1. Doma
  2. Izdelkov
  3. CNC natančno struženi deli

CNC natančno struženi deli

cnc machining
cnc machining
cnc machining

Spremljajte nas na:

Podrobnosti o izdelku

Država: Kitajska
Kraj izvora: mesto Dongguan, provinca Guangdong.
Materiali:
Aluminij Baker Medenina Jeklo Bron Nikljeva zlitina Titanova plastika: ABS, Acetal [Delrin], Akril, G-10 Garolit, Najlon 6/6, PEEK, PTFE [teflon], Polipropilen, Ultra visok molekular, Teža Polietilen iz nerjavečega jekla
Površinska obdelava: kot brušena, peskanje, pocinkana, eloksirana, praškasta
Tolerance:
Linearna dimenzija:+/- 0,025 mm+/- 0,001 palca
Premer lukenj (brez vrta): +/- 0,025 mm+/- 0,001 palca
Premer gredi: +/- 0,025 mm+/- 0,001 palca
Omejitev velikosti dela: 200 * 400 mm
Količina naročila: 1-1000000 kosov
Podrobnosti pakiranja: Posamezni paket
Čas dostave: 3-25 dni
Način plačila: T / T in L / C

Visokokakovostna dobava cnc natančnih obrnjenih delov - Yumei

Yumei Hardware proizvaja in dobavlja poceni cnc obdelavo, cnc stružene dele, 5-osno cnc obdelavo in 5-osno cnc, ki ustreza vašim zahtevam s široko paleto funkcij. S konceptom

Informacije o CNC natančno struženih delih

Kakšne so prednosti uporabe CNC natančno struženih delov?

Zakaj so CNC natančno struženi deli boljši?

CNC natančni struženi deli so izdelani z računalniško vodenimi stružnicami, kar zagotavlja izjemno natančnost in ponovljivost. Ti deli ponujajo:

  • Visoka dimenzijska natančnost(dovoljena odstopanja do ±0,005 mm)

  • Dosledna kakovostv velikih proizvodnih serijah

  • Kompleksne geometrijeki jih ročna obdelava ne more doseči

  • Vrhunska površinska obdelava(Vrednosti Ra do 0,4 μm)

Zakaj izbrati CNC stružene dele pred konvencionalno obdelavo?

CNC struženje proizvajalcem zagotavlja izrazite prednosti:

  1. Hitrejše proizvodne cikle: Avtomatizirana menjava orodij in neprekinjeno delovanje skrajšata dobavne roke za 40–60 % v primerjavi z ročnim struženjem

  2. Učinkovitost materialov: Natančno programiranje zmanjšuje količino odpadkov, saj stopnja izkoriščenosti materiala presega 95% za številne komponente

  3. Manjša človeška napaka: Digitalni načrti odpravljajo napake pri merjenju, ki so pogoste pri ročnih nastavitvah

  4. Zmogljivost delovanja 24/7: CNC stroji lahko delujejo brez nadzora za proizvodnjo brez luči

Kako CNC struženje izboljša zmogljivost delov?

Proizvodni proces neposredno izboljša funkcionalnost komponent:

  • Izboljšana odpornost proti obrabi: Dosledne poti orodja ustvarjajo enotne površinske strukture

  • Boljša utrujenost: Natančni polmeri in prehodi zmanjšujejo koncentracijo stresa

  • Izboljšane tesnilne površine: Popolnoma krožne oblike zagotavljajo neprepustne sklope

  • Optimizirano prileganje ležajev: Natančni premeri ohranjajo ustrezne motnje ali razdaljo

Ali lahko CNC struženi deli zmanjšajo skupne proizvodne stroške?

Medtem ko so začetni stroški namestitve lahko višji, CNC struženje prinaša znatne dolgoročne prihranke:

  • Nižji stroški na enotopri obsegu proizvodnje nad 50-100 kosov

  • Nižje stopnje odpadkov(običajno pod 2% v primerjavi s 5-10% z ročnim struženjem)

  • Minimizirane sekundarne operacije: Številni deli so dokončani po CNC obdelavi

  • Daljša življenjska doba orodja: Optimalni parametri rezanja podaljšajo življenjsko dobo plošče za 30–50 %

Kako je mogoče vzdrževati in skrbeti za CNC natančne stružene dele?

Zakaj je vzdrževanje pomembno za CNC natančno stružene dele?

CNC natančni struženi deli so kritični sestavni deli v industriji, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija in medicinski pripomočki. Pravilno vzdrževanje zagotavlja dolgo življenjsko dobo, natančnost in zmogljivost. Zanemarjanje oskrbe lahko povzroči obrabo, korozijo ali neusklajenost, kar povzroči drage izpade ali okvaro delov. Redno vzdrževanje pomaga tudi pri ohranjanju tesnih toleranc, ki so bistvenega pomena za visoko natančne aplikacije.

Kateri so ključni koraki za vzdrževanje CNC struženih delov?

  • Čiščenje:Odstranite kovinske ostružke, ostanke hladilne tekočine in ostanke z ustreznimi topili ali stisnjenim zrakom.

  • Mazanje:Na gibljive dele nanesite maziva, ki jih priporoča proizvajalec, da zmanjšate trenje in obrabo.

  • Pregled:Preverite znake obrabe, razpok ali deformacij z natančnimi merilnimi orodji, kot so mikrometri.

  • Skladiščenje:Dele hranite v suhem okolju z nadzorovano temperaturo, da preprečite rjo ali oksidacijo.

  • Zamenjava:Zamenjajte obrabljene komponente, preden vplivajo na splošno učinkovitost.

Kako pravilno ravnanje podaljša življenjsko dobo CNC struženih delov?

Previdno ravnanje s CNC natančno struženimi deli preprečuje nenamerne poškodbe. Vedno uporabljajte čiste rokavice, da se izognete kontaminaciji z olji ali umazanijo. Pri nameščanju ali odstranjevanju delov upoštevajte specifikacije navora, da se izognete prekomernemu zategovanju ali odstranjevanju navokov. Poleg tega se izogibajte padcu ali napačnemu ravnanju z deli, saj lahko tudi manjši udarci vplivajo na dimenzijsko natančnost.

Ali lahko programska oprema in orodja pomagajo pri vzdrževanju?

Da! Programska oprema za napovedno vzdrževanje lahko spremlja delovanje delov in vas opozori na morebitne težave, preden se stopnjujejo. Orodja, kot so analizatorji vibracij in termalne kamere, zaznavajo nenormalne vzorce obrabe ali pregrevanje. Vodenje dnevnika vzdrževanja pomaga tudi pri spremljanju zgodovine delov in načrtovanju pravočasnega servisiranja.

Katere previdnostne ukrepe je treba upoštevati pri uporabi CNC natančno struženih delov?

Zakaj so previdnostni ukrepi pomembni za CNC stružene dele?

CNC natančni struženi deli se zaradi svoje visoke natančnosti in ponovljivosti pogosto uporabljajo v panogah, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija in medicinski pripomočki. Vendar pa lahko nepravilno ravnanje ali uporaba povzroči okvaro komponent, zmanjšano življenjsko dobo ali celo varnostne nevarnosti. Previdnostni ukrepi zagotavljajo optimalno delovanje, dolgo življenjsko dobo in skladnost z industrijskimi standardi.

Kako varno ravnati s CNC natančno struženimi deli?

  • Nosite zaščitno opremo:Uporabljajte rokavice in antistatične zapestnice, da preprečite kontaminacijo ali poškodbe zaradi olj in statične elektrike.

  • Pred uporabo preglejte:Preverite, ali so neravnine, praske ali deformacije, ki lahko vplivajo na delovanje.

  • Pravilno shranjujte:Dele hranite v čistem in suhem okolju s protikorozijskimi premazi, če je potrebno.

Katere okoljske pogoje je treba vzdrževati?

CNC struženi deli so občutljivi na temperaturna nihanja, vlago in prah. Sledite tem korakom:

  1. Nadzorujte temperaturo delavnice v območju ±2 °C, da preprečite širjenje/krčenje materiala.

  2. Vzdržujte vlažnost pod 60%, da se izognete rji ali oksidaciji.

  3. Uporabite sisteme za filtriranje zraka, da zmanjšate onesnaženje z delci.

Ali lahko mazanje vpliva na zmogljivost CNC struženih delov?

Da! Nepravilno mazanje povzroča trenje, pregrevanje ali degradacijo materiala. Zmeraj:

  • Uporabite maziva, ki jih priporoča proizvajalec.

  • Nanesite mazivo enakomerno brez prekomerne nasičenosti.

  • Očistite odvečno mazivo, da preprečite kopičenje prahu.

Ali namestitev zahteva posebna orodja?

Natančni deli zahtevajo umerjena orodja za montažo. Ključni premisleki:

  • Za natančno zategovanje pritrdilnih elementov uporabite navorne ključe.

  • Izogibajte se stiku kovine s kovino med namestitvijo z najlonskimi orodji.

  • Upoštevajte specifikacije navora, da preprečite odstranjevanje navoja.

Kateri standardi kakovosti veljajo za CNC natančno stružene dele?

Kateri so ključni standardi kakovosti za CNC stružene dele?

CNC natančno struženi deli morajo biti v skladu z mednarodno priznanimi standardi kakovosti, da se zagotovi doslednost, zanesljivost in zmogljivost. Najpogostejši standardi vključujejo:

  • ISO 9001:Splošni standard sistema vodenja kakovosti (QMS), ki zagotavlja dosledne proizvodne procese.

  • AS9100:Letalski standardi za visoko zanesljive komponente.

  • ISO 13485:Skladnost proizvodnje medicinskih pripomočkov za varnostno pomembne dele.

  • ITAR:Predpisi obrambne industrije ZDA za nadzorovane materiale in modele.

Zakaj so ti standardi kritični?

Standardi kakovosti zmanjšujejo tveganja v panogah, kjer se o natančnosti ni mogoče pogajati. Na primer:

  • Aerospace:Ena sama okvarjena komponenta lahko povzroči katastrofalno okvaro.

  • Medicinski:Biokompatibilnost in dimenzijska natančnost sta ključnega pomena za implantate.

  • Avtomobilski:Tesna odstopanja zagotavljajo, da deli motorja delujejo pod obremenitvijo.

Kako se ti standardi izvajajo korak za korakom?

  1. Certificiranje materiala:Preverite, ali surovine ustrezajo specifikacijam ASTM ali DIN.

  2. Validacija procesa:Umerite CNC stroje z orodji, ki jih je mogoče slediti NIST.

  3. Inšpekcijski protokoli:Uporabite GD&T (geometrijsko dimenzioniranje in tolerancijo) s CMM (koordinatnimi merilnimi stroji).

  4. Dokumentacija:Ohranite popolno sledljivost s številkami serij in poročili o inšpekcijskih pregledih.

Ali lahko odstopanja po meri presežejo standardne zahteve?

Da. Medtem ko ISO 2768 opredeljuje splošne tolerance, lahko specializirane aplikacije (npr. Mikrostrojno obdelana kirurška orodja) zahtevajo:

  • Površinske obdelave pod Ra 0,4 μm.

  • Dimenzijske tolerance znotraj ±0,005 mm.

  • 100% avtomatiziran optični pregled (AOI) za odkrivanje napak.

Kako se CNC natančno struženi deli preizkušajo glede kakovosti?

Kateri preskusi kakovosti se izvajajo na CNC natančno struženih delih?

CNC natančno struženi deli so podvrženi strogemu testiranju kakovosti, da se zagotovi, da ustrezajo natančnim specifikacijam. Skupni testi vključujejo:

  • Dimenzijski pregled:Uporaba čeljusti, mikrometrov ali CMM (koordinatnih merilnih strojev) za preverjanje dimenzij delov.

  • Analiza površinske obdelave:Profilometri merijo hrapavost površine, da zagotovijo gladkost in konsistenco.

  • Preverjanje materiala:Spektrometri ali testerji trdote potrjujejo sestavo materiala in mehanske lastnosti.

  • Funkcionalno testiranje:Sestavljanje delov za preverjanje prileganja, poravnave in delovanja v resničnih pogojih.

Zakaj je testiranje kakovosti ključnega pomena za CNC stružene dele?

Testiranje kakovosti zagotavlja:

  • Zanesljivost:Okvarjeni deli lahko povzročijo okvare sistema v panogah, kot so vesoljski ali medicinski pripomočki.

  • Stroškovna učinkovitost:Zgodnje odkrivanje pomanjkljivosti zmanjša stopnjo odpadkov in stroške predelave.

  • Skladnost:Izpolnjevanje standardov ISO, AS9100 ali drugih industrijskih standardov je obvezno za certifikate.

  • Zaupanje strank:Dosledna kakovost gradi dolgoročna partnerstva in ugled blagovne znamke.

Kako se testiranje izvaja korak za korakom?

  1. Predprodukcija:Surovine se pred začetkom obdelave testirajo na trdoto in sestavo.

  2. Pregledi med postopkom:Operaterji uporabljajo orodja za spremljanje v realnem času (npr. laserske skenerje) med CNC struženjem.

  3. Postprodukcija:Končni deli so podvrženi končnim pregledom, vključno s preverjanjem tolerance in vizualnimi napakami.

  4. Dokumentacija:Rezultati preskusov se zabeležijo za sledljivost in revizijo.

Ali lahko avtomatizirani sistemi izboljšajo natančnost testiranja?

Da! Napredne metode, kot so:

  • Avtomatizirani optični pregled (AOI):Kamere zaznajo mikroskopske napake hitreje kot ročni pregledi.

  • Strojno učenje:Algoritmi umetne inteligence napovedujejo morebitne pomanjkljivosti na podlagi zgodovinskih podatkov.

  • Robotski CMM:Zmanjšajte človeške napake pri proizvodnji velikih količin.

Katera okolja so primerna za CNC natančno stružene dele?

Zakaj je okolje pomembno za CNC stružene dele?

CNC natančni struženi deli se pogosto uporabljajo v panogah, kjer sta natančnost in vzdržljivost ključnega pomena. Okolje, v katerem ti deli delujejo, neposredno vpliva na njihovo zmogljivost, življenjsko dobo in zanesljivost. Dejavniki, kot so temperatura, vlažnost, kemična izpostavljenost in mehanske obremenitve, lahko vplivajo na lastnosti materiala in tolerance struženih komponent.

Kako določiti pravo okolje za CNC stružene dele?

Sledite tem korakom, da ocenite okoljsko primernost:

  • 1. korak: Analizirajte temperaturna območja- Večina CNC struženih delov najbolje deluje pri stabilnih temperaturah med -40 °C in 120 °C.

  • 2. korak: Upoštevajte izpostavljenost kemikalijam- Deli bodo morda potrebovali posebne premaze, če so izpostavljeni korozivnim snovem.

  • 3. korak: Ocenite mehansko obremenitev- Okolja z visokimi vibracijami lahko zahtevajo posebne izbire materialov.

  • 4. korak: Ocenite zahteve glede čistoče- Medicinske in vesoljske aplikacije pogosto potrebujejo sterilne pogoje ali pogoje brez delcev.

Katere panoge pogosto uporabljajo CNC natančne stružene dele?

Te komponente se odlikujejo v različnih zahtevnih okoljih:

  • Aerospace: Ekstremna temperaturna nihanja in vibracije

  • Medicinski: Sterilni pogoji s strogimi materialnimi zahtevami

  • Avtomobilski: Proizvodnja velikih količin z doslednimi potrebami po kakovosti

  • Elektronika: Miniaturne komponente, ki zahtevajo ultra natančne tolerance

  • Industrijski stroji: Težke aplikacije z neprekinjenim delovanjem

Ali lahko CNC struženi deli prenesejo težke pogoje?

S pravilno izbiro in obdelavo materiala lahko CNC struženi deli zanesljivo delujejo v zahtevnih okoljih:

  • Različice iz nerjavečega jekla so odporne proti koroziji v pomorskih aplikacijah

  • Visokotemperaturne zlitine ohranjajo trdnost v sestavnih delih motorja

  • Deli, prevlečeni s PTFE, zagotavljajo kemično odpornost v predelovalni opremi

  • Utrjeni materiali so odporni na abrazivne pogoje v rudarski opremi

Kakšne so aplikacije CNC natančno struženih delov?

Katere panoge uporabljajo CNC natančne stružene dele?

CNC natančni struženi deli se zaradi svoje visoke natančnosti in ponovljivosti pogosto uporabljajo v različnih panogah. Ključni sektorji vključujejo:

  • Avtomobilski:Sestavni deli motorja, deli menjalnika in elementi sistema za gorivo.

  • Aerospace:Sestavni deli podvozja, lopatice turbine in hidravlični priključki.

  • Medicinski:Kirurški instrumenti, vsadki in diagnostična oprema.

  • Elektronika:Priključki, ohišja in hladilniki.

  • Industrijski stroji:Ležaji, gredi in ventili.

Zakaj izbrati CNC natančne stružene dele?

CNC natančno struženi deli ponujajo več prednosti:

  • Visoka natančnost:Tolerance do ±0,005 mm zagotavljajo popolno prileganje in delovanje.

  • Vsestranskost materiala:Združljiv s kovinami (aluminij, nerjaveče jeklo) in plastiko (PEEK, najlon).

  • Razširljivost:Idealno za izdelavo prototipov in množično proizvodnjo.

  • Stroškovna učinkovitost:Manj odpadkov in hitrejša proizvodnja znižujeta skupne stroške.

Kako se izdelujejo CNC natančno struženi deli?

Proizvodni proces vključuje naslednje korake:

  1. Dizajn:CAD modeli določajo specifikacije delov.

  2. Izbira materiala:Izberite glede na zahteve aplikacije.

  3. Obdelave:CNC stružnice odstranijo material, da dosežejo želeno obliko.

  4. Zaključna:Postopki, kot sta poliranje ali premazovanje, izboljšajo učinkovitost.

  5. Nadzor kakovosti:CMM in druga orodja preverjajo dimenzijsko natančnost.

Ali je mogoče CNC natančno stružene dele prilagoditi?

Da! Možnosti prilagajanja vključujejo:

  • Vrste niti:Metrične, UN niti ali niti po meri.

  • Površinske obdelave:Eloksiranje, prevleka ali peskanje.

  • Kompleksne geometrije:Večosna obdelava za zapletene modele.

Kako delujejo CNC natančni struženi deli?

Kaj so CNC natančni struženi deli?

CNC (Computer Numerical Control) natančno struženi deli so sestavni deli, izdelani z avtomatiziranimi stružnicami ali stružnicami, ki jih nadzorujejo računalniški programi. Ti deli so izdelani z visoko natančnostjo, pogosto v mikronih, da izpolnjujejo stroge tolerance, ki so potrebne v panogah, kot so vesoljska industrija, medicinski pripomočki in avtomobilska industrija. Postopek vključuje vrtenje obdelovanca, medtem ko rezalno orodje odstrani material, da doseže želeno obliko.

Zakaj uporabljati CNC struženje za natančne dele?

  • Doslednost:CNC stroji brezhibno ponavljajo enake operacije, kar zagotavlja enotno kakovost v velikih serijah.

  • Kompleksne geometrije:Sposoben je izdelati zapletene modele (npr. navoje, utore), ki jih ročna obdelava ne more doseči.

  • Vsestranskost materiala:Deluje s kovinami (aluminij, jeklo), plastiko in celo eksotičnimi zlitinami.

  • Učinkovitost:Zmanjšuje odpadke in stroške dela v primerjavi s tradicionalnimi metodami.

Kako deluje postopek CNC struženja? (korak za korakom)

  1. Oblikovanje in programiranje:CAD modeli se pretvorijo v strojno berljiva navodila za G-kodo.

  2. Nastavitev obdelovanca:Surovina je varno pritrjena v vpenjalno glavo ali steščno spono.

  3. Izbira orodja:Rezalna orodja (npr. Vrtalniki, vložki) so izbrana glede na material in obliko.

  4. Obdelave:Vreteno vrti obdelovanec, medtem ko se orodja premikajo linearno/radialno, da ga oblikujejo.

  5. Pregled kakovosti:Končni deli se merijo s pomočjo CMM ali mikrometrov za preverjanje specifikacij.

Ali lahko CNC struženje obravnava zahteve po meri?

Da! CNC struženje ustreza zahtevam po meri z:

  • Večosna obdelava:Napredne stružnice (npr. 5-osne) omogočajo podrezanje in izven središča.

  • Sekundarne operacije:Postopke naknadnega struženja, kot so rezkanje ali površinska obdelava, je mogoče integrirati.

  • Izdelava prototipov za množično proizvodnjo:Razširljiv od posameznih prototipov do velikih količin.

Kakšen je proizvodni postopek za CNC natančno stružene dele?

Kaj so CNC natančni struženi deli?

CNC natančni struženi deli so komponente, izdelane s stružnicami ali stružnicami za računalniško numerično krmiljenje (CNC). Za te dele je značilna visoka dimenzijska natančnost, tesne tolerance in odlična površinska obdelava. Zaradi svoje zanesljivosti in ponovljivosti se pogosto uporabljajo v panogah, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija, medicinski pripomočki in elektronika.

Zakaj uporabljati CNC struženje za natančne dele?

  • Visoka natančnost:CNC stroji zagotavljajo natančnost na ravni mikronov, kar je ključnega pomena za kompleksne geometrije.

  • Učinkovitost:Avtomatizirani procesi zmanjšujejo človeške napake in povečujejo hitrost proizvodnje.

  • Vsestranskost materiala:Združljiv s kovinami (aluminij, jeklo, titan) in plastiko (PEEK, najlon).

  • Razširljivost:Idealno za prototipe in množično proizvodnjo.

Kako deluje postopek CNC struženja? (korak za korakom)

  1. Oblikovanje in programiranje:CAD modeli se pretvorijo v G-kodo, združljivo s CNC.

  2. Nastavitev materiala:Surovina (palico ali praznine) se naloži v stružnico.

  3. Izbira orodja:Karbidna ali diamantna orodja so izbrana glede na material in zahteve glede končne obdelave.

  4. Obdelave:Vrtljivi obdelovanec je oblikovan z rezalnimi orodji, ki se gibljejo po programiranih poteh.

  5. Pregled kakovosti:CMM ali optični primerjalniki preverjajo dimenzije po obdelavi.

Ali je mogoče sekundarne operacije integrirati?

Da! CNC struženje se pogosto kombinira z rezkanjem, vrtanjem ali navojem v eni sami postavitvi (večosni stroji). Primeri vključujejo:

  • Dodajanje navzkrižnih lukenj z orodjem v pogonu.

  • Površinske obdelave, kot so eloksiranje ali prevleka.

  • Odstranjevanje jamčev za izpopolnitev robov.

Kaj so CNC natančni struženi deli?

CNC natančni struženi deli so visoko natančne komponente, izdelane z računalniško numeričnim krmiljenjem (CNC) stružnicami ali stružnicami. Ti deli so izdelani z vrtenjem obdelovanca, medtem ko rezalno orodje odstranjuje material, da doseže želeno obliko, dimenzije in površinsko obdelavo. CNC struženje je idealno za izdelavo cilindričnih, stožčastih ali sferičnih delov s tesnimi tolerancami, ki se pogosto merijo v mikrometrih.

Ključne značilnosti CNC natančno struženih delov:

  • Vsestranskost materiala: Lahko je izdelan iz kovin (npr. aluminija, nerjavečega jekla), plastike ali kompozitov.

  • Visoka natančnost: Odstopanja do ±0,005 mm (±0,0002 palca).

  • Kompleksne geometrije: Funkcije, kot so navoji, utori in zoži, so dosegljive.

  • Razširljivost: Primerno za prototipe in množično proizvodnjo.

Kako se izdelujejo CNC natančno struženi deli? (korak za korakom)

  1. Oblikovanje in programiranje: CAD modeli se pretvorijo v navodila za CNC stroje (G-koda).

  2. Nastavitev materiala: Surovina (palica) se naloži v vreteno stružnice.

  3. Obdelave: Rezilno orodje oblikuje vrteči se obdelovanec po programirani poti.

  4. Zaključna: Uporabijo se lahko sekundarni postopki (npr. poliranje, premazovanje).

  5. Inšpekcijski pregled kakovosti: Deli se preverjajo s pomočjo CMM ali mikrometrov.

Zakaj izbrati CNC natančne stružene dele?

  • Doslednost: CNC avtomatizacija zagotavlja enake dele v vsaki seriji.

  • Učinkovitost: Hitrejša proizvodnja v primerjavi z ročnim struženjem.

  • Gospodarne: Zmanjšuje materialne odpadke in stroške dela.

  • Industrijske aplikacije: Pogosto se uporablja v vesoljski, medicinskih pripomočkih, avtomobilski industriji in elektroniki.

Kupci so si ogledali tudi

medeninasti vijaki v Chicagu

Medeninasti vijaki Chicago, znani tudi kot spolni vijaki ali cev

medeninasta matica in vijaki

Medeninaste matice in vijaki so bistveni pritrdilni elementi. Izdelan iz korozije

Priključek cevi do cevi

Priključek cevi za cev je ključna komponenta. Ono

Senzor kisika O2

Senzorji kisika O2, znani tudi kot lambda senzorji, igrajo

pribor za cevi in cevi

Cevi in cevni fitingi so bistveni sestavni deli vodovodnih in vodovodnih instalacij

Adapter za cev moški na žensko

Adapter za cev moški na žensko je praktičen priključek, zasnovan za

Vroči iskalni izrazi