Fabricantes de componentes aeroespaciais duráveis personalizados da China | Soluções avançadas de usinagem CNC | Precisão Yumei
Indústria aeroespacial
Personalizaremos as peças usinadas adequadas de acordo com suas necessidades, nossos métodos de processamento e materiais de processamento são conectados com precisão, podemos personalizar as peças usinadas adequadas para várias indústrias, não importa como seja um lote pequeno ou grande, podemos atender às suas necessidades.
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Orientado para o mercado, uma ampla gama de aplicações.
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IS09001:2015,1S014001:2015 e IATF16949:2016 certificados.
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Fresagem CNC de precisão de peças aeroespaciais de liga de alumínio: tecnologia, aplicações e seleção de fabricantes
A indústria aeroespacial é o auge da engenharia humana, constantemente ultrapassando os limites da tecnologia e exigindo o máximo em segurança e confiabilidade. Atender a esses requisitos rigorosos requer componentes que não sejam apenas de alto desempenho, mas também fabricados com extrema precisão. Neste cenário exigente, a tecnologia de fresagem CNC de precisão surgiu como uma força transformadora, revolucionando a fabricação de peças aeroespaciais, principalmente aquelas feitas de ligas de alumínio. A sinergia entre fresagem CNC de precisão e ligas de alumínio oferece vantagens incomparáveis neste setor crítico.
O papel da usinagem CNC na indústria aeroespacial
No centro da fabricação aeroespacial moderna está a aplicação de tecnologias avançadas, com a usinagem CNC desempenhando um papel fundamental. A busca incansável da indústria por segurança e confiabilidade depende diretamente da qualidade e integridade de seus componentes. Peças de alta precisão e alto desempenho são a base sobre a qual as conquistas aeroespaciais são construídas. A tecnologia de fresagem CNC de precisão trouxe mudanças revolucionárias na forma como essas peças vitais são produzidas. Essa tecnologia, particularmente sua aplicação no processamento de ligas de alumínio, demonstra vantagens significativas que são cruciais para aplicações aeroespaciais.
Compreendendo a tecnologia de fresagem CNC de precisão para ligas de alumínio
A fresagem CNC de precisão é uma sofisticada tecnologia de processamento de corte que opera sob o controle preciso de computadores. Este processo controlado por computador permite um nível de precisão e repetibilidade essencial para componentes aeroespaciais. As vantagens oferecidas por esta tecnologia são múltiplas e atendem diretamente às necessidades específicas do setor aeroespacial.
Um dos principais benefícios é a alta precisão. As máquinas CNC são capazes de atingir uma precisão de processamento extremamente alta. Essa capacidade é fundamental na indústria aeroespacial, onde as peças devem aderir a requisitos de tolerância notavelmente rígidos para garantir o ajuste, a função e o desempenho geral do sistema adequados. A capacidade de atender consistentemente a essas tolerâncias rígidas é uma característica definidora do fresamento CNC de precisão.
Outra vantagem significativa é a alta eficiência. A natureza automatizada do processo de processamento aumenta significativamente a eficiência da produção. Essa automação reduz a necessidade de intervenção manual, agiliza os fluxos de trabalho e encurta os ciclos de produção. Em uma indústria onde os cronogramas costumam ser críticos, a eficiência aprimorada oferecida pelo fresamento CNC é inestimável.
Além disso, a fresagem CNC de precisão oferece a capacidade de fabricar formas complexas. Os componentes aeroespaciais frequentemente apresentam geometrias intrincadas e designs complexos. A fresagem CNC é adequada para processar essas formas complexas, atendendo efetivamente aos requisitos de design frequentemente elaborados de peças aeroespaciais. Essa capacidade permite aos engenheiros maior liberdade no projeto de peças otimizadas para desempenho, peso e integração.
Além de suas vantagens intrínsecas, as máquinas CNC também possuem a capacidade de processar vários materiais. Embora nosso foco aqui seja em ligas de alumínio, é importante observar que as máquinas CNC podem processar efetivamente uma variedade de materiais comumente usados na indústria aeroespacial, incluindo ligas de titânio, aço inoxidável e outros. Essa versatilidade torna o fresamento CNC uma solução flexível para diversas necessidades de fabricação aeroespacial.
As vantagens das ligas de alumínio combinadas com fresagem CNC de precisão
As ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial por razões convincentes. Eles são altamente favorecidos devido à sua excelente combinação de propriedades, incluindo uma alta relação resistência-peso, excelente condutividade térmica e boa usinabilidade. Quando essas vantagens inerentes das ligas de alumínio são combinadas com os recursos da tecnologia de fresagem CNC de precisão, seus benefícios são ainda mais amplificados, resultando em peças aeroespaciais otimizadas.
Um aprimoramento importante está na obtenção de componentes leves. A fresagem CNC de precisão permite a fabricação de estruturas e peças de paredes finas. Essa capacidade de remover material com precisão permite uma redução significativa de peso, que é um fator crítico na indústria aeroespacial para melhorar o desempenho e aumentar a eficiência de combustível. Aeronaves mais leves consomem menos combustível e podem transportar maiores cargas úteis, tornando a redução de peso por meio de técnicas avançadas de fabricação, como fresagem CNC de precisão de alumínio, uma grande vantagem.
O processamento CNC também ajuda a manter a alta resistência das ligas de alumínio. Embora as ligas de alumínio sejam conhecidas por sua resistência, o processo de fabricação não deve comprometer essa propriedade. As técnicas de processamento CNC são capazes de manter as propriedades mecânicas das ligas de alumínio, garantindo que as peças acabadas possam suportar os ambientes de alta tensão a que são submetidas em aplicações aeroespaciais e operar de forma estável.
As ligas de alumínio também possuem resistência à corrosão inerente. Esta é uma propriedade importante para peças expostas a condições atmosféricas variáveis e ambientes potencialmente hostis. Além disso, com tratamentos de superfície apropriados, a durabilidade das peças de liga de alumínio em ambientes tão agressivos pode ser melhorada ainda mais. O fresamento CNC de precisão permite a preparação precisa de superfícies para esses tratamentos, contribuindo para a longevidade do componente.
Aplicações da tecnologia de fresagem CNC de precisão para ligas de alumínio na indústria aeroespacial
A versatilidade e a precisão do fresamento CNC para ligas de alumínio levaram à sua ampla aplicação em vários cenários de fabricação de peças aeroespaciais. Vários exemplos destacam o papel crítico que essa tecnologia desempenha.
Uma área de aplicação é na produção de componentes de suporte essenciais, como acessórios rápidos, braçadeiras, suportes e bases. Essas peças são vitais para a montagem e integridade estrutural em equipamentos aeroespaciais. Empresas especializadas em usinagem CNC de precisão para ligas de alumínio, como a Yumei Precision, utilizam essa tecnologia para fornecer serviços de fabricação personalizados para esses componentes para clientes aeroespaciais. As peças resultantes são caracterizadas por sua alta precisão e desempenho estável, atendendo com sucesso aos rigorosos requisitos de fabricação de equipamentos aeroespaciais.
A fresagem CNC de precisão também é empregada na fabricação de trocadores de calor. Os sistemas aeroespaciais geralmente exigem controle preciso da temperatura, e os trocadores de calor são cruciais para o gerenciamento da energia térmica. O uso da tecnologia de fresagem CNC permite o controle preciso das dimensões das peças e do acabamento superficial em trocadores de calor de liga de alumínio. Essa precisão é essencial para garantir seu desempenho de troca de calor de alta eficiência, atendendo assim aos requisitos de controle de temperatura de vários equipamentos aeroespaciais.
Para componentes mais complexos encontrados em sistemas críticos, turbobombas e coletores são frequentemente processados usando técnicas CNC avançadas. Essas peças, particularmente em motores aeroespaciais e sistemas de propulsão, geralmente têm formas altamente complexas. A adoção de recursos avançados, como equipamentos de processamento CNC de 5 eixos, é necessária para processar peças de liga de alumínio tão complexas. Isso garante a alta precisão e a qualidade da superfície exigidas para esses componentes, atendendo às rigorosas demandas de desempenho de motores e sistemas de propulsão.
Os bicos de combustível são outra aplicação crítica para fresagem CNC de precisão de ligas de alumínio. Em motores aeroespaciais, a atomização de combustível é a chave para uma combustão eficiente. A tecnologia de fresagem CNC é usada para processar bicos de combustível de liga de alumínio, permitindo um controle preciso sobre a abertura e a forma do bico. Essa precisão garante o efeito ideal de atomização do combustível, contribuindo diretamente para melhorar a eficiência da combustão e o desempenho geral dos motores aeroespaciais.
A fresagem CNC de precisão é especializada no processamento de vários componentes de fluxo de gás e líquido. Isso inclui peças como válvulas, tubos e conectores. Em equipamentos aeroespaciais, esses componentes são essenciais para gerenciar o fluxo de vários fluidos e gases. Eles exigem boas capacidades de vedação e resistência à corrosão para garantir a operação normal e confiável do equipamento aeroespacial. A fresagem CNC de precisão garante a precisão dimensional e o acabamento superficial necessários para que esses componentes desempenhem suas funções de forma eficaz e confiável.
Fabricantes de peças aeroespaciais e o cenário global
O rápido avanço da indústria aeroespacial globalmente levou ao surgimento de muitos fabricantes de peças aeroespaciais proficientes. Essas empresas formam a espinha dorsal da cadeia de suprimentos, fornecendo os componentes de alta qualidade necessários para o desenvolvimento e manutenção de aeronaves e espaçonaves.
Dentro desse cenário global, a China se tornou um player significativo na fabricação de precisão. A fabricação de componentes aeroespaciais da China cresceu, com empresas focadas no fornecimento de peças de alta precisão. Como exemplo de fabricante de componentes aeroespaciais personalizados na China, a Yumei Precision, localizada em Guangdong, é especializada em usinagem CNC de precisão.
A Yumei Precision atende ao setor aeroespacial com foco em usinagem CNC de precisão. A empresa possui várias certificações de qualidade importantes, incluindo ISO9001:2015, ISO14001:2015 e IATF16949:2016. Essas certificações ressaltam o compromisso com os sistemas de gestão da qualidade que são cruciais na indústria aeroespacial altamente regulamentada. A Yumei fornece serviços de processamento para vários materiais e oferece diferentes tratamentos de superfície, com o objetivo de atender às necessidades diversificadas e muitas vezes complexas da indústria aeroespacial. Por meio de seu compromisso com a qualidade, habilidade técnica ("tecnologia requintada") e serviços abrangentes ("serviços completos"), a Yumei Precision conquistou a confiança de um número substancial de clientes e pretende ser um parceiro confiável na indústria aeroespacial global. Isso os posiciona como um exemplo representativo de um fabricante de fabricação de componentes aeroespaciais da China que contribui para a cadeia de suprimentos global.
Como selecionar uma empresa de fabricação de peças aeroespaciais adequada
Escolher o parceiro de fabricação certo é uma decisão crítica para as empresas do setor aeroespacial. Com vários fabricantes de componentes aeroespaciais disponíveis, as empresas precisam de uma abordagem estruturada para a seleção. Vários fatores-chave devem ser cuidadosamente considerados ao selecionar um parceiro.
A certificação de qualidade é fundamental. A indústria aeroespacial exige padrões extremamente altos para a qualidade das peças. É essencial selecionar fabricantes que possuam certificações relevantes do setor, como AS9100 (embora especificamente AS9100 seja mencionado nas fontes, ISO9001 e IATF1649 estão listados para Yumei), ISO9001 e IATF1649. Essas certificações fornecem garantia de que o fabricante adere a rigorosos sistemas de gerenciamento de qualidade projetados para atender aos padrões da indústria.
A capacidade técnica é um diferencial crucial. Diferentes fabricantes possuirão níveis variados de conhecimento técnico e equipamentos especializados. Recursos como processamento CNC de 5 eixos, microusinagem de precisão e usinagem por descarga elétrica (EDM) são exemplos de habilidades técnicas avançadas. As empresas devem avaliar seus requisitos específicos de peças e selecionar um parceiro cujas capacidades técnicas estejam alinhadas com suas necessidades. Por exemplo, geometrias complexas podem exigir fresamento avançado de 5 eixos, conforme demonstrado pelo processamento de turbobombas e coletores.
A experiência na fabricação de peças aeroespaciais é um ativo importante. Fabricantes com vasta experiência na produção de componentes aeroespaciais provavelmente encontraram e superaram vários desafios específicos da indústria. A escolha de um fabricante experiente pode ajudar a reduzir os riscos associados à produção e potencialmente melhorar a eficiência por meio de processos e conhecimentos estabelecidos.
O atendimento ao cliente deve ser uma consideração significativa. Um bom atendimento ao cliente facilita a comunicação eficaz e a resolução de problemas. Um fabricante responsivo e solidário pode ajudar as empresas a lidar com possíveis problemas com eficiência e garantir o bom andamento dos projetos.
O preço é naturalmente uma consideração importante para as empresas. Embora a relação custo-benefício seja desejável, ela não deve prejudicar a qualidade ou o tempo de entrega. A escolha sábia é selecionar um fabricante que ofereça um alto nível de custo-benefício, garantindo os padrões de qualidade exigidos e cumprindo os prazos do projeto. Equilibrar preço com qualidade e confiabilidade é fundamental na cadeia de suprimentos aeroespacial.
Dicas práticas para selecionar empresas de fabricação de peças aeroespaciais
Além de avaliar os fatores-chave, as empresas podem empregar dicas práticas para informar seu processo de seleção.
Uma dica útil é consultar os relatórios do setor. A leitura de relatórios de mercado e materiais de pesquisa focados no setor aeroespacial pode fornecer informações valiosas sobre as tendências de desenvolvimento do setor e ajudar a identificar fabricantes potencialmente excelentes.
Outro passo prático é verificar as avaliações dos clientes. A utilização de plataformas online e mídias sociais permite que as empresas analisem as avaliações de outras empresas em relação a fabricantes em potencial. Isso pode oferecer perspectivas sobre a qualidade do serviço e a reputação de empresas que já fizeram parceria com eles.
A realização de uma inspeção no local é altamente recomendada. Visitar as instalações do fabricante fornece uma compreensão mais direta e intuitiva de seu ambiente de produção, o tipo e a qualidade de seus equipamentos e seu nível técnico. As visitas no local também oferecem uma oportunidade de comunicação face a face com o pessoal técnico do fabricante, permitindo discussões detalhadas sobre os requisitos e capacidades do projeto.
A tecnologia de fresagem CNC de precisão, particularmente para ligas de alumínio, ocupa uma posição indispensável no cenário da fabricação de componentes aeroespaciais. Suas capacidades inerentes de alta precisão, alta eficiência e versatilidade atendem efetivamente aos requisitos extremamente rigorosos da indústria aeroespacial em relação ao desempenho e confiabilidade das peças. As vantagens do uso de ligas de alumínio, como ser leve, ter alta resistência e possuir resistência à corrosão, são significativamente aprimoradas quando combinadas com os recursos precisos da fresagem CNC. Essa sinergia facilita a criação de componentes aeroespaciais duráveis para a aviação.
A aplicação dessa tecnologia é ampla, abrangendo a fabricação de peças cruciais, desde acessórios e trocadores de calor até turbobombas complexas, bicos de combustível e vários componentes de fluxo. Essas aplicações demonstram o papel crítico da precisão para garantir a operação confiável de equipamentos e sistemas aeroespaciais.
À medida que a indústria aeroespacial continua a evoluir, impulsionada pelo desenvolvimento de novos materiais, tecnologias emergentes e avanços na fabricação inteligente, espera-se que a tecnologia de fresagem CNC de precisão continue impulsionando esse progresso. Ele fornecerá um impulso contínuo e poderoso para uma maior exploração humana do céu e do universo.
Selecionar o parceiro de fabricação certo é um elemento fundamental para o sucesso dos projetos aeroespaciais. O parceiro ideal deve possuir rica experiência, capacidades técnicas líderes (representando Soluções Avançadas de Fabricação de Peças Aeroespaciais) e oferecer um serviço excelente. Empresas como a Yumei Precision, destacada como líder em usinagem CNC de precisão na China, exemplificam fabricantes que conquistaram confiança por meio de sua qualidade, tecnologia e serviço, posicionando-se como potenciais parceiros confiáveis na indústria aeroespacial global. Avaliar fatores como certificações de qualidade, proeza técnica, experiência, atendimento ao cliente e preço, juntamente com etapas práticas como verificação de relatórios, revisões e realização de inspeções, são etapas essenciais para empresas que buscam o fabricante ideal de componentes aeroespaciais. No domínio da fabricação de componentes aeroespaciais da China, fabricantes como a Yumei Precision demonstram os recursos disponíveis para produzir componentes aeroespaciais personalizados de alta qualidade.
Materiais para componentes aeroespaciais
Nossa variedade de materiais de processamento pode fornecer um processamento requintado de peças da indústria aeroespacial, para que as peças sejam mais adequadas para seus produtos, a seguir estão alguns materiais de processamento comumente usados:

Alumínio
O alumínio tem uma alta relação de resistência e peso, o que ajuda a reduzir o peso de lançamento da espaçonave e melhorar a capacidade de carga e a eficiência de combustível. Como o alumínio tem excelente condutividade térmica, ele pode efetivamente reduzir o aumento de temperatura durante a operação do motor e garantir uma operação eficiente e estável do motor.

Latão
O latão tem boa condutividade elétrica e usinabilidade e pode ser usado como fios e fios em componentes eletrônicos e placas de circuito. Além disso, o latão também pode ser usado para fazer contatos, relés.

Aço inoxidável
As grelhas de aço inoxidável oferecem vantagens importantes no projeto de plataformas de caminhada da base espacial, incluindo resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.

Aço
As grelhas de aço oferecem vantagens importantes no projeto de plataformas de caminhada da base espacial, incluindo resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.

Bronze
O bronze é uma liga composta de cobre e estanho. Devido à sua boa condutividade elétrica, mas também possui excelente resistência à corrosão; Portanto, é amplamente utilizado na fabricação de eletrodomésticos, como telefones, despertadores e aparelhos de televisão.

Cobre
Devido à sua boa ductilidade, alta condutividade térmica e elétrica, é utilizado na fabricação de peças de motores, sistemas de freios, sistemas elétricos e radiadores.

Titânio
A liga de titânio tem boa plasticidade e soldabilidade e pode ser fabricada em vários formatos de peças. Na fabricação de peças de aviação, a liga de titânio é amplamente utilizada na fabricação de várias peças complexas, como impulsores de motores de aeronaves, discos de turbinas, equipamentos terrestres e assim por diante.

Magnésio
Tem as vantagens de alta resistência e rigidez específicas, bom amortecimento e usinabilidade e fácil recuperação. A liga de magnésio é aplicada na indústria automobilística no país e no exterior para reduzir o peso, a economia de energia e a poluição. Componentes leves para fabricação de carros, motocicletas, bicicletas, etc.

Plástico
Os materiais de processamento incluem ABC, PC, PMMA, POM, PA, PEEK, PP, HDPE, HIPS, LDPE, PBT, PPA, PAI, PET, PPS, PS e assim por diante.
Acabamento de superfície para peças aeroespaciais
O tratamento de superfície de alta qualidade pode se adequar melhor ao seu produto, melhorar a resistência à corrosão e a beleza do produto, para que a vida útil do produto possa se estender, podemos fornecer tratamento de superfície adequado de acordo com as características do produto.
Nome | Descrição | Materiais | Cor | Textura | Link | |
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Anodização | O tratamento de anodização é o mais amplamente utilizado em materiais de alumínio e ligas de alumínio. O filme de óxido altera o estado da superfície e as propriedades da liga de alumínio e pode desempenhar um papel na coloração da superfície, melhorando a resistência à corrosão, aumentando a resistência ao desgaste e a dureza e protegendo a superfície das peças de alumínio. | Alumínio Liga de alumínio | Claro, Preto, Cinza, Vermelho, Azul, Ouro | Acabamento liso e fosco | Saiba mais>> |
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Passivation | A passivação é o processo de colocar um metal em uma solução química para criar um filme de passivação na superfície do metal. O objetivo é melhorar a resistência à corrosão do revestimento, a proteção de metais não ferrosos e a adesão do filme de tinta. | Aço inoxidável | n/a | Semi-brilho | Saiba mais>> |
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Revestimento em pó | Os materiais estruturais preparados com pós especiais têm as características de alta resistência, alta tenacidade e resistência à corrosão, o que pode melhorar significativamente o desempenho e a segurança das aeronaves. | Alumínio Aço inoxidável, Aço | Preto, Branco | Brilho ou Semi-brilho | Saiba mais>> |
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Galvanoplastia | A galvanoplastia pode formar um revestimento uniforme na superfície de dispositivos com estruturas complexas, por isso é amplamente utilizada no campo da proteção de superfície de materiais de equipamentos aeroespaciais. A tecnologia de galvanoplastia também pode preparar revestimentos que fazem com que a superfície do equipamento espacial tenha funções especiais, como blindagem magnética ou eletromagnética. | Latão Aço inoxidável, Aço | n/a | Acabamento liso e brilhante | Saiba mais>> |
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Polimento | A aplicação do polimento na indústria aeroespacial é o polimento da superfície da aeronave, polimento da superfície do motor, polimento da superfície do motor. O agente de polimento pode melhorar a qualidade da superfície; Prevenir a contaminação da superfície; Aumentar a resistência do material; Melhor desempenho aerodinâmico. | Alumínio Latão Aço inoxidável, Aço | n/a | Nédio | Saiba mais>> |
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Conta jateada | O Bead Blasted pode melhorar a rugosidade da superfície da fuselagem, aumentando assim a adesão da superfície da fuselagem, melhorando a adesão do revestimento e melhorando os problemas de oxidação e corrosão. Ao mesmo tempo, a tecnologia de microesferas também pode remover efetivamente o envelhecimento e a sujeira da superfície, para que a superfície da fuselagem esteja em boas condições, garantindo assim a segurança do voo. | Ferro Aço | Preto | Nédio | Saiba mais>> |
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Revestimento E | As características da tecnologia de revestimento de tinta eletroforética podem atender a essas necessidades. Os revestimentos eletroforéticos aquosos também têm as vantagens de proteção ambiental não tóxica e insípida, que podem não apenas melhorar efetivamente a vida útil e o ciclo de manutenção das aeronaves, mas também ser amplamente utilizados no campo aeroespacial no país e no exterior. | Aço Aço inoxidável | Preto | Nédio | Saiba mais>> |
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Niquelagem | Devido às suas excelentes propriedades, como alta resistência, alta resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas, o níquel é amplamente utilizado em motores de aeronaves e foguetes, sistemas de combustível e componentes estruturais. | Ouro Latão Prata | Prata preto | Liso | Saiba mais>> |
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Cromagem | A cromagem é um revestimento usado para prevenir a corrosão e melhorar a resistência ao desgaste em superfícies metálicas. No campo aeroespacial, como o material do corpo geralmente é composto de metal, a cromagem é amplamente utilizada. | Aço Latão | Azul Branco Preto | Nédio | Saiba mais>> |
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Zincagem | O equipamento de galvanização pode ser usado para tratar a superfície de peças mecânicas para melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste. Possui alta confiabilidade, forte resistência à corrosão e fácil manutenção. | Aço Aço inoxidável | Branco Azul Preto Amarelo Verde | Nédio | Saiba mais>> |
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Revestimento de conversão de cromato | Como um importante material de filme funcional, o filme de conversão de cromato pode ser usado para revestimento de superfície de dispositivos aeroespaciais para melhorar sua resistência a altas temperaturas e corrosão. | Aço | Branco | Nédio | Saiba mais>> |
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Tratamento térmico | Ao controlar o processo de aquecimento e resfriamento do material, a tecnologia de tratamento térmico altera a organização e o desempenho do material e melhora a resistência, durabilidade e resistência a altas temperaturas do material. | Aço inoxidável Liga de aço Liga de alumínio | n/a | Saiba mais>> |
Aplicações aeroespaciais

Existem muitos componentes aeroespaciais importantes no setor aeroespacial, e nossas capacidades de fabricação são propícias à produção dessas peças, a seguir estão algumas aplicações aeroespaciais:
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Ferramentas rápidas, gabaritos, suportes e chassis para fabricação
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Ferramentas personalizadas
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Prototipagem rápida de peças usando impressão 3D com metais e plásticos
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Prototipagem rápida de peças usando usinagem CNC
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Fixação personalizada
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Ajustar medidores de verificação
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Ferramentas compostas
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Ferramentas, suportes, chassis e gabaritos rápidos
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Trocadores de calor
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Fixação personalizada
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Canais de resfriamento isolantes
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Bombas e coletores turbo
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Ajustar medidores de verificação
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Bicos de combustível
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Componentes de fluxo de gás e líquido
Peças personalizadas para a indústria aeroespacial
Do design à produção em massa, nossas peças usinadas estão de acordo com os padrões da indústria, mostrando as peças usinadas requintadas da indústria aeroespacial, podemos personalizar de acordo com suas necessidades para atender às suas necessidades de peças aeroespaciais.



