İşleme operasyon süreci açısından bakıldığında, CNC işleme üç ana aşamaya ayrılabilir: programlama, takım belirleme ve otomatik işleme. Bunlar arasında programlama ve takım ayarı hazırlık görevleridir. Programın doğru yazılıp yazılmadığı, kesme parametrelerinin makul bir şekilde seçilip seçilmediği ve takım ayar parametrelerinin doğru girilip girilmediği, gerçek işleme sürecine yansıtılacaktır.
Bu nedenle, CNC işleme işlemlerinin doğruluğunu sağlamak için, genellikle otomatik işlemede herhangi bir sorun olup olmadığını doğrulamak için deneme işleme yapılır. Deneme işleme sırasında, kesinlikle takip ederek"Üç Kontrol, İki Zorunluluk ve Bir Duraklama"prensibi, makinenin çalışması sırasında çarpışma riskini büyük ölçüde azaltabilir.
1. Üç Kontrol
(1) Programı kontrol edin
Tüm CNC işlemleri program komutları ile yürütülür. Program bildirimlerini ve program adını gözden geçirerek, olası sorunlar hemen belirlenebilir ve düzeltilebilir. Tekrarlanan veya kaçırılan kontrollerden kaçınmak için sabit bir sıra izleyin:
- İlk olarak, program adını kontrol edin. CNC işlemleri çok sayıda program komutu gerektirdiğinden, birçok program dosyası sistemde saklanır. Program adını otomatik modda çağırırken, dosya sonekine ve program formatına özellikle dikkat edin.
- Ardından, program segmentlerini kontrol edin. Belirli program ifadelerinin hata içerip içermediğini doğrulamak için simülasyon yazılımı kullanın. Kodda mantıksal tutarsızlıklar varsa, yazılım bunları otomatik olarak vurgulayarak programcının program sorunsuz çalışana kadar düzeltmeler yapmasına olanak tanır.
(2) İş parçası koordinatlarını kontrol edin
Ekran, mevcut takım için makine koordinatları ve iş parçası koordinatları gibi ayrıntılı bilgileri görüntüler. Eşleştiklerinden emin olmak için görüntülenen değerleri araç ucunun gerçek konumuyla karşılaştırın. Fikstürler veya takım aşınması gibi faktörler nedeniyle, bir miktar koordinat sapması meydana gelebilir. Sapma toleransı aşarsa, işleme ilerlemesini bozabilir ve çarpışmalara neden olabilir. Koordinatların çapraz kontrol edilmesi bunu etkili bir şekilde önleyebilir.
(3) Alet ucu konumunu kontrol edin
CNC işleme ve kesme işlemleri takım tarafından yapıldığından, takım ucu konumu dikkatli bir şekilde incelenmelidir. Uzun süreli kullanımdan sonra alet ucu aşınacaktır. İşleme kalitesini etkilemeden, operatörler iş parçası veya ayna ile çarpışmaları önlemek için takım konumlarını düzenli olarak ayarlamalıdır. Ayrıca, gerçek alet ucu konumunu ekran görüntüsüyle karşılaştırın; Büyük bir tutarsızlık varsa, işlemeyi durdurun, makine durduktan sonra aleti geri çekin ve yeniden takın/ayarlayın.
2. İki Zorunluluk
(1) Tek blok yürütme kullanmalıdır
CNC makineleri, Tek Blok (SBL) yürütme işlevine sahiptir. Etkinleştirildiğinde, her bir kod bloğunu tamamladıktan sonra makine durur ve operatörün bir sonraki bloğu manuel olarak başlatmasını gerektirir. Bu, devam etmeden önce aracı, koordinatları ve programı kontrol etmek için yeterli zaman sağlar ve çarpışma risklerini büyük ölçüde azaltır. Üretimi yavaşlatabilse de, kalite ve güvenliği önemli ölçüde artırır.
(2) Düşük ilerleme hızı kullanmalıdır
İlerleme hızı geçersiz kılma düğmesini ayarlayarak aletin kesme hızını azaltabilirsiniz. Bu, kesmeye başlamadan önce takım ucu konumunun görüntülenen koordinatlarla eşleşip eşleşmediğini doğrulamanız için size zaman verir. Eşleşmezlerse, bir çarpışmayı önlemek için makineyi zamanında durdurabilirsiniz. Bu, özellikle yanlış giriş veya çekmenin boyutsal hatalara, takım kırılmasına veya çarpışmalara yol açabileceği iç delik işlemede önemlidir. Düşük bir ilerleme hızı kullanmak bu tür sorunların önlenmesine yardımcı olur.
3. Bir duraklama
Açıkçası, otomatik işleme sırasında birden çok kez duraklamalısınız. Duraklatma, operatöre zihinsel olarak hazırlanması ve koordinat ekranına karşı takım ucu konumunu gözlemlemesi için zaman verir. Özellikle, talaşlar iş parçasının veya aletin etrafına sarılırsa, döngü durdurma düğmesine basmak, sorunu acele etmeden çözmek için zaman tanır ve operasyonel hata riskini azaltır.
İsterseniz, bunu bir şekilde yeniden biçimlendirebilirim.Kısa ve öz eğitim kılavuzuCNC operatörleri için, bu nedenle atölyede takip etmek daha kolaydır. Bu şekilde, uzun bir makale yerine hızlı bir referans kontrol listesi haline gelir. Bunu yapmamı ister misin?
