Was ist Galvanik?
Galvanisieren ist der Prozess der Abscheidung von Metall oder Legierung auf der Oberfläche des Substrats unter Verwendung des Prinzips der Elektrolyse, um eine gleichmäßige, dichte und gute Bindekraft Metallschicht zu bilden. Die Funktion besteht darin, Metalloxidation (wie Rost) zu verhindern, die Verschleißfestigkeit, die elektrische Leitfähigkeit, die Reflexionsfähigkeit, die Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat usw.) zu verbessern und die Schönheit zu verbessern.
Neben elektrischen Leitern kann die Galvanik auch auf speziell behandelten Kunststoffen eingesetzt werden. Zu den Hauptanwendungen der Galvanik, wie z. B. Verchromen, Verzinken, Verzinken, Vernickeln, Vernickeln usw., gehören die Verhinderung von Metalloxidation (z. B. Rost) und die Dekoration. Die äußere Schicht von Münzen wird beispielsweise galvanisiert.
Die gebräuchlichste Galvanisierung ist die Verchromung, die eine schöne und helle Oberflächenschicht auf der Oberfläche des Bauteils bilden kann. Die Oberflächenschicht aus galvanisiertem Chrom hat eine blau-weiße Metallic-Farbe, die sich an der Luft nicht leicht verfärbt und oxidiert.
Die Oberflächenschicht aus galvanisiertem Nickel hat eine rötliche metallische Farbe, die nach einer langen Einwirkzeit an der Luft leichter zu oxidieren ist und rotbraune metallische Farbe annimmt.
Der Beschichtungsprozess
- Verbinden Sie das plattierte Metall mit der positiven Elektrode oder fügen Sie das lösliche Salz hinzu, das in den Tank vergoldet werden soll.
- Das zu plattierende Objekt wird mit der negativen Elektrode verbunden.
- Die positiven und negativen Elektroden sind durch eine Elektrolytlösung verbunden, die aus positiven Ionen des plattierten Metalls besteht.
- Nach der Gleichstromversorgung setzt das positive Metall Elektronen frei, und die positiven Ionen in der Lösung werden an der Kathode (um Elektronen zu erhalten) in Atome reduziert und sammeln sich in der Kathodenoberfläche an
Die Verwendung und die Vor- und Nachteile gängiger galvanischer Metalle
- Kupfer
- Verwendung: Leiterplatte, Anti-Aufkohlung, Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit, Reibungsreduzierung während der Extrusion, Größe der Reparaturteile, Konduktion
- Vorteile: Gute elektrische Leitfähigkeit, geringe Spannung, Verbesserung der Haftfähigkeit der Beschichtung und Korrosionsbeständigkeit
- Nachteile: Kupfer ist leicht zu oxidieren, und eine Nachbehandlung muss durchgeführt werden, um eine Oxidation zu verhindern
- Nickel
- Verwendung: Elektrodenmaterial, dekorative und schützende Beschichtung, Grundierung.
- Vorteile: gute Plastizität, leicht zu pressen, hat gute mechanische Verarbeitung und mechanische Eigenschaften, gute Stabilität, Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verformung der Vernickelung ist gering, Rauheit ist gering, Verschleißfestigkeit.
- Nachteile: Nickel lässt sich leicht passivieren, es ist notwendig, die Beschichtung so weit wie möglich abzuschließen, und der Zwischenstromausfall lässt die Beschichtung leicht schichten.
- Gold
- Anwendung: Wird in der Elektronikindustrie, Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Mikroelektronik und Dekorationstechnik, leitfähig, Draht verwendet.
- Vorteile: Ausgezeichnete chemische Stabilität. Weichgold ist weich, sehr gute Duktilität, starke Bindekraft; Hartgold-Verschleißfestigkeit ist gut, schön. Wird verwendet, um die leitfähige Kontaktimpedanz zu verbessern und die Signalübertragung zu verbessern.
- Negativ:: Hohe Kosten.
Die Faktoren, die die Qualität der Galvanik beeinflussen
Es gibt viele Faktoren, die die Qualität von Galvanikfolien beeinflussen, darunter Stromdichte, elektrische Feldverteilung, Linienbreite, Zusammensetzung der Beschichtungslösung, Zirkulationsmodus und so weiter.
Über die Stromversorgung
- Die Stromdichte beeinflusst den Kristallisationseffekt der Beschichtung
- Die Stromwellenform wirkt sich auf die kristalline Struktur, die Helligkeit, die Dispersion und die Deckfähigkeit der Beschichtungslösung aus. Verwenden Sie nun mehr Pulsstrom
- Form, Größe und Position der Elektrode beeinflussen die Verteilungswirkung der Beschichtung
Unterteile
- Je besser, desto besser ist der Effekt der sauberen und glatten Substratoberflächenbeschichtung
- Die Form beeinflusst die Stromverteilung und die Positionspositionierung
