CNC Makine Çarpışmalarının Dokuz Yaygın Nedeni
CNC işlemede, makine çökmeleri (çarpışmalar) tipik olarak aşağıdaki dokuz nedenden kaynaklanır:
1) Programlama Hataları
Süreç planlamasındaki hatalar, işlemler arasında yanlış sıralama veya yanlış parametre ayarlarının tümü çökmelere neden olabilir.
- A. Koordinat sistemi, alt kısım sıfır olarak ayarlanırken, gerçek kurulum üst kısım sıfır olarak kullanılır.
- B. Güvenlik yüksekliği çok düşük ayarlanmış, bu da aletin iş parçasından tamamen geri çekilmesini önlüyor.
- C. İkinci kaba işleme pasosu, önceki takımdan daha az stok bırakır ve beklenmedik temasa neden olur.
- D. Programlamadan sonra, takım yolları dikkatlice gözden geçirilmeli ve doğrulanmalıdır.
2) Kurulum sayfasındaki yanlış notlar
- A. Tek kenarlı konumlandırma, yanlışlıkla dört kenarlı merkezleme olarak belirtilir.
- B. Mengene sıkıştırma mesafesinin veya iş parçası çıkıntısının yanlış açıklaması.
- C. Takım yapışma uzunluğu belirsiz veya yanlıştır, bu da potansiyel olarak bir takım çarpmasına neden olur.
- D. Kurulum sayfaları mümkün olduğunca ayrıntılı ve net olmalıdır.
- E. Değişiklikler yapıldığında, karışıklığı önlemek için eski sürümler değiştirilmeli ve imha edilmelidir.
3) Takım Ölçüm Hataları
- A. Takım ofset değerleri, takım tutucu uzunluğu dikkate alınmadan girilir.
- B. Alet, tutucuya çok kısa sıkıştırılmış.
- C. Takım ölçümü, ideal olarak yüksek hassasiyetli aletlerle uygun, bilimsel yöntemler kullanmalıdır.
- D. Güvenliği sağlamak için takım uzunluğu gerçek işleme derinliğini 2-5 mm aşmalıdır.
4) Program İletim Hataları
- A. Yanlış program numarasını aramak veya değişiklikler yapıldıktan sonra bile eski bir sürümü çalıştırmak.
- B. Operatör, işlemeden önce oluşturma saati ve tarihi gibi tüm program ayrıntılarını kontrol etmeli ve mümkünse bir simülasyon çalıştırmalıdır.
5) Yanlış Takım Seçimi
Amaçlanan işlem için yanlış bir alet tipi, boyutu veya uzunluğu kullanmak.
6) Büyük Boy Hammadde
Boş iş parçası beklenen boyutu aşıyor ve programlanan boyutlarla eşleşmiyor, bu da parazite neden oluyor.
7) Malzeme kusurları veya aşırı sertlik
Malzemedeki iç kusurlar veya beklenmedik şekilde yüksek sertlik, kesme sırasında takım arızasına veya beklenmedik çarpmalara neden olabilir.
8) İş Parçası Bağlama ve Sıkıştırma Sorunları
Programda dikkate alınmayan fikstürlerden veya destek bloklarından kaynaklanan parazitler, alet çarpışmalarına neden olabilir.
9) Makine Arızaları veya Dış Etkenler
Ani elektrik kesintileri, elektrik dalgalanmaları veya yıldırım çarpmaları beklenmedik makine hareketlerine veya çökmelere neden olabilir.
Yüksek hassasiyetli bir makine olarak, bir CNC işleme merkezi çok dikkatli bir şekilde çalıştırılmalıdır. Çökmeleri önlemek çok önemlidir. Operatörler, maliyetli hatalardan ve hasarlardan kaçınmak için dikkatli planlama, kapsamlı kontrol ve uygun makine kullanımı alışkanlıklarını geliştirmelidir.
Ne demişler:
"Bir zamanlar önümde harika bir iş vardı... ta ki makineyi kaza yapana kadar."
Hiç kendin çarptın mı? Gelin paylaşın, o an nasıl hissettirdi?
