Почему обработка с ЧПУ такая дорогая? Разбивка расходов и способы их сокращения
Затраты на обработку с ЧПУ в основном состоят из четырех основных компонентов:
Амортизация оборудования
Расходные материалы
Затраты на рабочую силу
Аренда фабрики и накладные расходы
Поскольку каждый завод имеет разные эксплуатационные расходы, одна и та же деталь может получать разные ценовые предложения от разных производителей.
- Амортизация оборудования
Это относится к ежегодной амортизации станков с ЧПУ на основе их покупной цены, обычно рассчитанной на 10-летний срок службы.
Пример:
Если машина стоит 1,2 миллиона юаней, то ежегодная амортизация составит 120 000 юаней, или 10 000 юаней в месяц.
Если ваша партия деталей требует трех дней обработки на этом станке, стоимость амортизации составляет около 1,000 юаней.
Примечание: Если задействовано несколько станков (например, ЧПУ, испытательное оборудование), необходимо рассчитать амортизацию от каждого из них.
- Расходные материалы
К расходным материалам относятся:
Сырья
Режущие инструменты
Смазочные материалы, охлаждающие жидкости и другие жидкости
Износ инструмента и его замена
Пример:
Если вы используете 100 штук стали 45# для производства валов, это ваши затраты на сырье.
Во время механической обработки вы также можете изнашивать:
Два режущих инструмента
Определенное количество смазки и охлаждающей жидкости
Эти затраты в совокупности образуют расходные материалы.
- Затраты на рабочую силу
Сюда входит время, затраченное на:
Настройка и эксплуатация машины
Контроль качества
Программирование (если применимо)
Пример:
Если трое рабочих тратят три дня на партию деталей, затраты на рабочую силу основаны на их дневной заработной плате, умноженной на 3 человека × 3 дня.
На крупных заводах могут быть задействованы специальные инспекторы по контролю качества и инженеры, что еще больше увеличивает затраты на рабочую силу.
- Аренда завода и коммунальные услуги
Имеется в виду:
Аренда производственных площадей
Электричество, вода и другие коммунальные услуги
Общие операционные расходы
Арендная плата не рассчитывается строго по частям, а распределяется по всем текущим проектам.
Именно поэтому большинство заводов расположены в пригородных или промышленных зонах, где арендная плата ниже.
Как снизить затраты на обработку с ЧПУ
Вот практические способы снижения затрат на проектирование и поиск поставщиков:
✅ 1. По возможности ослабьте допуски
Проектируйте с учетом функциональности, а не чрезмерной точности.
Если две детали просто скреплены болтами и не требуют высокой точности позиционирования, диаметр сквозного отверстия может быть увеличен, а допуски снижены.
Не следуйте слепо таблицам стандартных допусков — сопоставляйте допуски с реальной функцией.
Это может исключить вторичные операции отделки и сократить время обработки.
✅ 2. Проектирование для обработки за одну установку
Старайтесь сочетать шаги, чтобы уменьшить смену инструмента и изменение положения.
Например:
Проектирование ступенчатых отверстий как сквозных отверстий
Используйте проволочный электроэрозионный станок вместо сложного фрезерования, где это применимо
Настройка и калибровка часто занимают больше времени, чем фактическая резка. Сокращение количества настроек = снижение затрат.
✅ 3. Используйте функциональное тестирование вместо прецизионных измерений
Вместо того, чтобы проверять жесткие допуски на КИМ или измерительном инструменте, иногда быстрее провести испытания с сопрягаемой частью.
Пример:
Если у вашей детали есть две бобышки, которые должны подойти к другой детали, просто попробуйте собрать их для проверки посадки, а не для измерения точных положений.
✅ 4. Избегайте завышенных спецификаций оборудования
Не выбирайте по умолчанию высокопроизводительные станки, такие как 5-осевые или 6-осевые, если в этом нет необходимости.
Если работу можно выполнить с помощью стандартного 3-осевого станка, дерзайте.
Высокопроизводительные станки увеличивают затраты даже на простые детали.
✅ 5. Рассмотрите возможность аддитивного производства (3D-печати)
Для небольших партий с:
Сложная геометрия
Требования к низким допускам
Другие отраслевые аналитические материалы
Методы изготовления прототипов:
Вручную
ЧПУ
RP (быстрое прототипирование, как SLA/SLS/3D-печать)
Гибрид
ЧПУ доминирует, но другие методы не менее важны, особенно по мере развития технологий.
Легко поддается механической обработке и склеиванию
Сохраняет прочность после склеивания
Почему единичные детали с ЧПУ стоят дорого
Многие задаются вопросом, почему изготовление всего одной детали стоит так дорого. И вот почему:
Отсутствие эффекта масштаба
Программирование, настройка, поиск материалов и контроль качества одинаковы, будь то 1 или 100 деталей
Потери материала, обработка запасов, брак и время заготовки должны быть включены
Крупные фабрики даже не будут предлагать разовые заказы, если у них нет последующего бизнеса
Если хотите, я могу:
Создание двуязычной версии (английский–китайский)
Отформатируйте это в виде презентации, PDF или документа
Извлеките это в сводную таблицу или шаблон оценки стоимости
