Zdaj trg, kjer je uporabniška izkušnja postala glavna prednostna naloga, proizvajalci pametnih telefonov, prenosnih računalnikov in nosljivih naprav vse bolj usmerjajo pozornost na materiale, ki se uporabljajo v ohišjih izdelkov. Zlasti v sektorju pametnih telefonov se materiali ohišja razvijajo od inženirske plastike do kovin.
V preteklih letih so bile preizkušene različne kombinacije materialov - plastika s kovino, steklo s kovino, popolnoma plastični in celostekleni dizajni. Vendar nobenemu ni uspelo tekmovati s priljubljenostjo kovinskega ohišja. Z vidika videza in občutka kovinski pametni telefon očitno zagotavlja bolj vrhunsko in zadovoljivo uporabniško izkušnjo v primerjavi z drugimi možnostmi.
In kadarkoli je omenjena popolnoma kovinska konstrukcija, CNC neizogibno pride v sliko. Danes se skoraj vsa kovinska ohišja za izdelke 3C (računalniki, komunikacije in potrošniška elektronika) proizvajajo s CNC (računalniško numerično krmiljenje) obdelavo. S svojo visoko učinkovitostjo, vrhunsko natančnostjo in dosledno kakovostjo je CNC postal nepogrešljiva tehnologija za proizvajalce ohišij.
Postopek CNC obdelave z enim telesom je prvi razvil Apple. Metoda se začne s trdnim aluminijastim blokom, ki je odlit v grobo gredico. Ta gredica je nato natančno obdelana in postopoma dobi obliko brezšivnega podvozja. Ko se postopek nadaljuje, se izrezujejo zapleteni elementi, kot so obrisi tipkovnice in druge drobne podrobnosti. Skupaj je potrebnih devet ločenih korakov CNC rezkanja, preden se doseže brezhibno ohišje.
Od začetnega programiranja do končnega izdelka morajo proizvajalci iti skozi več stopenj - grobo obdelavo, poldodelavo, polnatančno obdelavo in končno dodelavo. V mnogih primerih je potrebnih več kot deset delovnih postaj, preden je ohišje dokončano. Da bi dosegli sprejemljive donose, je treba vsako fazo strogo nadzorovati.
1. korak: Modeliranje in programiranje
Pred začetkom obdelave je prvi korak 3D modeliranje in programiranje. Kompleksnost modela je odvisna od strukturne zasnove izdelka. Bolj zapletena kot je struktura, bolj zahtevno je modeliranje in bolj izpopolnjene zahteve za programiranje.
Programiranje vključuje določanje zaporedja obdelave, izbiro rezilnih orodij, nastavitev hitrosti vretena in določanje hitrosti pomikanja. Različni izdelki zahtevajo tudi različne metode vpenjanja, pri čemer nekateri zapleteni modeli celo potrebujejo vpenjala po meri.
Ker programiranje narekuje celoten proizvodni proces, ga morajo opraviti zelo izkušeni inženirji. Medtem ko je strojna obdelava avtomatizirana, lahko slabo napisan program povzroči drage poskuse in napake, kar poveča proizvodne stroške.
2. korak: Osnovni postopki CNC obdelave
Proizvodnja kovinskega ohišja pametnega telefona vključuje več ključnih CNC procesov:
- Začetno rezkanje blokov:Visokohitrostno vrtanje in vrezovanje središča zrezajo aluminijasto gredico v natančen tridimenzionalni blok, pripravljen za nadaljnje korake.
- Grobo rezkanje:Po namestitvi se odrežejo notranja votlina, priključne točke in večina odvečnega zunanjega materiala.
- Rezkanje antenskih rež:Ker kovinska ohišja motijo prenos signala, je treba antenske reže zrezkati, da se ustvarijo poti za signale, hkrati pa se ohrani strukturna celovitost.
- Natančna dodelava:Notranja votlina, zunanji obrisi, stranske stene in zunanje površine so natančno brušeni.
- Poliranje:Hitri natančni CNC stroji polirajo površine, odstranjujejo sledi orodij in jih pripravljajo za peskanje.
- Peskanje:Kovina je obdelana tako, da se doseže enakomerna mat tekstura.
- Eloksiranje:
- Primarno eloksiranjedoda barvo ohišju (npr. Spreminjanje aluminija v zlato), hkrati pa izboljša stabilnost površine.
- Sekundarno eloksiranjeUstvarja gost oksidni film, ki močno poveča vzdržljivost in odpornost proti obrabi.
Za razliko od plastičnih ohišij, ki jih je mogoče množično proizvajati z visokimi stopnjami donosa z brizganjem, so polna kovinska ohišja veliko bolj zapletena. Njihov donos je močno odvisen od strukturne kompleksnosti in zahtev glede natančnosti, zaradi česar je težko doseči enako učinkovitost proizvodnje.
Da bi nadomestili višje stroške, številni proizvajalci vlagajo v velike flote CNC strojev, kar pomaga zmanjšati skupne proizvodne stroške in ohraniti konkurenčnost na cenovno usmerjenih trgih - hkrati pa še vedno izpolnjuje zahtevane ravni proizvodnje.
