CNC rezkanje aluminija

Spremljajte nas na:

Država: Kitajska
Kraj izvora: mesto Dongguan, provinca Guangdong.
Materiali:
Aluminij, bron, medenina,Baker 、Plastika: ABS, acetal [Delrin], akril, G-10 garolit, najlon 6/6, PEEK, PTFE [teflon]
、Polipropilen、Ultra visoka molekularna、Teža polietilen、Titan、 Jeklo
Površinska obdelava: Eloksiranje, Peskanje kroglic, Prašno barvanje, Galvanizacija, Poliranje, Krtačenje
Tolerance: Linearna dimenzija: +/- 0,025 mm; +/- 0,001 palca
Premeri lukenj (brez razvrtanosti): +/- 0,025 mm;+/- 0,001 palca
Premer gredi: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 palca
Omejitev velikosti dela: 950 * 550 * 480 mm
Količina naročila: 1-1000000 kosov
Podrobnosti pakiranja: Posamezni paket
Čas dostave: 3-25 dni
Način plačila: T / T in L / C

Najboljši proizvajalec in tovarna za rezanje aluminija - Yumei

Yumei Hardware je bil ustanovljen leta 2010 in ima 14 let izkušenj, specializiranih za poceni cnc obdelavo, cnc stružene dele, 5-osno cnc obdelavo in 5-osno cnc. Smo visokotehnološko podjetje, ki združuje raziskave, proizvodnjo in trženje.

Informacije o CNC rezkanju aluminija

Kako vzdrževati in skrbeti za aluminijaste CNC rezkalne stroje?

Katere so ključne komponente, ki jih je treba vzdrževati v aluminijastem CNC rezkalnem stroju?

Pravilno vzdrževanje aluminijastega CNC rezkalnega stroja vključuje osredotočanje na kritične komponente, kot so:

  • Vreteno:Zagotavlja natančno rezanje; zahteva redno mazanje in pregled obrabe.
  • Rezalna orodja:Dolgočasna ali poškodovana orodja vplivajo na natančnost; po potrebi preglejte in zamenjajte.
  • Sistem hladilne tekočine:Preprečuje pregrevanje; redno preverjajte raven tekočine in filtre.
  • Vodilne tirnice in kroglični vijaki:Očistiti in namazati, da se prepreči trenje in neporavnanost.
  • Nadzorna plošča in ožičenje:Prah in odpadki lahko povzročijo električne težave; redno čistite.

Zakaj je redno vzdrževanje ključnega pomena za aluminijaste CNC rezkalne stroje?

Zanemarjanje vzdrževanja lahko privede do:

  • Zmanjšana natančnost:Obrabljeni deli poslabšajo natančnost obdelave.
  • Daljši čas izpadov:Nepričakovane okvare motijo proizvodne načrte.
  • Povečani stroški:Popravila in zamenjave so dražje od preventivne oskrbe.
  • Varnostna tveganja:Okvarjene komponente lahko povzročijo nesreče.

Rutinski pregledi podaljšajo življenjsko dobo stroja in zagotovijo dosledno delovanje.

Kako očistiti aluminijasti CNC rezkalni stroj korak za korakom?

  1. Izklop:Pred čiščenjem vedno izklopite stroj.
  2. Odstranite čipe in odpadke:Uporabite ščetke ali sesalnike za čiščenje aluminijastih ostružkov.
  3. Obrišite površine:Nanesite nekorozivno čistilo, da odstranite ostanke hladilne tekočine.
  4. Namažite gibljive dele:Priporočeno mast nanesite na tirnice in vijake.
  5. Preglejte filtre:Zamenjajte ali očistite filtre hladilne tekočine in zraka.

Ali lahko uporabite katero koli mazivo za aluminijaste CNC rezkalne stroje?

Ne. Upoštevajte te smernice:

  • Uporabite olja/masti, ki jih priporoča proizvajalec:Izogibajte se nezdružljivim mazivom, ki pritegnejo prah.
  • Odpornost na visoke temperature:Bistvenega pomena za vretena in dele za visoke hitrosti.
  • Nekorozivne formule:Aluminij je reaktiven; izberite pH-nevtralne možnosti.

Ali je vrsta hladilne tekočine pomembna za rezkanje aluminija?

Da. Idealna hladilna sredstva morajo:

  • Preprečite korozijo:Izberite dodatke, ki ščitijo aluminijaste površine.
  • Izboljšajte evakuacijo čipov:Tekočine z nizko viskoznostjo pomagajo izpirati odpadke.
  • Kontrolno penjenje:Prekomerna pena zmanjšuje učinkovitost hlajenja.

Preizkusite združljivost z materiali vašega stroja pred polno uporabo.

Kakšni so previdnostni ukrepi za uporabo CNC rezkanja aluminija?

Zakaj so previdnostni ukrepi pomembni pri CNC rezkanju aluminija?

Aluminij je mehak, lahek in zelo obdelovalen material, vendar zahteva posebne previdnostne ukrepe med CNC rezkanjem, da se izognemo pogostim težavam, kot so obraba orodja, deformacija materiala ali slaba obdelava površine. Ustrezni previdnostni ukrepi zagotavljajo natančnost, učinkovitost in varnost, hkrati pa zmanjšujejo odpadke in izpade.

Kako se pripraviti na CNC rezkanje aluminija?

  • Izberite pravo orodje:Uporabite ostre rezke iz hitrega jekla (HSS) ali karbida, zasnovane za aluminij, da zmanjšate nakopičen rob.
  • Optimizirajte parametre rezanja:Prilagodite hitrost vretena, hitrost podajanja in globino reza, da preprečite pregrevanje.
  • Pritrdite obdelovanec:Uporabite ustrezne sponke ali škripce, da se izognete vibracijam, ki lahko povzročijo netočnosti.
  • Uporabite hladilno tekočino ali mazanje:Preprečite varjenje s sekanci in izboljšajte površinsko obdelavo z ustreznimi hladilnimi sredstvi.

Katerim pogostim napakam se je treba izogniti?

  • Prekomerno kopičenje toplote:Aluminij slabo odvaja toploto; spremljajte temperature, da se izognete upogibanju.
  • Nepravilna evakuacija čipov:Slabo odstranjevanje čipov lahko povzroči zamašitev orodja in površinske napake.
  • Uporaba dolgočasnih orodij:Obrabljena orodja povečajo rezalno odpornost in lahko poškodujejo obdelovanec.
  • Ignoriranje izteka orodja:Neporavnana orodja povzročajo neenakomerne reze in zmanjšano življenjsko dobo orodja.

Ali lahko aluminijeve zlitine vplivajo na previdnostne ukrepe za rezkanje?

Da! Različne aluminijeve zlitine (npr. 6061, 7075) imajo različno obdelovalnost. Mehkejše zlitine (kot je 6061) se lahko držijo orodij, medtem ko trše zlitine (kot je 7075) zahtevajo počasnejše hitrosti. Pred rezkanjem vedno preverite lastnosti zlitine.

Ali je oprijem obdelovanja pomemben pri CNC rezkanju aluminija?

Absolutno. Zaradi nizke gostote aluminija je nagnjen k gibanju med obdelavo. Uporabite vakuumske mize, mehke čeljusti ali napeljave po meri, da zagotovite stabilnost brez izkrivljanja materiala.

Kako zagotoviti kakovost pri CNC rezkanju aluminija?

Kateri dejavniki vplivajo na kakovost CNC rezkanja aluminija?

Kakovost CNC rezkanja aluminija je odvisna od več dejavnikov, vključno z izbiro materiala, natančnostjo stroja, orodjem in strokovnim znanjem operaterja. Aluminijeve zlitine se razlikujejo po obdelovalnosti, zato je izbira pravega razreda (npr. 6061-T6 za splošne namene ali 7075 za vesoljsko industrijo) ključnega pomena. Poleg tega togost stroja, hitrost vretena in hladilni sistemi vplivajo na površinsko obdelavo in dimenzijsko natančnost.

Zakaj je nadzor procesov ključnega pomena za kakovost?

Dosledna kakovost zahteva strog nadzor procesa. Razlike v parametrih rezanja (hitrost pomaka, globina reza) ali obraba orodja lahko povzročijo napake, kot so neravnine ali slabe tolerance. Izvajanje spremljanja v realnem času in avtomatiziranih sistemov povratnih informacij pomaga ohranjati enotnost med proizvodnimi serijami.

Kako doseči kakovostne rezultate korak za korakom

  • 1. korak: Pregled materiala- Preverite sestavo in trdoto zlitine, da zagotovite združljivost s parametri obdelave.
  • 2. korak: Izbira orodja- Uporabite ostra, prevlečena karbidna orodja, zasnovana za aluminij, da zmanjšate kopičenje toplote.
  • 3. korak: Umerjanje naprave- Redno preverjajte natančnost poravnave vretena in premikov osi.
  • 4. korak: Preskusni zagoni– Izvedite poskusne reze, da potrdite poti orodja in prilagodite hitrosti/podaj.
  • 5. korak: Preverjanja med postopkom- Izmerite kritične dimenzije z uporabo CMM ali mikrometrov med proizvodnjo.

Ali lahko programska oprema izboljša zagotavljanje kakovosti?

Da. Napredna programska oprema CAM optimizira poti orodja za zmanjšanje vibracij in deformacije orodja, medtem ko simulacijska orodja napovedujejo morebitne napake pred obdelavo. Programska oprema za statistični nadzor procesa (SPC) lahko tudi spremlja odstopanja in sproži korektivne ukrepe.

Ali je naknadna obdelava pomembna za končno kakovost?

Absolutno. Za izpolnjevanje specifikacij bo morda potrebno raziglevanje, eloksiranje ali peskanje. Za kritične aplikacije neporušitveno testiranje (NDT), kot je rentgenski ali ultrazvočni pregled, zagotavlja notranjo celovitost.

Kako preizkusiti izdelke za CNC rezkanje aluminija?

Katere so ključne metode testiranja za izdelke za CNC rezkanje aluminija?

Testiranje izdelkov za CNC rezkanje aluminija zagotavlja natančnost, vzdržljivost in skladnost s specifikacijami zasnove. Pogoste metode vključujejo:

  • Dimenzijski pregled:Za preverjanje dimenzij delov uporabite čeljusti, mikrometre ali CMM (koordinatni merilni stroj).
  • Analiza površinske obdelave:Izmerite hrapavost s profilometri, da zagotovite gladkost ali zahteve glede teksture.
  • Vizualni pregled:Preverite, ali so napake, kot so neravnine, razpoke ali oznake orodja pod povečavo.
  • Funkcionalno testiranje:Sestavite dele za potrditev prileganja in zmogljivosti v resničnih aplikacijah.

Zakaj je testiranje ključnega pomena za aluminijaste CNC rezkane dele?

Mehkoba in toplotna prevodnost aluminija zahtevata strogo testiranje, da se prepreči:

  • Napake pri obdelavi:Upogibanje ali netočnosti zaradi nepravilnih poti orodja ali uporabe hladilne tekočine.
  • Materialne pomanjkljivosti:Poroznost ali nečistoče, ki vplivajo na strukturno celovitost.
  • Težave z naknadno obdelavo:Napake pri oprijemu eloksiranja ali premaza.

Preskušanje zmanjšuje tveganja in zagotavlja, da deli izpolnjujejo industrijske standarde (npr. ISO 2768 za tolerance).

Kako izvesti testiranje po korakih?

  1. Priprava pred preskusom:Očistite dele, da odstranite odpadke in olja.
  2. Preverjanje dimenzij:Primerjajte modele CAD s fizičnimi meritvami pri kritičnih značilnostih.
  3. Ocena površine:Uporabite meritve Ra/Rz za količinsko opredelitev kakovosti končne obdelave.
  4. Stresni testi:Uporabite obremenitev ali vibracije za simulacijo obratovalnih pogojev.
  5. Rezultati dokumenta:Zabeležite odstopanja in po potrebi prilagodite parametre obdelave.

Ali se lahko uporabi neporušitveno testiranje (NDT)?

Da! NDT metode, kot so:

  • Rentgensko slikanje:Zazna notranje praznine ali razpoke.
  • Ultrazvočno testiranje:Prepozna podzemne napake.
  • Pregled penetranta barvila:Razkriva površinske razpoke, ki so nevidne s prostim očesom.

Ti ohranjajo celovitost delov in hkrati zagotavljajo zanesljivost.

Kakšen je potek dela CNC rezkanja aluminija?

Kateri so ključni koraki pri CNC rezkanju aluminija?

Potek dela CNC rezkanja aluminija vključuje vrsto natančnih korakov za pretvorbo surovega aluminija v končne dele. Tukaj je razčlenitev po korakih:

  • Oblikovanje in CAD modeliranje:Inženirji ustvarijo 3D model s programsko opremo CAD, ki določa dimenzije in tolerance.
  • CAM programiranje:CAD model se pretvori v strojno berljivo G-kodo s programsko opremo CAM.
  • Priprava materiala:Aluminijaste grede ali pločevine se razrežejo na velikost in pritrdijo na CNC stroj.
  • Izbira orodja:Ustrezni končni rezkarji, vrtalniki ali pipe so izbrani glede na konstrukcijske zahteve.
  • Obdelave:CNC stroj izvede programirane poti orodja za odstranitev materiala in oblikovanje dela.
  • Pregled kakovosti:Končni deli se merijo z uporabo CMM ali čeljusti, da se zagotovi natančnost.
  • Naknadna obdelava:Uporabite lahko dodatne korake, kot so odstranjevanje igle, eloksiranje ali poliranje.

Zakaj je optimizacija poteka dela pomembna?

Poenostavljen potek dela zagotavlja učinkovitost, zmanjšuje napake in ohranja doslednost pri CNC rezkanju aluminija. Pravilno načrtovanje zmanjšuje odpadke materiala in izpade stroja, medtem ko upoštevanje toleranc zagotavlja funkcionalnost delov. Za industrije, kot sta vesoljska ali avtomobilska, so natančni delovni tokovi ključnega pomena za varnost in zmogljivost.

Kako lastnosti aluminija vplivajo na potek dela?

Mehkoba in toplotna prevodnost aluminija zahtevata posebne premisleke:

  • Hitrost orodja in hitrost podajanja:Višje hitrosti vretena preprečujejo oprijem materiala.
  • Uporaba hladilne tekočine:Preprečuje pregrevanje in ohranja dimenzijsko stabilnost.
  • Evakuacija čipov:Učinkovito odstranjevanje ostružkov preprečuje ponovno rezanje in površinske napake.

Ali je potek dela mogoče avtomatizirati?

Da! Napredni CNC rezkarji integrirajo avtomatizacijo za:

  • Menjava orodja:Avtomatski menjalniki orodij (ATC) zamenjajo orodja brez ročnega posredovanja.
  • Sistemi za sondiranje:Pregled med postopkom prilagaja poti orodja v realnem času.
  • Robotsko nakladanje/razkladanje:Zmanjšuje človeško delo za proizvodnjo velikih količin.

Katera okolja so primerna za CNC rezkanje aluminija?

Kateri dejavniki določajo idealno okolje za CNC rezkanje aluminija?

CNC rezkanje aluminija zahteva posebne okoljske pogoje, da se zagotovi natančnost, učinkovitost in dolgoživost orodja. Ključni dejavniki vključujejo:

  • Nadzor temperature: Stabilne temperature (20-25 ° C) preprečujejo širjenje/krčenje materiala.
  • Ravni vlažnosti: Nizka vlažnost (pod 60%) zmanjšuje tveganje oksidacije.
  • Ravnanje s prahom in odpadki: Zaprti delovni prostori z ustreznim prezračevanjem zmanjšujejo kopičenje aluminijastih čipov.
  • Izolacija vibracij: Betonska tla ali antivibracijski nosilci povečajo natančnost obdelave.

Zakaj je čistoča delavnice pomembna za obdelavo aluminija?

Aluminijasti čipi so zelo prevodni in vnetljivi. Nadzorovano okolje preprečuje:

  • Električni kratki stiki zaradi potepuških čipov.
  • Nevarnost požara zaradi vžiga čipov.
  • Površinska kontaminacija, ki vpliva na kakovost končne obdelave.

Vzdrževanje delovnega prostora po korakih:

  1. Uporabite transporterje za čipe ali vakuumske sisteme za odstranjevanje odpadkov v realnem času.
  2. Izvedite nedrseča tla, da preprečite kopičenje čipov.
  3. Načrtujte dnevno čiščenje CNC strojev in delovnih miz.

Kako optimizirati razsvetljavo za aluminijaste CNC operacije?

Pravilna razsvetljava (500-1000 luksov) pomaga pri:

  • Natančni vizualni pregledi strojno obdelanih površin.
  • Zgodnje odkrivanje obrabe orodja ali težav s hladilno tekočino.
  • Zmanjšana obremenitev oči operaterja med dolgotrajnim delom.

LED osvetlitev z nastavljivo svetlostjo je priporočljiva za podrobna zaključna dela.

Ali lahko standardne industrijske delavnice sprejmejo rezkanje aluminija?

Čeprav je to mogoče, so pogosto potrebne spremembe:

  • Nadgradnja: Namestite razvlaževalce za zlitine, občutljive na vlago, kot je 7075.
  • Rekonstrukcija: Dodajte hladilnike vretena za okolje za hitro obdelavo
  • Prilagoditi se: Pri nanašanju rezalne tekočine uporabite zbiralnike megle.

Kakšne so aplikacije CNC rezkanja aluminija?

Katere panoge uporabljajo CNC rezkanje aluminija?

CNC rezkanje aluminija se zaradi svoje natančnosti, lahkih lastnosti in odpornosti proti koroziji pogosto uporablja v različnih panogah. Ključni sektorji vključujejo:

  • Aerospace:Sestavni deli letala, kot so nosilci, ohišja in strukturni deli.
  • Avtomobilski:Deli motorja, sestavni deli menjalnika in prototipi po meri.
  • Elektronika:Hladilniki, ohišja in priključki za naprave.
  • Medicinski:Kirurški instrumenti, vsadki in diagnostična oprema.
  • Potrošniško blago:Prilagojeni izdelki, kot so okvirji pametnih telefonov ali športna oprema.

Zakaj izbrati aluminij za CNC rezkanje?

Aluminij je najboljša izbira za CNC rezkanje zaradi svojih edinstvenih prednosti:

  • Obdelanost:Mehkejši od jekla, zmanjšuje obrabo orodja in pospešuje proizvodnjo.
  • Razmerje med trdnostjo in težo:Idealno za aplikacije, ki zahtevajo vzdržljivost brez dodatnega obsega.
  • Odpornost proti koroziji:Naravno tvori zaščitno oksidno plast, ki povečuje dolgo življenjsko dobo.
  • Gospodarne:Nižji stroški materiala in obdelave v primerjavi s titanom ali nerjavečim jeklom.

Kako deluje CNC rezkanje aluminija? (korak za korakom)

  1. Dizajn:Programska oprema CAD ustvari 3D model dela.
  2. Generiranje poti orodja:Programska oprema CAM pretvori zasnovo v strojna navodila.
  3. Nastavitev materiala:Aluminijasta zaloga je pritrjena na CNC rezkalni stroj.
  4. Natančno rezanje:Vrtljiva orodja odstranijo material plast za plastjo.
  5. Zaključna:Izbirni postopki, kot so eloksiranje ali poliranje za izboljšano estetiko.

Ali lahko aluminijasto CNC rezkanje obvladuje zapletene modele?

Da! CNC rezkanje se odlikuje pri izdelavi zapletenih geometrij, vključno z:

  • Tanke stene in drobni detajli (npr. Mrežne strukture).
  • Lastnosti visoke tolerance (±0,001 palca).
  • Večosna obdelava podrezanja ali ukrivljenih površin.

Primeri: lopatice turbine, okvirji brezpilotnih letal po meri ali fluidni kanali v laboratorijski opremi.

Kako deluje CNC rezkanje aluminija?

Kaj je CNC rezkanje aluminija?

CNC rezkanje aluminija je natančen postopek obdelave, ki uporablja tehnologijo računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC) za odstranjevanje materiala iz aluminijastih obdelovancev. Postopek vključuje vrtljiva rezalna orodja, ki izrezujejo želeno obliko na podlagi digitalnih oblikovalskih datotek (npr. CAD / CAM). Zaradi lahkosti, odpornosti proti koroziji in obdelovalnosti aluminija je priljubljena izbira za vesoljske, avtomobilske in potrošniške elektronske komponente.

Zakaj uporabljati CNC rezkanje za aluminij?

  • Visoka natančnost: CNC stroji dosegajo tolerance tako tesne kot ±0,001 palca.
  • Ponovljivosti: Idealno za množično proizvodnjo z dosledno kakovostjo.
  • Kompleksne geometrije: Sposoben ustvarjati zapletene dele, kot so hladilniki ali komponente motorja.
  • Hiter preobrat: Avtomatizirane poti orodij skrajšajo čas ročnega dela.

Postopni postopek CNC rezkanja aluminija

  1. Priprava oblikovanja: Pretvorite 3D CAD modele v strojno berljivo G-kodo s programsko opremo CAM.
  2. Pritrditev obdelovanca: Aluminijasti slepi del pritrdite na CNC posteljo s sponkami ali škripci.
  3. Izbira orodja: Izberite karbidne končne rezke ali orodja z diamantno prevleko za optimalno rezanje aluminija.
  4. Postopki strojne obdelave: Izvedite grobe, polkončne in končne prehode po programu.
  5. Inšpekcijski pregled kakovosti: Preverite dimenzije s CMM ali čeljustmi pred odstranjevanjem igle.

Ali je mogoče vse aluminijeve zlitine CNC rezkati?

Medtem ko je večina aluminijevih zlitin (npr. 6061, 7075) obdelovalna, se njihove lastnosti razlikujejo:

  • 6061-T6: Najboljše ravnovesje med trdnostjo in strojnostjo; skupno za konstrukcijske dele.
  • 7075: Težje, vendar zahteva počasnejše hitrosti, da se prepreči obraba orodja.
  • Liti aluminij: Morda bodo potrebna specializirana orodja zaradi vsebnosti silicijevega dioksida.

Kako hladilna tekočina vpliva na rezkanje aluminija?

Hladilna sredstva preprečujejo pregrevanje in varjenje s čipi:

  • Poplavna hladilna tekočina: Razprši toploto in izpere čipe pri hitrih operacijah.
  • Hladilna tekočina za meglo: Uporablja se za fino obdelavo z minimalnimi ostanki.
  • Suho rezkanje: Možno z naprednimi premazi orodja, vendar tvega toplotno deformacijo.

Kakšna je struktura aluminijastega CNC rezkalnega stroja?

Kateri so ključni sestavni deli aluminijastega CNC rezkalnega stroja?

Aluminijasti CNC rezkalni stroj je sestavljen iz več kritičnih komponent, ki sodelujejo pri doseganju natančne obdelave. Te vključujejo:

  • Okvir/podnožje:Zagotavlja stabilnost in absorbira vibracije med obdelavo.
  • Vreteno:Vrti rezalno orodje pri visokih hitrostih, da odstrani material iz aluminijastega obdelovanca.
  • Delovna miza:Drži aluminijasti obdelovanec na mestu, pogosto s sponkami ali škripci.
  • Nadzorna plošča:V njem je CNC programska oprema in vmesnik za programiranje in delovanje.
  • Linearna vodila / kroglični vijaki:Omogočite natančno premikanje vretena in delovne mize vzdolž osi X, Y in Z.
  • Sistem hladilne tekočine:Preprečuje pregrevanje in podaljšuje življenjsko dobo orodja med rezkanjem aluminija.

Zakaj je struktura optimizirana za obdelavo aluminija?

Aluminijasti CNC rezkalni stroji so zasnovani s posebnimi lastnostmi za ravnanje z lastnostmi materiala:

  • Togost:Aluminij je mehkejši od jekla, zato mora stroj zmanjšati vibracije, da se izogne površinskim pomanjkljivostim.
  • Hitra vretena:Aluminij zahteva večje hitrosti rezanja (do 20.000 vrt./min) za učinkovito odstranjevanje materiala.
  • Materiali, odporni proti koroziji:Nekatere komponente uporabljajo premaze, da se uprejo oprijemu aluminijastih čipov.

Kako se CNC sistem integrira s strukturo stroja?

CNC sistem deluje kot "možgani" rezkalnega stroja in usklajuje gibanje z:

  1. 1. korak:Upravljavec naloži CAD/CAM zasnovo na nadzorno ploščo.
  2. 2. korak:Programska oprema CNC pretvori zasnovo v navodila za G-kodo.
  3. 3. korak:Servo motorji poganjajo kroglične vijake za pozicioniranje vretena z natančnostjo na ravni mikronov.
  4. 4. korak:Sistemi povratnih informacij v realnem času se prilagajajo obrabi orodja ali toplotni razteznosti.

Ali lahko struktura obdeluje različne aluminijeve zlitine?

Da, sodobni CNC rezkalni stroji se prilagajajo različnim aluminijevim zlitinam (npr. 6061, 7075) z:

  • Nastavljiv navor:Višje nastavitve navora za trše zlitine, kot je 7075.
  • Spremenljiva dostava hladilne tekočine:Povečan pretok za gumijaste zlitine, da se prepreči kopičenje čipov.
  • Menjalniki orodij:Samodejno preklapljanje med končnimi rezkami, optimiziranimi za določene zlitine.

Kaj je CNC rezkanje aluminija?

CNC rezkanje aluminija je natančen postopek obdelave, ki uporablja tehnologijo računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC) za odstranjevanje materiala iz aluminijastih obdelovancev in ustvarjanje delov po meri z visoko natančnostjo. Ta subtraktivna proizvodna metoda se pogosto uporablja v panogah, kot so vesoljska industrija, avtomobilska industrija in elektronika, zaradi lahkih lastnosti aluminija, odpornih proti koroziji.

Zakaj izbrati aluminij za CNC rezkanje?

  • Obdelanost:Aluminij je mehkejši od jekla, kar omogoča hitrejše rezanje in manjšo obrabo orodja
  • Toplotna prevodnost:Učinkovito odvaja toploto med obdelavo
  • Razmerje med trdnostjo in težo:Idealen za aplikacije, ki zahtevajo lahko, trpežnost
  • Površinska obdelava:Proizvaja odlično kakovost površine z minimalno naknadno obdelavo

Kako deluje CNC rezkanje aluminija? (korak za korakom)

  1. Priprava projekta:CAD modeli se pretvorijo v CNC-berljivo G-kodo
  2. Pritrditev materiala:Aluminijasti surovi deli so varno pritrjeni na posteljo stroja
  3. Izbira orodja:Ustrezni končni rezkarji so izbrani na podlagi zahtev za rezanje
  4. Natančno rezanje:CNC stroj sledi programiranim poti za rezkanje dela
  5. Pregled kakovosti:Končni deli so preverjeni glede na specifikacije

Ali lahko CNC rezkanje aluminija ustvari zapletene dele?

Da, sodobni 5-osni CNC rezkalni centri lahko proizvajajo zapletene aluminijaste komponente s tesnimi tolerancami (±0,001" ali boljše). Ta zmogljivost omogoča izdelavo kompleksnih geometrij, kot so lopatice turbin, hladilniki in strukturne komponente za vesoljsko industrijo, ki bi bile nemogoče z ročno obdelavo.

Kupci so si ogledali tudi

Vroči iskalni izrazi