Le tournage suisse, également connu sous le nom d’usinage suisse ou d’usinage à la suisse, est un processus de fabrication de précision très efficace pour produire des pièces cylindriques petites, complexes et de haute précision. L’histoire de la technologie d’usinage de précision suisse remonte au 18e siècle, et avec l’avènement de la révolution industrielle, la Suisse a progressivement introduit une technologie d’usinage plus avancée. Après la fin de la Seconde Guerre mondiale, la technologie d’usinage de précision suisse a été considérablement améliorée et de nombreuses entreprises ont commencé à développer des machines CNC plus avancées et des lignes de production automatisées. Aujourd’hui, la technologie d’usinage de précision suisse jouit d’une excellente réputation dans le monde entier.
La technologie d’usinage de précision suisse a un large éventail d’applications, peut traiter plus de matériaux et a les caractéristiques d’une vitesse élevée et d’une rigidité élevée, elle peut assurer une production de haute précision et s’adapter aux besoins de traitement de pièces complexes, la méthode de traitement est largement utilisée pour améliorer l’intelligence de la production de pièces de précision. La technologie est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que la fabrication de montres, les équipements médicaux, l’aérospatiale et les industries de haute technologie, et joue un rôle important dans l’industrie manufacturière mondiale.
1. Vue d’ensemble de la technologie suisse d’usinage de précision
1.1 Définition et principe de fonctionnement
La technologie suisse d’usinage de précision fait référence à l’usinage de précision de composants au micron près au moyen de machines-outils de haute précision, d’équipements CNC et de processus d’automatisation avancés pour obtenir des géométries complexes, des tolérances fines et des états de surface.
La technologie d’usinage de précision suisse fonctionne en faisant passer la barre à travers des bagues de guidage qui soutiennent fermement le matériau lorsqu’il est introduit dans la zone d’usinage de la machine. De plus, seule la partie usinée de la barre entre dans la zone d’usinage, ce qui signifie que le matériau est maintenu fermement en place pour une stabilité et une précision accrues. Avec les tours CNC conventionnels, la pièce est généralement tournée rapidement dans une position fixe et maintenue solidement à l’une ou aux deux extrémités. Les tours de type suisse sont différents des tours conventionnels en ce que la pièce est alimentée en continu sur l’arbre principal.
1.2 Avantages fondamentaux de la technologie d’usinage de précision suisse
Tolérances extrêmement serrées : L’usinage de précision suisse est connu pour sa précision au micron et est idéal pour produire des pièces avec des tolérances extrêmement serrées.
La possibilité d’usiner des géométries plus complexes : En utilisant des machines CNC multi-axes et des tours de type suisse, il est possible d’obtenir un usinage multi-surfaces complexe. Ces pièces ont des parois plus fines, des caractéristiques plus raffinées et des coupes plus profondes qui ne sont pas possibles sur d’autres machines.
Rendement élevé : le temps de cycle des machines-outils suisses est beaucoup plus court que celui des autres types de machines-outils CNC, et les machines de précision suisses sont souvent capables d’intégrer plusieurs processus d’usinage (tels que le perçage, le fraisage, le tournage) en une seule opération.
Faible taux de perte de matière : La technologie d’usinage de précision suisse offre une grande précision, une petite erreur, un meilleur contrôle de la qualité, une efficacité de production améliorée et une réduction des déchets de matériaux en raison de sa capacité efficace d’enlèvement de matière, ce qui est extrêmement évident lors de l’utilisation de matériaux précieux tels que des alliages de qualité médicale pour le traitement.
1.3 Services d’usinage de vis technologiques suisses sur le marché chinois
Le service d’usinage de vis suisse est un processus professionnel d’usinage de petites pièces sur des machines CNC à vis suisses ou des tours suisses. . Les pièces et les produits fabriqués par l’usinage de vis suisses sont petits et précis. La taille du marché des services de traitement de vis suisses en Chine atteindra un milliard de yuans (RMB) en 2023. Selon les rapports pertinents, le marché mondial suisse des services de traitement de vis atteindra 100 millions de yuans d’ici 2029.
En tant que centre manufacturier mondial, la Chine passe d’une fabrication bas de gamme à une fabrication haut de gamme. Avec la demande croissante de pièces de haute qualité et de haute précision, la technologie suisse de traitement des vis a de larges perspectives d’application sur le marché chinois. Principalement reflété dans l’industrie de la construction automobile, l’industrie des dispositifs médicaux, l’industrie des produits microélectroniques, etc. Un certain nombre de constructeurs automobiles haut de gamme ont commencé à travailler avec des fournisseurs suisses d’équipements d’usinage pour produire des composants automobiles complexes et des fixations pour eux. Par exemple, les systèmes de batterie et les assemblages de puissance dans les véhicules à énergie nouvelle nécessitent des vis de haute précision, et la technologie suisse est capable de répondre à ces exigences. Les fabricants chinois de dispositifs médicaux introduisent progressivement la technologie d’usinage de type suisse pour produire des vis médicales de haute précision qui répondent aux normes internationales, en particulier dans les domaines orthopédique et dentaire.
Bien que la technologie suisse d’usinage de vis ait un grand potentiel sur le marché chinois, elle est également confrontée à certains défis :
Coût élevé : Les équipements de précision suisses sont chers, coûteux à exploiter et à entretenir, ce qui peut être inabordable pour certaines petites et moyennes entreprises.
Obstacles techniques : La technologie de traitement suisse nécessite un personnel technique de haut niveau et une formation spécialisée pour utiliser l’équipement de manière compétente. Par conséquent, lors de l’introduction de la technologie suisse, les entreprises doivent investir beaucoup de ressources dans la formation du personnel.
1.4 Analyse d’applicabilité de la technologie dans l’usinage des vis suisses
Grâce à sa haute précision, à sa capacité d’usinage de structures complexes et à son niveau d’automatisation, la technologie suisse d’usinage de vis convient à de nombreuses industries haut de gamme.
- Industrie des dispositifs médicaux : Il est utilisé dans la production de microvis, de vis orthopédiques, etc.
- Aérospatiale : Les matériaux à haute résistance et résistants à la corrosion sont très courants dans le secteur aérospatial, et la technologie de traitement suisse est capable de traiter ces matériaux et de garantir précision et résistance.
- Fabrication automobile : Dans les véhicules à énergie nouvelle et la construction automobile traditionnelle, l’assemblage de nombreuses pièces nécessite un grand nombre de vis de précision, et la technologie suisse peut garantir l’efficacité de la production et la haute cohérence des vis.
- Industrie photovoltaïque : Les modules photovoltaïques et les systèmes de montage nécessitent un grand nombre de vis, de boulons et de fixations qui non seulement relient avec précision les modules photovoltaïques, mais maintiennent également une stabilité à long terme dans des conditions climatiques difficiles.
2.Application spécialisée de l’usinage CNC de précision suisse
2.1 Application de la technologie suisse d’usinage de vis en Chine
- Industrie électronique : La Chine est la plus grande base de fabrication électronique au monde, et la technologie du tour suisse est largement utilisée dans l’électronique de précision et l’électronique grand public, en particulier dans le traitement de petites pièces complexes. Composants de précision pour téléphones portables, tablettes, ordinateurs portables, montres intelligentes et écouteurs... Considérez Foxconn : En tant que l’un des plus grands fabricants d’électronique grand public au monde, Foxconn utilise la technologie de tour suisse dans bon nombre de ses lignes de production pour répondre à la demande des clients pour de l’électronique de haute précision.
- Industrie automobile : Pièces de moteur telles que des injecteurs de carburant, des soupapes de précision, des pièces de capteurs, etc., telles que BYD : BYD est l’un des principaux fabricants de véhicules à énergie nouvelle en Chine, qui utilise des équipements d’usinage de précision suisses pour produire des composants clés afin d’améliorer la qualité et de prolonger la durée de vie de ses véhicules.
- Industrie des dispositifs médicaux : cathéters, aiguilles, pinces chirurgicales et autres outils chirurgicaux mini-invasifs, ainsi que des vis d’implants, telles que des vis en alliage de titane en chirurgie orthopédique. Un cas typique est celui de Mindray Medical, l’un des plus grands fabricants de dispositifs médicaux en Chine, qui utilise la technologie suisse de traitement des tours dans certains équipements médicaux de précision haut de gamme.
- Industrie aérospatiale : Les aubes de turbine des moteurs d’avion, les composants de la chambre de combustion et les composants du système d’injection de carburant utilisent la technologie suisse de traitement des tours, telle que AVIC, dès l’introduction de la technologie suisse des tours pour améliorer la précision et la fiabilité de l’équipement aérospatial chinois, mais a également contribué au développement rapide de l’industrie aérospatiale chinoise.
2.2 Avantages des services d’usinage de vis CNC personnalisés
- Haute précision : L’usinage CNC permet une précision extrêmement élevée et un contrôle serré des tolérances. Pour des vis personnalisées, la cohérence et la précision peuvent être assurées d’un lot à l’autre.
- Capacité exceptionnelle à usiner des géométries complexes : les machines CNC sont capables d’usiner des filetages complexes, des têtes de vis façonnées et d’autres géométries personnalisées.
- Productivité élevée : l’usinage CNC peut passer de la conception au produit fini rapidement et avec un haut degré d’automatisation pour un rendement et une qualité élevés.
- Polyvalence des matériaux : L’usinage CNC peut traiter une large gamme de matériaux pour répondre aux besoins de différentes applications pour les matériaux de vis.
- Faible erreur humaine : L’usinage CNC est contrôlé par un programme qui réduit l’implication des opérations manuelles et réduit le risque d’erreur humaine.
3. Études de cas de l’usinage de précision suisse dans l’industrie
3.1 Exigences relatives à l’usinage de vis de précision dans le domaine aérospatial
Les exigences de traitement des vis de précision dans le domaine aérospatial sont très strictes, couvrant de nombreux aspects tels que la haute précision, la résistance des matériaux, le traitement de surface et le contrôle de la qualité. Par exemple, Boeing exige que le diamètre et la longueur de chaque filetage de vis soient précis au micron, et les exigences en matière de matériaux sont également très strictes, la nécessité d’une haute précision, d’une légèreté, d’une résistance aux hautes températures et d’autres matériaux de haute qualité, tels que la fusée Falcon 9 de SpaceX, qui utilise des vis en alliage de titane pour fixer les dispositifs de propulsion des fusées. Dans l’ensemble, la technologie d’usinage de vis de précision CNC joue un rôle irremplaçable dans le domaine de l’aérospatiale.
3.2 La fabrication de vis en Suisse dans l’industrie des dispositifs médicaux
Étant donné que le domaine des dispositifs médicaux implique la santé et la sécurité humaines, les exigences relatives aux composants sont extrêmement strictes. La fabrication de vis suisses est largement utilisée dans l’industrie des dispositifs médicaux en raison de sa haute précision, de sa haute qualité, de sa haute résistance, de l’utilisation de matériaux spéciaux et de son traitement de surface de qualité. Par exemple, les vis utilisées dans les dispositifs de fusion vertébrale pour les implants orthopédiques, les matériaux en alliage de titane utilisés dans les implants dentaires, les outils miniatures utilisés dans les chirurgies et les vis de fixation interne utilisées pour corriger les fractures osseuses sont toutes des vis suisses, qui sont utilisées pour assurer la fiabilité et la sécurité des dispositifs médicaux.
3.3 Solutions d’usinage de vis hautes performances dans l’industrie automobile
Dans l’industrie automobile, les solutions de traitement des vis haute performance sont essentielles car elles sont utilisées dans des composants critiques tels que les moteurs automobiles et les systèmes de suspension. Les exigences de l’industrie automobile pour les vis comprennent une résistance élevée, une résistance aux hautes températures, une résistance à la corrosion, un usinage léger et de précision. En termes de matériaux, les vis automobiles doivent être des matériaux à haute résistance, tels que les vis liées au vilebrequin et au piston sont généralement en acier allié 42CrMo4. Le traitement du filetage de la vis haute performance dans le moteur nécessite une précision et une cohérence extrêmement élevées, et toute petite erreur peut entraîner des performances instables de la voiture. Le moteur turbocompressé de BMW utilise une technologie de traitement de filetage de précision, et le filetage de précision traité par les tours CNC peut assurer la coordination des pièces avant des environnements extrêmes. Le traitement de surface des vis haute performance dans l’industrie automobile est également crucial, et les processus de traitement de surface couramment utilisés sont la galvanisation, la phosphatation, l’anodisation, le revêtement PVD, etc. Les vis dans les moteurs automobiles et les systèmes d’échappement nécessitent une résistance à haute température, et Porsche utilise des vis dans son système d’échappement en alliage de nickel élevé qui peut maintenir des performances stables à 800 degrés Celsius. En bref, les exigences de l’industrie automobile en matière de traitement des vis haute performance sont extrêmement strictes, de la haute précision, de la haute résistance, du traitement de surface, de la conception légère et d’autres aspects, des exigences complètes pour les vis haute performance.
4. Défis techniques et solutions innovantes
4.1 Difficultés techniques dans le processus d’usinage de haute précision
Selon le processus de traitement, les difficultés d’usinage de précision auront principalement les points suivants :
1. L’usinage de précision dans le choix des machines-outils de traitement est très important, choisissez une haute précision, une rigidité élevée, une haute stabilité, une automatisation élevée des machines-outils d’usinage de précision.
2. Comment assurer une haute précision et une petite erreur, une précision de rotation très élevée, une rotation douce, pas de broche de vibration, les composants de la broche doivent assurer le cœur de la précision d’usinage de la machine-outil de précision. Difficile de saisir la rigidité et la déformation thermique du système de processus, dans le processus d’usinage, de coupe, de meulage ou de tournage de haute précision, les opérations généreront une grande quantité de chaleur, entraînant une dilatation thermique de la pièce et de l’outil, affectant la précision dimensionnelle et la qualité de l’usinage. Même de petits changements de température peuvent entraîner une déviation dimensionnelle de la pièce, affectant la taille de la pièce et la rendant sujette à des erreurs.
3. Production en série de pièces de précision, dans le processus de coupe, l’outil est inévitablement usé, lorsqu’il n’est pas trouvé à temps, facile à provoquer des erreurs, un gaspillage de ressources. Ainsi, le choix des outils et d’autres très importants, doit avoir une dureté très élevée, une résistance à l’usure élevée et un module d’élasticité très élevé pour garantir que l’outil a un haut degré de durabilité dimensionnelle.
4. Dans l’usinage de haute précision, les exigences de qualité de surface sont très élevées et doivent même atteindre une rugosité de surface inférieure au micron. Pendant l’usinage, la qualité de surface est affectée par les irrégularités microscopiques de l’outil, les vibrations et l’usure de l’outil.
4.2 Application de procédés novateurs pour améliorer la précision et l’efficacité de l’usinage
Utilisez des broches à grande vitesse (plus de 50 000 tr/min) pour augmenter la vitesse de coupe et réduire la rugosité de surface. L’usinage par liaison multi-axes (tel que l’usinage par liaison à cinq axes) peut réaliser un seul serrage, peut compléter l’usinage multi-surfaces, peut traiter des surfaces complexes et des formes tridimensionnelles. Les technologies d’usinage à basse température (telles que l’injection de liquide de refroidissement ou le refroidissement à l’azote liquide) réduisent l’accumulation de chaleur pendant la coupe, réduisent l’usure des outils et améliorent la qualité de surface en abaissant la température de la zone de travail. LAC, la découpe assistée par laser convient au traitement de matériaux difficiles à traiter tels que les céramiques, les alliages de titane et les composites. Le processus innovant améliore considérablement la précision et l’efficacité de l’usinage en augmentant la vitesse d’usinage, en réduisant les erreurs, en améliorant l’adaptabilité des matériaux et en permettant un contrôle automatisé.
4.3 Gestion et contrôle de la qualité dans l’usinage de précision.
1. Équipements et instruments de test avancés :
MMT : utilisée pour détecter avec précision la forme géométrique, la taille et la tolérance de position de la pièce afin de s’assurer que la pièce répond aux exigences de conception.
Rugosimètre de surface : Utilisé pour mesurer l’état de surface d’une pièce afin de s’assurer qu’elle répond à des exigences de finition spécifiques.
Microscopes optiques et électroniques : Utilisés pour examiner les défauts de surface et la microstructure de pièces minuscules.
2. Spécification de processus stricte et processus standardisé :
Des matières premières à l’usine jusqu’au produit final, chaque maillon doit être strictement testé. Dans le processus de traitement, en stricte conformité avec le flux de processus établi, la sélection des outils, les paramètres de coupe et d’autres opérations. Toutes les pièces doivent passer l’inspection finale avant de quitter l’usine pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences du client en termes de fonction, de taille, de précision et de traitement de surface.
3. Entretien régulier des pièces et des outils :
Notre entreprise met en œuvre des programmes réguliers d’entretien, de remplacement et d’étalonnage de précision des outils pour assurer des performances stables de l’outil.
4. Commentaires des clients et amélioration de la qualité :
Demandez en temps opportun les commentaires des clients, résolvez les problèmes de qualité soulevés par les clients, résolvez en temps opportun les problèmes de qualité soulevés par les clients et apportez une amélioration continue.
5. Tendances de développement futures et perspectives technologiques
Yumei Hardware emploie plus de 20 ingénieurs et techniciens avec plus de 15 ans d’expérience professionnelle. Nos techniciens ont de nombreuses années d’expérience dans le domaine de l’ingénierie de précision, spécialisés dans l’utilisation de la technologie CNC et de la technologie suisse d’usinage de précision, et peuvent fournir une analyse professionnelle approfondie de projets complexes.
Notre société est équipée de Star SB-20R, Tsugami 208, Tsugami 205 et Tsugami 203, elle démontre pleinement une compréhension profonde et une compréhension mature de la technologie d’usinage de précision suisse. Ces machines prennent non seulement en charge la production de haute précision de pièces complexes, mais répondent également aux exigences strictes des clients en matière d’efficacité et de qualité.
Yumei subit une inspection de qualité complète pendant le processus de production pour s’assurer que les tolérances dimensionnelles, la finition de surface et les tolérances de forme des pièces répondent aux normes de conception. La société dispose d’équipements d’inspection de qualité avancés, tels que la machine à mesurer tridimensionnelle (CMM), le système de mesure laser, etc.
Yumei a établi des relations à long terme avec des entreprises de renommée mondiale telles que PACCAR et Tesla, ce qui reflète non seulement la fiabilité des produits et services de l’entreprise, mais démontre également un haut niveau de vitesse de livraison, de communication, de coopération et de résolution de problèmes.
Ce qui précède est la maturité actuelle de la compréhension de cette technologie par l’entreprise, et à l’avenir, la société prévoit de maintenir la position de leader de la technologie d’usinage de précision suisse grâce à l’amélioration continue de la précision de traitement, à l’automatisation et à la production intelligente, à la promotion de la fabrication verte, à l’amélioration de la capacité des matériaux difficiles à traiter et à la combinaison de la technologie de fabrication additive et d’autres initiatives innovantes. Par exemple, augmenter les investissements dans le domaine de la fabrication intelligente, développer des systèmes de surveillance intelligents pour garantir la haute qualité des produits. Renforcer l’expansion du marché étranger, participer à des expositions internationales et à des échanges techniques, et explorer activement le marché mondial de l’usinage de haute précision.
6. Services d’usinage de vis à la suisse fournis par Yumei Hardware
6.1 Orientations d’innovation de la technologie suisse d’usinage de précision
Percée dans la technologie d’usinage de très haute précision, développement de machines-outils plus rapides et plus rigides, application de matériaux d’outils avancés et de technologies de revêtement (telles que PCD, CBN, etc.)
Développer l’usinage de précision de matériaux haute performance, tels que l’alliage de titane, l’alliage à base de nickel, les matériaux composites en fibre de carbone, la céramique, etc.
Fabrication verte et technologie durable, les entreprises peuvent se concentrer sur le développement de technologies de fabrication vertes telles que la réduction de la consommation d’énergie, l’optimisation de l’utilisation du liquide de refroidissement et le recyclage des déchets.
6.2 Impact du développement durable sur l’industrie de l’usinage de précision
Qualité supérieure du produit : Optimisez la conception et le parcours d’usinage pour réduire le gaspillage de matériaux et améliorer l’efficacité de la coupe.
Bonne image de marque et compétitivité sur le marché : une entreprise d’usinage de précision dotée d’une stratégie de développement durable permettra plus facilement de gagner la confiance des clients soucieux de l’environnement et d’améliorer l’image de marque et la compétitivité du marché.
Progrès technologique axé sur l’innovation : Encourager les entreprises à développer des méthodes de traitement plus efficaces et plus respectueuses de l’environnement.
6.3 Impact à long terme des progrès technologiques sur l’industrie suisse de l’usinage de vis
L’impact à long terme des progrès technologiques sur l’industrie suisse de la transformation des vis doit être révolutionnaire.
Contribuer à l’amélioration de la précision : grâce à des machines-outils CNC de haute précision, à une technologie de coupe avancée et à des systèmes de mesure intelligents, l’industrie suisse de l’usinage de vis est en mesure d’atteindre une précision d’usinage inférieure au micron et même à l’échelle nanométrique. Cette précision extrêmement élevée la rend plus compétitive dans des domaines tels que l’aérospatiale et les équipements médicaux, où la précision des pièces est très élevée.
Contribuer à améliorer l’efficacité de la production et à réduire les coûts de main-d’œuvre : L’introduction de la technologie de fabrication intelligente automatique pour réduire les interventions manuelles, la future industrie suisse de traitement des vis sera hautement automatisée et intelligente, tout en réduisant les erreurs, mais aussi en améliorant l’efficacité de la production et en réduisant les coûts de main-d’œuvre.
Avantages économiques et environnementaux : à l’avenir, la protection de l’environnement et le développement durable favoriseront le développement de l’industrie suisse de la fabrication de vis dans le sens d’une faible consommation d’énergie et d’une haute protection de l’environnement, et renforceront l’image de la responsabilité sociale des entreprises.
Yumei Hardware suivra la tendance du Times, se tiendra à l’avant-garde de l’industrie, adhérera à l’innovation technologique, à la technologie de traitement innovante et assumera la responsabilité sociale de la protection de l’environnement.
