Os sistemas CNC são atualmente os sistemas de controle mais amplamente utilizados para máquinas-ferramentas controladas numericamente. Esses sistemas integram recursos de controle, exibição e programação. Eles são capazes de emitir sinais de controle do tipo pulso e sinais de E/S e normalmente suportam a linguagem de programação de código G reconhecida internacionalmente, adaptada para máquinas CNC. Esses sistemas oferecem programação amigável, tamanho compacto e alta confiabilidade, pois seus componentes internos geralmente atendem aos padrões de nível industrial.
Indústria de aplicação típica: máquinas-ferramentas CNC
Classificação de sistemas CNC com base na aplicação
Sistema de controle CNC de eixo único
O sistema CNC de eixo único STC01Z, desenvolvido independentemente por nossa empresa para atender à demanda do mercado, é um sistema de controle de movimento digital econômico. Ele permite que os usuários programem livremente com base nos requisitos de processos de usinagem específicos, suportando até 99 instruções de programação. O sistema suporta controle ponto a ponto e controle de velocidade, com uma frequência máxima de saída de 40 kHz, tornando-o especialmente adequado para acionamentos de passo com micropassos e servoacionamentos CA equipados com funções de engrenagem eletrônica.
Sistema de controle CNC multi-eixo
O sistema de controle Engelhardt suporta o controle de 2 a 4 eixos.
O sistema CNC de dois eixos D-22 para tornos foi desenvolvido pela Engelhardt GmbH da Alemanha especificamente para o mercado chinês, em estreita cooperação com fabricantes nacionais de máquinas-ferramenta. Os modos de operação, o layout do painel e a estrutura do código G foram adaptados para se alinhar aos hábitos e preferências dos usuários locais.
Este sistema é alimentado por um microprocessador industrial Motorola de alta velocidade de 32 bits, aprimorado com chips Lattice e um sistema de barramento expandido, alcançando um ciclo de controle de posição de apenas 0,1 milissegundos. Isso melhora significativamente a precisão do controle e é equipado com um módulo de controle de torno dedicado.
Os principais recursos incluem um gerador de pulso manual, controle de velocidade contínuo, ciclos de corte compostos, compensação do raio do nariz da ferramenta e compensação do passo do fuso. Ele fornece 18 circuitos de entrada e 18 circuitos de saída, que podem ser programados livremente pelo usuário. O sistema emite sinais de pulso e direção para controlar motores de passo e servomotores e também fornece uma saída de tensão analógica de 0 a 10 V e uma entrada de codificador para controle do fuso.
O sistema CNC F-33, também da Engelhardt, é uma versão atualizada do D-22, adicionando um terceiro eixo. Ele pode controlar simultaneamente três motores por meio de sinais de pulso digital e suporta interpolação circular. Além disso, inclui controle contínuo da velocidade do fuso, tornando-o ideal para usinagem de três eixos com um controle adicional do fuso - por exemplo, em fresadoras CNC.
Para sistemas que requerem um eixo rotativo, a Engelhardt oferece o sistema CNC F-44, que amplia ainda mais os recursos de controle do eixo.
Esta série de sistemas CNC já foi implementada com sucesso em vários equipamentos de usinagem, como tornos CNC, fresadoras CNC e retificadoras CNC.
