Individualūs didelės dalies CNC apdirbimo tiekėjai ir gamintojai - Yumei

Kokios yra didelės dalies CNC apdirbimo naudojimo atsargumo priemonės?

Kodėl reikalingos atsargumo priemonės didelės dalies CNC apdirbimui?

Didelės dalies CNC apdirbimas apima sunkių, sudėtingų komponentų, kuriems reikalingas didelis tikslumas, tvarkymą. Be tinkamų atsargumo priemonių gali kilti tokia rizika kaip medžiagos deformacija, įrankio nusidėvėjimas ar net mašinos gedimas. Taip pat susirūpinimą kelia pavojus operatorių saugai ir brangios įrangos sugadinimas. Geriausios praktikos laikymasis užtikrina tiek mašinos, tiek ruošinio efektyvumą, tikslumą ir ilgaamžiškumą.

Kaip pasiruošti didelės dalies CNC apdirbimui?

• Medžiagų tikrinimas:Prieš įkeldami patikrinkite medžiagos vientisumą (pvz., įtrūkimus, deformaciją).
• Mašinos kalibravimas:Įsitikinkite, kad CNC staklių ašys, velenas ir aušinimo skysčio sistemos yra tinkamai sukalibruotos.
• Įrankio pasirinkimas:Naudokite tvirtus, didelio našumo įrankius, skirtus sunkiam pjovimui.
• Ruošinio tvirtinimas:Pritvirtinkite dalį standžiais spaustukais arba pasirinktiniais strėlėmis, kad išvengtumėte vibracijos.

Kokie yra pagrindiniai darbo žingsniai apdirbimo metu?

1. Bandomieji važiavimai:Atlikite sausus važiavimus, kad patikrintumėte įrankių kelius ir išvengtumėte susidūrimų.
2. Stebėkite informacijos santraukas / greitį:Sureguliuokite parametrus pagal medžiagos kietumą ir įrankio talpą.
3. Aušinimo skysčio valdymas:Palaikykite tinkamą srautą, kad išsklaidytumėte šilumą ir sumažintumėte šiluminius iškraipymus.
4. Patikrinimai realiuoju laiku:Naudokite zondus ar jutiklius, kad išmatuotumėte matmenis proceso viduryje.

Ar aplinkos veiksniai gali turėti įtakos procesui?

Taip. Temperatūros svyravimai gali sukelti medžiagų plėtimąsi / susitraukimą, o drėgmė gali turėti įtakos tepimui. Valdykite aplinkos sąlygas arba kompensuokite naudodami CNC programavimą. Dulkės ir šiukšlės turėtų būti kuo labiau sumažintos, kad būtų apsaugoti mašinos komponentai.

Ar tvarkymas po apdirbimo yra svarbus?

Visiškai. Didelės dalys yra pažeidžiamos streso mažinimui po apdirbimo. Atlikite šiuos veiksmus:

• Leiskite palaipsniui atvėsti iki kambario temperatūros.
• Naudokite kėlimo įrangą su subalansuotais atraminiais taškais, kad išvengtumėte lenkimo.
• Gatavas dalis laikykite horizontaliai ant lygaus paviršiaus, kad išvengtumėte deformacijos.

Kokia yra didelės dalies CNC apdirbimo kokybė?

Kas apibrėžia CNC apdirbimo kokybę?

Kokybė didžiąja dalimi CNC apdirbimas reiškia apdirbtų komponentų tikslumą, ilgaamžiškumą ir nuoseklumą, ypač tų, kurie turi didelius matmenis (pvz., Aviacijos ir kosmoso rėmai ar pramoninių mašinų dalys). Pagrindiniai rodikliai:

• Matmenų tikslumas: Tolerancijos lygis neviršija ±0,001 colio arba griežtesnis.
• Paviršiaus apdaila: lygumas (Ra reikšmės), pasiekiamas optimizuojant įrankių kelią.
• Medžiagos vientisumas: Nėra streso lūžių ar šilumos sukeltų deformacijų.
• Funkcinis veikimasDalys turi tilpti ir veikti taip, kaip numatyta agregatuose.

Kodėl didelių CNC dalių kokybė yra svarbi?

Didelės dalys dažnai atlieka svarbų vaidmenį tokiose pramonės šakose kaip energetika ar gynyba, kur gedimai gali sukelti:

• Saugos rizika: Pvz., turbinos mentės gedimai elektrinėse.
• Brangus perdirbimas: Negabaritinių dalių pakartotinis apdirbimas eikvoja laiką ir medžiagas.
• Teisės aktų nesilaikymasPramonės šakoms, pvz., medicinos prietaisams, reikalingi atsekami kokybės dokumentai.

Kaip pasiekiama kokybė apdirbant didžiąją dalį?

Žingsnis po žingsnio kokybės užtikrinimo procesai apima:

1. Projekto patvirtinimas: CAD / CAM modeliavimas, siekiant numatyti apdirbimo įtempius.
2. Mašinos kalibravimas:

   • Lazerinis išlygiavimas daugiaašėms CNC staklėms.
   • Reguliarus rutulio bandymas, siekiant patikrinti padėties nustatymo tikslumą.

3. Gamybos proceso stebėjimas: Realaus laiko jutikliai aptinka įrankio nusidėvėjimą ar vibraciją.
4. Patikrinimas po apdirbimo: CMM (koordinačių matavimo mašinos) 3D geometrijos patikrinimui.

Ar CNC parduotuvėse kokybė gali skirtis?

Taip, dėl tokių veiksnių kaip:

• Įrangos pajėgumas: Senesnėms mašinoms gali trūkti standumo sunkiems pjūviams.
• Operatoriaus patirtis: Įgudę programuotojai optimizuoja įrankių kelius, kad sumažintų plepėjimą.
• Medžiagų tiekimas: Sertifikuoti metalo lydiniai sumažina partijos neatitikimus.

Kas yra didelės dalies CNC apdirbimo produkto testavimas?

Kas yra produktų testavimas didžiąja dalimi CNC apdirbimas?

Produktų testavimas didžiąja dalimi CNC apdirbimas reiškia sistemingą apdirbtų komponentų kokybės, tikslumo ir funkcionalumo vertinimo procesą. Tai užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų projektavimo specifikacijas, pramonės standartus ir klientų reikalavimus. Bandymai gali apimti matmenų patikrinimus, medžiagų analizę, paviršiaus apdailos įvertinimus ir eksploatacinių savybių bandymus imituojamomis eksploatavimo sąlygomis.

Kodėl produktų testavimas yra labai svarbus didelėms CNC apdirbtoms dalims?

• Tikslus patvirtinimas:Didelėms dalims dažnai taikomi griežti nuokrypiai (pvz., ±0,001"), kuriuos reikia patikrinti.
• Medžiagos vientisumas:Aptinka vidinius trūkumus, tokius kaip poringumas ar įtempių įtrūkimai tokiose medžiagose kaip aliuminis ar titanas.
• Funkcinė atitiktis:Užtikrina, kad dalys veiktų taip, kaip numatyta realiomis sąlygomis (pvz., laikomoji galia).
• Rizikos mažinimas:Anksti nustato defektus, kad būtų išvengta brangiai kainuojančio pertvarkymo ar lauko gedimų.

Kaip atliekamas produkto testavimas? (Žingsnis po žingsnio)

1. Matmenų patikrinimas:Naudoja CMM (koordinačių matavimo mašinas) arba lazerinius skaitytuvus geometrijai patikrinti.
2. Medžiagų testavimas:Atlieka kietumo testus, spektroskopiją arba ultragarsinius patikrinimus.
3. Paviršiaus analizė:Matuoja šiurkštumą (Ra/Rz) profilometrais arba vizualiniais patikrinimais.
4. Funkcinis testavimas:Imituoja eksploatacinius įtempius (pvz., hidraulinių komponentų slėgio bandymus).
5. Dokumentacija:Generuoja bandymų ataskaitas su ISO 9001 suderinamomis duomenų sekomis.

Ar pažangios technologijos gali pagerinti testavimo tikslumą?

Taip. Šiuolaikiniai metodai, tokie kaip 3D skenavimas ir dirbtiniu intelektu pagrįstas defektų aptikimas, pagerina efektyvumą. Pavyzdžiui, pramoninis kompiuterinės tomografijos tyrimas gali nedestruktyviai atskleisti vidines struktūras, o daiktų interneto jutikliai teikia stebėjimą realiuoju laiku atliekant testavimus nepalankiausiomis sąlygomis.

Ar testavimas skiriasi priklausomai nuo pramonės šakos?

Visiškai. Aviacijos ir kosmoso dalims gali prireikti rentgeno patikrinimų, kad būtų užtikrintas suvirinimo vientisumas, o automobilių komponentams atliekami nuovargio bandymai. Medicininiai implantai reikalauja biologinio suderinamumo patvirtinimo, o ne tik mechaninių patikrinimų.

Kokia yra didelės dalies CNC apdirbimo darbo aplinka?

Kas apibrėžia darbo aplinką?

Didelės dalies CNC apdirbimo darbo aplinka apima specializuotus pramoninius nustatymus, aprūpintus sunkiomis mašinomis, tiksliais įrankiais ir pažangiomis kompiuterinėmis sistemomis. Šie įrenginiai yra skirti negabaritiniams komponentams (dažnai viršijantiems standartinius mašinų pajėgumus) tvarkyti ir reikalauja:

• Erdvios dirbtuvės:Aukštos lubos ir platūs grindų plotai, skirti dideliems ruošiniams.
• Tvirtos CNC mašinos:Portaliniai malūnai, horizontalūs gręžimo malūnai arba daugiaašės mašinos su prailgintu lovų ilgiu.
• Klimato kontrolė:Temperatūros / drėgmės reguliavimas, siekiant sumažinti medžiagos išsiplėtimą / susitraukimą.
• Saugos infrastruktūra:Viršutiniai kranai, sustiprintos grindys ir pavojaus zonavimas.

Kodėl aplinka yra svarbi?

Tinkama darbo srities sąranka tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą, operatoriaus saugą ir projekto mastelį. Pavyzdžiui:

• Netoliese esančios įrangos vibracija gali iškreipti matavimus didelėse dalyse.
• Netinkamos kėlimo sistemos gali pakenkti ruošinio padėties nustatymui.
• Dulkės / didelis karštis gali pagreitinti įrankio nusidėvėjimą per ilgus apdirbimo ciklus.

Kaip optimizuoti darbo vietą? (Žingsnis po žingsnio)

1. Įvertinkite dalių matmenis:Pakrovimo ir (arba) iškrovimo žemėlapio leidimo reikalavimai.
2. Sumontuokite vibracijos slopintuvus:Mašinoms naudokite izoliacines trinkeles arba atskirus pamatus.
3. Įdiekite įrankių valdymą:Tvarkykite pjovimo įrankius ir armatūrą, kad galėtumėte greitai pasiekti.
4. Traukinio personalas:Specializuoti negabaritinių medžiagų tvarkymo protokolai.

Ar standartinės mašinų parduotuvės gali prisitaikyti?

Nors įmanoma, norint modernizuoti standartines parduotuves, skirtas didelės dalies apdirbimui, dažnai reikia:

• Konstrukciniai sutvirtinimai papildomoms svorio apkrovoms.
• Patobulintas maitinimo šaltinis didelio sukimo momento velenams.
• Individualūs darbo valdymo sprendimai (pvz., moduliniai įrenginiai).

Kokios yra didelės dalies CNC apdirbimo programos?

Kokiose pramonės šakose naudojamas didelės dalies CNC apdirbimas?

Didelės dalies CNC apdirbimas yra plačiai naudojamas visose pramonės šakose, kurioms reikalingi didelio tikslumo, negabaritiniai komponentai. Pagrindiniai sektoriai:

• Aviacijos:Orlaivių rėmų, variklio laikiklių ir važiuoklės komponentų gamyba.
• Energija:Turbinų korpusų, naftos platformų dalių ir atsinaujinančios energijos sistemos komponentų gamyba.
• Automobilių:Važiuoklės, transmisijos dėklų ir didelių formų kūrimas transporto priemonių gamybai.
• Jūrų:Sraigto velenų, korpuso komponentų ir denio mašinų apdirbimas.
• Statybinė/sunkioji technika:Kranų, buldozerių ir kasybos mašinų konstrukcinių elementų gamyba.

Kodėl verta rinktis CNC apdirbimą didelėms dalims?

CNC apdirbimas suteikia unikalių pranašumų negabaritiniams komponentams:

• Preciziškumas skalėje:Išlaiko griežtas tolerancijas (±0,001" ar geriau) net ir metro dydžio dalims.
• Medžiagos universalumas:Dirba su aliuminio lydiniais, nerūdijančiu plienu, titanu ir inžineriniais plastikais.
• Pakartojamumo:Skaitmeninis programavimas užtikrina vienodus rezultatus visuose gamybos etapuose.
• Sudėtinga geometrija:5 ašių galimybės sukuria sudėtingus kontūrus, neįmanomus rankiniu būdu.

Kuo didelių dalių apdirbimas skiriasi nuo standartinio CNC?

Apdirbant negabaritinius komponentus, taikomos specialios nuostatos:

1. Įranga:Reikalingi portaliniai malūnai su prailgintomis X/Y/Z eigomis (dažnai 3m+ kiekvienoje ašyje)
2. Darbo valda:Naudoja pasirinktinius įrenginius, vakuuminius stalus arba modulines spaustukų sistemas
3. Įrankius:Naudoja prailginto pasiekiamumo pjaustytuvus su sustiprintais kotais
4. Programavimo:Apima šiluminio kompensavimo algoritmus ilgam ciklo laikui
5. Kokybės kontrolė:Patikrinimui naudoja lazerinius sekimo įrenginius arba nešiojamus CMM

Ar didelės CNC dalys gali būti apdirbtos vienoje sąrankoje?

Šiuolaikinės technologijos leidžia visiškai apdirbti atskirus nustatymus:

• 5 ašių vienalaikis apdirbimas:Leidžia prieiti prie visų dalių paviršių nekeičiant padėties
• Turn-Mill centrai:Sujunkite sukimosi ir tiesines ašis sudėtingoms geometrijoms
• Padėklų sistemos:Įgalinkite priešingų paviršių apdirbimą per automatinį sukimąsi
• Patikrinimas mašinoje:Zondai tikrina matmenis tarp operacijų

Ar medžiagų pasirinkimas turi įtakos didelės dalies apdirbimui?

Medžiagos savybės žymiai veikia apdirbimo procesą:

Koks yra didelės dalies CNC apdirbimo veikimo principas?

Kas yra didelės dalies CNC apdirbimas?

Didelės dalies CNC apdirbimas reiškia kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) mašinų naudojimo procesą, kad būtų galima labai tiksliai gaminti negabaritinius ar sunkius komponentus. Šios dalys paprastai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai, energetika ir sunkiosios mašinos, kur matmenų tikslumas ir struktūrinis vientisumas yra labai svarbūs.

Kaip veikia didelės dalies CNC apdirbimas?

Darbo principas apima žingsnis po žingsnio automatizuotą procesą, valdomą iš anksto užprogramuota programine įranga. Štai kaip jis veikia:

• 1 žingsnis: dizainas ir programavimas- Inžinieriai sukuria 3D CAD modelį, kuris konvertuojamas į su CNC suderinamą kodą (pvz., G kodą).
• 2 veiksmas: mašinos sąranka- Ruošinys (dažnai metalinis ar kompozitinis) yra tvirtai pritvirtintas prie CNC staklių pagrindo ar armatūros.
• 3 veiksmas: įrankio pasirinkimas– Pjovimo įrankiai (pvz., galiniai malūnai, grąžtai) parenkami atsižvelgiant į medžiagų ir konstrukcijos reikalavimus.
• 4 žingsnis: tikslus apdirbimas- CNC staklės laikosi užprogramuotų instrukcijų, kad pašalintų medžiagą sluoksnis po sluoksnio, pasiekdamos griežtas tolerancijas (iki ±0,001 colio).
• 5 žingsnis: Kokybės patikrinimas- Baigtos dalys matuojamos naudojant CMM arba lazerinius skaitytuvus, kad būtų užtikrinta atitiktis specifikacijoms.

Kodėl CNC reikia naudoti didelėms dalims?

CNC apdirbimas idealiai tinka dideliems komponentams dėl:

• Mastelio keitimas- Tvarko didžiulius ruošinius (pvz., Turbinos mentes, laivo sraigtus), kurių rankiniai metodai negali.
• Pakartojamumo- Užtikrina identiškus rezultatus visose partijose, sumažindamas žmogiškųjų klaidų skaičių.
• Sudėtinga geometrija- Kelių ašių CNC staklės (5 ar daugiau ašių) gali raižyti sudėtingas formas vienoje sąrankoje.

Ar visos medžiagos gali būti apdirbtos didelėms dalims?

Nors CNC palaiko įvairias medžiagas, dažniausiai naudojamas didelės dalies apdirbimas:

• Metalai- Aliuminis, titanas, nerūdijantis plienas, skirtas didelio stiprumo darbams.
• Kompozitai– Anglies pluoštu sustiprinti polimerai (CFRP), skirti lengvoms aviacijos ir kosmoso dalims.
• Plastikai- Inžinerinio lygio termoplastikai, tokie kaip PEEK, atsparūs korozijai.

Medžiagų pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip laikomoji galia ir aplinkos sąlygos.

Koks yra didelės dalies CNC apdirbimo darbo srautas?

Kokie yra pagrindiniai CNC apdirbimo etapai?

Didelės dalies CNC apdirbimas apima sistemingą darbo eigą, kad būtų užtikrintas tikslumas ir efektyvumas. Procesas paprastai apima:

• Dizainas & CAD modeliavimas: Inžinieriai sukuria 3D modelį naudodami CAD programinę įrangą, apibrėždami matmenis ir leistinus nuokrypius.
• CAM programavimas: CAD modelis konvertuojamas į kompiuterio skaitomą G kodą naudojant CAM programinę įrangą.
• Medžiagų pasirinkimas: Tinkamo metalo ar lydinio (pvz., Aliuminio, plieno) pasirinkimas pagal dalių reikalavimus.
• Mašinos sąranka: CNC staklių kalibravimas, įrankių montavimas ir ruošinio tvirtinimas.
• Apdirbimo operacijos: frezavimo, gręžimo arba tekinimo vykdymas pagal užprogramuotas instrukcijas.
• Kokybės patikrinimas: CMM arba lazerinių skaitytuvų naudojimas tikslumui patikrinti pagal dizaino specifikacijas.

Kodėl darbo eigos optimizavimas yra labai svarbus didelėms dalims?

Didelėms dalims reikia didesnio išteklių paskirstymo ir griežtesnių tolerancijų. Supaprastinta darbo eiga sumažina:

• Medžiagų atliekos: Tikslus programavimas sumažina klaidų ir laužo kiekį.
• Prastovos: Tinkamas įrankių kelio planavimas užtikrina nepertraukiamą gamybą.
• Išlaidų perviršiai: Ankstyvas defektų aptikimas leidžia išvengti perdirbimo išlaidų.

Kaip žingsnis po žingsnio apdirbimas užtikrina kokybę?

1. Roughing: greitai pašalina birias medžiagas mažesniu tikslumu.
2. Pusiau apdaila: Pasiekiamas artimesnis nuokrypis ir lygesni paviršiai.
3. Apdailos: pateikia galutinius matmenis ir paviršiaus apdailą (pvz., Ra 0.8μm).
4. Vėlesnis apdorojimas: apima pašalinimą, terminį apdorojimą arba, jei reikia, dengimą.

Ar automatizavimas gali pagerinti didelės dalies CNC darbo eigą?

Taip! Pažangios CNC sistemos integruoja:

• Robotų pakrovimas/iškrovimas: sunkioms dalims, kad sumažėtų krovimas rankomis.
• Gamybos proceso stebėjimas: jutikliai aptinka įrankių nusidėvėjimą ar nukrypimus realiuoju laiku.
• Adaptyvus apdirbimas: automatiškai koreguoja tiekimo greitį pagal medžiagos kietumą.

Kokia yra didelės dalies CNC apdirbimo struktūra?

Kas apibrėžia didelės dalies CNC apdirbimo struktūrą?

Didelės dalies CNC apdirbimas apima negabaritinių komponentų (paprastai viršijančių 1 metro matmenis) gamybą naudojant kompiuteriu valdomus įrankius. Struktūrą sudaro trys pagrindiniai elementai:

• Mašinų sistema: Sunkiosios platformos arba horizontalios frezavimo staklės su sustiprintomis lovomis didelėms apkrovoms valdyti.
• Kontrolės sistema: Pažangūs CNC valdikliai (pvz., "Siemens 840D"), valdantys kelių ašių judesius.
• Įrankių sistema: moduliniai įrankių keitikliai ir prailginto pasiekiamumo pjaustytuvai gilioms ertmėms.

Kodėl struktūrinis standumas yra labai svarbus?

Didelių dalių (dažnai 5+ tonų) masė reikalauja išskirtinio stabilumo, kad būtų išvengta:

• Vibracijos sukelti paviršiaus apdailos defektai
• Šiluminė deformacija dėl ilgų apdirbimo ciklų
• Geometriniai netikslumai dėl įrankio deformacijos

Aukščiausios kokybės mašinose yra granitu užpildytas pagrindas ir hidrostatiniai kreiptuvai, kad būtų išlaikyta ≤0.01 mm tolerancija.

Kaip veikia apdirbimo proceso srautas?

1. Darbo laikymas: Individualūs armatūra su hidrauliniu užspaudimu (500 + psi slėgis)
2. Roughing: didelis metalo šalinimo greitis naudojant Ø80+ mm paviršiaus malūnus
3. Pusiau apdaila: Adaptyvūs įrankių keliai su 50% laipsnišku sumažinimu
4. Apdailos: Tikslus kontūravimas mikrogrūdų karbido įrankiais
5. TikrinimoZondavimas mašinoje + nešiojamas CMM patikrinimas

Ar standartinės CNC mašinos gali apdoroti dideles dalis?

Įprasti vertikalaus apdirbimo centrai susiduria su apribojimais:

• X ašies eiga paprastai siekia 2 m
• Suklio sukimo momentas nepakankamas sunkiems pjūviams
• Aušinimo sistemoms trūksta didelės tūrio talpos

Specializuoti sprendimai apima mobilias kolonų mašinas su 10m+ kelioninėmis ir dviejų padėklų sistemomis nepertraukiamai gamybai.

Kas yra didelės dalies CNC apdirbimas?

Didelės dalies CNC apdirbimas reiškia kompiuterinio skaitmeninio valdymo (CNC) mašinų naudojimo procesą, kad būtų galima labai tiksliai gaminti negabaritinius ar sunkius komponentus. Šis metodas dažniausiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir energetika, kur reikalingos didelės dalys.

Kodėl didelės dalies CNC apdirbimas yra svarbus?

• Preciziškumas ir tikslumas:CNC mašinos užtikrina griežtus nuokrypius net ir dideliems komponentams.
• Mastelio keitimas:Idealiai tinka gaminti dideles identiškų dalių partijas, turinčias pastovią kokybę.
• Medžiagos universalumas:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu, titanu), plastikais ir kompozitais.
• Sudėtingos geometrijos:Geba apdirbti sudėtingus dizainus, kurių rankiniai metodai negali pasiekti.

Kaip veikia didelės dalies CNC apdirbimas? (Žingsnis po žingsnio)

1. Projektavimas ir programavimas:CAD/CAM programinė įranga konvertuoja 3D modelius į mašininio skaitymo instrukcijas.
2. Medžiagos sąranka:Žaliava (pvz., Metaliniai blokai) tvirtinama ant CNC staklių pagrindo.
3. Įrankio pasirinkimas:Specializuoti pjaustytuvai (galiniai malūnai, grąžtai) parenkami pagal medžiagą ir dizainą.
4. Apdirbimo procesas:CNC staklės seka užprogramuotus kelius, kad pašalintų perteklinę medžiagą.
5. Kokybės patikrinimas:Matavimai po apdirbimo patikrina matmenų tikslumą.

Ar bet kuri CNC mašina gali tvarkyti dideles dalis?

Ne. Didelės dalies apdirbimui reikalinga specializuota įranga, tokia kaip:

• Portalo malūnai:Pasiūlykite plačius darbo vokus negabaritiniams komponentams.
• Horizontalūs gręžimo fabrikai:Tinka gilioms ertmėms ir sunkiam pjovimui.
• 5 ašių CNC staklės:Įgalinkite kelių kampų apdirbimą nekeičiant padėties.

Ar didelės dalies CNC apdirbimas palaiko pritaikymą?

Visiškai. CNC technologija leidžia:

• Individualūs matmenys (ilgis iki kelių metrų).
• Individuali paviršiaus apdaila (anodavimas, poliravimas).
• Unikalios savybės (sriegiai, grioveliai arba įspaudas).