Frezavimo technologija yra įprastas apdirbimo procesas, leidžiantis labai tiksliai pašalinti medžiagas ir apdirbti sudėtingas geometrijas, kad būtų galima gaminti reiklias, aukštos kokybės dalis. Pavyzdžiui, daugelis kritinių komponentų aviacijos, medicinos prietaisų ir automobilių pramonėje remiasi frezavimo technologija, kad užtikrintų tikslumą ir našumą. Siekiant pagerinti visapusišką šalies nacionalinį stiprumą ir statusą, reikia energingai plėtoti pažangią gamybos technologiją, kurios pagrindinė šerdis yra CNC technologija, CNC frezavimo apdorojimas yra viena iš svarbių grandžių.
Individualizuotas CNC malūnas yra naudoti kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) technologiją, kad būtų galima atlikti tikslias frezavimo operacijas, pritaikytas konkretiems klientų poreikiams. Tinkinimas gali apimti: Medžiagų parinkimas, dizaino specifikacijos, įrankiai ir armatūra, tikslumas ir tolerancija, paviršiaus apdaila.
Aliuminis yra viena iš plačiausiai naudojamų CNC frezavimo medžiagų dėl savo unikalaus savybių derinio, dėl kurio jis idealiai tinka įvairioms reikmėms. Dėl lengvų aliuminio savybių jis populiarus net ir šiandien. Pavyzdžiui, automobilių varikliuose jis padeda žymiai sumažinti transporto priemonės svorį ir taupyti degalus, o aviacijos ir kosmoso pramonėje aliuminis dažnai naudojamas aviacijos ir kosmoso prototipuose, nes jį lengva valdyti. Aliuminio metalas visada bus laikomas medžiaga, kuri "įgyvendins skrydžio svajonę"!
Muitinės paslaugų apibrėžimas ir svarba
Techninės įrangos pramonėje individuali paslauga reiškia įvairių dalių pritaikymo procesą pagal konkrečius klientų poreikius, naudojant tikslią apdirbimo technologiją, pvz., CNC frezavimą. Individualizuota paslauga užtikrina, kad kiekviena pagaminta dalis atitiktų konkrečius matmenis, leistinus nuokrypius, medžiagas ir funkcinius reikalavimus. Individualios paslaugos gali patenkinti specifinius klientų poreikius, reaguoti į rinkos pokyčius, padidinti produktų konkurencingumą, padidinti pridėtinę vertę...
Aliuminio medžiagos apdorojimo pranašumai
- Lengvas svoris, bet didelis stiprumo ir svorio santykis - aliuminio tankis yra tik maždaug trečdalis plieno, todėl apdirbtos dalys yra lengvesnės, todėl tinka aviacijai, automobiliams, elektroninei įrangai ... Lengvas svoris padeda pagerinti įrangos našumą ir sumažinti energijos sąnaudas bei išlaidas. Tačiau jis turi didelį stiprumo ir tankio santykį, ypač po legiravimo apdorojimo.
- Prieinamumas - Aliuminis turi gerą prieinamumą, o jo mažesnis kietumas ir tankis palengvina pjovimą CNC frezavimo metu. Aliuminis yra kaliojo ir kaliojo.
- Puikios šiluminės savybės - Aliuminis turi didelį šilumos laidumo laipsnį ir gali greitai išsklaidyti apdorojimo metu susidariusią šilumą.
- Atsparumas korozijai- Aliuminis ore paprastai sudaro tankią aliuminio oksido plėvelę, užtikrinančią gerą atsparumą korozijai.
- Geresnė paviršiaus apdaila - Aliuminis pasiekia gerą paviršiaus apdailą po apdirbimo ir yra lengvai prieinamas vėlesniam paviršiaus apdorojimui. Jis tinka gaminiams, kuriems reikalinga estetinė išvaizda.
- Lengviau perdirbti - Aliuminis yra perdirbamas metalas, turintis didelę perdirbimo vertę.
Aliuminio medžiagos fizinės savybės ir prisitaikymas prie CNC frezavimo
Aliuminio fizinės savybės, įskaitant lengvą svorį, bet didelį stiprumo ir svorio santykį, prieinamumą, puikų šiluminį našumą, atsparumą korozijai, geresnę paviršiaus apdailą, lengviau perdirbti ir pan., Daro jį idealia medžiaga CNC frezavimui. Aliuminio minkštumas ir mažas kietumas padeda sutrumpinti ciklo laiką ir sumažinti pjovimo įrankių nusidėvėjimą. Aliuminio šilumos laidumas padeda išsklaidyti frezavimo metu susidariusią šilumą, sumažina šiluminių iškraipymų riziką ir išlaiko matmenų tikslumą.
Įvairus aliuminio medžiagos pritaikymas šiuolaikinėje gamyboje
- Aviacija- Dėl lengvo aliuminio pobūdžio jis idealiai tinka konstrukciniams komponentams, tokiems kaip fiuzeliažai, sparnai ir važiuoklė. Aliuminio lydiniai naudojami kai kurių variklių korpusams ir konstrukciniams komponentams gaminti, užtikrinant stabilų veikimą esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
- Automobilių pramonė - Aliuminis naudojamas automobilių kėbulų, durų, gaubtų ir kitų komponentų gamyboje, siekiant sumažinti bendrą transporto priemonės svorį, padidinti degalų naudojimo efektyvumą.
- Elektronika- Aliuminis naudojamas gaminant šilumos kriaukles elektroninei įrangai, pavyzdžiui, kompiuterių procesoriaus šilumos kriauklėms ir LED lempų radiatoriams, kurie turi gerą šilumos laidumą ir gali efektyviai išsklaidyti šilumą.
- Pastatas ir infrastruktūra - Pastatų apvalkalų sistemos: Aliuminio lydiniai naudojami statybinių apvalkalų plokščių, langų rėmų ir durų rėmų gamybai, užtikrinant atsparumą korozijai. Aliuminio stogo plokštės ir latakai pasižymi puikiu atsparumu oro sąlygoms ir korozijai, todėl jie yra stabilūs įvairiomis klimato sąlygomis.
- Pakuotė - Aliuminio folija plačiai naudojama maisto ir farmacijos produktų pakavimui. Dėl puikaus sandarumo, drėgmės barjero ir atsparumo korozijai jis gali efektyviai apsaugoti produktų kokybę ir prailginti galiojimo laiką.
Pasirinktinio CNC malūno proceso srautas
- Bendraukite su klientu, kad gautumėte tikslinius brėžinius ir specifikacijas, įskaitant matmenis, leistinus nuokrypius, medžiagos savybes ir paviršiaus apdailą.
- Naudokite kompiuterinę projektavimo (CAD) programinę įrangą, kad sukurtumėte detalės 3D modelį.
- Naudokite kompiuterizuotos gamybos (CAM) programinę įrangą, kad CAD modelius konvertuotumėte į įrankių kelius.
- Pasirinkite tinkamą aliuminio lydinį pagal konkrečią paskirtį.
- Gaukite ir paruoškite aliuminio atsargų medžiagą.
- Nustatykite CNC stakles, Įdiekite tinkamus pjovimo įrankius
- Pradinis grūdinimas, naudokite didesnius pjovimo įrankius ir didesnį padavimo greitį, kad galėtumėte greitai suformuoti dalį. Tai gali apimti išpjovą, griovelius ir kontūravimą, kad būtų pasiekti tarpiniai matmenys.
- Atlikite apdailos operacijas, kad pasiektumėte galutinius matmenis, tolerancijas, ir padarykite paviršiaus apdailą, pavyzdžiui, anodavimą, dažymą ar poliravimą...
- Atlikite kokybės patikrinimą, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka projektavimo specifikacijas ir leistinus nuokrypius. Atlikite paviršiaus patikrinimus, kad patikrintumėte, ar nėra trūkumų, įbrėžimų ar defektų.
- Tada atlikite valymą ir atlikite galutinius pakeitimus.
- Pakavimas ir pristatymas.
Parametrų parinkimas ir optimizavimas aliuminio medžiagų apdorojime
CNC frezuojant aliuminio medžiagas, apdirbimo parametrų parinkimas ir optimizavimas yra labai svarbus norint gauti aukštos kokybės dalis, maksimaliai išnaudoti įrankio tarnavimo laiką ir užtikrinti efektyvią gamybą. Pagrindinė įtaka frezavimo procesui apima CNC frezavimo staklių parinkimą, apdirbamų įrankių ir medžiagų nustatymą bei proceso parametrų, tokių kaip pjovimo greitis, padavimas ir pjovimo gylis, valdymą.
Metodai, kaip pasiekti didelio tikslumo apdorojimą
Didelio CNC frezavimo tikslumo pasiekimas yra visapusiško tobulinimo procesas, pradedant nuo pradinio projektavimo etapo ir baigiant galutiniu patikrinimu. Naudojant pažangius įrankius, optimizuojant kiekvieną proceso žingsnį, kruopščiai parenkant apdorojimo parametrus, valdant temperatūrą ir vibraciją bei naudojant tiksliojo matavimo technologiją, griežtus kokybės bandymus, galima užtikrinti produkto nuoseklumą ir pasiekti aukštą tikslumą.
Individualaus CNC malūno techniniai iššūkiai ir sprendimai
Apdirbti sudėtingesnę geometriją yra iššūkis.
Sprendimas: apdirbimo pajėgumą galima padidinti naudojant 5 ašių arba kelių ašių sujungimą, naudojant pažangią CAM programinę įrangą, kad būtų optimizuoti įrankių keliai.
Efektyvaus įrankio parinkimo ir medžiagų šalinimo greičio subalansavimas.
Sprendimas: Visų pirma, turime pasirinkti aukštos kokybės įrankių medžiagas, tobulinti iš šaltinio. Pavyzdžiui, karbido įrankių pasirinkimas aliuminio apdirbimo metu TiB2 dengtais įrankiais gali efektyviai sumažinti medžiagų klijavimo problemą ir sumažinti medžiagų atliekas. Taip pat pagerinti stebėjimo sistemą, realiuoju laiku stebėti įrankio būseną, kontroliuoti įrankio tarnavimo laiką ir nusidėvėjimo laipsnį.
Paviršiaus kokybės kontrolė ir papildomas apdorojimas.
Sprendimas: Paviršiaus kokybė yra vienas iš svarbių indeksų dalių kokybei matuoti. Optimizuojant pjovimo parametrus, Vc, Fz ir ap galima visapusiškai sureguliuoti, kad būtų gauta geresnė paviršiaus apdaila. Papildomas apdorojimas po paviršiaus apdorojimo taip pat yra labai svarbus, yra daug paviršiaus apdorojimo metodų, tokių kaip anodavimas, poliravimas, galvanizavimas, miltelinis dažymas, dažymas, nikeliavimas, bet koks cinko dengimas, cinko nikeliavimas, dacromet, chromatų konversijos danga, terminis apdorojimas. Pagal skirtingas medžiagas, skirtingų programų dalis, pasirinkite tinkamą būdą.
CNC pramonės atvejo analizė
Pasirinktinio CNC aliuminio medžiagų malūno pritaikymas aviacijos ir kosmoso srityje: "Boeing 787" naudoja daug aliuminio lydinių fiuzeliažo rėmų, šonkaulių ir kitų konstrukcinių komponentų gamybai, o CNC frezavimo staklės gali efektyviai apdoroti sudėtingas geometrines figūras, gali apdoroti didelio dydžio dalis ir gali tiksliau ir efektyviau gaminti sudėtingas aviacijos ir kosmoso dalis.
Lengvųjų aliuminio medžiagų pranašumai automobilių pramonėje: Lengvos aliuminio medžiagos turi mažą tankį, didelį stiprumą, gerą atsparumą korozijai, todėl tai yra aiškus pranašumas automobilių pramonėje. Dėl didelio aliuminio stiprumo daugelis gamintojų naudoja aliuminio korpusus, kad pagerintų transporto priemonės valdymą ir vairavimo patirtį, nes aliuminis turi geresnį paviršiaus apdorojimą, iš jo pagamintas korpusas taip pat turi geresnę išvaizdą. Pavyzdžiui, prabangus "Audi A8" sedanas turi visiškai aliuminio kėbulo struktūrą (vadinamą "Audi Space Frame"), tai yra pirmasis pasaulyje masinės gamybos aliuminio kėbulo sedanas. Dėl aliuminio korpuso "Audi A8" yra maždaug 40% lengvesnis nei tradicinis plieninis korpusas, pagerina degalų naudojimo efektyvumą ir žymiai pagerina valdymą bei pagreitį.
Tikslaus apdorojimo reikalavimai gaminant elektroninius gaminius: Prioritetas yra didelis tikslumas, medžiaga turi turėti elektrinį laidumą, aukštą atsparumą temperatūrai, atsparumą korozijai, dėl mažo elektroninių komponentų dydžio, miniatiūrizavimo poreikio, o suvirinimo ir prijungimo technologija yra labai svarbi, tiksliųjų elektroninių gaminių apdorojimas taip pat turi užtikrinti aplinką be dulkių.
