Nerūdijančio plieno CNC dalys

Sekite mus:

Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis Vario žalvario plienas Bronzos nikelio lydinys Titano plastikai: ABS、Acetal [Delrin]、Akrilas、G-10 Garolitas,Nailonas 6/6, PEEK,PTFE [Teflonas]、Polipropilenas,Itin aukštos molekulinės medžiagos, Svorio polietilenas Nerūdijantis plienas
Paviršiaus apdorojimas: frezuotas, karoliukų sprogimas, padengtas cinku, anoduotas, miltelinis sluoksnis
Nuokrypiai:
Linijinis matmuo: +/- 0,025 mm+/- 0,001 colio
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0,025 mm+/- 0,001 colio
Veleno skersmuo: +/- 0.025 mm +/- 0,001 colio
Dalies dydžio apribojimas: 200 * 400 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C

Aukštos kokybės nerūdijančio plieno CNC dalių tiekėjai ir gamyklos – Yumei

"Yumei Hardware" yra DongGuan mieste, Guangdongo provincijoje. Įkurta 2010 m., Ji specializuojasi pigių cnc apdirbimo, CNC pasuktų dalių, 5 ašių cnc apdirbimo ir 5 ašių cnc gamyboje. Šiais metais sparčiai tobulėjant CNC apdirbimui ir lakštinio metalo gamybai, "Yumei" taip pat pristatė keletą naujų įrenginių, kurie įkūrė tyrimų ir plėtros skyrių.

Nerūdijančio plieno CNC dalių informacija

Kaip medžiagos kokybė veikia nerūdijančio plieno dalių CNC apdirbimą?

Kokį vaidmenį CNC apdirbimo procese vaidina medžiagų kokybė?

Medžiagos kokybė yra kritinis CNC apdirbimo veiksnys, ypač nerūdijančio plieno dalims. Aukštos kokybės nerūdijantis plienas užtikrina geresnį apdirbimą, matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą. Prastos kokybės medžiagos gali sukelti įrankių nusidėvėjimą, nenuoseklius pjūvius ir net dalies gedimą. Pagrindiniai aspektai:

  • Cheminė sudėtis:Poveikis atsparumui korozijai ir kietumui.
  • Grūdų struktūra:Įtakoja mechanines savybes, tokias kaip tempiamasis stipris.
  • Paviršiaus vientisumas:Poveikis įrankio tarnavimo laikui ir apdirbimo efektyvumui.

Kodėl nerūdijančio plieno CNC dalims svarbi medžiagos kokybė?

Nerūdijantis plienas yra žinomas dėl savo ilgaamžiškumo, tačiau kokybės skirtumai gali drastiškai pakeisti apdirbimo rezultatus. Pavyzdžiui:

  • Įrankio nusidėvėjimas:Žemos kokybės plienas su priemaišomis pagreitina įrankio degradaciją.
  • Atsparumas karščiui:Prastesnės klasės gali deformuotis esant greitam apdirbimui.
  • Apdailos kokybė:Prasta medžiaga sukelia grubius paviršius ar įtrūkimus.

Pasirinkus ASTM arba ISO sertifikuotą nerūdijantį plieną, užtikrinamas nuoseklumas ir našumas.

Kaip atpažinti aukštos kokybės nerūdijantį plieną CNC apdirbimui?

Norėdami patikrinti medžiagos kokybę, atlikite šiuos veiksmus:

  1. Patikrinkite sertifikatus:Ieškokite malūno bandymų ataskaitų (MTR), patvirtinančių atitiktį tokiems standartams kaip ASTM A276.
  2. Patikrinkite paviršių:Aukštos kokybės plienas turi vienodą tekstūrą be įtrūkimų ar intarpų.
  3. Bandymo kietumas:Naudokite Rockwell arba Brinell testus, kad patikrintumėte, ar kietumas atitinka specifikacijas.

Ar CNC apdirbimui galima naudoti žemos kokybės nerūdijantį plieną?

Nors tai įmanoma, tai kenkia rezultatams:

  • Padidėjusios išlaidos:Dažnas įrankių keitimas ir perdirbimas padidina išlaidas.
  • Sumažintas tikslumas:Dėl matmenų netikslumų gali prireikti korekcijų po apdirbimo.
  • Saugos rizika:Silpnos medžiagos gali lūžti esant stresui.

Investavimas į aukščiausios kokybės nerūdijantį plieną (pvz., 304 arba 316) optimizuoja ilgalaikę vertę.

Kokios yra dažniausios nerūdijančio plieno CNC dalių problemos ir kaip jas išspręsti?

1. Kokios yra dažniausios nerūdijančio plieno CNC apdirbimo problemos?

Nerūdijančio plieno CNC dalys gamybos metu dažnai susiduria su keliais iššūkiais:

  • Darbo grūdinimas:Nerūdijantis plienas apdirbimo metu linkęs sukietėti, todėl įrankis nusidėvi ir jo paviršiaus apdaila yra prasta.
  • Prastas lusto valdymas:Ilgi, styginiai lustai gali apvynioti įrankius ir padaryti žalos.
  • Šilumos gamyba:Per didelis karštis gali iškreipti dalis ir sutrumpinti įrankio tarnavimo laiką.
  • Atsparumo korozijai mažinimas:Netinkamas apdirbimas gali pakenkti natūraliam medžiagos atsparumui korozijai.

2. Kodėl vyksta darbo sukietėjimas ir kaip jo išvengti?

Darbo kietėjimas vyksta, kai nerūdijantis plienas deformuojamas dideliu greičiu arba netinkamai naudojant įrankio geometriją. Štai kaip tai ištaisyti:

  1. Naudokite aštrius įrankius su tinkama geometrija (teigiami grėblio kampai)
  2. Išlaikykite nuoseklų padavimo greitį - niekada nesustabdykite įrankio pjūvyje
  3. Pasirinkite tinkamą pjovimo greitį (paprastai 60–120 SFM austenitinėms klasėms)
  4. Apsvarstykite galimybę naudoti aušinimo skystį, kad sumažintumėte šilumos kaupimąsi

3. Kaip pagerinti nerūdijančio plieno apdirbimo lustų valdymą?

Efektyviam lustų valdymui reikalingi keli metodai:

  • Įrankio pasirinkimas:Naudokite chipbreaker geometrijas, skirtas nerūdijančiam plienui
  • Pjovimo parametrai:Sureguliuokite tiekimo greitį, kad gautumėte valdomus lustus (paprastai 0,005–0,015 colio vienam dančiui)
  • Aušinimo skysčio naudojimas:Aukšto slėgio aušinimo skystis padeda sulaužyti drožles ir pašalinti jas iš pjovimo zonos
  • Įrankio kelio strategijos:Naudokite trochoidinį frezavimą ar kitus modernius įrankių kelius, kad pagerintumėte lustų evakuaciją

4. Ar galite sumažinti šilumos susidarymą CNC apdirbimo metu?

Taip, šilumos valdymas yra labai svarbus kokybiškoms nerūdijančio plieno dalims. Atlikite šiuos veiksmus:

  1. Naudokite tinkamą pjovimo greitį ir tiekimą, kad išvengtumėte per didelės trinties
  2. Užtepkite tinkamą aušinimo skystį (vandenyje tirpios alyvos gerai veikia daugeliu atvejų)
  3. Pasirinkite įrankių dangas, pvz., AlTiN arba TiCN, kurios sumažina šilumos perdavimą į įrankį
  4. Apsvarstykite kriogeninį aušinimą sunkiai apdirbamoms klasėms
  5. Įgyvendinkite protarpinio pjovimo strategijas, kad įrankis būtų aušinamas

5. Ar apdirbimas turi įtakos nerūdijančio plieno atsparumui korozijai?

Apdirbimo procesai iš tiesų gali turėti įtakos atsparumui korozijai. Norėdami jį išlaikyti:

  • Venkite taršos anglinio plieno įrankiais ar darbo laikikliais
  • Pašalinkite visas apdirbimo žymes per tinkamą apdailą (elektropoliravimas rekomenduojamas kritinėms reikmėms)
  • Po apdirbimo naudokite pasyvinimo procedūras, kad atkurtumėte apsauginį oksido sluoksnį
  • Pasirinkite tinkamus pjovimo skysčius, kurie nepaliks korozinių likučių

Kaip prižiūrėti nerūdijančio plieno CNC dalis?

Kokie yra pagrindiniai nerūdijančio plieno CNC dalių priežiūros žingsniai?

Nerūdijančio plieno CNC dalių priežiūra užtikrina ilgaamžiškumą ir optimalų veikimą. Štai nuoseklus vadovas:

  • Reguliarus valymas:Naudokite minkštą šluostę ir švelnų ploviklį, kad pašalintumėte nešvarumus, aliejų ar šiukšles. Venkite abrazyvinių medžiagų, kurios gali subraižyti paviršių.
  • Tepimo:Ant judančių dalių tepkite tinkamus tepalus, kad sumažintumėte trintį ir išvengtumėte susidėvėjimo.
  • Tikrinimo:Patikrinkite, ar nėra korozijos, įtrūkimų ar nesutapimo požymių. Nedelsdami išspręskite problemas, kad išvengtumėte tolesnės žalos.
  • Sandėliavimas:Laikykite dalis sausoje, kontroliuojamos temperatūros aplinkoje, kad išvengtumėte su drėgme susijusios korozijos.

Kodėl nerūdijančio plieno CNC dalims labai svarbi tinkama priežiūra?

Nerūdijantis plienas yra atsparus korozijai, bet nėra apsaugotas nuo nusidėvėjimo. Tinkama priežiūra:

  • Prailgina dalių tarnavimo laiką, sumažindamas pakeitimo išlaidas.
  • Užtikrina tikslumą ir našumą, kuris yra labai svarbus CNC operacijoms.
  • Apsaugo nuo užteršimo tokiose pramonės šakose kaip maisto perdirbimas ar medicinos prietaisai.

Kaip išvengti nerūdijančio plieno CNC dalių korozijos?

Net nerūdijantis plienas gali korozuoti atšiauriomis sąlygomis. Atlikite šiuos veiksmus:

  • Venkite chloridų:Laikykite dalis atokiau nuo sūraus vandens ar chloro pagrindu pagamintų valiklių.
  • Pasyvinimas:Apsauginiam oksido sluoksniui atkurti naudokite azoto rūgšties tirpalą.
  • Apsauginės dangos:Užtepkite antikorozinius purškiklius ar plėveles, kad padidintumėte apsaugą.

Ar tepimo tipas yra svarbus nerūdijančio plieno CNC dalims?

Taip! Netinkamo tepalo naudojimas gali pakenkti. Apsvarstyti:

  • Maistiniai tepalai:Būtina maisto ar farmacijos pramonėje naudojamoms dalims.
  • Aukštos temperatūros tepalai:Idealiai tinka dalims, kurios apdirbimo metu yra veikiamos šilumos.
  • Sintetinės alyvos:Užtikrinkite ilgalaikę didelio tikslumo komponentų apsaugą.

Kokių atsargumo priemonių reikia imtis naudojant nerūdijančio plieno CNC dalis?

Kodėl atsargumo priemonės yra svarbios nerūdijančio plieno CNC dalims?

Nerūdijančio plieno CNC dalys yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir medicina dėl savo patvarumo ir atsparumo korozijai. Tačiau netinkamas jų tvarkymas ar priežiūra gali sutrumpinti jų tarnavimo laiką ir našumą. Atsargumo priemonių ėmimasis užtikrina optimalų funkcionalumą, saugumą ir ekonomiškumą.

Kaip saugiai elgtis su nerūdijančio plieno CNC dalimis?

  • Dėvėkite apsaugines priemones:Naudokite pirštines ir apsauginius akinius, kad išvengtumėte sužalojimų dėl aštrių kraštų.
  • Venkite užteršimo:Laikykite dalis atokiau nuo anglinio plieno įrankių ar paviršių, kad išvengtumėte rūdžių pernešimo.
  • Tinkamas saugojimas:Laikyti sausoje, švarioje aplinkoje, kad išvengtumėte drėgmės sukeltos korozijos.

Kokius techninės priežiūros veiksmus reikėtų atlikti?

  1. Reguliarus valymas:Naudokite neabrazyvinius valiklius, kad pašalintumėte nešvarumus ir aliejus, nesubraižydami paviršių.
  2. Tepimo:Ant judančių dalių tepkite tinkamus tepalus, kad sumažintumėte trintį ir dėvėjimąsi.
  3. Tikrinimo:Periodiškai tikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo, įtrūkimų ar korozijos požymių.

Ar aplinkos veiksniai gali turėti įtakos nerūdijančio plieno CNC dalims?

Taip! Stiprių cheminių medžiagų, sūraus vandens ar ekstremalių temperatūrų poveikis gali suskaidyti nerūdijantį plieną. Visada:

  • Naudokite korozijai atsparias dangas, jei dalys yra veikiamos agresyvios aplinkos.
  • Kontroliuokite drėgmės lygį sandėliavimo vietose.
  • Venkite ilgalaikio sąlyčio su chloridais (pvz., balikliu).

Ar tinkamas montavimas yra svarbus?

Visiškai. Neteisingas montavimas gali sukelti neatitikimą arba streso lūžius. Atlikite šiuos veiksmus:

  1. Tiksliam montavimui naudokite kalibruotus įrankius.
  2. Laikykitės gamintojo tvirtinimo detalių sukimo momento specifikacijų.
  3. Patikrinkite suderinimą su matavimo prietaisais, pvz., ciferblato indikatoriais.

Kaip patikrinti nerūdijančio plieno CNC dalių kokybę?

Kokie yra pagrindiniai nerūdijančio plieno CNC dalių kokybės rodikliai?

Kokybės bandymai užtikrina tikslumą, ilgaamžiškumą ir atitiktį pramonės standartams. Pagrindiniai rodikliai:

  • Matmenų tikslumas:Matavimai turi atitikti projekto specifikacijas.
  • Paviršiaus apdaila:Sklandumas ir defektų, pvz., Burrs, nebuvimas.
  • Medžiagos vientisumas:Atsparumo korozijai ir kietumo bandymai.
  • Funkcinis našumas:Tinka ir veikia realiose programose.

Kodėl CNC apdirbtoms dalims būtina atlikti kokybės bandymus?

Nerūdijančio plieno CNC dalys dažnai naudojamos kritinėse pramonės šakose (pvz., Aviacijos, medicinos), kur gedimai gali sukelti pavojų saugai arba brangiai kainuojančius atšaukimus. Bandymai:

  • Užtikrina atitiktį ISO/ASTM standartams.
  • Sumažina atliekų kiekį, anksti sugaudydamas defektus.
  • Sukuria pasitikėjimą klientais per patikrintą patikimumą.

Kaip žingsnis po žingsnio išbandyti nerūdijančio plieno CNC dalis?

  1. Apžiūra:Patikrinkite, ar nėra paviršiaus trūkumų esant ryškiai šviesai ar padidinimui.
  2. Matmenų patikrinimas:Naudokite apkabas, CMM (koordinačių matavimo mašinas) arba mikrometrus.
  3. Medžiagų testavimas:Atlikite lydinio sudėties kietumo bandymus (Rockwell/Vickers) arba spektroskopiją.
  4. Atsparumas korozijai:Druskos purškimo testai arba pasyvinimo patikrinimai.
  5. Apkrovos testavimas:Taikykite stresą, kad įvertintumėte struktūrinį vientisumą.

Ar galima naudoti neardomojo bandymo (NDT) metodus?

Taip! NDT išsaugo dalį, aptikdamas paslėptus trūkumus:

  • Ultragarsinis testavimas:Aptinka vidinius įtrūkimus.
  • Rentgeno patikrinimas:Atskleidžia tuštumas ar intarpus.
  • Dažų skvarbos bandymas:Nustato paviršiaus įtrūkimus.

Ar sertifikavimas turi įtakos kokybės užtikrinimui?

Sertifikatai (pvz., ISO 9001, AS9100) patvirtina nuoseklius procesus. Visada prašykite:

  • Medžiagų sertifikatai (malūno bandymų ataskaitos).
  • Pirmojo straipsnio patikrinimo ataskaitos.
  • NDT ataskaitos, jei taikoma.

Kokios aplinkos tinka nerūdijančio plieno CNC dalims?

Kodėl CNC dalims verta rinktis nerūdijantį plieną?

Nerūdijantis plienas yra populiari CNC apdirbimo medžiaga dėl savo išskirtinio patvarumo, atsparumo korozijai ir universalumo. Tai idealiai tinka aplinkai, kurioje dažnai būna drėgmės, cheminių medžiagų ar ekstremalių temperatūrų poveikis. Tokios pramonės šakos kaip aviacija, medicina ir jūrų pramonė priklauso nuo nerūdijančio plieno CNC dalių, nes jos palaiko struktūrinį vientisumą atšiauriomis sąlygomis.

Kaip nerūdijantis plienas veikia skirtingose aplinkose?

  • Aukštos temperatūros aplinka:Nerūdijantis plienas išlaiko stiprumą ir priešinasi oksidacijai, todėl tinka varikliams, išmetimo sistemoms ir pramoninėms mašinoms.
  • Ėsdinančios arba drėgnos sąlygos:Jo chromo kiekis sudaro apsauginį oksido sluoksnį, apsaugantį nuo rūdžių jūrų, cheminio perdirbimo ar maisto pramonėje.
  • Higienos nustatymai:Dėl lengvo sterilizavimo ir neporėtų paviršių jis puikiai tinka medicinos prietaisams ir maisto perdirbimo įrangai.
  • Naudojimas lauke arba konstrukcijose:Oro sąlygoms atsparios savybės užtikrina statybos, tiltų ir architektūrinių komponentų ilgaamžiškumą.

Ar nerūdijančio plieno CNC dalys gali susidoroti su ekstremaliomis sąlygomis?

Taip! Nerūdijančio plieno rūšys, tokios kaip 304 (bendrosios paskirties) ir 316 (jūrinės), yra sukurtos ekstremalioms aplinkoms. Pavyzdžiui:

  • Žingsnis 1:Nustatykite aplinkos stresorius (pvz., sūrų vandenį, rūgštis, didelę šilumą).
  • Žingsnis 2:Pasirinkite tinkamą lydinį (pvz., 316L chloro poveikiui).
  • 3 žingsnis:Optimizuokite CNC apdirbimo procesą, kad būtų užtikrintas tikslumas ir paviršiaus apdaila, kad padidintumėte atsparumą.

Ar "Surface" apdaila turi įtakos našumui?

Visiškai. Poliruotas paviršius sumažina trintį ir bakterijų sukibimą, o granulių pūtimas pagerina atsparumą korozijai. Tinkama apdaila priklauso nuo naudojimo, pvz., veidrodinis lakas medicinos įrankiams arba matinė apdaila pramoninėms nusidėvinčioms dalims.

Kokie yra nerūdijančio plieno CNC dalių pritaikymai?

Nerūdijančio plieno CNC dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo patvarumo, atsparumo korozijai ir tikslumo. Štai keletas pagrindinių programų:

  • Medicinos įranga:Chirurginiams įrankiams, implantams ir diagnostikos prietaisams reikalingas didelis tikslumas ir biologinis suderinamumas.
  • Aviacijos:Komponentai, tokie kaip turbinos mentės ir važiuoklė, reikalauja stiprumo ir atsparumo ekstremalioms sąlygoms.
  • Automobilių:Variklio dalims, išmetimo sistemoms ir individualioms jungiamosioms detalėms naudingas CNC apdirbimas.
  • Maisto perdirbimas:Higieniškos ir rūdims atsparios mašinų dalys užtikrina saugumą ir ilgaamžiškumą.
  • Pramoninės mašinos:Didelio nusidėvėjimo komponentai, tokie kaip vožtuvai ir siurbliai, ilgaamžiškumui priklauso nuo nerūdijančio plieno.

Kodėl CNC apdirbimui verta rinktis nerūdijantį plieną?

Nerūdijantis plienas siūlo unikalius CNC apdirbimo pranašumus:

  • Atsparumas korozijai:Idealiai tinka atšiaurioms aplinkoms, įskaitant jūros ir chemijos programas.
  • Didelis stiprumo ir svorio santykis:Užtikrina struktūrinį vientisumą be pernelyg didelės masės.
  • Atsparumas temperatūrai:Išlaiko našumą esant dideliam karščiui ar šalčiui.
  • Estetinis patrauklumas:Poliruota apdaila tinka plataus vartojimo produktams ir architektūriniams dizainams.

Kaip gaminamos nerūdijančio plieno CNC dalys?

Gamybos procesas apima kelis veiksmus:

  1. Medžiagų pasirinkimas:Pasirinkite tinkamą nerūdijančio plieno rūšį (pvz., 304, 316 arba 17-4 PH).
  2. CAD dizainas:Sukurkite 3D modelį su tiksliomis specifikacijomis.
  3. CNC programavimas:Konvertuokite dizainą į kompiuterio skaitomas instrukcijas (G kodas).
  4. Apdirbimo:Detalei formuoti naudokite CNC malūnus, tekinimo stakles arba kelių ašių stakles.
  5. Apdailos:Taikykite pašalinimą, poliravimą arba dangas, kad pagerintumėte našumą.

Ar galima pritaikyti nerūdijančio plieno CNC dalis?

Taip! Tinkinimo parinktys apima:

  • Sudėtingos geometrijos:CNC apdirbimas pasiekia sudėtingą dizainą su griežtais nuokrypiais.
  • Paviršiaus apdaila:Matinė, šlifuota arba veidrodinė apdaila, atitinkanti estetinius reikalavimus.
  • Medžiagų rūšys:Pasirinkite iš austenitinio, martensitinio arba dvipusio nerūdijančio plieno.
  • Prototipų:Greitas prototipų gamyba bandymams ir patvirtinimui.

Koks yra CNC apdirbimo nerūdijančio plieno dalyse veikimo principas?

Kas yra CNC apdirbimas?

CNC (Computer Digitalical Control) apdirbimas yra atimamas gamybos procesas, kai iš anksto užprogramuota kompiuterio programinė įranga diktuoja gamyklinių įrankių ir mašinų judėjimą. Nerūdijančio plieno dalims CNC apdirbimas apima medžiagos pašalinimą iš kieto bloko (arba ruošinio), naudojant didelio tikslumo pjovimo įrankius, kad būtų pasiekta norima forma ir matmenys.

Kodėl verta naudoti nerūdijančio plieno CNC apdirbimą?

  • Tikslumo:CNC mašinos gali pasiekti net ±,001 colio toleranciją, kuri yra labai svarbi aviacijos ar medicinos reikmėms.
  • Medžiagos kietumas:Dėl didelio nerūdijančio plieno stiprumo ir atsparumo korozijai reikia tvirtų apdirbimo metodų.
  • Pakartojamumo:Idealiai tinka masinei identiškų dalių gamybai su minimaliu nuokrypiu.

Kaip CNC apdirbimas veikia žingsnis po žingsnio?

  1. Dizainas:Sukuriamas CAD (kompiuterinio projektavimo) modelis, apibrėžiantis detalės geometriją.
  2. Programavimo:CAM (Computer-Aided Manufacturing) programinė įranga konvertuoja CAD failą į G kodą, nurodydama CNC mašinos judesius.
  3. Sąrankos:Nerūdijančio plieno ruošinys tvirtinamas ant mašinos pagrindo, o įrankiai pakraunami.
  4. Apdirbimo:CNC staklės atitinka G kodą, kad supjaustytų, gręžtų ar frezuotų medžiagą aušinimo skysčiu, kad būtų išvengta perkaitimo.
  5. Apdailos:Antriniai procesai (pvz., poliravimas, nuvalymas) pagerina paviršiaus kokybę.

Ar CNC mašinos gali apdoroti visas nerūdijančio plieno rūšis?

Nors CNC apdirbimas yra universalus, sunkesnėms klasėms, tokioms kaip 304 arba 316, gali prireikti:

  • Lėtesnis pjovimo greitis, kad sumažėtų įrankio nusidėvėjimas.
  • Specializuoti karbido arba deimantais dengti įrankiai.
  • Aukšto slėgio aušinimo skystis, skirtas efektyviai išsklaidyti šilumą.

Kaip gaminamos nerūdijančio plieno CNC dalys?

Kas yra nerūdijančio plieno CNC apdirbimas?

CNC (Computer Numerical Control) apdirbimas yra atimamas gamybos procesas, kai iš anksto užprogramuota kompiuterinė programinė įranga kontroliuoja tiksliųjų įrankių judėjimą, kad suformuotų neapdorotą nerūdijantį plieną į pasirinktines dalis. Nerūdijantis plienas, žinomas dėl savo atsparumo korozijai ir ilgaamžiškumo, yra plačiai naudojamas aviacijos, medicinos ir automobilių pramonėje dėl savo gebėjimo atlaikyti ekstremalias sąlygas.

Kodėl verta rinktis nerūdijančio plieno CNC?

  • Tikslumo:Tokios griežtos tolerancijos kaip ±0,005" (±0,127 mm) užtikrina aukštą tikslumą.
  • Sudėtinga geometrija:Daugiaašės mašinos (nuo 3 ašių iki 5 ašių) sukuria sudėtingus dizainus.
  • Medžiagos vientisumas:CNC sumažina šilumos iškraipymus, išsaugodamas nerūdijančio plieno savybes.
  • Mastelio keitimas:Tinka prototipams masinei gamybai.

Žingsnis po žingsnio gamybos procesas

  1. Medžiagų pasirinkimas:Pasirinkite klasę (pvz., 304, 316 arba 17–4PH) pagal taikymo reikalavimus.
  2. CAD / CAM dizainas:Inžinieriai konvertuoja 3D modelius į mašininio skaitymo G kodą.
  3. Mašinos sąranka:Pritvirtinkite nerūdijančio plieno ruošinį ir įdėkite tinkamus pjovimo įrankius (karbidą arba keramiką).
  4. Tikslus apdirbimas:Atlikite tokias operacijas kaip frezavimas, tekinimas ar gręžimas aušinimo skysčiu, kad sumažintumėte trintį.
  5. Kokybės patikrinimas:Norėdami patikrinti matmenis, naudokite CMM (koordinačių matavimo mašinas).
  6. Paviršiaus apdaila:Taikykite pūtimą karoliukais, elektropoliravimą arba pasyvinimą, kad padidintumėte estetiką / atsparumą korozijai.

Ar visos nerūdijančio plieno rūšys gali būti apdirbtos CNC?

Nors dauguma klasių yra tinkamos apdirbti, austenitiniam plienui (pvz., 304) reikia lėtesnio greičio dėl darbo sukietėjimo. Martensitinis plienas (pvz., 440C) reikalauja standžių sąrankų, kad būtų išvengta įrankių nusidėvėjimo. Laisvo apdirbimo rūšys, tokios kaip 303, turi sieros, kad būtų lengviau pjauti, tačiau gali paaukoti tam tikrą atsparumą korozijai.

Kas yra nerūdijančio plieno CNC dalys?

Nerūdijančio plieno CNC dalys yra preciziškai suprojektuoti komponentai, pagaminti naudojant kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) apdirbimo technologiją. Šios dalys yra pagamintos iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno, patvaraus ir korozijai atsparaus lydinio, todėl jos idealiai tinka reiklioms pramonės, medicinos ir vartotojų reikmėms.

Pagrindinės nerūdijančio plieno CNC dalių charakteristikos

  • Medžiaga:Pagaminta iš tokių klasių kaip 304, 316 arba 17-4 PH nerūdijantis plienas, užtikrinantis stiprumą ir atsparumą rūdims.
  • Tikslumo:Pasiekite tokius griežtus nuokrypius kaip ±0,005" (±0,13 mm) frezuodami CNC, sukdami ar šlifuodami.
  • Paviršiaus apdaila:Gali būti poliruotas, šlifuotas arba išpūstas karoliukais, kad atitiktų estetinius ar funkcinius reikalavimus.
  • Sudėtinga geometrija:Geba gaminti sudėtingas formas, neįmanomas naudojant įprastą gamybą.

Kaip gaminamos nerūdijančio plieno CNC dalys? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:CAD modeliai sukurti su matmenų ir leistinų nuokrypių specifikacijomis.
  2. Programavimo:CNC mašinos yra užprogramuotos naudojant CAM programinę įrangą, kad būtų galima sekti įrankių kelius.
  3. Medžiagų paruošimas:Nerūdijančio plieno ruošiniai arba strypai supjaustomi pagal dydį.
  4. Apdirbimo:CNC frezai / tekinimo staklės pašalina medžiagą pjovimo įrankiais po aušinimo skysčiu.
  5. Apdailos:Taikomi antriniai procesai, tokie kaip atsiskyrimas ar pasyvinimas.
  6. Tikrinimo:CMM arba optiniai komparatoriai tikrina matmenų tikslumą.

Kodėl CNC dalims verta rinktis nerūdijantį plieną?

Nerūdijantis plienas siūlo unikalius CNC apdirbimo pranašumus:

  • Atsparumas korozijai:Chromo kiekis sudaro pasyvų oksido sluoksnį, kuris apsaugo nuo rūdžių.
  • Higieninės savybės:Neporėtas paviršius atitinka FDA ir medicinos standartus.
  • Atsparumas temperatūrai:Išlaiko stiprumą nuo kriogeninių iki 800 ° C (1472 ° F) programų.
  • Estetinis universalumas:Galimos kelios dekoratyvinių komponentų apdailos detalės.

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai