1. La caractéristique des composants tournés en laiton de précision
Caractéristiques du matériau : Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, nommé d’après sa couleur jaune. Le point de fusion du laiton est d’environ 900 à 940 °C, selon la composition.
Le laiton a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l’usure, une ductilité élevée et une résistance à la corrosion, et peut être utilisé dans la fabrication d’instruments de précision, de pièces de navires, d’obus de canon, de pièces de monnaie, etc. Différentes teneurs en zinc auront également des couleurs différentes, telles que 18 % à 20 % de zinc seront jaune rougeâtre, tandis que 20 % à 30 % de zinc seront jaune brunâtre. De plus, le laiton a un son distinctif, c’est pourquoi le laiton est utilisé pour les instruments de musique tels que les gongs, les cymbales, les cloches et les cors en Orient et les cuivres en Occident.
Les matériaux en laiton sont polyvalents (H59, H62, H65...) et conviennent à différentes applications. Le tournage de précision du laiton permet d’obtenir des géométries complexes et des surfaces hautement polies avec une grande précision d’usinage, et les erreurs peuvent généralement être contrôlées dans la gamme du micron.
2. Champ d’application
Industrie électronique : borniers en laiton, connecteurs et pièces de prises, pièces de montres telles que engrenages, aiguilles, boîtiers de montres, etc
Industrie automobile : raccord de carburant, boîtier de capteur
Industrie médicale : petits raccords de tuyauterie, pièces d’aiguille de précision
Industrie de la construction et de la décoration : noyau de serrure, vis en laiton, accessoires décoratifs
3. Qu’est-ce que le tournage de précision en laiton ?
Le tournage de précision du laiton fait référence au processus d’utilisation d’un tour pour couper avec précision des matériaux en laiton afin d’atteindre des dimensions, des tolérances et des exigences de qualité de surface spécifiques. En tant qu’alliage de cuivre, le laiton a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion, et est souvent utilisé dans les cas où une résistance, une conductivité électrique, une conductivité thermique et une résistance à l’usure élevées sont requises.
4. Défis et innovations dans le tournage de précision du laiton.
Bien que la technologie de tournage de précision du laiton soit déjà très mature, de nouveaux défis et innovations émergent avec l’avancement de la technologie et la diversification des domaines d’application :
Tournage automatisé de haute précision : Avec l’avancement de la technologie d’automatisation, les équipements de tournage modernes sont non seulement en mesure de fournir une précision d’usinage plus élevée, mais également de réaliser une production de masse. Cela nécessite Yumei Hardware pour améliorer continuellement l’équipement et les processus afin d’augmenter la productivité et la précision.
Protection de l’environnement et usinage écologique : L’utilisation de fluides de coupe et l’élimination des déchets sont des questions qui doivent être prises en compte lors du tournage de précision du laiton. Avec l’augmentation des exigences en matière de protection de l’environnement, Yumei Hardware a commencé à développer des fluides de coupe non polluants et recyclables, ainsi qu’à améliorer le taux de recyclage des déchets du processus de coupe.
Usinage composite : Avec l’émergence de nouveaux matériaux, l’usinage composite du laiton et d’autres matériaux devient une tendance. Cela nécessite la technologie de tournage de Yumei Hardware pour être capable de gérer les différences de caractéristiques de coupe entre différents matériaux et de réaliser un usinage de précision.
Yumei Hardware possède une grande expérience dans l’usinage de précision du laiton. Avec des tours CNC avancés et des équipements de tour suisses, nous sommes en mesure de fournir à nos clients des pièces en laiton personnalisées avec une haute précision et de faibles tolérances. Si vous avez une demande pour l’usinage du laiton, n’hésitez pas à Contactez, nous vous fournirons des solutions d’usinage efficaces à guichet unique avec une technologie professionnelle et un service de haute qualité !
