Aukštos kokybės haas apdirbimo detalių tiekėjai ir gamintojai – Yumei

Kokių atsargumo priemonių reikėtų imtis "Haas" apdirbimo dalims?

Kokios yra pagrindinės "Haas" apdirbimo dalių saugos priemonės?

Naudojant "Haas" apdirbimo dalis, saugumas visada turėtų būti svarbiausias prioritetas. Pagrindinės atsargumo priemonės yra šios:

• Dėvėkite tinkamas AAP:Apsauginiai akiniai, pirštinės ir ausų apsauga yra būtini, kad būtų išvengta sužalojimų dėl skraidančių šiukšlių ar garsaus triukšmo.
• Patikrinkite įrangą:Prieš naudodami patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių komponentų, pažeistų įrankių ar ar nusidėvėjimo požymių, galinčių turėti įtakos veikimui.
• Vadovaukitės gamintojo gairėmis:Laikykitės "Haas" rekomenduojamų veiklos procedūrų, kad išvengtumėte gedimų.

Kodėl tinkama "Haas" apdirbimo dalių priežiūra yra labai svarbi?

Reguliari priežiūra užtikrina "Haas" apdirbimo detalių ilgaamžiškumą ir tikslumą. Nepaisymas priežiūros gali sukelti:

• Sumažintas tikslumas:Susidėvėję įrankiai arba netinkamai suderinti komponentai kenkia detalių kokybei.
• Padidėjusi prastova:Neplanuotas remontas sutrikdo gamybos grafikus.
• Didesnės išlaidos:Dažnas pakeitimas ir remontas padidina veiklos išlaidas.

Kaip žingsnis po žingsnio optimizuoti "Haas" apdirbimo detalių našumą

Norėdami maksimaliai padidinti efektyvumą ir našumą, atlikite šiuos veiksmus:

1. Kalibravimo įrankiai:Įsitikinkite, kad visi pjovimo įrankiai yra tinkamai išlyginti ir pagaląsti.
2. Stebėkite aušinimo skysčio lygį:Tinkamas tepimas apsaugo nuo perkaitimo ir įrankių pažeidimų.
3. Koreguokite tiekimo greitį:Suderinkite greičio ir tiekimo nustatymus su medžiagų specifikacijomis.
4. Paleiskite bandomuosius gabalus:Patikrinkite parametrus naudodami bandomąją versiją prieš pradedant visapusišką gamybą.

Ar aplinkos veiksniai gali turėti įtakos "Haas" apdirbimo dalims?

Taip, aplinkos sąlygos vaidina svarbų vaidmenį veikloje. Apsvarstyti:

• Temperatūros kontrolė:Didelis karštis ar šaltis gali sukelti medžiagos išsiplėtimą / susitraukimą.
• Dulkės ir šiukšlės:Švarios darbo vietos apsaugo nuo judančių dalių užteršimo.
• Drėgmė:Per didelė drėgmė gali sukelti rūdžių ar elektros problemų.

Ar operatoriaus mokymai turi įtakos "Haas" apdirbimo dalies rezultatams?

Kvalifikuoti operatoriai yra gyvybiškai svarbūs siekiant optimalių rezultatų. Mokymas turėtų apimti:

• Mašinų programavimas:Tinkamas G kodo naudojimas sumažina klaidų skaičių.
• Trikčių šalinimo:Greitas problemų nustatymas sumažina prastovų laiką.
• Saugos protokolai:Stiprinama geriausia nelaimingų atsitikimų prevencijos praktika.

Kokie yra "Haas" apdirbimo dalių kokybės standartai?

Kas apibrėžia "Haas" apdirbimo detalių kokybę?

"Haas" apdirbimo dalys atitinka griežtus kokybės standartus, kad būtų užtikrintas tikslumas, ilgaamžiškumas ir našumas. Šie standartai apima:

• Matmenų tikslumas:Dalys turi atitikti tikslius nuokrypius (dažnai ne daugiau kaip ±0,001 colio) pagal inžinerinius brėžinius.
• Medžiagos vientisumas:Siekiant išvengti defektų, naudojamos sertifikuotos žaliavos (pvz., Kosminės erdvės aliuminis arba grūdintas plienas).
• Paviršiaus apdaila:Lygi apdaila (pvz., Ra ≤ 32 μin) yra labai svarbi siekiant sumažinti trintį ir nusidėvėjimą.
• Funkcinis testavimas:Kiekvienai daliai atliekami griežti bandymai (pvz., Keliamoji galia, šiluminė varža), siekiant patikrinti našumą.

Kodėl kokybės standartai yra svarbūs?

"Haas" užtikrina, kad šie standartai būtų taikomi:

• Užtikrinkite patikimumą:Aukštos kokybės dalys sumažina mašinų prastovas ir priežiūros išlaidas.
• Susipažinkite su pramonės reglamentais:Atitiktis ISO 9001, AS9100 (aviacijos ir kosmoso) ir kitiems sertifikatams.
• Padidinkite klientų pasitikėjimą:Nuosekli kokybė kuria ilgalaikę partnerystę.

Kaip įgyvendinami kokybės standartai?

Žingsnis po žingsnio kokybės kontrolės procesas:

1. Projekto patvirtinimas:CAD / CAM modeliavimas patikrina dalies įgyvendinamumą.
2. Gamybos proceso metu atliekami patikrinimai:CNC mašinos naudoja zondus, kad patikrintų matmenis gamybos viduryje.
3. Galutinis patikrinimas:CMM (koordinačių matavimo mašina) ir rankiniai patikrinimai užtikrina atitiktį.
4. Dokumentacija:Atsekamumo žurnaluose registruojami partijų numeriai, tikrinimo rezultatai ir patvirtinimai.

Ar klientai gali prašyti pasirinktinių kokybės kriterijų?

Taip! "Haas" atitinka tokius reikalavimus kaip:

• Specializuotos dangos (pvz., anodavimas, miltelinis dažymas).
• Nestandartiniai nišinių taikymų nuokrypiai.
• Medžiagų pakaitalai su lygiaverčiais sertifikatais.

Kaip bandomos "Haas" apdirbimo dalys?

Kokie bandymų metodai naudojami "Haas" apdirbimo detalėms?

"Haas" apdirbimo dalys yra griežtai tikrinamos, kad būtų užtikrintas tikslumas, ilgaamžiškumas ir našumas. Testavimo procesas apima tiek automatizuotus, tiek rankinius patikrinimus, apimančius matmenų tikslumą, medžiagos vientisumą ir funkcines savybes. Kiekvienam komponentui patvirtinti naudojami pažangūs įrankiai, tokie kaip koordinatinės matavimo mašinos (CMM), paviršiaus šiurkštumo testeriai ir apkrovos testeriai.

Kodėl "Haas" apdirbimo dalių bandymai yra labai svarbūs?

Testavimas užtikrina, kad "Haas" dalys atitinka pramonės standartus ir klientų lūkesčius. Be kruopščių bandymų defektai gali sukelti mašinos gedimus, brangiai kainuojančias prastovas ar pavojų saugai. Laikydamasi griežtų kokybės kontrolės protokolų, "Haas" garantuoja patikimumą ir ilgaamžiškumą didelio našumo apdirbimo aplinkoje.

Kaip "Haas" atlieka žingsnis po žingsnio testavimą?

• 1 žingsnis: matmenų patikrinimas- CMM tikrina dalių matmenis pagal CAD modelius.
• 2 žingsnis: Medžiagų testavimas– Kietumo ir tempimo stiprumo testai patvirtina medžiagų savybes.
• 3 veiksmas: paviršiaus apdailos analizė- Profilometrai tikrina glotnumą ir nuoseklumą.
• 4 veiksmas: funkcinis testavimas– Dalys surenkamos ir eksploatuojamos eksploatavimo sąlygomis.
• 5 žingsnis: Testavimas nepalankiausiomis sąlygomis- Komponentai atlaiko ekstremalias apkrovas, kad įvertintų patvarumą.

Ar "Haas" dalys gali būti išbandomos pagal užsakymą konkrečioms reikmėms?

Taip, "Haas" siūlo specializuotus individualaus apdirbimo dalių bandymus. Nesvarbu, ar tai būtų aviacijos ir kosmoso lygio tolerancijos, ar didelio greičio apdirbimo patvirtinimas, "Haas" pritaiko bandymus, kad atitiktų unikalius reikalavimus. Klientai gali prašyti papildomų sertifikatų, pvz., atitikties ISO 9001 arba trečiųjų šalių patvirtinimo ataskaitų.

Ar "Haas" bandymuose naudoja dirbtinį intelektą ar automatiką?

"Haas" integruoja dirbtiniu intelektu pagrįstas tikrinimo sistemas ir automatizuotus bandymų įrenginius, kad padidintų efektyvumą. Mašininio mokymosi algoritmai aptinka mikro-netobulumus, o robotinės rankos atlieka pasikartojančius testus be jokių žmogiškųjų klaidų. Šis technologijų derinys užtikrina pastovią masinės gamybos ir pagal užsakymą gaminamų dalių kokybę.

Kokia aplinka tinka "Haas" apdirbimo dalims?

Kokio tipo aplinka palaiko "Haas" apdirbimo dalis?

"Haas" apdirbimo dalys sukurtos taip, kad efektyviai veiktų įvairiose pramoninėse aplinkose. Tai apima:

• Gamybos įrenginiai:Didelės apimties gamybos linijos, kuriose labai svarbus tikslumas ir pakartojamumas.
• Seminarai:Mažos ir vidutinės parduotuvės, kurioms reikalingi universalūs apdirbimo sprendimai.
• Mokslinių tyrimų ir plėtros laboratorijos:Aplinkos, kuriose prototipų kūrimas ir testavimas reikalauja didelio tikslumo.
• Automobilių ir aviacijos bei kosmoso pramonė:Sektoriai, kuriems reikalingi griežti nuokrypiai ir patvarūs komponentai.

Kodėl aplinkos kontrolė yra svarbi "Haas" apdirbimui?

Aplinkos veiksniai tiesiogiai veikia "Haas" apdirbimo dalių našumą ir ilgaamžiškumą. Pagrindiniai aspektai:

• Temperatūros stabilumas:Svyravimai gali turėti įtakos medžiagų savybėms ir apdirbimo tikslumui.
• Švara:Dulkės ir šiukšlės gali sugadinti jautrius komponentus arba sumažinti tikslumą.
• Drėgmės lygis:Per didelė drėgmė gali sukelti rūdžių ar elektros problemų.
• Vibracijos valdymas:Vibracijų sumažinimas užtikrina nuoseklią apdirbimo kokybę.

Kaip optimizuoti savo darbo vietą "Haas" apdirbimui

Atlikite šiuos veiksmus, kad sukurtumėte idealią aplinką "Haas" apdirbimo dalims:

1. Įvertinkite savo erdvę:Užtikrinkite tinkamą erdvę mašinų darbui ir prieigai prie priežiūros.
2. Įdiekite klimato kontrolę:Palaikykite stabilią temperatūrą (paprastai 15-25 °C) ir drėgmę žemiau 60%.
3. Įgyvendinkite dulkių valdymą:Naudokite oro filtravimo sistemas ir reguliarius valymo protokolus.
4. Saugus stabilus maitinimo šaltinis:Apsaugokite nuo įtampos svyravimų naudodami tinkamą elektros infrastruktūrą.
5. Sumažinkite vibracijas:Jei reikia, padėkite mašinas ant vibraciją slopinančių pamatų.

Ar "Haas" apdirbimo dalys gali veikti atšiauriomis sąlygomis?

Nors "Haas" mašinos yra tvirtos, ekstremalioms aplinkoms reikia ypatingo dėmesio:

• Aukštos temperatūros zonos:Gali prireikti papildomų aušinimo sistemų arba šiluminio ekranavimo.
• Ėsdinanti aplinka:Reikalauti apsauginių dangų arba dažniau prižiūrėti.
• Nuotolinės vietos:Gali būti naudingos autonominės aušinimo skysčio ir lustų valdymo sistemos.

Visada susipažinkite su "Haas" specifikacijomis ir apsvarstykite aplinkos pakeitimus sudėtingomis sąlygomis.

Kokie yra "Haas" apdirbimo dalių pritaikymai?

Kokiose pramonės šakose naudojamos "Haas" apdirbimo dalys?

"Haas" apdirbimo dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo tikslumo, ilgaamžiškumo ir universalumo. Pagrindiniai sektoriai:

• Aviacijos:Komponentai, tokie kaip turbinos mentės, važiuoklės dalys ir konstrukciniai elementai, reikalauja didelio tikslumo ir pakartojamumo.
• Automobilių:Variklių blokai, transmisijos dalys ir individualūs prototipai naudojasi efektyviomis "Haas" CNC galimybėmis.
• Medicinos:Chirurginiai instrumentai, implantai ir diagnostinė įranga reikalauja itin smulkių tolerancijų, kurias galima pasiekti naudojant "Haas" aparatus.
• Energija:Naftos ir dujų vožtuvai, vėjo turbinų komponentai ir branduolinių reaktorių dalys priklauso nuo "Haas" tvirto veikimo.
• Gynyba:Karinio lygio aparatūra, įskaitant šaunamųjų ginklų komponentus ir šarvuotų transporto priemonių dalis, yra apdirbta patikimumui.

Kodėl verta rinktis "Haas" sudėtingoms aplikacijoms?

"Haas" apdirbimo dalys pasižymi sudėtingais scenarijais dėl:

• Pažangi CNC technologija:Kelių ašių galimybės įgalina sudėtingą geometriją ir griežtus nuokrypius (±0,0001").
• Medžiagos lankstumas:Suderinamas su metalais (aliuminiu, titanu), plastikais ir kompozitais.
• Mastelio keitimas:Nuo prototipų kūrimo iki masinės gamybos – "Haas" sistemos prisitaiko prie apimties poreikių.
• Patogi programinė įranga:Intuityvūs valdikliai sutrumpina sąrankos laiką ir sumažina klaidų skaičių.

Kaip "Haas" dalys naudojamos individualioje gamyboje?

Nuosekli darbo eiga iliustruoja jų vaidmenį:

1. Dizainas:CAD modeliai sukurti su "Haas" mašinų specifikacijomis.
2. Programavimo:CAM programinė įranga generuoja įrankių kelius, optimizuotus "Haas" valdikliams.
3. Apdirbimo:Detalės gaminamos naudojant "Haas" tekinimo stakles, malūnus arba rotacinius stalus.
4. Apdailos:Antrinės operacijos (pašalinimas, dengimas) pagerina funkcionalumą.
5. Kokybės kontrolė:CMM tikrina matmenis pagal pramonės standartus (AS9100, ISO 13485).

Ar "Haas" dalys gali palaikyti didelės apimties gamybą?

Taip. "Haas" automatikos sprendimai, tokie kaip padėklų keitikliai ir robotizuoti krautuvai, leidžia:

• 24/7 veikimas su minimalia priežiūra.
• Partijos nuoseklumas tūkstančiuose vienetų.
• Greitas perėjimas prie kelių produktų linijų.

Koks yra "Haas" apdirbimo dalių veikimo principas?

Kas yra "Haas" apdirbimo dalys?

"Haas" apdirbimo dalys reiškia tikslius komponentus, pagamintus naudojant "Haas CNC" (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašinas. Šios mašinos yra plačiai naudojamos gamyboje, siekiant sukurti didelio tikslumo dalis tokioms pramonės šakoms kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai. Darbo principas sukasi apie automatizuotą, kompiuteriu valdomą pjovimą, gręžimą ir medžiagų, tokių kaip metalas, plastikas ar kompozitai, formavimą.

Kaip veikia "Haas" apdirbimo dalys?

Procesas apima kelis pagrindinius veiksmus:

• Dizaino įvestis:CAD (Computer-Aided Design) modelis sukuriamas ir konvertuojamas į mašininio skaitymo G kodą.
• Medžiagos sąranka:Žaliava (pvz., Aliuminio blokas) yra tvirtai pritvirtinta prie mašinos darbo stalo.
• Įrankio pasirinkimas:CNC staklės automatiškai parenka pjovimo įrankius (galinius malūnus, grąžtus ir kt.) pagal programą.
• Tikslus apdirbimas:Velenas sukasi dideliu greičiu, o įrankis juda užprogramuotais keliais, kad pašalintų medžiagą sluoksnis po sluoksnio.
• Kokybės patikrinimas:Jutikliai ir zondai gali patikrinti matmenis apdirbimo metu arba po jo.

Kodėl detalių gamybai verta naudoti Haas CNC stakles?

"Haas" mašinos yra palankios savo:

• Pakartojamumo:Nuoseklūs rezultatai dideliuose gamybos etapuose.
• Greitis:Didelio veleno RPM ir greiti įrankių pakeitimai sumažina ciklo laiką.
• Lankstumą:Greitas perprogramavimas leidžia atlikti įvairias dalių geometrijas.
• Integracija:Suderinamumas su automatikos sistemomis, skirtomis gaminti šviesas.

Ar "Haas" mašinos gali apdoroti sudėtingas dalis?

Taip, pažangūs "Haas" modeliai su kelių ašių galimybėmis (pvz., 5 ašių frezavimas) gali sukurti sudėtingus kontūrus ir pjūvius vienoje sąrankoje. Tokios funkcijos kaip:

• Vienalaikis ašies judėjimas
• Gyvi įrankiai frezavimo-tekinimo operacijoms
• Aukšto slėgio aušinimo sistemos

Įgalinkite sudėtingų komponentų, tokių kaip turbinos mentės ar ortopediniai implantai, apdirbimą su griežtomis tolerancijomis (±0,0005 colio).

Kokia yra "Haas" apdirbimo detalės kūrimo darbo eiga?

Kokie yra pagrindiniai proceso etapai?

"Haas" apdirbimo detalės kūrimo darbo eiga apima sistemingą požiūrį į žaliavų pavertimą tiksliais komponentais. Paprastai tai apima projektavimą, programavimą, sąranką, apdirbimą ir tikrinimą. Kiekvienas etapas užtikrina, kad detalė atitiktų tikslias specifikacijas ir maksimaliai padidintų efektyvumą.

Kodėl svarbi struktūrinė darbo eiga?

Gerai apibrėžta darbo eiga sumažina klaidų skaičių, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina dalinės gamybos nuoseklumą. "Haas" mašinos yra žinomos dėl savo patikimumo, tačiau struktūrizuotas procesas dar labiau padidina produktyvumą ir kokybės kontrolę.

Kaip žingsnis po žingsnio vyksta darbo eiga?

• Dizainas:Naudokite CAD programinę įrangą, kad sukurtumėte detalės 3D modelį, apibrėžiantį matmenis ir leistinus nuokrypius.
• Programavimo:Konvertuokite dizainą į kompiuterio skaitomą G kodą naudodami CAM programinę įrangą.
• Sąrankos:Pritvirtinkite ruošinį, įkelkite įrankius ir įveskite programą į "Haas CNC" stakles.
• Apdirbimo:Vykdykite programą, kad tiksliai supjaustytumėte, išgręžtumėte ar frezuotumėte dalį.
• Tikrinimo:Patikrinkite detalės tikslumą naudodami matavimo įrankius, tokius kaip apkabos ar CMM.

Ar darbo eigą galima tinkinti skirtingoms dalims?

Taip! Darbo eiga prisitaiko pagal dalies sudėtingumą, medžiagą ir apimtį. Pavyzdžiui, didelės apimties gamyba gali automatizuoti įrankių pakeitimus, o prototipų kūrimas gali teikti pirmenybę greitoms iteracijoms.

Ar "Haas" siūlo priemones procesui supaprastinti?

"Haas" teikia intuityvius valdiklius, iš anksto įkeltus ciklus ir programinės įrangos integracijas, kad supaprastintų programavimą ir valdymą, kad darbo eiga būtų prieinama net pradedantiesiems.

Kokia yra "Haas" apdirbimo detalės struktūra?

Kas apibrėžia "Haas" apdirbimo detalės struktūrą?

"Haas" apdirbimo detalės struktūrą lemia jos konstrukcijos specifikacijos, medžiagų savybės ir galutinio produkto tikslumo reikalavimai. "Haas" dalys sukurtos taip, kad atitiktų aukštus našumo standartus, užtikrinant patvarumą ir tikslumą. Struktūra paprastai apima:

• Pagrindinė medžiaga:Žaliava (pvz., Aliuminis, plienas ar titanas) sudaro pamatą.
• Geometrinės savybės:Kritiniai matmenys, tolerancijos ir paviršiaus apdaila.
• Funkciniai komponentai:Skylės, siūlai ir kontūrai, pritaikyti surinkimui ar eksploatavimui.

Kodėl "Haas" dalies struktūra yra svarbi?

Gerai struktūrizuota "Haas" dalis užtikrina optimalų našumą pramonėje. Pagrindinės priežastys:

• Tikslumo:Griežtos tolerancijos sumažina surinkimo ir veikimo klaidas.
• Patvarumo:Tinkamas medžiagų parinkimas ir apdirbimo metodai padidina ilgaamžiškumą.
• Efektyvumą:Supaprastinti dizainai sumažina švaistymą ir apdirbimo laiką.

Kaip žingsnis po žingsnio konstruojama "Haas" apdirbimo detalė?

Gamybos procese laikomasi sisteminio požiūrio:

1. Dizainas & CAD modeliavimas:Inžinieriai sukuria 3D modelį su tiksliomis specifikacijomis.
2. Medžiagų pasirinkimas:Tinkamas metalas ar lydinys parenkamas atsižvelgiant į naudojimo poreikius.
3. CNC programavimas:"Haas" mašinos yra užprogramuotos naudojant G kodą tiksliems įrankių keliams.
4. Apdirbimo:Tokios operacijos kaip frezavimas, tekinimas ar gręžimas formuoja detalę.
5. Kokybės patikrinimas:Matavimais tikrinama, ar laikomasi projektinių leidžiamųjų nuokrypų.

Ar "Haas" dalis galima pritaikyti?

Taip, "Haas" apdirbimo dalys yra labai pritaikomos. Klientai gali prašyti:

• Unikalios geometrijos:Sudėtingos formos specializuotoms programoms.
• Medžiagos variantai:Egzotiniai lydiniai arba termiškai apdoroti metalai.
• Paviršiaus apdorojimas:Tokios dangos kaip anodavimas ar dengimas, kad būtų užtikrinta papildoma apsauga.

Kas yra "Haas" apdirbimo dalis?

"Haas" apdirbimo dalys – tai preciziškai suprojektuoti komponentai, pagaminti naudojant pažangias "Haas Automation" CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašinas. Šios dalys yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai, medicina ir gamyba dėl didelio tikslumo, ilgaamžiškumo ir efektyvumo.

Pagrindinės "Haas" apdirbimo dalių savybės

• Tikslioji inžinerija:Pagaminta su net ± 0,0001 colio tolerancija.
• Medžiagos universalumas:Suderinamas su metalais (aliuminiu, plienu, titanu) ir plastikais.
• Mastelio keitimas:Tinka tiek prototipų kūrimui, tiek masinei gamybai.
• Paruošta automatizavimui:Sukurta sklandžiai integracijai su Haas CNC sistemomis.

Kodėl verta rinktis "Haas" apdirbimo dalis?

"Haas" išsiskiria savo patentuota technologija ir griežta kokybės kontrole. Įmonės vertikali integracija – nuo mašinų projektavimo iki programinės įrangos kūrimo – užtikrina neprilygstamą nuoseklumą. Skirtingai nuo bendrųjų apdirbtų dalių, "Haas" komponentai yra optimizuoti:

• Sutrumpintas ciklo laikas naudojant išmaniuosius įrankių kelio algoritmus
• Ilgesnis įrankio tarnavimo laikas naudojant vibraciją slopinančių mašinų konstrukcijas
• Energijos vartojimo efektyvumas su išmaniaisiais veleno pagreičio valdikliais

Kaip gaminamos "Haas" apdirbimo dalys?

Gamybos procesas vyksta pagal kruopščią darbo eigą:

1. CAD modelio importavimas:Inžinieriai įkelia 3D dizainą į intuityvią "Haas" valdymo sąsają
2. Įrankių kelio modeliavimas:Virtualus patikrinimas apsaugo nuo susidūrimų ir optimizuoja pjovimo sekas
3. Automatiniai įrankių pakeitimai:"Haas" 20+ įrankių karuselės leidžia atlikti sudėtingas operacijas be rankinio įsikišimo
4. Proceso patikra:Zondavimo sistemos patvirtina matmenis gamybos metu
5. Papildomas apdorojimas:Neprivalomos antrinės operacijos (pašalinimas, anodavimas) užbaigia dalis

Ar "Haas" dalis galima pritaikyti?

Visiškai. "Haas" siūlo platų pritaikymą:

• Medžiagų pasirinkimas:Daugiau nei 50 sertifikuotų metalo lydinių ir inžinerinių plastikų
• Paviršiaus apdaila:Nuo veidrodžių poliravimo iki tekstūruotų dangų
• Geometrinis sudėtingumas:5 ašių galimybės sukuria organines formas, neįmanomas naudojant įprastą apdirbimą
• Tvirtinimo elementų integravimas:Gijos, įdėklai ir klijavimo funkcijos, įtrauktos pagal specifikaciją