Spletni dnevnik

Pridobite ponudbo po meri za visoko natančno obdelavo kovinskih delov - Yumei

Od svoje ustanovitve leta 2010 je Yumei Hardware delal v delih cnc stružnice, 5-osnega cnc, cnc mlin aluminija in švicarske obračanja itd. Yumei je izkušen proizvajalec izdelave pločevine s 14-letnimi izkušnjami s sedežem v DongGuan v provinci Guangdong.

Pridobite ponudbo po meri za visoko natančno obdelavo kovinskih delov

cnc-Machining-cj

Ko natančna izdelava ustreza vašim potrebam

Predstavljajte si to: Iščete serijo visoko natančnih kovinskih delov. Te komponente so lahko ključni elementi za vesoljsko opremo, visokotlačni odporni deli za avtomobilske motorje ali celo občutljive komponente za medicinske pripomočke, ki pridejo v neposreden stik s človeškim telesom. V takih trenutkih ne potrebujete le ponudnika strojne obdelave; iščete partnerja, ki lahko razume vaše zapletene zahteve in reši težave s tehničnim znanjem. Yumei Hardware, ustanovljen leta 2010, popolnoma ustreza računu. Naš 3.000 kvadratnih metrov velik obrat s sedežem v Dongguanu na Kitajskem je dom namenske ekipe 102 strokovnjakov. Med njimi se več kot 20 inženirjev in tehnikov ponaša z več kot 15 leti neprecenljivih izkušenj. Z našo floto več kot 150 naprednih proizvodnih naprav koncept "visoke natančnosti" preoblikujemo v oprijemljive, vrhunske dele, ki ustrezajo najvišjim industrijskim standardom.

Toplina tehnologije: kako naredimo natančnost dostopno

Naš arzenal opreme: Več kot le stroji, so izvajalci rešitev

Izrazi, kot so »5-osni CNC obdelovalni centri« in »stružnice švicarskega tipa«, se morda slišijo zastrašujoče, vendar so njihove funkcije tesno povezane z vašimi specifičnimi potrebami:

  • Večosna povezovalna oprema: Naši 5-osni CNC rezkalni stroji, na primer, lahko dokončajo obdelavo kompleksnih ukrivljenih površin v enem zamahu. To je še posebej uporabno pri izdelavi edinstveno oblikovanih komponent iz titanove zlitine za vesoljsko industrijo. Z odpravo potrebe po večkratnih vpenjalnih operacijah lahko dosežemo natančnost na ravni mikronov in zagotovimo, da vsak del izpolnjuje stroge zahteve vrhunskih aplikacij.
  • Švicarske stružnice: To so naša izbira za ravnanje z majhnimi, natančnimi deli. Vzemite na primer priključne zatiče s premerom 0,5 mm, ki se uporabljajo v elektronskih napravah. Naše švicarske stružnice lahko te dele obdelajo do hrapavosti površine Ra0,8, kar zagotavlja funkcionalnost in zanesljivost.
  • Stroji za lasersko rezanje: Naši laserski rezalniki, ki so sposobni "izrezljati" zapletene vzorce na kovinskih pločevinah, tankih kot papir, igrajo ključno vlogo pri izdelavi natančnih katetrijskih priključkov za minimalno invazivne medicinske postopke. Visoka natančnost in prilagodljivost laserskega rezanja zagotavljata, da vsak del izpolnjuje natančne specifikacije, ki so potrebne za medicinsko uporabo.

Ti stroji niso le hladni kosi jekla; so naše sredstvo za prevajanje vaših potreb v resničnost. Ne glede na to, ali potrebujete en prototip ali proizvodnjo 1 milijona kosov, lahko linije na vaših risbah pretvorimo v fizične izdelke, ki so certificirani v skladu s standardi ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 in IATF 16949:2016.

CNCcp

Od zasnove do dostave: skrb za našo storitev na enem mestu

Faza oblikovanja: uresničitev idej

Vas skrbi, da vaš koncept oblikovanja ni v celoti razvit? Naša strokovna ekipa deluje kot vaši "tehnični prevajalci". Sprejmemo vaše ideje in jih pretvorimo v izdelane 3D modele. Razmislite o medicinski stranki, ki se je obrnila na nas z nejasnim konceptom ortopedskega kirurškega pozicionirnega stenta. Naši inženirji niso samo optimizirali strukturne trdnosti, temveč so z analizo Design for Manufacturing (DFM) racionalizirali postopek obdelave s petih na tri korake. To ni samo zmanjšalo stroškov za 20%, ampak tudi povečalo natančnost za 15%, kar je prineslo izdelek, ki je presegel pričakovanja stranke.

Proizvodni proces: popoln rekord rasti za vsak del

V Yumeiju ima vsak del podroben "življenjski zapis" od trenutka, ko surovine vstopijo v našo tovarno, do trenutka, ko končni izdelek zapusti naša vrata:

  • Inšpekcijski pregled surovin: Ko prispejo surovine, naši spektralni analizatorji temeljito preverijo sestavo kovine. To zagotavlja, da aluminijasti deli ne vsebujejo odvečnih nečistoč in da nerjaveče jeklo izpolnjuje standarde za živila, kar postavlja trdne temelje za visoko kakovostno proizvodnjo.
  • Spremljanje med postopkom: Med obdelavo koordinatni merilni stroji (CMM) neprekinjeno skenirajo konture delov. Na primer, pri izdelavi batnih obročev za avtomobilske motorje se dimenzije vsakega tesnilnega utora natančno zabeležijo. To spremljanje v realnem času nam omogoča, da ohranimo strog nadzor nad procesom obdelave in zagotovimo, da se vsak del drži določenih toleranc.
  • Končno testiranje: Pred dobavo deli opravijo simulirane okoljske teste, kot so testi pri visokih temperaturah in solnem razpršilu. Ti testi so kot "stresni testi" za vesoljske dele, ki preverjajo njihovo delovanje v ekstremnih pogojih in zagotavljajo njihovo zanesljivost v resničnih aplikacijah.

Zahvaljujoč temu strogemu sistemu nadzora kakovosti naša stopnja usposobljenosti izdelkov dosledno ostaja nad 98%, zadovoljstvo strank pa presega 95%.

Industrijske aplikacije: preizkušene rešitve za vsak sektor

Ne glede na to, iz katere panoge ste, boste v našem portfelju verjetno našli ustrezne zgodbe o uspehu:

  • Aerospace: Izdelali smo kompozitne konektorje iz ogljikovih vlaken za proizvajalca brezpilotnih letal. Ti konektorji niso bili le 40% lažji od tradicionalnih kovinskih delov, temveč so lahko prenesli tudi temperature do 300 °C, kar je znatno izboljšalo zmogljivost in učinkovitost brezpilotnih letal.
  • Avtomobilski: Za nov baterijski sklop energetskih vozil smo izdelali bakrene konektorje za zbiralnike. S tehnologijo hladnega kovanja smo izboljšali prevodnost in hkrati zmanjšali kontaktni upor, kar je prispevalo k boljši zmogljivosti baterije in daljšemu dosegu vozila.
  • Medicinski pripomočki: Naše objemčne glave iz titanove zlitine za minimalno invazivne kirurške instrumente so bile elektrolitsko polirane, s čimer je bila dosežena gladkost površine Ra0.2. Ta ultra gladka površina učinkovito preprečuje adhezijo tkiva, kar zagotavlja varnejše in uspešnejše kirurške posege.
  • Elektronika: Toplotni hladilci, ki smo jih izdelali za bazne postaje 5G, so s kombinacijo postopkov laserskega rezanja in upogibanja povečali učinkovitost odvajanja toplote za 30%, kar zagotavlja stabilno delovanje baznih postaj tudi pri velikih obremenitvah.

Pogosto zastavljena vprašanja: Obravnavanje vaših pomislekov

"Ali sprejemate naročila samo za en vzorec?"

Absolutno! Nimamo minimalne količine naročila (MOQ). Ne glede na to, ali potrebujete en kos ali milijon, vas pokrivamo. Vzorce lahko dostavimo že v 48 urah, množična proizvodnja pa običajno traja le 1 - 2 tedna. Pravzaprav smo nekoč prejeli nujno naročilo ob 3. uri zjutraj. Naša ekipa je čez noč delala, da bi prilagodila proizvodno linijo in uspela dostaviti dele 12 ur pred predvidenim rokom.

"Kako zagotovite, da deli ustrezajo mojim specifičnim zahtevam?"

Poleg naših standardnih certifikatov ISO lahko zagotovimo celovite certifikate materialov, kot so poročila SGS in podrobni zapisi o postopkih obdelave (podatki CPK). Za medicinske stranke ponujamo celo storitve montaže v okoljih čistih prostorov. Na primer, pri izdelavi komponent vsadljivih naprav za dobavitelja zobozdravstvene opreme je bil celoten proizvodni proces izveden v čistem prostoru razreda 10.000, da se zagotovi ničelna kontaminacija s prahom.

"Kaj, če moram revidirati svoje naročilo?"

Zavedamo se, da se zahteve lahko spremenijo. Nekoč je stranka zahtevala spremembo tolerance premera luknje z ±0,05 mm na ±0,02 mm le 24 ur pred množično proizvodnjo. Takoj smo aktivirali naš postopek odzivanja v sili: reprogramirali opremo, zamenjali rezalna orodja in dodelili dodatne inšpektorje kakovosti. Ne samo, da smo izpolnili nov rok, ampak smo zagotovili tudi tri dodatne rezervne dele kot gesto naše zavezanosti k zadovoljstvu strank.

Ustvarimo vašo rešitev po meri zdaj

Ne glede na to, ali ste zagonsko podjetje, ki potrebuje validacijo prototipa, ali multinacionalka, ki išče zanesljivega dolgoročnega dobavitelja, je Yumei Hardware vaš idealen partner. Kliknite, da dobite ponudbo po meri in uživajte v naslednjih ugodnostih:

  • Spletna tehnična podpora 24/7: Tudi sredi noči so naši inženirji pripravljeni odgovoriti na vaša tehnična vprašanja in vam strokovno svetovati.
  • Brezplačna analiza DFM: Pomagali vam bomo optimizirati vašo zasnovo in zmanjšati proizvodne stroške brez ogrožanja kakovosti.
  • Pregledna ponudba: Vsak stroškovni element v naši ponudbi je jasno podroben, tako da natančno veste, za kaj plačujete - brez skritih pristojbin, brez presenečenj.

Izdelava visoko natančnih delov je lahko zapletena, vendar je sodelovanje z nami preprosto. Pošljite svoje zahteve zdaj in naj naše 15-letne izkušnje v industriji, 98-odstotna stopnja kvalifikacij in več kot 1,000 uspešnih primerov strank poganjajo vaš projekt do uspeha.

Naši deli za CNC obdelavo

Tukaj je majhen izbor CNC obdelanih delov, ki smo jih izdelali za naše stranke.

Vroči iskalni izrazi