Códigos G CNC essenciais que você deve conhecer, você está realmente familiarizado com eles? – Yumei

Você está realmente familiarizado com os códigos G CNC? Vamos verificar se há algo que você não entende.

1. Códigos G e suas funções

• G00— Posicionamento rápido
• G01— Interpolação linear
• G02— Interpolação circular no sentido horário
• G03— Interpolação circular no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio
• G04— Permanecer (pausa)
• G05— Interpolação circular através de um ponto intermédio
• G06— Interpolação parabólica
• G07— Interpolação Z-spline
• G08— Aceleração de avanço
• G09— Desaceleração da alimentação
• G10— Configuração de dados
• G16— Programação por coordenadas polares
• G17— Usinagem do plano XY
• G18— Usinagem do plano XZ
• G19— Usinagem de plano YZ
• G20— Unidade em polegadas (sistema FANUC)
• G21— Unidade métrica (sistema FANUC)
• G22— Modo de programação Radius
• G220— Usado na interface do sistema
• G23— Modo de programação de diâmetro
• G230— Usado na interface do sistema
• G24— Fim da sub-rotina
• G25— Salto do programa
• G26— Maquinagem de circuitos
• G30— Cancelar dimensionamento
• G31— Definir escala
• G32— Corte de rosca de passo igual (polegadas)
• G33— Corte de rosca de passo igual (métrico)
• G34— Corte de rosca de passo crescente
• G35— Corte de rosca de passo decrescente
• G40— Cancelar compensação / deslocamento do raio da ferramenta
• G41— Compensação da ferramenta deixada
• G42— Direito de compensação da ferramenta
• G43— Deslocamento positivo do comprimento da ferramenta
• G44— Deslocamento negativo do comprimento da ferramenta
• G45–G52— Vários desvios de ferramentas
• G53— Cancelamento de deslocamento linear
• G54–G59— Configurações do sistema de coordenadas da peça de trabalho 1–6
• G60–G62— Modos de precisão de caminho (fino, médio, grosso)
• G63— Roscagem
• G68–G69— Desvios de ferramentas para cantos internos/externos
• G70— Unidades em polegadas (Siemens)
• G71— Unidades métricas (mm)
• G74— Retorno ao ponto de referência (máquina zero)
• G75— Retornar à coordenada zero do programa
• G76— Ciclo de rosqueamento composto
• G80— Cancelar ciclo fixo
• G81— Ciclo fixo externo
• G331— Ciclo fixo de rosca
• G90— Posicionamento absoluto
• G91— Posicionamento incremental
• G92— Coordenada predefinida
• G93— Alimentação de tempo inverso
• G94— Alimentação por minuto
• G95— Avanço por rotação
• G96— Velocidade de superfície constante (CSS)
• G97— Cancelar CSS

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2. Funções detalhadas do código G

Posicionamento rápido

Formato: G00 X(U) Z(W)
Anotações:

1. Move a ferramenta rapidamente para o ponto alvo sem cortar.
2. Todos os eixos programados se movem simultaneamente na velocidade definida; Os machados que atingem seu alvo param enquanto outros continuam.
3. Os eixos não utilizados não precisam ser programados.
4. Também pode ser escrito comoG0.

Exemplo:

G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100

Move X e Z simultaneamente para o ponto A, então Z continua para o ponto B.

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Interpolação linear

Formato: G01 X (U) Z (W) F (mm / min)

• Move a ferramenta ao longo de uma linha reta na taxa de avançoF.
• Também pode ser escrito comoG1.

Exemplo:

G01 X40 Z20 F150

Dois eixos se movem juntos do ponto A para B.

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Interpolação circular

Formato 1: G02 X(U) Z(W) I K F

• XeZsão coordenadas finais (absolutas com G90, incrementais com G91).
• EueKsão os deslocamentos centrais a partir do ponto inicial.
• Pode programar arcos de quadrantes ou círculos completos.

Exemplo:

G02 X60 Z50 I40 K0 F120

Formato 2: G02 X(U) Z(W) R(±) F

• Usado apenas para arcos de segmento único.
• R+para arcos <180°,R-para arcos >180°.

Exemplo:

G02 X60 Z50 R20 F120

Formato 3 e 4: G02 X(U) Z(W) CR=_ F / G02 X(U) Z(W) D_ F

• Semelhante ao Formato 2, usando ponto ou diâmetro intermediário.

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Aceleração/desaceleração da alimentação

Formato: G08

• Aumenta a alimentação em 10% por linha; Use duas linhas para aumentar 20%.

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Programação de raio/diâmetro

• G22:Modo de raio
• G23:Modo de diâmetro

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Programa Salto/Loop

• G25 LXXX:Ir para a seção do programa especificado
• G26 LXXX QXX:Repetir uma seção do programaQvezes

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Corte de rosca

• G32/G33 X(U) Z(W) F:Roscas de início único, podem cortar roscas cônicas.
• G331 X Z I K R P:Ciclo de rosqueamento com várias passagens.

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Coordenada da peça e velocidade do fuso

• G50 S_ Q_— Defina as velocidades máximas (S) e mínimas (Q) do fuso.
• G54–G59— Selecione sistemas de coordenadas da peça de trabalho.

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Precisão do caminho

• G60— Modo de caminho exato (desacelera entre os segmentos)
• G64— Caminho contínuo (para desbaste)

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Pontos de Retorno/Referência

• G74 X Z— Retorno à máquina zero; Retorno de eixo único suportado.
• G75— Retorne ao início da coordenada do programa.

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Ciclos fixos

• G81 X(U) Z(W) R I K F— Ciclo fixo externo/interno.

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Modos de programação

• G90— Coordenadas absolutas
• G91— Coordenadas incrementais
• G92 X Z— Definir a coordenada zero da peça de trabalho

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Modos de alimentação

• G94— Alimentação por minuto
• G95— Avanço por rotação

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Sub-rotinas

• G20 L_N_— Sub-rotina de chamada
• G24— Fim da sub-rotina

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Comandos de fuso e refrigerante

• M03/M04/M05— Fuso para frente/para trás/batente
• M07/M08/M09— Névoa/Líquido/Desligado refrigerante

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Parada / Fim do Programa

• M00— Pausa do programa
• M01— Paragem opcional
• M02— Fim do programa (reinicialização da máquina)
• M30— Fim do programa (o ponteiro retorna ao início)
• M98— Sub-rotina de chamada
• M99— Retornar ao programa principal

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Notas adicionais

1. G00 vs G01— G00 para posicionamento, G01 para corte.
2. G02 vs G03— Arcos no sentido horário vs anti-horário.
3. G04— Permaneça para usinagem de furos cegos ou ranhuras.
4. G17–G19— Seleção de plano (XY, XZ, YZ).
5. G27–G29— Comandos de ponto de referência.
6. G40-G42— Compensação de raio.
7. G43–G49— Compensação do comprimento da ferramenta.
8. G32, G76— Ciclos de corte de rosca.
9. Ciclos de torneamento — G70, G71, G72, G73.
10. Ciclos de fresagem — G73, G83, G81, G82, etc.
11. G90/G91 — Programação absoluta vs incremental.
12. Comandos do fuso — G50, G96, G97, G98, G99.

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Esta tradução é precisa, profissional e mantém todas as nuances técnicas da referência original do código G CNC.

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