlı performans sağlar, hataları en aza indirir ve maliyetli onarımları önler. Bakımın ihmal edilmesi şunlara yol açabilir:

• Azaltılmış Doğruluk:Aşınmış aletler veya yanlış hizalanmış bileşenler hassasiyeti etkiler.
• Artan Arıza Süresi:Beklenmeyen arızalar üretim programlarını bozar.
• Daha Yüksek Maliyetler:Hasarlı parçaların değiştirilmesi, rutin bakımdan daha pahalıdır.

3 Eksenli CNC İşleme Parçalarının Adım Adım Bakımı Nasıl Yapılır

CNC makinenizi en iyi durumda tutmak için şu adımları izleyin:

1. Günlük Temizlik:Çalışma tezgahından ve milden talaşları, tozu ve soğutma sıvısı kalıntılarını temizleyin.
2. Yağlama:Kılavuz raylar ve bilyalı vidalar gibi hareketli parçalara yağlayıcılar uygulayın.
3. Araç Muayenesi:Kesici aletlerde aşınma olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse değiştirin.
4. Hizalama Doğrulaması:Mil ve çalışma masasının doğru şekilde hizalandığından emin olun.
5. Yazılım Güncellemeleri:Gelişmiş işlevsellik için CNC kontrol sistemini güncel tutun.

3 Eksenli CNC Makineleri için Bakım Görevlerini Otomatikleştirebilir misiniz?

Evet! Modern CNC makineleri genellikle aşağıdakiler gibi otomatik bakım özellikleriyle birlikte gelir:

• Kendinden Yağlamalı Sistemler:Yağlama için manuel müdahaleyi azaltın.
• Kestirimci Bakım Uyarıları:Sensörler anormallikleri algılar ve operatörleri bilgilendirir.
• Uzaktan İzleme:IoT özellikli sistemler aracılığıyla makine performansını gerçek zamanlı olarak takip edin.

Uygun Bakım CNC İşleme Verimliliğini Artırır mı?

Kesinlikle! Bakımlı bir 3 eksenli CNC makinesi şunları sunar:

• Daha Hızlı Üretim:Sorunsuz işlemler, döngü sürelerini azaltır.
• Daha İyi Yüzey Kalitesi:Keskin takımlar ve hizalanmış bileşenler parça kalitesini artırır.
• Daha Uzun Makine Ömrü:Düzenli bakım, erken aşınmayı önler.

3 eksen CNC parçaları için kullanım önlemleri nelerdir?

3 Eksen CNC Parçaları İçin Kullanım Önlemleri Neden Önemlidir?

3 eksenli CNC işleme parçaları, hassasiyetleri ve çok yönlülükleri nedeniyle havacılık, otomotiv ve tıbbi cihazlar gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, yanlış kullanım veya kullanım, parça arızasına, kullanım ömrünün kısalmasına ve hatta güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Aşağıdaki önlemler, işlenmiş bileşenlerin optimum performansını, doğruluğunu ve uzun ömürlülüğünü sağlar.

3 Eksen CNC Parçaları Güvenli Bir Şekilde Nasıl Kullanılır?

• Kullanmadan önce inceleyin:Çatlaklar, çapaklar veya deformasyonlar gibi görünür kusurları kontrol edin.
• Uygun Depolama:Korozyonu veya bükülmeyi önlemek için kuru, sıcaklık kontrollü bir ortamda saklayın.
• Doğru Araçları Kullanın:Montaj sırasında aşırı kuvvetten kaçının; Kurulum için kalibre edilmiş aletler kullanın.
• Kontaminasyondan kaçının:Parçaları, işlevselliği etkileyebilecek toz, yağ veya metal talaşlarından uzak tutun.

Çevresel Koşullar 3 Eksen CNC Parçalarını Etkileyebilir mi?

Evet! Nem, sıcaklık dalgalanmaları ve kimyasallara maruz kalma, alüminyum veya çelik gibi malzemeleri bozabilir. Mesela:

• Yüksek nem, işlenmemiş metallerde oksidasyona neden olabilir.
• Aşırı ısı, plastik bileşenlerde boyutsal kararlılığı değiştirebilir.
• Kimyasal maruziyet (örn. çözücüler) yapısal bütünlüğü zayıflatabilir.

Çevresel toleranslar için her zaman üreticinin yönergelerine uyun.

Düzenli Bakım CNC Parçalarının Ömrünü Uzatır mı?

Kesinlikle. Adım adım bakım rutini şunları içerir:

1. Temizleme:Her kullanımdan sonra aşındırıcı olmayan malzemelerle kalıntıları temizleyin.
2. Yağlama:Sürtünmeyi azaltmak için hareketli parçalara önerilen yağlayıcıları uygulayın.
3. Kalibrasyon Kontrolleri:Hizalamayı ve toleransları periyodik olarak doğrulayın.
4. Aşınma Muayenesi:Basamaklı hasarı önlemek için aşınmış bileşenleri derhal değiştirin.

3 Eksen CNC İşlemede Kalite Nasıl Sağlanır?

3 Eksen CNC İşlemede Kaliteyi Ne Tanımlar?

3 eksenli CNC işlemede kalite, işlenmiş parçaların hassasiyetini, yüzey kalitesini, boyutsal doğruluğunu ve tutarlılığını ifade eder. Nihai ürünün tasarım özelliklerini ve işlevsel gereksinimleri karşılamasını sağlar. Temel metrikler arasında toleranslar (örneğin, ±0,005 inç), yüzey pürüzlülüğü (Ra değerleri) ve malzeme bütünlüğü yer alır.

Kalite Kontrol Neden Kritiktir?

Düşük kalite, parça arızalarına, hurda oranlarının artmasına ve daha yüksek maliyetlere yol açabilir. Titiz kalite kontrolleri kusurları önler, endüstri standartlarına (örneğin, ISO 9001) uygunluğu sağlar ve müşteri güvenini artırır. Güvenliğin çok önemli olduğu havacılık veya tıp gibi endüstriler için kalite tartışılmaz.

Adım Adım Kaliteye Nasıl Ulaşılır?

• Tasarım Doğrulaması:CAD/CAM modelleri, işlemeden önce olası hataları tespit etmek için simüle edilir.
• Malzeme Denetimi:Hammaddeler sertlik, bileşim ve kusurlar açısından test edilir.
• Makine Kalibrasyonu:CNC makineleri, doğruluğu korumak için düzenli kalibrasyona tabi tutulur.
• Süreç İçi İzleme:Sensörler takım aşınmasını, sıcaklığını ve titreşimlerini gerçek zamanlı olarak ölçer.
• İşleme Sonrası Muayene:CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) veya optik tarayıcılar boyutları doğrular.

Otomasyon Kaliteyi Artırabilir mi?

Evet! Yapay zeka güdümlü takım yolu optimizasyonu gibi otomatik sistemler insan hatasını azaltırken, IoT özellikli makineler kestirimci bakım için gerçek zamanlı veriler sağlar. Robotik, tekrarlayan görevleri de eşsiz bir tutarlılıkla yerine getirebilir.

Operatör Becerisi Önemli mi?

Kesinlikle. Gelişmiş CNC sistemlerinde bile, yetenekli operatörler verileri yorumlar, parametreleri ayarlar ve manuel kontroller gerçekleştirir. Eğitim programları ve sertifikalar (örneğin, NIMS) teknisyenlerin kalite standartlarını korumasını sağlar.

3 Eksen CNC Tezgahları İçin Uygun Çalışma Ortamı Nedir?

İdeal Çalışma Ortamını Hangi Faktörler Tanımlar?

3 eksenli CNC makineleri için uygun bir çalışma ortamı, optimum performans, uzun ömür ve güvenlik sağlar. Temel faktörler şunları içerir:

• Sıcaklık kontrolü:Makine bileşenlerinin termal genleşmesini önlemek için 15-25 ° C'yi koruyun.
• Nem seviyeleri:Pas ve elektrik sorunlarını önlemek için %60'ın altında tutun.
• Temizlik:Düzenli temizlik ve hava filtreleme sistemleri ile tozu/kalıntıları en aza indirin.
• Kararlı Güç Kaynağı:Dalgalanmaların elektronik aksamlara zarar vermesini önlemek için voltaj regülatörleri kullanın.
• Titreşimsiz Zemin Kaplaması:Beton temeller titreşimleri ahşap zeminlerden daha iyi sönümler.

3 Eksenli CNC İşlemleri için Çevre Neden Önemlidir?

Çevresel koşullar doğrudan etkiler:

• Doğruluk:Termal değişiklikler, alüminyum parçalarda ±0,1 mm boyutsal hatalara neden olabilir.
• Takım ömrü:Yüksek nem, karbür parmak frezelerde takım aşınmasını %20-30 oranında hızlandırır.
• Yüzey:Toz kirliliği, işlenmiş yüzeylerde gözle görülür çiziklere neden olur.
• Kesinti:Plansız bakımların %40'ı çevresel faktörlerden kaynaklanmaktadır (ISO 230-3).

Çalışma alanınızı adım adım nasıl kurarsınız?

1. Alan Tahsisi:Operatör hareketi ve malzeme taşıma için 1,5 kat makine ayak izine izin verin.
2. Aydınlatma:İş parçalarındaki gölgeleri azaltmak için 500-1000 lux LED ışıkları 45° açıyla monte edin.
3. Havalandırma:Talaş ve soğutma sıvısı buharının etkili bir şekilde giderilmesi için aşağı çekiş tabloları (≥1000 CFM) kullanın.
4. Güvenlik Bölgeleri:Zemin sınırlarını sarı bantla işaretleyin ve ulaşılabilecek bir yere acil durdurma sistemleri kurun.
5. Araç Organizasyonu:Hızlı değişim için makinenin 3 metre yakınına gölge panoları uygulayın.

3 Eksenli CNC Makineleri Endüstriyel Olmayan Ortamlarda Çalışabilir mi?

Mümkün olsa da, bu uyarlamalar gereklidir:

• Ev Atölyeleri:Ses yalıtımı (≥25dB azaltma) ve toz emme sistemleri gerektirir.
• Eğitim Laboratuvarları:Fiziksel korumalar ve tork sınırlayıcılar eklenmelidir (ANSI B11.8'e göre).
• Mobil Üniteler:Titreşim yalıtımlı bağlantılara ve iklim kontrollü muhafazalara ihtiyaç duyar.

İşlenmekte olan malzeme çevresel ihtiyaçları etkiliyor mu?

Malzemeye özgü hususlar şunları içerir:

• Alüminyum:Gelişmiş talaş yönetimi gerektirir (minimum 3 m/sn hava üfleme).
• Plastik:Malzemenin yapışmasını önlemek için elektrostatik kontrol (%40-60 RH) gerektirir.
• Paslanmaz çelik:Boyutsal kararlılık için soğutucu sıcaklık düzenlemesine (±2°C) ihtiyaç duyar.

3 Eksen CNC İşleme için İş Akışı Nedir?

3 eksenli CNC işleme iş akışındaki temel adımlar nelerdir?

3 eksenli CNC işleme için iş akışı, hammaddeleri hassas parçalara dönüştürmek için sistematik bir süreci içerir. İşte adım adım bir döküm:

• Tasarım ve CAD Modelleme:Mühendisler, CAD yazılımını kullanarak geometrileri ve toleransları tanımlayan bir 3D model oluşturur.
• CAM Programlama:CAD dosyası, takım yolları ve G kodu talimatları oluşturmak için CAM yazılımına aktarılır.
• Makine Kurulumu:Operatörler iş parçasını sabitler, kesici aletleri takar ve G kodunu CNC kontrol cihazına girer.
• İşleme süreci:3 eksenli makine (X, Y, Z), programlanan yollara göre frezeleme, delme veya delik işleme işlemlerini gerçekleştirir.
• Kalite kontrol:Bitmiş parçalar, CMM'ler veya kaliperler kullanılarak boyutsal doğrulamaya tabi tutulur.

3 Eksenli CNC'de İş Akışı Standardizasyonu Neden Kritiktir?

Yapılandırılmış bir iş akışı tekrarlanabilirlik sağlar, hataları azaltır ve üretim süresini optimize eder. Başlıca faydaları şunlardır:

• Tutarlılık:Standartlaştırılmış süreçler, partiler arasında eşit parça kalitesi sağlar.
• Randıman:Önceden tanımlanmış takım yolları, işlemler arasındaki boşta kalma süresini en aza indirir.
• Maliyet kontrolü:Daha az malzeme israfı ve daha az yeniden çalışma, daha düşük toplam masraflar.

Takım Yolu Planlaması 3 Eksenli CNC Sonuçlarını Nasıl Etkiler?

Stratejik takım yolu tasarımı, işleme hassasiyetini ve hızını doğrudan etkiler:

• Kaba İşleme ve Finish İşlem:İlk kaba işleme, dökme malzemeyi kaldırır; Son işlem pasoları sıkı toleranslar sağlar.
• Araç Seçimi:Parmak frezeler, matkaplar veya bilyalı burunlu kesiciler, malzeme ve özellik karmaşıklığına göre seçilir.
• Optimizasyon:CAM yazılımı, çarpışmaları simüle eder ve takım kırılmasını önlemek için ilerleme hızlarını ayarlar.

3 eksenli makineler karmaşık geometrilerin üstesinden gelebilir mi?

Doğrusal hareketlerle sınırlı olsa da, yetenekli programcılar 3 eksenli kısıtlamaların üstesinden gelir:

• Çok açılı fikstür:Farklı yüzeylere erişmek için iş parçasını yeniden konumlandırma.
• Yaratıcı Araç Yolları:Alttan kesmeler için konik aletler veya düşürme teknikleri kullanma.
• Hibrit Süreçler:Gerektiğinde CNC frezelemeyi manuel son işleme ile birleştirmek.

3 Eksen CNC İşleme Parçalarının Uygulamaları Nelerdir?

Hangi Endüstriler 3 Eksenli CNC İşleme Parçalarını Kullanır?

3 eksenli CNC işleme parçaları, hassasiyetleri, çok yönlülükleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Kilit sektörler şunları içerir:

• Havacı -lık:Braketler, muhafazalar ve motor parçaları gibi bileşenler, sıkı toleranslar ve yüksek dayanıklılık gerektirir.
• Otomotiv:Prototipleme, dişli kutuları ve süspansiyon parçaları, CNC işlemenin tekrarlanabilirliğinden yararlanır.
• Tıbbi:Cerrahi aletler, implantlar ve teşhis ekipmanları biyouyumlu malzemeler ve kusursuz yüzeyler gerektirir.
• Elektronik:Isı emiciler, muhafazalar ve konektörler, karmaşık tasarımlar için CNC'ye güvenir.
• Endüstriyel Makineler:Dişliler, miller ve hidrolik parçalar genellikle 3 eksenli CNC kullanılarak üretilir.

Prototipleme için Neden 3 Eksenli CNC İşlemeyi Seçmelisiniz?

3 eksenli CNC işleme, aşağıdaki nedenlerden dolayı prototipleme için idealdir:

• Hız:Pahalı aletler olmadan fonksiyonel prototiplerin hızlı üretimi.
• Malzeme Esnekliği:Metaller (alüminyum, çelik), plastikler ve kompozitlerle çalışır.
• Doğruluk:Tasarımları test etmek için kritik olan ±0,005 inç içindeki toleranslara ulaşır.
• Maliyet etkinliği:Basit geometriler için çok eksenli makinelere kıyasla daha düşük kurulum maliyetleri.

3 Eksen CNC İşleme Adım Adım Nasıl Çalışır?

1. Tasarım:CAD yazılımı, parçanın 3D modelini oluşturur.
2. Programlama:CAM yazılımı, tasarımı makine tarafından okunabilir G koduna dönüştürür.
3. Kurulum:İş parçası makine yatağına sabitlenir ve aletler yüklenir.
4. Işleme:İş mili, malzemeyi kesmek için X, Y ve Z eksenleri boyunca hareket eder.
5. Bitirme:Çapak alma veya eloksal gibi ek işlemler uygulanabilir.

3 Eksenli CNC Makineleri Karmaşık Parçaları İşleyebilir mi?

Üç doğrusal hareketle sınırlı olsa da, 3 eksenli CNC şu şekilde orta derecede karmaşık parçalar üretebilir:

• Farklı açılara erişmek için birden fazla kurulum kullanma (iş parçasını çevirme).
• Şekillendirme veya cep açma gibi gelişmiş takım yolları kullanma.
• İkincil işlemlerle birleştirme (örn. delme veya kılavuz çekme).

Bununla birlikte, gerçek 5 eksenli işleme, son derece karmaşık geometriler için daha uygundur.

3 Eksenli CNC İşleme Parçasının Yapısı Nedir?

3 eksenli bir CNC işleme parçasının temel bileşenleri nelerdir?

3 eksenli bir CNC işleme parçası, malzemenin hassas bir şekilde çıkarılmasını sağlayan birkaç temel yapısal elemandan oluşur. Birincil bileşenler şunları içerir:

• Taban Çerçevesi- İşleme işlemleri sırasında stabilite sağlar ve titreşimleri emer.
• Doğrusal Hareket Sistemi- X, Y ve Z ekseni hareketi için kılavuz raylar ve bilyalı vidalardan oluşur.
• Mil Montajı- Tipik olarak değişken hız kontrolüne sahip kesici takımları tutan dönen bileşen.
• Worktable- İş parçalarını sabitlemek için genellikle T-yuvaları veya vakumlu aynalarla donatılmış düz bir yüzey.
• Kontrol sistemi- G kodunu yorumlayan ve makine hareketlerini koordine eden bilgisayar ve yazılım.

3 Eksenli Hareket Sistemi Nasıl Çalışır?

Eksenlerin yapısal düzenlemesi belirli bir mekanik konfigürasyonu takip eder:

1. X-ekseni: En uzun yatay hareketi temsil eder (tipik olarak sol-sağ)
2. Y ekseni: X eksenine dik (ön-arka hareket)
3. Z ekseni: Mil tarafından kontrol edilen dikey hareket (yukarı-aşağı)

Bu Kartezyen koordinat sistemi, kesici takımın iş parçasına üç dikey yönden yaklaşmasına izin vererek düz yüzeyler, cepler, delikler ve konturlar içeren karmaşık geometrilerin oluşturulmasını sağlar.

3 Eksenli CNC Parçalarında Yapısal Sertlik Neden Kritiktir?

Yapısal tasarım, işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini doğrudan etkiler. Dikkat edilmesi gereken önemli noktalar şunlardır:

• Dökme demir veya polimer beton tabanlar, titreşimleri çelik çerçevelerden daha iyi sönümler
• Kutu yolu veya doğrusal kılavuz tasarımları, hareket hassasiyetini ve yük kapasitesini etkiler
• Termal olarak simetrik yapılar ısı bozulmasını en aza indirir
• Uygun kütle dağılımı, yüksek hızlı işlemler sırasında harmonik rezonansı önler

Farklı 3 eksenli CNC makine tipleri için yapı değişebilir mi?

Aynı temel eksenleri korurken, yapısal konfigürasyonlar ortak varyantlar arasında farklılık gösterir:

• Dik İşleme Merkezleri: Z ekseni hareketine sahip dikey olarak yönlendirilmiş bir iş miline sahip olun
• Yatay İşleme Merkezleri: Daha iyi talaş tahliyesi için yatay iş mili oryantasyonuna sahiptir
• Portal Değirmenler: Büyük iş parçalarının taşınması için bir üst köprü yapısı kullanın
• Tezgah Üstü Makineler: Entegre taban ve kolon yapılarına sahip kompakt tasarımlar

3 Eksen CNC Makinesi Nasıl Çalışır?

3 Eksen CNC Makinesi Nedir?

3 eksenli bir CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinesi, kesici takımları üç doğrusal eksen boyunca hareket ettirmek için bilgisayarlı kontroller kullanan bir üretim aracıdır: X, Y ve Z. Prototipler, kalıplar ve endüstriyel bileşenler gibi hassas boyutlara sahip parçaların işlenmesi için yaygın olarak kullanılır. Makine, dijital tasarım dosyalarını (örneğin CAD/CAM) yorumlar ve bunları metal, plastik veya ahşap gibi hammaddeleri şekillendirmek için mekanik hareketlere dönüştürür.

Neden 3 Eksenli CNC Makinesi Kullanmalısınız?

• Kesinlik:Karmaşık geometriler için yüksek hassasiyet (±0,001 inç) sunar.
• Çok yönlü -lük:Frezeleme, delme ve kesme işlemlerini gerçekleştirir.
• Randıman:Tekrarlayan görevleri otomatikleştirerek insan hatasını azaltır.
• Ölçeklenebilirlik:Hem küçük partiler hem de seri üretim için uygundur.

Adım adım nasıl çalışır?

1. Tasarım Girişi:Bir CAD modeli G koduna (makine talimatları) dönüştürülür.
2. İş Parçası Kurulumu:Malzeme, makinenin yatağına sabitlenir.
3. Araç Seçimi:Uygun kesiciler (örn. parmak frezeler) monte edilir.
4. Eksen Hareketi:Mil, malzemeyi oymak için X (sol-sağ), Y (ön-arka) ve Z (yukarı-aşağı) boyunca hareket eder.
5. Bitirme:İşlem sonrası (örn. çapak alma) takip edebilir.

Karmaşık parçalar oluşturabilir mi?

3 eksenli makineler 2.5D tasarımlarda (derinlik değişimlerine sahip düz yüzeyler) mükemmel olsa da, alttan kesmeler veya çok açılı özellikler için sınırlamaları vardır. Gelişmiş geometriler için 4 eksen veya 5 eksen CNC tezgahlar tercih edilir. Bununla birlikte, yetenekli operatörler, birden fazla kurulum veya rotasyonel fikstür aracılığıyla karmaşık sonuçlar elde edebilir.

3 Eksen CNC İşleme Parçası Nedir?

A3 eksenli CNC işleme parçasıüç doğrusal eksen boyunca çalışan bir CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) makinesi kullanılarak üretilen bir bileşendir:X, Y ve Z. Bu teknoloji, programlanmış talimatları izleyerek metal, plastik veya ahşap gibi malzemelerin hassas bir şekilde kesilmesine, delinmesine ve şekillendirilmesine olanak tanır. 3 eksenli konfigürasyon, düz veya orta derecede karmaşık geometriler üretmek için basitliği ve etkinliği nedeniyle endüstrilerde en temel ancak yaygın olarak kullanılan konfigürasyondur.

3 Eksenli CNC İşleme Nasıl Çalışır?

İşlem, ham maddeyi bitmiş bir parçaya dönüştürmek için sıralı adımları içerir:

• 1 Adım:Bir CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) modeli oluşturulur veya içe aktarılır.
• 2 Adım:CAM (Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımı, tasarımı makine tarafından okunabilir G koduna dönüştürür.
• 3 Adım:CNC makinesinin kesici takımı, malzemeyi çıkarmak için X (sol-sağ), Y (ön-arka) ve Z (yukarı-aşağı) eksenleri boyunca hareket eder.
• 4 Adım:Parça, parlatma veya çapak alma gibi ince işlemlerle rafine edilir.

Neden 3 Eksenli CNC İşlemeyi Seçmelisiniz?

Bu yöntem aşağıdakiler için idealdir:

• Maliyet verimliliği:Çok eksenli makinelere kıyasla daha düşük kurulum maliyetleri.
• Basitlik:Basit tasarımlar için daha kolay programlama ve çalıştırma.
• Çok yönlü -lük:Prototipler, braketler, paneller ve diğer düzlemsel özellikler için uygundur.

3 eksenli makineler karmaşık parçaları işleyebilir mi?

Üç yönde eşzamanlı hareketle sınırlı olsa da, yetenekli operatörler şu şekilde karmaşık tasarımlar elde edebilir:

• Çok açılı kesimler için iş parçasını manuel olarak yeniden konumlandırma.
• Özel fikstürler veya döner ataşmanlar kullanma (ancak bu, 4 eksenli işlevselliğe yaklaşır).

Son derece karmaşık geometriler için 5 eksenli CNC işleme önerilir, ancak 3 eksenli uygun maliyetli, hassas üretim için bir temel taşı olmaya devam etmektedir.