A tecnologia de fresagem é um processo de usinagem comum, permite a remoção de material de alta precisão e a usinagem de geometrias complexas para a produção de peças exigentes e de alta qualidade. Por exemplo, muitos componentes críticos nas indústrias aeroespacial, de dispositivos médicos e automotiva dependem da tecnologia de fresagem para garantir precisão e desempenho. Para melhorar a força e o status nacional abrangente de um país, é necessário desenvolver vigorosamente a tecnologia de fabricação avançada com a tecnologia CNC como núcleo principal, o processamento de fresagem CNC é um dos elos importantes.
A fresadora CNC personalizada deve usar a tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) para realizar operações de fresagem precisas adaptadas às necessidades específicas do cliente. A personalização pode incluir:Seleção de materiais, especificações de projeto, ferramentas e acessórios, precisão e tolerância, acabamento de superfície.
O alumínio é um dos materiais mais utilizados na fresagem CNC devido à sua combinação única de propriedades que o tornam ideal para várias aplicações. As características leves do alumínio o tornam popular até hoje. Por exemplo, em motores automotivos, ajuda a reduzir significativamente o peso do veículo e economizar combustível e, na indústria aeroespacial, o alumínio é frequentemente usado em protótipos aeroespaciais devido à sua facilidade de manuseio. O alumínio metálico sempre será considerado o material que "realizará o sonho de voar"!
Definição e importância dos serviços personalizados
Na indústria de hardware, o serviço personalizado refere-se ao processo de personalização de várias peças de acordo com as necessidades específicas dos clientes por meio da tecnologia de usinagem de precisão, como fresagem CNC. O serviço personalizado garante que cada peça produzida possa atender a dimensões, tolerâncias, materiais e requisitos funcionais específicos. Os serviços personalizados podem atender às necessidades específicas dos clientes, responder às mudanças do mercado, aumentar a competitividade do produto, aumentar o valor agregado...
As vantagens de processamento do material de alumínio
- Peso leve, mas alta relação resistência-peso – A densidade do alumínio é apenas cerca de um terço da do aço, portanto, as peças usinadas são mais leves, tornando-o adequado para equipamentos aeroespaciais, automotivos, eletrônicos... O peso leve ajuda a melhorar o desempenho do equipamento e reduzir o consumo e os custos de energia. Mas tem uma alta relação resistência/densidade, especialmente após o tratamento de liga.
- Acessibilidade–O alumínio tem boa acessibilidade e sua menor dureza e densidade facilitam o corte durante o fresamento CNC. O alumínio é maleável e dúctil.
- Excelente desempenho térmico – O alumínio tem um alto grau de condutividade térmica e pode dissipar rapidamente o calor gerado durante o processamento.
- Resistência à corrosão–O alumínio tende a formar uma película densa de óxido de alumínio no ar, proporcionando boa resistência à corrosão.
- Melhor acabamento superficial–O alumínio atinge um bom acabamento superficial após a usinagem e é facilmente acessível para tratamentos de superfície subsequentes. É adequado para produtos que requerem uma aparência estética.
- Mais fácil de reciclar – O alumínio é um metal reciclável com alto valor de reciclagem.
Propriedades físicas do material de alumínio e adaptabilidade ao fresamento CNC
As propriedades físicas do alumínio, incluindo peso leve, mas alta relação resistência-peso, acessibilidade, excelente desempenho térmico, resistência à corrosão, melhor acabamento superficial, mais fácil de reciclar e assim por diante, o tornam um material ideal para fresamento CNC. A maciez e a baixa dureza do alumínio ajudam a encurtar os tempos de ciclo e reduzir o desgaste das ferramentas de corte. A condutividade térmica do alumínio ajuda a dissipar o calor gerado durante o fresamento, reduzindo o risco de distorção térmica e mantendo a precisão dimensional.
Aplicações diversificadas de material de alumínio na fabricação moderna
- Aeroespacial–A natureza leve do alumínio o torna ideal para componentes estruturais, como fuselagens, asas e trem de pouso. As ligas de alumínio são usadas para fazer as carcaças e componentes estruturais de alguns motores, proporcionando desempenho estável em altas temperaturas e pressões.
- Indústria automotiva – O alumínio é usado na fabricação de carrocerias, portas, capôs e outros componentes de automóveis para ajudar a reduzir o peso total do veículo e aumentar a eficiência de combustível.
- Eletrônicos – O alumínio é usado para fazer dissipadores de calor para equipamentos eletrônicos, como dissipadores de calor de processadores de computador e dissipadores de calor de lâmpadas LED, que têm boa condutividade térmica e podem dissipar o calor com eficiência.
- Construção e infraestrutura – Sistemas de envelope de construção: As ligas de alumínio são usadas para fabricar painéis de envelope de construção, caixilhos de janelas e caixilhos de portas, proporcionando resistência à corrosão. Os painéis de telhado e calhas de alumínio oferecem excelente resistência às intempéries e à corrosão, tornando-os estáveis em uma variedade de condições climáticas.
- Embalagem–A folha de alumínio é amplamente utilizada para embalagens de produtos alimentícios e farmacêuticos. Devido à sua excelente estanqueidade, barreira à umidade e resistência à corrosão, pode proteger efetivamente a qualidade dos produtos e prolongar a vida útil.
Fluxo de processo da fresadora CNC personalizada
- Comunique-se com o cliente para obter os desenhos e especificações de destino, incluindo dimensões, tolerâncias, propriedades do material e acabamento da superfície.
- Use o software de desenho assistido por computador (CAD) para criar um modelo 3D da peça.
- Use o software de manufatura assistida por computador (CAM) para converter modelos CAD em percursos.
- Selecione a liga de alumínio apropriada com base na aplicação específica.
- Obtenha e prepare material de estoque de alumínio.
- Defina a máquina CNC, instale as ferramentas de corte apropriadas
- Desbaste inicial, use ferramentas de corte maiores e taxas de avanço mais altas para esta etapa para moldar rapidamente a peça. Isso pode incluir ranhuras, ranhuras e contornos para obter dimensões intermediárias.
- Execute operações de acabamento para obter dimensões finais, tolerâncias e fazer acabamento superficial como anodização, pintura ou polimento...
- Faça a inspeção de qualidade para garantir que atenda às especificações e tolerâncias do projeto. Faça inspeções de superfície para verificar se há imperfeições, rebarbas ou defeitos.
- Em seguida, faça a limpeza e faça os ajustes finais.
- Embalagem e entrega.
Seleção e otimização de parâmetros no processamento de materiais de alumínio
Na usinagem CNC de materiais de alumínio, a seleção e otimização dos parâmetros de usinagem são essenciais para obter peças de alta qualidade, maximizando a vida útil da ferramenta e garantindo uma produção eficiente. As principais influências no processo de fresagem incluem a seleção da fresadora CNC, a determinação das ferramentas e materiais a serem usinados e o controle dos parâmetros do processo, como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte.
Métodos para obter processamento de alta precisão
Alcançar alta precisão na fresagem CNC é um processo de melhoria geral, começando desde o estágio inicial do projeto até a inspeção final. Através do uso de ferramentas avançadas, otimização de cada etapa do processo, seleção cuidadosa de parâmetros de processamento, gerenciamento de temperatura e vibração e uso de tecnologia de medição de precisão, rigorosos testes de qualidade, é possível garantir a consistência do produto e obter alta precisão.
Desafios técnicos e soluções da fresadora CNC personalizada
Usinar geométricos mais complexos é um desafio.
Solução: a capacidade de usinagem pode ser aumentada usando articulação de 5 eixos ou multieixos, usando software CAM avançado para otimizar os caminhos da ferramenta.
Equilibrando a seleção eficiente de ferramentas e a taxa de remoção de material.
Solução: Em primeiro lugar, devemos escolher materiais de ferramentas de alta qualidade, melhorar a partir da fonte. Por exemplo, a escolha de ferramentas de metal duro, no processamento de alumínio, ferramentas revestidas com TiB2 podem efetivamente reduzir o problema de aderência do material e reduzir o desperdício de material. E também melhorar o sistema de monitoramento, monitoramento em tempo real do status da ferramenta, controlar a vida útil e o grau de desgaste da ferramenta.
Controle de qualidade de superfície e pós-processamento.
Solução: A qualidade da superfície é um dos índices importantes para medir a qualidade das peças. Ao otimizar os parâmetros de corte, o Vc, Fz e ap podem ser ajustados de forma abrangente para obter um melhor acabamento superficial. O pós-processamento após o tratamento de superfície também é muito importante, existem muitos métodos de tratamento de superfície, como anodização, polimento, galvanoplastia, revestimento em pó, pintura, niquelagem, qualquer zincagem, zincagem, dacromet, revestimento de conversão de cromato, tratamento térmico. De acordo com diferentes materiais, peças de diferentes aplicações, escolha a maneira apropriada.
Análise de caso da indústria CNC
Aplicação de fresadora CNC personalizada de materiais de alumínio no campo aeroespacial: O Boeing 787 usa um grande número de ligas de alumínio para fabricar estruturas de fuselagem, nervuras e outros componentes estruturais, e as fresadoras CNC podem processar com eficiência formas geométricas complexas, podem processar peças de grande porte e podem produzir peças aeroespaciais complexas com mais precisão e eficiência.
Vantagens dos materiais leves de alumínio na indústria automotiva: Os materiais leves de alumínio têm baixa densidade, alta resistência e boa resistência à corrosão, tornando-se uma clara vantagem na indústria automotiva. A alta resistência do alumínio faz com que muitos fabricantes usem carrocerias de alumínio para melhorar o manuseio do veículo e a experiência de direção, porque o alumínio tem um melhor tratamento de superfície, a carroceria feita dele também tem uma aparência melhor. Por exemplo, o sedã de luxo Audi A8 apresenta uma estrutura de carroceria toda em alumínio (chamada Audi Space Frame), é o primeiro sedã totalmente em alumínio produzido em massa do mundo. A carroceria de alumínio torna o Audi A8 cerca de 40% mais leve que a carroceria de aço tradicional, melhora a eficiência de combustível e melhora significativamente o manuseio e a aceleração.
Requisitos de processamento de precisão na fabricação de produtos eletrônicos: A alta precisão é a prioridade, o material deve ter condutividade elétrica, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, devido ao pequeno tamanho dos componentes eletrônicos, a necessidade de miniaturização, enquanto a tecnologia de soldagem e conexão é muito importante, o processamento de produtos eletrônicos de precisão também precisa garantir um ambiente livre de poeira.
