Отдел программирования ЧПУ на заводе по производству пресс-форм устанавливает четкие процессы и стандарты обработки. Внедрение стандартизированных операций во время производства повышает эффективность и снижает количество ошибок.
1. Передний сердечник формы
1.1 Положение горячего литника
- Размеры с требованиями к сборке должны быть обработаны в соответствии с точными спецификациями.
- Плоские поверхности:Программа ЧПУ должна соответствовать точным размерам. Операторы должны проводить проверку с помощью стрелочного указателя в соответствии с допуском чертежа.
- Боковые поверхности:Программа должна включать компенсацию, оставляя по 0,02 мм приклада с каждой стороны для пробной установки. Операторы должны использовать штифтовые калибры для плотного прилегания, обеспечивая односторонний допуск в диапазоне от 0,015 мм до 0,005 мм. Все остальные размеры должны точно совпадать с 3D-чертежом.
1.2 Положение блокировки вставки
- Боковые поверхности должны быть обработаны в соответствии с точными размерами.
- Глубина (значение Z) также должна соответствовать размерам чертежа, измеренным с помощью стрелочного датчика, с допуском по глубине ±0,01 мм.
1.3 Размеры полости
- Все полости при чистовой обработке должны оставлять 0,02 мм с каждой стороны (если не указано иное).
- Если требуется текстура электроэрозионной обработки, оставьте 0,15 мм с каждой стороны для электроэрозионной обработки.
1.4 Сквозные отверстия / отверстия для посадки с натягом
- Как правило, передний сердечник формы обрабатывается до окончательного размера, в то время как задний сердечник формы оставляет допуск на обработку.
1.5 Положение боковой блокировки
- Глубина дна (значение Z) должна быть обработана до точного размера.
- Боковые поверхности должны оставлять 0,02 мм с каждой стороны для пробной установки, используя штифтовые калибры для плотной посадки, с односторонним допуском от 0,015 мм до 0,005 мм.
2. Задний сердечник формы
2.1 Скользящая канавка
- Глубина (значение Z) должна соответствовать размерам чертежа и проверяться с помощью стрелочного датчика.
- Боковые поверхности должны оставлять 0,02 мм с каждой стороны для пробной установки с помощью блочных калибров, обеспечивая допуск от 0,015 мм до 0,005 мм с каждой стороны.
2.2 Положение блокировки вставки
- Боковые поверхности и глубина дна (значение Z) должны точно соответствовать размерам, с допуском по глубине ±0,01 мм.
2.3 Отверстия в раме пресс-формы (скрытое положение сердечника)
- Программа отделки должна оставлять 0,02 мм с каждой стороны для установки оператором.
- Операторы измеряют в соответствии со спецификациями чертежа и увеличивают размер машины с одной стороны на 0,005–0,01 мм для упрощения сборки.
2.4 Размеры полости
- Во всех полостях должен оставляться припуск на чистовую обработку 0,02 мм (если не указано иное).
2.5 Сквозные отверстия / отверстия для посадки с натягом
- Как правило, задняя форма оставляет от +0,02 мм до 0 мм.
- Сопрягаемые участки с ползунами должны быть обработаны до точного размера, в то время как на других участках могут сохраняться припуски.
3. Выступы сердцевины формы (CORE)
3.1 Черновая обработка
- Оставьте по 0,5 мм с каждой стороны.
- Для вставок рамы пресс-формы оставьте прямой заготовку диаметром 10 мм внизу для проверки стабильности.
- Для стержней специальной формы, требующих термической обработки, оставьте 10 мм прямым у основания для центрирования после закалки.
3.2 Размеры полости
- Во время отделки оставьте 0,02 мм для полостей (если не указано иное).
- Положения прохода/интерференции оставляют от +0,02 мм до 0 мм.
3.3 Отделка внешней формы ядра
- Программа должна оставлять 0,02 мм с каждой стороны для измерения оператором.
- Окончательный допуск: от 0 до –0,005 мм с каждой стороны для простоты сборки.
3.4 Неравномерное центрирование сердечника
- Смотрите подробные примечания в следующем разделе.
