Švicarsko struženje, znano tudi kot švicarska obdelava ali obdelava v švicarskem slogu, je natančen proizvodni proces, ki je zelo učinkovit za izdelavo majhnih, kompleksnih in visoko natančnih cilindričnih delov. Zgodovino švicarske tehnologije precizne obdelave je mogoče zaslediti v 18. stoletju, s prihodom industrijske revolucije pa je Švica postopoma uvedla naprednejšo tehnologijo obdelave. Po koncu druge svetovne vojne se je švicarska tehnologija natančne obdelave bistveno izboljšala, številna podjetja pa so začela razvijati naprednejše CNC stroje in avtomatizirane proizvodne linije. Danes švicarska tehnologija natančne obdelave uživa odličen ugled po vsem svetu.
Švicarska tehnologija natančne obdelave ima široko paleto aplikacij, lahko obdeluje več materialov in ima značilnosti visoke hitrosti in visoke togosti, lahko zagotovi visoko natančno proizvodnjo in se prilagodi potrebam po obdelavi kompleksnih delov, metoda obdelave se pogosto uporablja za izboljšanje inteligence proizvodnje natančnih delov. Tehnologija se pogosto uporablja na številnih področjih, kot so proizvodnja ur, medicinska oprema, vesoljska in visokotehnološka industrija, in ima pomembno vlogo v svetovni predelovalni industriji.
1. Pregled švicarske tehnologije natančne obdelave
1.1 Opredelitev in načelo delovanja
Švicarska tehnologija natančne obdelave se nanaša na natančno obdelavo komponent na ravni mikronov s pomočjo visoko natančnih obdelovalnih strojev, CNC opreme in naprednih procesov avtomatizacije za doseganje kompleksnih geometrij, finih toleranc in površinskih obdelav.
Švicarska tehnologija natančne obdelave deluje tako, da palico dovaja skozi vodilne puše, ki trdno podpirajo material, ko se dovaja v območje obdelave stroja. Poleg tega v območje obdelave vstopi samo strojno obdelan del palice, kar pomeni, da je material tesno pritrjen na mestu za večjo stabilnost in natančnost. Pri običajnih CNC stružnicah se obdelovanec običajno hitro vrti v fiksnem položaju in varno drži na enem ali obeh koncih. Švicarske stružnice se razlikujejo od običajnih stružnic v tem, da se obdelovanec neprekinjeno napaja na glavno gred.
1.2 Glavne prednosti švicarske tehnologije natančne obdelave
Izjemno ozke tolerance: Švicarska natančna obdelava je znana po svoji mikronski natančnosti in je idealna za izdelavo delov z izjemno nizkimi tolerancami.
Sposobnost obdelave bolj zapletenih geometrij: Z uporabo večosnih CNC strojev in stružnic švicarskega tipa je mogoče doseči kompleksno obdelavo več površin. Ti deli imajo tanjše stene, bolj prefinjene lastnosti in globlje reze, ki na drugih strojih niso mogoči.
Visoka učinkovitost: Čas cikla švicarskih obdelovalnih strojev je veliko krajši od drugih vrst CNC obdelovalnih strojev, švicarski natančni stroji pa lahko pogosto integrirajo več procesov obdelave (kot so vrtanje, rezkanje, struženje) v eno samo operacijo.
Nizka stopnja izgube materiala: Švicarska tehnologija natančne obdelave ima visoko natančnost, majhno napako, boljši nadzor kakovosti, izboljšano učinkovitost proizvodnje in zmanjšane materialne odpadke zaradi učinkovite sposobnosti odstranjevanja materiala, kar je zelo očitno pri uporabi dragocenih materialov, kot so medicinske zlitine za predelavo.
1.3 Švicarske tehnološke storitve obdelave vijakov na kitajskem trgu
Švicarska vijačna obdelava je profesionalni postopek za obdelavo majhnih delov na švicarskih vijačnih CNC strojih ali švicarskih stružnicah. . Deli in izdelki, izdelani s švicarsko vijačno obdelavo, so majhni in natančni. Velikost trga švicarskih storitev obdelave vijakov na Kitajskem bo leta 2023 dosegla milijardo juanov (RMB). Po ustreznih poročilih bo svetovni švicarski trg storitev obdelave vijakov do leta 2029 dosegel 100 milijonov juanov.
Kitajska se kot globalno proizvodno središče preoblikuje iz nizkocenovne proizvodnje v vrhunsko proizvodnjo. Z naraščajočim povpraševanjem po visokokakovostnih, visoko natančnih delih ima švicarska tehnologija obdelave vijakov široke možnosti uporabe na kitajskem trgu. Odraža se predvsem v avtomobilski industriji, industriji medicinskih pripomočkov, industriji mikroelektronskih izdelkov in tako naprej. Številni vrhunski proizvajalci avtomobilov so začeli sodelovati s švicarskimi dobavitelji strojne opreme za izdelavo kompleksnih avtomobilskih komponent in pritrdilnih elementov. Na primer, baterijski sistemi in pogonski sklopi v novih energetskih vozilih zahtevajo visoko natančne vijake, švicarska tehnologija pa lahko izpolni te zahteve. Kitajski proizvajalci medicinskih pripomočkov postopoma uvajajo tehnologijo obdelave švicarskega tipa za proizvodnjo visoko natančnih medicinskih vijakov, ki ustrezajo mednarodnim standardom, zlasti na ortopedskem in zobozdravstvenem področju.
Čeprav ima švicarska vijačna obdelava velik potencial na kitajskem trgu, se sooča tudi z nekaterimi izzivi:
Visoki stroški: švicarska precizna oprema je draga in draga za delovanje in vzdrževanje, kar si lahko nekatera mala in srednje velika podjetja ne morejo privoščiti.
Tehnične ovire: Švicarska predelovalna tehnologija zahteva visoko raven tehničnega osebja in specializirano usposabljanje za strokovno upravljanje opreme. Zato morajo podjetja pri uvajanju švicarske tehnologije vložiti veliko sredstev v usposabljanje osebja.
1.4 Analiza uporabnosti tehnologije pri švicarski vijačni obdelavi
S svojo visoko natančnostjo, kompleksno zmogljivostjo obdelave strukture in stopnjo avtomatizacije je švicarska tehnologija obdelave vijakov primerna za številne vrhunske industrije.
- Industrija medicinskih pripomočkov: Uporablja se pri proizvodnji mikrovijakov, ortopedskih vijakov itd.
- Vesoljska industrija: Visoko trdni, korozijsko odporni materiali so zelo pogosti v vesoljskem sektorju, švicarska tehnologija obdelave pa lahko ravna s temi materiali in zagotavlja natančnost in trdnost.
- Proizvodnja avtomobilov: V novih energetskih vozilih in tradicionalni proizvodnji avtomobilov je za povezavo številnih delov potrebno veliko število natančnih vijakov, švicarska tehnologija pa lahko zagotovi učinkovitost proizvodnje in visoko konsistenco vijakov.
- Fotovoltaična industrija: Fotovoltaični moduli in montažni sistemi zahtevajo veliko število vijakov, vijakov in pritrdilnih elementov, ki ne le natančno povezujejo fotovoltaične module, temveč tudi ohranjajo dolgoročno stabilnost v težkih podnebnih razmerah.
2.Specializirana uporaba švicarske natančne CNC obdelave
2.1 Uporaba švicarske tehnologije obdelave vijakov na Kitajskem
- Elektronska industrija: Kitajska je največja svetovna baza za proizvodnjo elektronike, švicarska tehnologija stružnic pa se pogosto uporablja v natančni elektroniki in potrošniški elektroniki, zlasti pri obdelavi majhnih, kompleksnih delov. Natančne komponente za mobilne telefone, tablične računalnike, prenosne računalnike, pametne ure in slušalke ... Razmislite o Foxconnu: Kot eden največjih svetovnih proizvajalcev potrošniške elektronike Foxconn v številnih svojih proizvodnih linijah uporablja švicarsko tehnologijo stružnic, da zadovolji povpraševanje kupcev po visoko natančni elektroniki.
- Avtomobilska industrija: Deli motorja, kot so injektorji goriva, natančni ventili, deli senzorjev itd., kot je BYD: BYD je vodilni proizvajalec novih energetskih vozil na Kitajskem, ki uporablja švicarsko opremo za natančno obdelavo za izdelavo ključnih komponent za izboljšanje kakovosti in podaljšanje življenjske dobe svojih vozil.
- Industrija medicinskih pripomočkov: katetri, igle, kirurške klešče in druga minimalno invazivna kirurška orodja ter vijaki za vsadke, kot so vijaki iz titanove zlitine v ortopedski kirurgiji. Tipičen primer je Mindray Medical, eden največjih proizvajalcev medicinskih pripomočkov na Kitajskem, ki uporablja tehnologijo obdelave švicarskih stružnic v nekaterih vrhunskih natančnih medicinskih pripomočkih.
- Vesoljska industrija: Lopatice turbin letalskih motorjev, sestavni deli zgorevalne komore in sestavni deli sistema za vbrizgavanje goriva uporabljajo tehnologijo obdelave švicarskih stružnic, kot je AVIC, že ob uvedbi švicarske tehnologije stružnic, da bi izboljšali natančnost in zanesljivost kitajske vesoljske opreme, prispevali pa so tudi k hitremu razvoju kitajske vesoljske industrije.
2.2 Prednosti prilagojenih storitev CNC obdelave vijakov
- Visoka natančnost: CNC obdelava omogoča izjemno visoko natančnost in strog nadzor tolerance. Za prilagojene vijake je mogoče zagotoviti doslednost in natančnost od serije do serije.
- Izjemna sposobnost obdelave kompleksnih geometrij: CNC stroji so sposobni obdelati zapletene navoje, oblikovane glave vijakov in druge prilagojene geometrije.
- Visoka produktivnost: CNC obdelava lahko hitro in z visoko stopnjo avtomatizacije preide od zasnove do končnega izdelka za visoko zmogljivost in kakovost.
- Vsestranskost materiala: CNC obdelava lahko obdela široko paleto materialov, ki ustrezajo potrebam različnih aplikacij za vijačne materiale.
- Nizka človeška napaka: CNC obdelavo nadzoruje program, ki zmanjšuje vključenost ročnih operacij in zmanjšuje tveganje za človeške napake.
3. Študije primerov švicarske precizne obdelave v industriji
3.1 Zahteve za natančno vijačno obdelavo na področju vesolja
Zahteve za obdelavo natančnih vijakov na vesoljskem področju so zelo stroge in zajemajo številne vidike, kot so visoka natančnost, trdnost materiala, površinska obdelava in nadzor kakovosti. Na primer, Boeing zahteva, da sta premer in dolžina vsakega vijačnega navoja natančna na ravni mikronov, zahteve glede materiala pa so tudi zelo stroge, potreba po visoki natančnosti, lahki, visoki temperaturni odpornosti in drugih visokokakovostnih materialih, kot je raketa SpaceX Falcon 9, ki uporablja vijake iz titanove zlitine za fiksne raketne pogonske naprave. Skratka, CNC tehnologija natančne vijačne obdelave igra nenadomestljivo vlogo na področju vesoljske industrije.
3.2 Švicarska proizvodnja vijakov v industriji medicinskih pripomočkov
Ker področje medicinskih pripomočkov vključuje zdravje in varnost ljudi, so zahteve za komponente izjemno stroge. Švicarska proizvodnja vijakov se pogosto uporablja v industriji medicinskih pripomočkov zaradi visoke natančnosti, visoke kakovosti, visoke trdnosti, uporabe posebnih materialov in kakovostne površinske obdelave. Na primer, vijaki, ki se uporabljajo v napravah za spinalno fuzijo za ortopedske vsadke, materiali iz titanove zlitine, ki se uporabljajo v zobnih vsadkih, miniaturna orodja, ki se uporabljajo v operacijah, in notranji pritrdilni vijaki, ki se uporabljajo za popravljanje zlomov kosti, so vsi švicarski vijaki, ki se uporabljajo za zagotavljanje zanesljivosti in varnosti medicinskih pripomočkov.
3.3 Visoko zmogljive rešitve za obdelavo vijakov v avtomobilski industriji
V avtomobilski industriji so rešitve za obdelavo visoko zmogljivih vijakov ključnega pomena, saj se uporabljajo v kritičnih komponentah, kot so avtomobilski motorji in sistemi vzmetenja. Zahteve avtomobilske industrije za vijake vključujejo visoko trdnost, odpornost na visoke temperature, odpornost proti koroziji, lahkotno in natančno obdelavo. Kar zadeva materiale, morajo biti avtomobilski vijaki materiali visoke trdnosti, kot so vijaki, povezani z ročično gredjo in batom, so običajno izdelani iz legiranega jekla 42CrMo4. Obdelava navoja visoko zmogljivega vijaka v motorju zahteva izjemno visoko natančnost in doslednost, vsaka majhna napaka pa lahko povzroči nestabilno delovanje avtomobila. BMW motor s turbopolnilnikom uporablja tehnologijo natančne obdelave navoja, natančen navoj, ki ga obdelujejo CNC stružnice, pa lahko zagotovi usklajevanje delov pred ekstremnimi okolji. Ključnega pomena je tudi površinska obdelava visoko zmogljivih vijakov v avtomobilski industriji, pogosto uporabljeni postopki površinske obdelave pa so pocinkani, fosfatiranje, eloksiranje, PVD premaz in tako naprej. Vijaki v avtomobilskih motorjih in izpušnih sistemih zahtevajo visoko temperaturno odpornost, Porsche pa v izpušnem sistemu uporablja vijake iz visoko vsebnosti nikljeve zlitine, ki lahko ohranja stabilno delovanje pri 800 stopinjah Celzija. Skratka, avtomobilska industrija za visoko zmogljive zahteve za obdelavo vijakov so izjemno stroge, od visoke natančnosti, visoke trdnosti, površinske obdelave, lahke zasnove in drugih vidikov, obsežnih zahtev za visoko zmogljive vijake.
4. Tehnični izzivi in inovativne rešitve
4.1 Tehnične težave v procesu visoko natančne obdelave
Glede na postopek obdelave bodo težave pri natančni obdelavi imele predvsem naslednje točke:
1. Natančna obdelava pri izbiri obdelovalnih obdelovalnih strojev je zelo pomembna, izberite visoko natančnost, visoko togost, visoko stabilnost, visoko avtomatizacijo natančnih obdelovalnih strojev.
2. Kako zagotoviti visoko natančnost in majhno napako, zelo visoko natančnost vrtenja, gladko vrtenje, brez vibracijskega vretena, sestavni deli vretena zagotavljajo jedro natančnosti natančne obdelave obdelovalnih strojev. Težko je dojeti togost in toplotno deformacijo procesnega sistema, v procesu visoko natančne obdelave, rezanja, brušenja ali struženja bo ustvarilo veliko količino toplote, kar bo povzročilo toplotno raztezanje obdelovanca in orodja, kar vpliva na dimenzijsko natančnost in kakovost obdelave. Tudi majhne temperaturne spremembe lahko privedejo do dimenzijskega odstopanja obdelovanca, kar vpliva na velikost dela in je nagnjen k napakam.
3. Množična proizvodnja natančnih delov, v procesu rezanja se orodje neizogibno obrabi, če ga ne najdemo pravočasno, zlahka povzroči napake, izgubo virov. Torej mora imeti izbira orodij in drugih zelo pomembnih orodij zelo visoko trdoto, visoko odpornost proti obrabi in zelo visok modul elastičnosti, da se zagotovi visoka stopnja dimenzijske trajnosti.
4. Pri visoko natančni obdelavi so zahteve glede kakovosti površine zelo visoke in je treba celo doseči submikronsko hrapavost površine. Med obdelavo na kakovost površine vplivajo mikroskopske neenakomernosti orodja, vibracije in obraba orodja.
4.2 Uporaba inovativnih procesov za izboljšanje natančnosti in učinkovitosti obdelave
Uporabite visokohitrostna vretena (več kot 50.000 vrt / min) za povečanje hitrosti rezanja in zmanjšanje hrapavosti površine. Večosna obdelava (kot je petosna obdelava povezave) lahko doseže eno samo vpenjanje lahko dokonča obdelavo več površin, lahko obdeluje kompleksne površine in tridimenzionalne oblike. Tehnologije nizkotemperaturne obdelave (kot je vbrizgavanje hladilne tekočine ali hlajenje tekočega dušika) zmanjšujejo kopičenje toplote med rezanjem, zmanjšujejo obrabo orodja in izboljšujejo kakovost površine z znižanjem temperature delovnega območja. LAC, lasersko podprto rezanje je primerno za obdelavo težko obdelanih materialov, kot so keramika, titanove zlitine in kompoziti. Inovativni postopek bistveno izboljša natančnost in učinkovitost obdelave s povečanjem hitrosti obdelave, zmanjšanjem napak, izboljšanjem prilagodljivosti materiala in omogočanjem avtomatiziranega nadzora.
4.3 Upravljanje kakovosti in nadzor pri natančni obdelavi.
1. Napredna oprema in instrumenti za testiranje:
CMM: uporablja se za natančno zaznavanje geometrijske oblike, velikosti in tolerance položaja dela, da se zagotovi, da del izpolnjuje zahteve zasnove.
Preskusnik hrapavosti površine: Uporablja se za merjenje površinske obdelave dela, da se zagotovi, da izpolnjuje posebne zahteve glede končne obdelave.
Optični in elektronski mikroskopi: Uporabljajo se za preučevanje površinskih napak in mikrostrukture drobnih delov.
2. Stroga specifikacija procesa in standardiziran proces:
Od surovin v tovarno do končnega izdelka mora biti vsaka povezava strogo preizkušena. V procesu obdelave, v strogem skladu z uveljavljenim procesnim tokom, izbiro orodja, parametre rezanja in druge operacije. Vsi deli morajo opraviti končni pregled, preden zapustijo tovarno, da se zagotovi, da deli izpolnjujejo zahteve kupcev glede funkcije, velikosti, natančnosti in površinske obdelave.
3. Redno vzdrževanje obdelovancev in orodij:
Naše podjetje izvaja redno vzdrževanje, zamenjavo in natančno kalibracijo orodij, da zagotovimo stabilno delovanje orodja.
4. Povratne informacije strank in izboljšanje kakovosti:
Pravočasno vprašajte za povratne informacije strank, rešite težave s kakovostjo, ki jih sprožijo stranke, pravočasno rešite težave s kakovostjo, ki jih sprožijo stranke, in nenehno izboljševanje.
5.Prihodnji razvojni trendi in tehnološke možnosti
Yumei Hardware zaposluje več kot 20 inženirjev in tehničnih oseb z več kot 15-letnimi delovnimi izkušnjami. Naši tehniki imajo dolgoletne izkušnje na področju preciznega inženiringa, specializirani za uporabo CNC tehnologije in švicarske tehnologije natančne obdelave ter lahko zagotovijo poglobljeno strokovno analizo kompleksnih projektov.
Naše podjetje je opremljeno z Star SB-20R, Tsugami 208, Tsugami 205 in Tsugami 203, v celoti dokazuje globoko razumevanje in zrelo razumevanje švicarske tehnologije natančne obdelave. Ti stroji ne podpirajo le visoko natančne proizvodnje kompleksnih delov, temveč izpolnjujejo tudi stroge zahteve strank glede učinkovitosti in kakovosti.
Yumei med proizvodnim procesom opravi popoln pregled kakovosti, da se zagotovi, da dimenzijske tolerance, površinska obdelava in tolerance oblike delov ustrezajo standardom oblikovanja. Podjetje ima napredno opremo za pregled kakovosti, kot so koordinatni merilni stroj (CMM), laserski merilni sistem in tako naprej.
Yumei je vzpostavil dolgoročne odnose s svetovno znanimi podjetji, kot sta PACCAR in Tesla, kar ne odraža le zanesljivosti izdelkov in storitev podjetja, temveč tudi visoko stopnjo hitrosti dostave, komunikacije in sodelovanja ter reševanja problemov.
Zgoraj navedeno je trenutna zrelost podjetja za to tehnologijo, v prihodnosti pa podjetje pričakuje, da bo ohranilo vodilni položaj švicarske tehnologije natančne obdelave z nenehnim izboljševanjem natančnosti obdelave, avtomatizacijo in inteligentno proizvodnjo, spodbujanjem zelene proizvodnje, krepitvijo sposobnosti težko obdelanih materialov in združevanjem tehnologije aditivne proizvodnje in drugih inovativnih pobud. Na primer, povečajte naložbe na področju inteligentne proizvodnje, razvijete inteligentne sisteme spremljanja za zagotovitev visoke kakovosti izdelkov. Okrepite širitev čezmorskega trga, sodelujte na mednarodnih razstavah in tehničnih izmenjavah ter aktivno raziskujte svetovni trg visoko natančne obdelave.
6. Storitve obdelave vijakov v švicarskem slogu, ki jih ponuja Yumei Hardware
6.1 Inovacijske smeri švicarske tehnologije precizne obdelave
Preboj v tehnologiji ultra natančne obdelave, razvoj hitrejših, togih obdelovalnih strojev, uporaba naprednih orodnih materialov in tehnologije premazov (kot so PCD, CBN itd.)
Razvijte natančno obdelavo visoko zmogljivih materialov, kot so titanova zlitina, zlitina na osnovi niklja, kompozitni materiali iz ogljikovih vlaken, keramika in tako naprej.
Zelena proizvodnja in trajnostna tehnologija, podjetja se lahko osredotočijo na razvoj zelenih proizvodnih tehnologij, kot so zmanjšanje porabe energije, optimizacija porabe hladilne tekočine in recikliranje odpadkov.
6.2 Vpliv trajnostnega razvoja na industrijo precizne obdelave
Višja kakovost izdelkov: Optimizirajte zasnovo in pot obdelave, da zmanjšate odpadke materiala in izboljšate učinkovitost rezanja.
Dobra podoba blagovne znamke in konkurenčnost na trgu: Podjetje za precizno obdelavo s strategijo trajnostnega razvoja bo lažje pridobilo zaupanje okoljsko ozaveščenih kupcev ter izboljšalo podobo blagovne znamke in konkurenčnost na trgu.
Tehnološki napredek, ki ga poganja inovacije: spodbujati podjetja k razvoju učinkovitejših in okolju prijaznejših metod predelave.
6.3 Dolgoročni vpliv tehnološkega napredka na švicarsko industrijo obdelave vijakov
Dolgoročni vpliv tehnološkega napredka na švicarsko industrijo obdelave vijakov mora biti revolucionaren.
Pomagajte izboljšati natančnost: Z visoko natančnimi CNC obdelovalnimi stroji, napredno tehnologijo rezanja in inteligentnimi merilnimi sistemi lahko švicarska vijačna obdelava doseže submikronsko in celo nanonatančnost obdelave. Zaradi te izjemno visoke natančnosti je bolj konkurenčen na področjih, kot so vesoljska in medicinska oprema, kjer je natančnost delov zelo visoka.
Pomagajte izboljšati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati stroške dela: Uvedba avtomatske inteligentne proizvodne tehnologije za zmanjšanje ročnega poseganja bo prihodnja švicarska industrija obdelave vijakov visoko avtomatizirana in inteligentna, hkrati pa bo zmanjšala napake, hkrati pa izboljšala učinkovitost proizvodnje in zmanjšala stroške dela.
Gospodarske in okoljske koristi: Varstvo okolja in trajnostni razvoj bosta v prihodnosti spodbujala razvoj švicarske industrije obdelave vijakov v smeri nizke porabe energije in visokega varstva okolja ter krepila podobo družbene odgovornosti podjetij.
Strojna oprema Yumei bo sledila trendom The Timesa, stala v ospredju industrije, se držala tehnoloških inovacij, inovativne tehnologije obdelave in prevzela družbeno odgovornost za varovanje okolja.
