Услуги токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ - это современный автоматический процесс обработки с ЧПУ, который производит различные формы и размеры в зависимости от используемой токарной операции. Его основными характеристиками являются высокая точность, высокая эффективность, повторяемость и автоматизация, большая гибкость, которая может соответствовать обработке различных деталей.
-
Срок выполнения заказа от 1 дня
-
Предельный размер детали: диаметр 200 * длина 400 мм.
-
Благодаря успеху как в разработке прототипов, так и в серийном производстве.
Высокое качество для доступных токарных услуг с ЧПУ в Китае | Поставщики и производители прецизионных деталей | Точность Yumei
Почему Нас

Быстрое реагирование
Мы ответим на ваши вопросы или запросы в течение 1 часа в рабочие дни. В выходные дни это в течение 2 часов.

Нет минимального заказа
Для большинства наших обработанных деталей нет требований к минимальному заказу, мы можем начать от 1 штуки до 100 тыс. + штук, чем больше количество, тем лучше цены.

Послепродажное обслуживание
Мы всегда заботимся о том, что вам нужно. Ваше удовлетворение – это наша мотивация для улучшения и движения вперед.

Техническая поддержка
Он включает, помимо прочего, выбор продукта, руководство по установке, ноу-хау в области применения и т. д.

Услуги OEM/ODM
Обладая 15-летним опытом и ноу-хау, мы обладаем более чем достаточным опытом, чтобы быть квалифицированным поставщиком. Мы можем помочь вам снизить ваши затраты.

Быстрая доставка
Это в течение 48 часов для образцов. 1-2 недели для массового производства. У нас есть 150+ производственных устройств и 102 рабочих, чтобы это произошло.
Что такое токарная обработка с ЧПУ ?
Токарная обработка с ЧПУ - это высокотехнологичный метод обработки прецизионных деталей оборудования. Он может обрабатывать различные типы материалов, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, легированную сталь, легированный алюминий, цинковый сплав, титановый сплав, медь, железо, пластик, акрил, POM и другое сырье, может быть обработан в квадратную, круглую комбинацию деталей сложной структуры.
На мировом рынке спрос на прецизионные детали никогда не был выше. По мере развития отраслей промышленности и развития технологий потребность в высокоточных и экономичных производственных решениях приобретает первостепенное значение. Китай, с его надежной производственной инфраструктурой, стал ведущим центром доступных токарных услуг с ЧПУ и высококачественных токарных услуг с ЧПУ. В этой статье рассматривается значение этих услуг, роль поставщиков и производителей прецизионных деталей в Китае, а также их вклад в глобальную цепочку поставок.
Понимание доступных токарных услуг с ЧПУ
Доступные услуги токарной обработки с ЧПУ относятся к экономичным процессам обработки, в которых используется технология числового программного управления (ЧПУ) для создания деталей путем удаления материала из заготовки. Эти услуги особенно важны для предприятий, стремящихся поддерживать конкурентоспособные цены, обеспечивая при этом качество и точность своих компонентов. В отрасли, где время и ресурсы ценны, доступные услуги токарной обработки с ЧПУ обеспечивают жизнеспособное решение для массового производства без ущерба для точности.
Важность высококачественных токарных услуг с ЧПУ
Высококачественные услуги токарной обработки с ЧПУ необходимы для производства компонентов, соответствующих строгим отраслевым стандартам. Эти услуги характеризуются способностью создавать детали с жесткими допусками и тонкой обработкой поверхности. Точность и качество деталей, полученных с помощью токарной обработки с ЧПУ, имеют решающее значение в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная, где производительность и безопасность имеют первостепенное значение.
Качество токарных услуг с ЧПУ часто является отражением используемого оборудования, опыта операторов и принятых мер контроля качества. Высококачественные услуги гарантируют, что каждая производимая деталь будет однородной и будет соответствовать точным спецификациям, требуемым клиентом.
Роль поставщиков и производителей прецизионных деталей в Китае
Позиция Китая как мирового производственного центра хорошо известна, с обширной сетью поставщиков и производителей прецизионных деталей. Эти организации специализируются на предоставлении доступных токарных услуг с ЧПУ и высококачественных токарных услуг с ЧПУ клиентам по всему миру. Они используют новейшие технологии ЧПУ, квалифицированную рабочую силу и эффективные производственные процессы для поставки прецизионных деталей, соответствующих международным стандартам.
Роль этих поставщиков и производителей выходит за рамки производства. Они также предлагают дополнительные услуги, такие как консультации по проектированию, прототипирование и послепродажная поддержка, что делает их универсальным решением для потребностей клиентов в обработке.
Преимущества доступных токарных услуг с ЧПУ в Китае
Экономичность: Одним из основных преимуществ доступных токарных услуг с ЧПУ в Китае является экономия средств. Более низкие затраты на рабочую силу и эксплуатационные расходы в сочетании с экономией на масштабе позволяют производителям предлагать конкурентоспособные цены без ущерба для качества.
Передовые технологии: Китайские производители часто инвестируют в новейшие станки с ЧПУ, гарантируя, что они могут предоставлять высококачественные токарные услуги с ЧПУ. Этот доступ к передовым технологиям позволяет им производить сложные детали с высокой точностью и эффективностью.
Быстрое прототипирование: Возможность быстро превращать проекты в прототипы является значительным преимуществом использования доступных токарных услуг с ЧПУ. Эта возможность быстрого прототипирования позволяет ускорить разработку продукта и время выхода на рынок.
Разнообразные варианты материалов: китайские поставщики и производители работают с широким спектром материалов, включая сталь, алюминий, латунь и пластик. Эта универсальность делает доступные токарные услуги с ЧПУ подходящими для различных применений и отраслей.
Масштабируемость: Для предприятий, которым требуется как мелкосерийное, так и крупносерийное производство, доступные услуги токарной обработки с ЧПУ в Китае предлагают масштабируемость для удовлетворения меняющегося спроса.
Обеспечение высокого качества в доступных токарных услугах с ЧПУ
Обеспечение высокого качества доступных токарных услуг с ЧПУ включает в себя несколько ключевых факторов:
Квалифицированная рабочая сила: Квалифицированная рабочая сила необходима для поддержания качества токарных услуг с ЧПУ. Китайские производители инвестируют в программы обучения, чтобы их операторы владели новейшими технологиями ЧПУ.
Системы контроля качества: Строгие системы контроля качества внедряются для проверки деталей на различных этапах производства. Это включает в себя использование прецизионных измерительных инструментов и регулярную калибровку оборудования для обеспечения точности.
Постоянное совершенствование: Стремление к постоянному совершенствованию обеспечивает поддержание высокого качества токарных услуг с ЧПУ. Это включает в себя внедрение новых технологий, совершенствование процессов и получение обратной связи от клиентов для улучшения предложений услуг.
Кастомизация: Возможность настройки деталей в соответствии с конкретными требованиями клиента является отличительной чертой высококачественных токарных услуг с ЧПУ. Китайские производители тесно сотрудничают с клиентами, чтобы понять их потребности и производить детали, которые точно соответствуют их спецификациям.
Будущее доступных и высококачественных токарных услуг с ЧПУ
По мере того, как технологии продолжают развиваться, будущее доступных токарных услуг с ЧПУ и высококачественных токарных услуг с ЧПУ в Китае выглядит многообещающим. Ожидается, что интеграция автоматизации, искусственного интеллекта и Интернета вещей (IoT) еще больше повысит эффективность производства и контроль качества.
Кроме того, растущее внимание к устойчивому развитию в производстве заставит китайских поставщиков и производителей внедрять более экологичные методы, такие как сокращение отходов и использование энергоэффективного оборудования.
Доступные токарные услуги с ЧПУ и высококачественные токарные услуги с ЧПУ в Китае играют ключевую роль в мировой обрабатывающей промышленности. Поставщики и производители прецизионных деталей в Китае играют решающую роль в поставке экономичных и высокоточных компонентов клиентам по всему миру. Используя передовые технологии, квалифицированную рабочую силу и эффективные производственные процессы, эти услуги гарантируют, что клиенты получат прецизионные детали, необходимые им для поддержания конкурентоспособности на соответствующих рынках. По мере того, как производственный ландшафт продолжает развиваться, важность доступных токарных услуг с ЧПУ и высококачественных токарных услуг с ЧПУ в Китае будет только расти, укрепляя позиции страны в качестве ведущего мирового производственного центра.
Материалы токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ для металлических материалов и адаптируемость к обработке пластика очень хороша, может использоваться для обработки различных металлических материалов, включая обычную сталь, алюминий, медь, железо, POM и так далее.
Материал | |
---|---|
Алюминий | Алюминий 5052, Алюминий 7075, Алюминий 7075-T6, Алюминий 7075- Т651, Алюминий 7075-Т7351, Алюминий 7075-Т6, Алюминий 7075-T651, |
Латунь/Бронза | Латунь C360, Латунь 260, C932 M07 Подшипниковая бронза |
Медь | Медь EPT C110, Медь 101 |
Пластмасс | ПРЕСС Ацеталь [Делрин], Акриловый G-10 Гаролит, Нейлон 6/6, БЫСТРЫЙ ВЗГЛЯД Поликарбонат ПТФЭ [тефлон], Полипропилен Сверхвысокая молекулярная масса, полиэтилен |
Сталь | Легированная сталь 4130, Легированная сталь 4140, АСТМ А36 |
Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь 15-5, Нержавеющая сталь 17-4, Нержавеющая сталь 18-8, Нержавеющая сталь 303, Нержавеющая сталь 304, Нержавеющая сталь 316/316L, Нержавеющая сталь 416, Нержавеющая сталь 420 |
Титан | Титан Grade 2, Титан 6Al-4V |
Цинковый сплав | Цинковый листовой сплав 500 |
Обработка поверхности токарной обработки с ЧПУ
-
Дробеструйная обработка
Дробеструйная обработка - это широко используемый процесс поверхностного упрочнения, который повышает усталостную прочность заготовки за счет бомбардировки поверхности гранулами и имплантации остаточного сжимающего напряжения. Этот процесс не только улучшает механическую прочность, износостойкость, усталостную стойкость и коррозионную стойкость деталей, но и удобен в эксплуатации. Типы дробеструйной обработки включают стальную дробь, чугунную дробь, стеклянную дробь, керамическую дробь и так далее. Кроме того, дробеструйная обработка также используется для деталей, которые работают под знакопеременным напряжением, что может значительно улучшить усталостную прочность, таких как автомобильная пружина, спиральная пружина, вал, шатун и т. Д. После дробеструйного упрочнения срок службы может быть увеличен в несколько раз.
-
Оцинкованная
Гальванизация относится к технологии обработки поверхности с нанесением слоя цинка на поверхность металлов, сплавов или других материалов, которая играет роль эстетики и предотвращения ржавчины. Основным используемым методом является горячее цинкование. Основным методом оцинкованной поверхности стального листа является горячее цинкование, а процесс производства горячего цинкования листа в основном включает в себя: подготовку сырого листа → предварительную обработку → горячее покрытие → последующую обработку → проверку готового изделия
-
Анодированный
Анодирование относится к процессу образования оксидной пленки на поверхности металлического материала путем электролиза в растворе электролита. Анодная оксидная пленка образуется путем комбинации атомов металла и атомов кислорода, которая обладает характеристиками повышения износостойкости и твердости материала, повышения коррозионной стойкости материала и усиления изоляции. Процесс его обработки включает в себя предварительную обработку (очистка, удаление масла, удаление ржавчины и т.д., на поверхности металла для улучшения шероховатости и чистоты поверхности), анодирование (металлический материал в виде анода, в мощности электролита, чтобы на поверхности металла происходила реакция окисления металла, образование окисления), последующая обработка (образование оксидной пленки, очистка от окисления, сушка и т.д.) Для повышения его коррозионной стойкости и качества внешнего вида)
-
Порошковое покрытие
Порошковая покраска – это использование оборудования для порошкового распыления для распыления порошковой краски на поверхность заготовки, под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхности заготовки, образуя порошковое покрытие; Порошковая краска отверждается путем высокотемпературного запекания и выравнивания, и становится окончательным покрытием с различными эффектами (разные виды эффектов порошковых покрытий). Его преимуществами являются высокая эффективность, меньшее загрязнение, высокая степень использования краски и хорошие характеристики пленки.
Допуски при токарной обработке с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ использует высокоточную систему числового программного управления станком, с высокой точностью обработки и точностью повторного позиционирования, она может удовлетворить требования к высокоточной обработке заготовки.
Линейный размер | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
---|---|
Диаметры отверстий (без рассверливания) | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
Диаметры валов | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
Ограничение размера детали | 200 *400 мм |
Преимущества токарной обработки с ЧПУ
-
Быстро и эффективно
Токарная обработка с ЧПУ обладает характеристиками быстрой смены инструмента, высокоскоростной резки и высокой эффективности, что позволяет быстро завершить обработку заготовки и повысить эффективность обработки.
-
Высокая точность
Токарная обработка с ЧПУ с использованием высокоточной системы числового программного управления станком, с высокой точностью обработки и точностью повторного позиционирования, может удовлетворить требования к высокоточной обработке заготовки.
-
Широкое применение
Токарная обработка с ЧПУ может обрабатывать различные формы заготовки, включая плоскость, поверхность, наклон и т. Д., С широким диапазоном поверхности применения.
Выводы
Токарное фрезерование является важным методом обработки, который обладает характеристиками высокой эффективности и гибкости и может удовлетворить потребности в обработке различных сложных деталей. Качество и эффективность токарного фрезерования могут быть улучшены за счет разумного выбора параметров процесса, внимания к выбору зажимных и режущих инструментов, а также контроля и регулировки процесса обработки. В практическом применении необходимо регулировать и оптимизировать в соответствии с конкретной ситуацией для достижения наилучшего эффекта обработки.