Qu’est-ce que le nickelage ?
La méthode de placage d’une couche de nickel sur un métal ou un certain non-métal par des méthodes électrolytiques ou chimiques est appelée nickelage. Le nickelage comprend le nickel galvanoplastie et le nickelage autocatalytique. Le nickelage est dans l’électrolyte composé de sel de nickel (appelé sel principal), de sel conducteur, de milieu tampon de pH, d’agent mouillant, de l’anode avec du nickel métallique, de la cathode pour le placage, par courant continu, déposé sur la couche de cathode (placage) de revêtement de nickel uniforme et dense.
Le nickel brillant est obtenu à partir de la solution de placage avec azurant, et le nickel foncé est obtenu à partir de l’électrolyte sans éclaircissant.
Caractéristiques du nickelage, performances
Fonctionnalités
- La stabilité de la couche de nickel électrolytique dans l’air est très élevée, car le nickel métallique a une forte capacité de passivation, peut rapidement générer un film de passivation extrêmement mince à la surface, peut résister à la corrosion de l’atmosphère, aux alcalis et à certains acides.
- Le cristal de nickel galvanisé est extrêmement petit et possède d’excellentes propriétés de polissage. Le revêtement de nickel poli peut obtenir un éclat semblable à celui d’un miroir, tout en conservant son éclat dans l’atmosphère pendant longtemps. Par conséquent, la galvanoplastie est souvent utilisée pour la décoration.
- La dureté du revêtement de nickel est relativement élevée, peut améliorer la résistance à l’usure de la surface du produit, dans l’industrie de l’impression, la couche de nickelage couramment utilisée pour améliorer la dureté de la surface du plomb, car le nickel métallique a une stabilité chimique élevée, certains équipements chimiques sont également couramment utilisés revêtement de nickel plus épais pour empêcher la corrosion par le support.
Performance et utilisation
Le nickelage a un large éventail d’applications. Il peut être utilisé comme revêtement décoratif protecteur pour protéger le matériau de base de la corrosion ou jouer un rôle décoratif brillant à la surface de l’acier, du zinc moulé sous pression, de l’alliage d’aluminium et de l’alliage de cuivre. Il est également souvent utilisé comme revêtement intermédiaire d’autres revêtements, sur lesquels une fine couche de chrome est plaquée, ou une couche d’imitation d’or est plaquée avec une meilleure résistance à la corrosion et une plus belle apparence.
En termes d’applications fonctionnelles, le nickelage sur les pièces dans les industries spéciales est d’environ 1 ~ 3 mm d’épaisseur, ce qui peut atteindre l’objectif de réparation. Surtout dans le moule de coulée continue, le moule de surface de composant électronique, le moule de moulage sous pression en alliage, les composants de moteur aérospatial de forme complexe et les composants microélectroniques fabriquant de plus en plus largement.
Solutions pour les points blancs
- Améliorez le processus de nettoyage de prétraitement, en utilisant la méthode de nettoyage par ultrasons, de sorte que les particules ayant une faible adhérence après la cémentation tombent lors du nettoyage
- Filtration en temps opportun de la solution de placage.
- Améliorer le processus de décapage : principalement pour réduire la concentration de la solution de décapage, ajoutez des inhibiteurs de corrosion appropriés et contrôlez correctement le temps de décapage pour éviter la surcorrosion en prenant les mesures ci-dessus, de sorte que le problème du point blanc de galvanoplastie du produit a été fondamentalement résolu.
Procédé de nickelage électrolytique
- Préparation du matériau : Tout d’abord, l’article à traiter doit être nettoyé et traité conformément aux exigences afin de garantir sa finition de surface et sa qualité.
- Prétraitement : L’opération spécifique comprend le décapage, le lavage et l’élimination des graisses pour rendre la surface de l’article parfaitement propre.
- Nickelage électrolytique : Placez les éléments prétraités dans la cellule électrolytique, ajoutez la quantité appropriée d’électrolyte et d’anode, et réduisez les ions nickel pour former des dépôts de nickel métallique à la surface des articles par réaction électrochimique.
- Lavage à l’eau : laver les articles traités pour éliminer les électrolytes résiduels, les impuretés, etc.
- Séchage : Séchez les articles lavés pour éliminer l’humidité de surface.
- Assemblage : Emballez et assemblez les produits de boulangerie pour vous assurer que leurs surfaces ne sont pas endommagées.
