Država: Kitajska
Kraj izvora: mesto Dongguan, provinca Guangdong.
Materiali:
Aluminij, bron, medenina, baker, plastika: ABS, acetal [Delrin], akril, G-10 garolit, najlon 6/6, PEEK, PTFE [teflon], polipropilen, ultra visok molekular, teža polietilen, titan, jeklo
Površinska obdelava: peskanje, prašno lakiranje, poliranje
Tolerance:
Linearna dimenzija: +/- 0,025 mm +/- 0,001 palca
Premeri lukenj (brez vrtanja): +/- 0,025 mm +/- 0,001 palca
Premer gredi: +/- 0,025 mm +/- 0,001 palca
Omejitev velikosti dela: 200 * 400 mm
Količina naročila: 1-1000000 kosov
Podrobnosti pakiranja: Posamezni paket
Čas dostave: 3-25 dni
Način plačila: T / T in L / C

Vrhunski proizvajalec in tovarna velikih cnc obdelav - Yumei

Yumei Hardware se nahaja v DongGuan v provinci Guangdong, znana proizvodna baza CNC obdelave in izdelave pločevine. Smo profesionalni industrijski dobavitelj in proizvajalec poceni cnc obdelave, cnc struženih delov, 5-osnih cnc obdelav in 5-osnih cnc.

Velike informacije o CNC obdelavi

Kateri varnostni ukrepi so bistveni za veliko CNC obdelavo?

Zakaj so varnostni ukrepi kritični pri velikih CNC obdelavah?

Velika CNC obdelava vključuje težke stroje, hitre operacije in zapletene delovne tokove, zaradi česar se o varnostnih protokolih ni mogoče pogajati. Brez ustreznih previdnostnih ukrepov lahko pride do tveganj, kot so okvara opreme, poškodbe operaterja ali materialna škoda. Skladnost s standardi OSHA (Uprava za varnost in zdravje pri delu) in najboljšimi praksami v industriji zagotavlja varno delovno okolje ob ohranjanju produktivnosti.

Kateri so ključni varnostni ukrepi za veliko CNC obdelavo?

  • Varovanje strojev:Namestite fizične ovire, da preprečite nenameren stik z gibljivimi deli.
  • Sistemi za zaustavitev v sili:Zagotovite lahko dostopne gumbe za zaustavitev v sili za takojšnjo zaustavitev.
  • Osebna zaščitna oprema (OZO):Upravljavci morajo nositi zaščitna očala, rokavice in zaščito sluha.
  • Redno vzdrževanje:Načrtovani pregledi preprečujejo mehanske okvare.
  • Usposabljanje in certificiranje:CNC stroje lahko upravlja samo usposobljeno osebje.

Kako izvajati varnostne protokole korak za korakom

  1. Ocena tveganja:Prepoznajte morebitne nevarnosti v delovnem prostoru.
  2. Namestite varnostne funkcije:Opremite stroje z varovali, senzorji in alarmi.
  3. Usposabljanje zaposlenih:Izvedite praktične varnostne vaje in teoretično usposabljanje.
  4. Spremljajte skladnost:Redno preverjajte upoštevanje varnostnih smernic.
  5. Postopki posodobitve:Prilagodite protokole na podlagi novih tehnologij ali predpisov.

Ali lahko avtomatizacija izboljša varnost pri velikih CNC obdelavah?

Da! Avtomatizirani sistemi zmanjšujejo človeško posredovanje pri nalogah z visokim tveganjem. Robotski nakladalniki lahko na primer ravnajo s težkimi materiali, kar zmanjša fizično obremenitev operaterjev. Napredni krmilniki CNC z zaznavanjem trkov preprečujejo nesreče tudi z ustavitvijo operacij, če se zaznajo nepravilnosti.

Ali ima programska oprema vlogo pri varnosti CNC?

Sodobna CNC programska oprema vključuje simulacijska orodja za odkrivanje napak pred izvedbo, kar zmanjšuje nesreče. Sistemi za spremljanje v realnem času opozarjajo operaterje na nepravilnosti, kot so obraba orodja ali pregrevanje, in preprečujejo nevarne situacije.

Kakšne so zahteve za vzdrževanje velikih CNC strojev?

Zakaj je vzdrževanje ključnega pomena za velike CNC stroje?

Veliki CNC stroji so visoko natančna industrijska orodja, ki se uporabljajo za težke naloge obdelave. Redno vzdrževanje zagotavlja optimalno delovanje, podaljša življenjsko dobo stroja in prepreči drage izpade. Brez ustrezne nege se lahko komponente, kot so vretena, kroglični vijaki in vodila, prezgodaj obrabijo, kar vodi do zmanjšane natančnosti in morebitnih varnostnih nevarnosti.

Katere so ključne vzdrževalne naloge?

  • Dnevni pregledi:Preglejte ravni hladilne tekočine, mazalne sisteme in odstranjevanje čipov.
  • Tedenske naloge:Očistite površine stroja, preverite hidravlične / pnevmatske tlake in preverite poravnavo osi.
  • Mesečni postopki:Preglejte iztekanje vretena, preskusite pokrove poti in preverite električne povezave.
  • Četrtletno vzdrževanje:Zamenjajte filtre, ponovno umerite senzorje in preverite zazor v krogličnih vijakih.
  • Letni remont:Celovit pregled, vključno s testiranjem servo motorjev in preverjanjem geometrijske natančnosti.

Kako izvajati rutino mazanja po korakih?

  1. Določite vsa mesta mazanja z uporabo priročnika za stroj
  2. Izberite ustrezno mast ali olje glede na specifikacije proizvajalca
  3. Pred nanosom očistite odprtine za mazanje
  4. Nanesite mazivo v izmerjenih količinah
  5. Zaženite stroj skozi cikle ogrevanja za porazdelitev maziva
  6. Dokumentirajte postopek mazanja in načrtujte naslednji servis

Ali lahko programska oprema pomaga pri vzdrževanju CNC strojev?

Sodobni CNC stroji pogosto vključujejo programsko opremo za napovedno vzdrževanje, ki spremlja:

  • Vzorci vibracij ležajev vretena
  • Temperaturni trendi v kritičnih komponentah
  • Nenormalnosti porabe energije
  • Meritve zmogljivosti servo motorja

Ti sistemi opozorijo operaterje na morebitne težave, preden povzročijo okvare stroja.

Ali usposabljanje operaterjev vpliva na potrebe po vzdrževanju?

Ustrezno usposobljeni operaterji znatno zmanjšajo nepotrebno obrabo z:

  • Upoštevanje pravilnih postopkov zagona/zaustavitve
  • Uporaba ustreznih rezalnih parametrov
  • Prepoznavanje zgodnjih opozorilnih znakov okvare komponent
  • Ohranjanje čistega delovnega okolja

Vlaganje v izobraževanje operaterjev lahko zmanjša pogostost vzdrževanja za 20-30%.

Kako zagotoviti kakovost pri velikih CNC obdelavah?

Kaj opredeljuje kakovost pri veliki CNC obdelavi?

Kakovost pri velikih CNC obdelavah se nanaša na natančnost, vzdržljivost in doslednost strojno obdelanih delov, ki izpolnjujejo stroge tolerance in zahteve glede površinske obdelave. Vključuje:

  • Dimenzijska natančnost:Deli se morajo ujemati s specifikacijami zasnove v mikronih.
  • Celovitost materiala:Brez napetostnih zlomov ali toplotnih deformacij.
  • Površinska obdelava:Gladkost in odsotnost oznak orodja.

Zakaj je nadzor kakovosti ključnega pomena?

Slaba kakovost vodi do zavrnitve delov, zamud pri projektih in povečanih stroškov. Visokokakovostna obdelava zagotavlja:

  • Dolgoživost:Deli prenesejo obratovalne obremenitve.
  • Skladnost:Izpolnjuje industrijske standarde (npr. ISO 9001).
  • Zaupanje strank:Ustvarja ugled za zanesljivost.

Kako doseči kakovost korak za korakom?

Sledite tem ključnim korakom:

  1. Pregled oblikovanja:Potrdite CAD modele za izdelavo.
  2. Izbira materiala:Izberite zlitine z ustreznimi lastnostmi.
  3. Kalibracija stroja:Redno preverjajte poravnavo vretena in obrabo orodja.
  4. Inšpekcijski pregledi med postopkom:Uporabite CMM ali laserske optične bralnike sredi proizvodnje.
  5. Testiranje po obdelavi:Izvedite preskuse trdote, nateznosti ali NDT.

Ali lahko avtomatizacija izboljša kakovost?

Da! Avtomatizirani sistemi izboljšujejo doslednost z:

  • Zmanjšanje človeške napake:Optimizacija poti orodja, ki jo poganja umetna inteligenca.
  • Spremljanje v realnem času:Senzorji takoj zaznajo odstopanja.
  • Prediktivno vzdrževanje:Preprečuje izpade stroja.

Ali je spretnost operaterja pomembna?

Absolutno. Usposobljeni operaterji:

  • Optimizirajte parametre:Prilagodite podaj/hitrosti za kompleksne geometrije.
  • Odpravljanje težav:Zgodaj prepoznajte klepet ali odklon orodja.
  • Implementirajte najboljše prakse:Upoštevajte SOP za nastavitve in spremembe orodja.

Kakšne so ravni natančnosti pri velikih CNC obdelavah?

Kaj opredeljuje natančnost pri velikih CNC obdelavah?

Natančnost pri velikih CNC obdelavah se nanaša na sposobnost doseganja tesnih toleranc, gladkih površinskih obdelav in natančnih geometrij v prevelikih ali težkih delih. Meri se v mikronih (μm) ali tisočinkah palca (0,001"), odvisno od materiala in uporabe. Skupne ravni natančnosti vključujejo:

  • Standardna natančnost (±0,1 mm do ±0,5 mm):Primerno za konstrukcijske komponente, kot so okvirji ali ohišja.
  • Visoka natančnost (±0,01 mm do ±0,05 mm):Uporablja se za vesoljske ali avtomobilske dele, ki zahtevajo tesnejše prileganje.
  • Izjemno visoka natančnost (±0,005 mm ali manj):Ključnega pomena za medicinske pripomočke ali optične komponente.

Zakaj je natančnost pomembna pri velikih CNC projektih?

Natančnost neposredno vpliva na funkcionalnost, varnost in stroškovno učinkovitost. Na primer:

  • Zamenljivost:Deli se morajo brezhibno prilegati sklopom (npr. Menjalniki vetrnih turbin).
  • Trajnost:Tesne tolerance zmanjšujejo obrabo v okoljih z visokim stresom, kot je rudarska oprema.
  • Skladnost s predpisi:Industrije, kot sta obramba ali energetika, pogosto zahtevajo stroge standarde natančnosti.

Kako doseči visoko natančnost pri veliki CNC obdelavi?

Dejavniki po korakih, ki vplivajo na natančnost:

  1. Togost stroja:Težki CNC rezkarji s funkcijami dušenja vibracij.
  2. Izbira orodja:Karbidna ali diamantno prevlečena orodja za minimalen upogib.
  3. Nadzor temperature:Hladilni sistemi za preprečevanje toplotnega raztezanja.
  4. Meroslovna orodja:CMM (koordinatni merilni stroji) za preverjanje po strojni obdelavi.

Ali lahko material vpliva na raven natančnosti?

Absolutno. Lastnosti materiala narekujejo dosegljive tolerance:

  • Kovine (aluminij/jeklo):Običajno dovolite ±0,025 mm s stabilno obdelavo.
  • Kompoziti:Lahko zahteva ±0,1 mm zaradi tveganja razslojevanja vlaken.
  • Eksotične zlitine (Inconel):Pogosto potrebujejo počasnejše hitrosti, kar vpliva na natančne meje.

Katere panoge uporabljajo veliko CNC obdelavo?

Kaj je velika CNC obdelava?

Velika CNC obdelava se nanaša na uporabo strojev za računalniško numerično krmiljenje (CNC) za izdelavo prevelikih ali visoko natančnih komponent. Ti stroji ravnajo z materiali, kot so kovine, plastika in kompoziti, in proizvajajo dele za industrije, ki zahtevajo vzdržljivost, tesne tolerance ali kompleksne geometrije.

Zakaj se industrije zanašajo na velike CNC obdelave?

  • Natančnost:Zagotavlja dosledno kakovost kritičnih komponent.
  • Razširljivost:Idealno za izdelavo prototipov in množično proizvodnjo.
  • Vsestranskost materiala:Deluje z letalskimi zlitinami, industrijsko plastiko in še več.

Kako velika CNC obdelava služi ključnim industrijam?

Tukaj je podrobna razčlenitev njegovih aplikacij:

  1. Aerospace:Izdelava turbinskih lopatic, podvozja in konstrukcijskih okvirjev s tesnimi tolerancami.
  2. Avtomobilski:Izdelava blokov motorja, delov menjalnika in prototipov po meri.
  3. Energija:Strojna obdelava sestavnih delov vetrnih turbin, delov naftnih ploščadi in ohišij jedrskih reaktorjev.
  4. Obramba:Izdelava plošč za oklepna vozila in sistemov za vodenje izstrelkov.
  5. Težka oprema:Izdelava rudarskih strojev in kmetijske opreme.

Ali lahko mala podjetja izkoristijo velike CNC obdelave?

Da! Zunanje izvajanje specializiranim trgovinam omogoča manjšim podjetjem dostop do vrhunske proizvodnje brez vnaprejšnjih stroškov strojev. Primeri vključujejo:

  • Robotski deli po meri za startupe.
  • Industrijsko orodje z majhnim obsegom.

Kakšne so prednosti velike CNC obdelave?

Zakaj je velika CNC obdelava edinstvena?

Velika CNC obdelava se nanaša na uporabo računalniško vodenih strojev za izdelavo prevelikih ali zapletenih delov z visoko natančnostjo. Za razliko od standardne CNC obdelave ravna z obdelovanci, ki zahtevajo večje delovne prostore, ki pogosto presegajo 40 palcev v eni ali več dimenzijah. Ta zmogljivost je ključnega pomena za industrije, kot so vesoljska industrija, energija in proizvodnja težke opreme, kjer morajo komponente izpolnjevati stroge tolerance in hkrati ohranjati strukturno celovitost.

Zakaj izbrati veliko CNC obdelavo?

  • Natančnost v velikem obsegu:Zagotavlja natančnost na ravni mikronov tudi za masivne dele, kar zmanjšuje odpadke materiala.
  • Vsestranskost materiala:Deluje s kovinami (aluminij, titan), plastiko in kompoziti.
  • Časovna učinkovitost:Avtomatizirani procesi zmanjšujejo ročno delo in pospešujejo proizvodne cikle.
  • Kompleksna geometrija:Doseže zapletene modele, ki jih ni mogoče uporabiti s konvencionalnimi metodami.

Kako deluje velika CNC obdelava? (korak za korakom)

  1. Vnos oblikovanja:CAD modeli se pretvorijo v strojno berljivo G-kodo.
  2. Nastavitev materiala:Surovina je pritrjena na posteljo stroja s pomočjo napeljav po meri.
  3. Izbira orodja:Za material so izbrana vretena z visokim navorom in specializirani rezalniki.
  4. Avtomatizirana obdelava:CNC sistem izvaja operacije rezkanja, vrtanja ali struženja.
  5. Pregled kakovosti:CMM ali laserski skenerji preverjajo dimenzijsko natančnost.

Ali lahko velika CNC obdelava zmanjša stroške?

Da. Z združitvijo več proizvodnih korakov v en sam proces odpravlja napake pri montaži in zmanjšuje stroške dela. Na primer, ena velika pregrada letala, obdelana s CNC-jem, lahko nadomesti varjene sklope, s čimer prihrani do 30% proizvodnih stroškov in hkrati izboljša zanesljivost delov.

Kateri materiali se uporabljajo pri velikih CNC obdelavah?

Kateri so skupni materiali za veliko CNC obdelavo?

Velika CNC obdelava vključuje obdelavo različnih materialov za izpolnjevanje industrijskih zahtev. Najpogosteje uporabljeni materiali vključujejo:

  • Kovin:Aluminij, jeklo (ogljik / zlitine / nerjaveče), titan, medenina in baker.
  • Plastike:ABS, polikarbonat, PEEK, najlon in PTFE.
  • Kompoziti:Ogljikova vlakna, steklena vlakna in G10.
  • Eksotične zlitine:Inconel, Hastelloy in volfram.

Zakaj so ti materiali izbrani?

Izbira materiala je odvisna od zahtev uporabe:

  • Trdnost in vzdržljivost:Jeklo in titan za vesoljske ali avtomobilske dele.
  • Lahke potrebe:Aluminij in kompoziti za brezpilotna letala ali medicinske pripomočke.
  • Odpornost proti koroziji:Nerjaveče jeklo ali PEEK za pomorsko ali kemično industrijo.
  • Stroškovna učinkovitost:Plastika, kot je ABS, za izdelavo prototipov.

Kako so materiali pripravljeni za veliko CNC obdelavo?

Priprava po korakih zagotavlja natančnost:

  1. Pregled materiala:Preverite, ali obstajajo napake ali nedoslednosti.
  2. Rezanje po velikosti:Surova zaloga je obrezana v skoraj neto obliko.
  3. Nastavitev napeljave:Pritrdite material, da preprečite vibracije.
  4. Izbira orodja:Izberite končne rezkalnike/svrtke, ki so združljivi z materialom.

Ali je mogoče eksotične materiale enostavno obdelati?

Čeprav je to mogoče, obdelava eksotičnih zlitin (npr. Inconel) zahteva:

  • Specializirani CNC stroji z visoko togostjo.
  • Napredni hladilni sistemi za upravljanje toplote.
  • Izkušeni operaterji za prilagajanje podajanja / hitrosti.

Kakšne so aplikacije velikih CNC obdelave?

Katere panoge uporabljajo veliko CNC obdelavo?

Velika CNC obdelava se zaradi svoje natančnosti in razširljivosti pogosto uporablja v več panogah. Ključni sektorji vključujejo:

  • Aerospace:Izdelava letalskih komponent, kot so nosilci kril, nosilci motorjev in deli podvozja.
  • Avtomobilski:Izdelava prototipov, kalupov in velikih delov, kot so ohišja menjalnika.
  • Energija:Izdelava vozlišč vetrnih turbin, komponent naftnih ploščadi in delov jedrskih reaktorjev.
  • Obramba:Ustvarjanje plošč oklepnih vozil, ohišij raket in radarskih sistemov.
  • Morski:Gradnja ladijskih propelerjev, delov trupa in konstrukcij ploščadi na morju.

Zakaj izbrati veliko CNC obdelavo za težke projekte?

Velika CNC obdelava ponuja edinstvene prednosti za prevelike ali kompleksne dele:

  • Natančnost v velikem obsegu:Ohranja tesne tolerance (±0,001") tudi za dele, ki presegajo 10 metrov.
  • Vsestranskost materiala:Deluje z aluminijevimi zlitinami, titanom, Inconelom in kompozitnimi materiali.
  • Zmanjšana montaža:Omogoča monolitno izdelavo delov in zmanjšuje šibke točke pri varjenju/spajanju.
  • Ponovljivosti:Idealno za serijsko proizvodnjo z enakimi specifikacijami v več sto enotah.

Kako velika CNC obdelava rešuje industrijske izzive?

Podrobna razčlenitev njegovih sposobnosti reševanja problemov:

  1. 1. korak: Digitalna izdelava prototipov– CAD modeli preverjajo izvedljivost načrtovanja pred fizično proizvodnjo.
  2. 2. korak: Prilagodljiva obdelava– Napredne poti orodja se prilagajajo nedoslednostim materialov pri velikih obdelovancih.
  3. 3. korak: Večosne operacije– 5-osni stroji ustvarjajo kompleksne geometrije v eni sami nastavitvi.
  4. 4. korak: Zagotavljanje kakovosti– Meroslovje med procesom zagotavlja dimenzijsko natančnost med obdelavo.

Ali lahko velika CNC obdelava obravnava enkratne projekte po meri?

Da, še posebej je učinkovit za:

  • Arhitekturni elementi (jeklene skulpture po meri, fasade stavb)
  • Znanstvena oprema (komponente pospeševalnika delcev, nosilci teleskopov)
  • Industrijska avtomatizacija (končni efektorji robotske roke po meri)
  • Specializirano orodje (kompozitni kalupi za izdelavo jaht)

Sodobni CNC sistemi omogočajo hitro reprogramiranje za edinstvene geometrije delov brez dragega preoblikovanja.

Kako deluje velika CNC obdelava?

Kaj je velika CNC obdelava?

Velika CNC obdelava (računalniško numerično krmiljenje) je subtraktivni proizvodni proces, ki uporablja računalniško podprto krmiljenje in obdelovalne stroje za odstranjevanje materiala iz obdelovanca in ustvarjanje po meri oblikovanih delov ali komponent. Za razliko od običajne obdelave je velika CNC obdelava posebej zasnovana za ravnanje s prevelikimi ali težkimi obdelovanci, ki se pogosto uporabljajo v industriji, kot so vesoljska industrija, avtomobilska in energetika.

Zakaj je pomembna velika CNC obdelava?

Velika CNC obdelava je bistvenega pomena za izdelavo visoko natančnih, kompleksnih delov, ki zahtevajo tesne tolerance in ponovljivost. Proizvajalcem omogoča:

  • Ustvarite obsežne komponente z dosledno natančnostjo.
  • Zmanjšajte ročno delo in človeške napake.
  • Učinkovito ravnajte z materiali, kot so titan, jeklo in kompoziti.
  • Podpirajte industrije, kjer so preveliki deli kritični (npr. vetrne turbine, okvirji letal).

Kako deluje velika CNC obdelava korak za korakom?

Postopek vključuje več ključnih faz:

  1. Oblikovanje in programiranje:Inženirji ustvarijo 3D CAD model, ki se pretvori v G-kodo, združljivo s CNC.
  2. Nastavitev obdelovanca:Surovina je varno pritrjena na strojno posteljo, da se prepreči premikanje med obdelavo.
  3. Izbira orodja:Ustrezna rezilna orodja (npr. končni rezkarji, vrtalniki) so izbrana glede na materialne in konstrukcijske zahteve.
  4. Postopek obdelave:CNC stroj sledi programiranim navodilom za rezanje, vrtanje ali rezkanje obdelovanca z visoko natančnostjo.
  5. Pregled kakovosti:Končni deli se merijo s pomočjo CMM ali laserskih skenerjev, da se zagotovi, da ustrezajo specifikacijam.

Ali lahko veliki CNC stroji obvladajo zapletene modele?

Da! Napredni CNC stroji, opremljeni z večosnimi zmogljivostmi (npr. 5-osni ali 7-osni), lahko proizvajajo zapletene geometrije, ukrivljene površine in podrezitve, ki bi bile nemogoče z ročno obdelavo. Funkcije, kot so samodejni menjalniki orodij in spremljanje v realnem času, še dodatno povečajo učinkovitost in kompleksnost.

Kaj je velika CNC obdelava?

Velika CNC (računalniško numerično krmiljenje) obdelava se nanaša na postopek uporabe računalniško vodenih strojev za izdelavo prevelikih ali težkih delov z visoko natančnostjo. Ta tehnologija se pogosto uporablja v panogah, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija, energetika in težki stroji, kjer komponente pogosto zahtevajo tesne tolerance in zapletene geometrije.

Ključne značilnosti velike CNC obdelave

  • Razširljivost:Sposoben je ravnati z deli, ki tehtajo več ton ali se raztezajo več metrov.
  • Natančnost:Doseže natančnost na ravni mikronov tudi za masivne komponente.
  • Vsestranskost materiala:Deluje s kovinami (aluminij, jeklo, titan), plastiko in kompoziti.
  • Avtomatizacija:Zmanjšuje človeške napake s programiranimi potmi orodij.

Kako deluje velika CNC obdelava? (korak za korakom)

  1. Dizajn:CAD modeli so ustvarjeni s specifikacijami za dimenzije in tolerance.
  2. Programiranje:Programska oprema CAM pretvori modele v strojno berljivo G-kodo.
  3. Setup:Obdelovanec je pritrjen na posteljo stroja s pomočjo pritrdilnih elementov po meri.
  4. Obdelave:Večosna rezalna orodja odstranijo material po programirani poti.
  5. Pregled:CMM (koordinatni merilni stroji) preverjajo dimenzijsko natančnost.

Zakaj izbrati veliko CNC obdelavo?

Industrije se zanašajo na velike CNC obdelave za:

  • Izdelava monolitnih struktur, ki odpravljajo montažne spoje
  • Izpolnjevanje strogih vesoljskih ali obrambnih certifikatov
  • Zmanjšanje materialnih odpadkov v primerjavi s tradicionalnimi metodami
  • Omogočanje hitre izdelave prototipov velikih komponent

Ali lahko veliki CNC stroji obdelujejo projekte po meri?

Da. Napredni 5-osni stroji z menjalniki palet lahko sprejmejo:

  • Enkratni prototipi
  • Proizvodnja v majhnih količinah
  • Deli z notranjimi kanali ali kompleksnimi konturami
  • Postopki naknadne obdelave, kot je integracija varjenja ali toplotne obdelave

Kupci so si ogledali tudi

Vroči iskalni izrazi