Девять распространенных причин столкновений станков с ЧПУ
При обработке на станках с ЧПУ поломки (столкновения) станков обычно происходят по следующим девяти причинам:
1) Ошибки программирования
Ошибки в планировании процессов, неправильная последовательность между операциями или неправильная настройка параметров — все это может привести к сбоям.
- A. В системе координат низ равен нулю, в то время как в фактической настройке верх используется как ноль.
- B. Безопасная высота установлена слишком низкой, что препятствует полному втягиванию инструмента в заготовку.
- C. Второй проход черновой обработки оставляет меньше материала, чем предыдущий инструмент, что приводит к неожиданному контакту.
- D. После программирования траектории инструмента должны быть тщательно проверены и проверены.
2) Неправильные заметки в листе настройки
- A. Позиционирование с одной кромкой ошибочно отмечается как центрирование с четырех сторон.
- B. Неправильная аннотация расстояния зажима тисков или вылета заготовки.
- C. Длина выступа инструмента неясна или неверна, что может привести к поломке инструмента.
- D. Листы настройки должны быть максимально подробными и понятными.
- E. При внесении изменений старые версии должны быть заменены и уничтожены, чтобы избежать путаницы.
3) Погрешности измерения инструмента
- A. Значения смещения инструмента вводятся без учета длины держателя.
- B. Инструмент слишком коротко зажат в держателе.
- В. Для измерения инструментов следует использовать правильные, научные методы, в идеале с помощью высокоточных приборов.
- D. Длина инструмента должна превышать фактическую глубину обработки на 2–5 мм для обеспечения безопасности.
4) Ошибки передачи программ
- О. Вызов неправильного номера программы или запуск устаревшей версии даже после внесения изменений.
- B. Перед обработкой оператор должен проверить все детали программы, такие как время и дата создания, и по возможности запустить моделирование.
5) Неправильный выбор инструмента
Использование неправильного типа, размера или длины инструмента для предполагаемой операции.
6) Негабаритное сырье
Заготовка заготовки превышает ожидаемый размер и не соответствует запрограммированным размерам, что приводит к помехам.
7) Дефекты материала или чрезмерная твердость
Внутренние дефекты или неожиданно высокая твердость материала могут привести к выходу инструмента из строя или неожиданным сбоям во время резки.
8) Проблемы с креплением и зажимом
Помехи от приспособлений или опорных блоков, не учтенных в программе, могут привести к столкновению инструмента.
9) Неисправности машины или внешние факторы
Внезапные отключения электроэнергии, скачки напряжения или удары молнии могут привести к неожиданному движению машины или сбоям.
Как высокоточный станок, обрабатывающий центр с ЧПУ должен эксплуатироваться с особой осторожностью. Предотвращение сбоев имеет важное значение. Операторы должны выработать привычки тщательного планирования, тщательной проверки и правильного обращения с машиной, чтобы избежать дорогостоящих ошибок и повреждений.
Как говорится:
«Когда-то передо мной стояла отличная работа... пока я не разбил машину».
Вы когда-нибудь разбивали такой сам? Приходите поделиться — что вы чувствовали в тот момент?
