Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis, bronza, žalvaris, varis, plastikai: ABS, acetalis [delrinas], akrilas, G-10 garolitas, nailonas 6/6, PEEK, PTFE [teflonas], polipropilenas, itin didelės molekulinės medžiagos, svoris polietilenas, titanas, plienas
Paviršiaus apdorojimas: pūtimas karoliukais, miltelinis dažymas, poliravimas
Nuokrypiai:
Linijinis matmuo: +/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Veleno skersmenys: +/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Dalies dydžio apribojimas: 200 * 400 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C

Geriausias pasirinktinio cnc tekinimo tiekėjas ir gamintojas - Yumei

"Yumei Hardware" buvo įkurta 2010 m., Gamintojas ir didmenininkas specializuojasi pigių cnc apdirbimo, CNC pasuktų dalių, 5 ašių cnc apdirbimo ir 5 ašių cnc srityse, turintis 14 metų patirtį.

Pasirinktinė CNC tekinimo informacija

Kaip prižiūrėti individualią CNC tekinimo įrangą?

Kas yra individuali CNC tekinimo įrangos priežiūra?

Individualios CNC tekinimo įrangos priežiūra apima keletą procedūrų, užtikrinančių optimalų našumą, ilgaamžiškumą ir tikslumą. Skirtingai nuo standartinių CNC staklių, pasirinktinėms sąrankoms reikalinga pritaikyta priežiūra dėl unikalių konfigūracijų, specializuotų įrankių ar didelės tolerancijos programų. Tinkama priežiūra sumažina prastovas, sumažina remonto išlaidas ir palaiko pastovią detalių kokybę.

Kodėl reguliari priežiūra yra labai svarbi?

  • Apsaugo nuo brangiai kainuojančių gedimų:Neplanuoti gedimai sutrikdo gamybą ir padidina išlaidas.
  • Užtikrina tikslumą:Nusidėvėjimas gali pabloginti toleranciją, o tai turi įtakos dalies tikslumui.
  • Prailgina įrangos tarnavimo laiką:Tepimas ir kalibravimas atitolina senėjimo komponentus.
  • Saugos atitiktis:Gerai prižiūrimos mašinos sumažina pavojus darbo vietoje.

Kaip prižiūrėti individualią CNC tekinimo įrangą: žingsnis po žingsnio

  1. Kasdieniai patikrinimai:Patikrinkite aušinimo skysčio lygį, lustų kaupimąsi ir tepalų sistemas. Nuvalykite paviršius, kad nesikauptų šiukšlės.
  2. Savaitės užduotys:Patikrinkite veleno išlygiavimą, išvalykite filtrus ir patikrinkite hidraulinį / pneumatinį slėgį.
  3. Mėnesio procedūros:Kalibruokite įrankių poslinkius, patikrinkite, ar rutuliniai varžtai / kreipiamieji bėgeliai nenusidėvėję, ir pakeiskite susidėvėjusius valytuvus.
  4. Ketvirčio aptarnavimas:Praplaukite aušinimo skysčio bakus, patikrinkite elektros jungtis ir, jei reikia, atnaujinkite CNC programinę įrangą.
  5. Metinis kapitalinis remontas:Pakeiskite senstančius diržus, guolius ir sandariklius. Atlikite visą geometrinio tikslumo bandymą.

Ar galite automatizuoti priežiūros užduotis?

Taip! IoT jutikliai gali stebėti vibracijos, temperatūros ir tepimo lygį realiuoju laiku. Automatiniai įspėjimai praneša operatoriams apie anomalijas, o nuspėjamosios priežiūros programinė įranga planuoja intervencijas prieš įvykstant gedimams. Tačiau rankiniai patikrinimai išlieka būtini dėl niuansuotų problemų, tokių kaip įrankio nusidėvėjimas ar paviršiaus apdailos nukrypimai.

Ar individualizuotų ir standartinių CNC tekinimo staklių priežiūra skiriasi?

Pasirinktinės CNC tekinimo staklės dažnai reikalauja:

  • Specializuota įrankių priežiūra:Unikaliems įdėklams ar gręžimo strypams gali prireikti dažnai galąsti.
  • Pritaikyti tepalai:Didelės spartos velenams ar egzotiškoms medžiagoms gali prireikti specifinių alyvų.
  • Adaptyvusis kalibravimas:Sudėtingoms sąrankoms (pvz., kelių ašių) reikia dažniau tikrinti lygiavimą.

Kokios saugos priemonės yra būtinos CNC tekinimui?

Kodėl CNC tekinant saugos priemonės yra labai svarbios?

CNC tekinimas apima didelės spartos besisukančias dalis, aštrius įrankius ir sunkiasvores mašinas, todėl saugos protokolai yra nediskutuotini. Nesiimdami tinkamų priemonių, operatoriai susiduria su tokia rizika kaip skraidančios nuolaužos, įsipainiojimas ar elektros pavojai. OSHA (Darbuotojų saugos ir sveikatos administracijos) standartų laikymasis sumažina nelaimingų atsitikimų skaičių ir užtikrina produktyvią darbo eigą. Viena priežiūra gali sukelti įrangos sugadinimą, sužalojimus ar net mirtį.

Kaip įdiegti žingsnis po žingsnio saugumą CNC tekinime?

  • Patikrinimai prieš operaciją:Patikrinkite įrankius, spaustukus ir mašinų apsaugas, ar jie nenusidėvėję ar nesutapę.
  • Asmeninės apsaugos priemonės (AAP):Įpareigokite apsauginius akinius, pirštines ir plieninius kojų batus.
  • Mašinų apsauga:Užtikrinkite barjerų skydų besisukančias dalis ir pjovimo zonas.
  • Avariniai sustojimai:Išbandykite avarinio stabdymo mygtukus ir patikrinkite jų prieinamumą.
  • Mokymo:Reguliariai mokykitės pavojaus atpažinimo ir mašinos išjungimo procedūrų.

Ar automatika gali padidinti CNC tekinimo saugumą?

Taip! Automatizuotos sistemos sumažina žmogaus įsikišimą į didelės rizikos zonas. Tokios funkcijos kaip:

  • Susidūrimo aptikimo jutikliai
  • Uždaros darbo vietos
  • Nuotolinis stebėjimas

žymiai mažesnis pavojaus poveikis. Tačiau technikai vis tiek turi prižiūrėti operacijas ir išlaikyti apsaugos priemones.

Ar medžiagų pasirinkimas turi įtakos saugos protokolams?

Visiškai. Sukietėję metalai sukuria daugiau šilumos ir drožlių, todėl reikia:

  • Aušinimo sistemos, apsaugančios nuo perkaitimo
  • Lustų konvejeriai aštrioms šiukšlėms valdyti
  • Sustiprinti įrankiai, kad būtų išvengta lūžimo

Minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip aliuminis, reikia mažiau šilumos valdymo, tačiau vis tiek reikia tinkamai evakuoti lustus.

Kokie yra pasirinktinio CNC tekinimo išlaidų veiksniai?

Kas lemia pasirinktinio CNC tekinimo kainą?

Pasirinktinėms CNC tekinimo sąnaudoms įtakos turi daugybė veiksnių, įskaitant medžiagų pasirinkimą, dalių sudėtingumą, gamybos apimtį ir apdirbimo laiką. Kiekvienas veiksnys prisideda prie galutinės kainos, todėl prieš pateikiant užsakymą būtina suprasti jų poveikį.

Kodėl medžiagų pasirinkimas turi įtakos kainodarai?

  • Žaliavų sąnaudos:Metalai, tokie kaip titanas ar nerūdijantis plienas, yra brangesni nei aliuminis ar žalvaris.
  • Apdorojamumas mašinomis:Kietesnėms medžiagoms reikalingi specializuoti įrankiai ir lėtesnis greitis, didinant darbo sąnaudas.
  • Atliekų tvarkymas:Kai kurios medžiagos sukuria daugiau laužo, pridedant šalinimo ar perdirbimo išlaidas.

Kaip dalies sudėtingumas veikia išlaidas?

Sudėtingos geometrijos poreikis:

  • Pažangūs įrankių nustatymai ir kelių ašių apdirbimas.
  • Ilgesnis programavimo ir sąrankos laikas.
  • Griežtesni nuokrypiai, reikalaujantys tikslios įrangos ir kokybės patikrinimų.

Ar gamybos apimtis gali sumažinti išlaidas?

Taip! Mastelio ekonomija taikoma CNC tekinimui:

  • Masinės nuolaidos:Didesni kiekiai dažnai sumažina medžiagų vieneto sąnaudas.
  • Sutrumpintas sąrankos laikas:Amortizuotos sąrankos išlaidos daugiau dalių.
  • Optimizuotos darbo eigos:Nuolatiniai važiavimai sumažina mašinos tuščiosios eigos laiką.

Ar paviršiaus apdaila padidina išlaidas?

Antriniai procesai, tokie kaip anodavimas ar poliravimas:

  • Reikalauti papildomo darbo ir medžiagų.
  • Gali apimti užsakomąsias paslaugas specializuotiems pardavėjams.
  • Prailginkite gamybos laiką, o tai gali turėti įtakos projekto laiko planavimo juostoms.

Kaip užtikrinti kokybę tekinant pagal užsakymą?

Kas yra kokybės kontrolė atliekant pasirinktinį CNC tekinimą?

Kokybės kontrolė atliekant pasirinktinį CNC tekinimą reiškia sistemingą procesą, užtikrinantį, kad apdirbtos dalys atitiktų tikslias specifikacijas, tolerancijas ir eksploatacinius standartus. Tai apima žaliavų tikrinimą, apdirbimo procesų stebėjimą ir galutinių produktų tikrinimą, siekiant pašalinti defektus ir neatitikimus. Aukštos kokybės CNC tekinimas reikalauja dėmesio detalėms kiekviename etape, nuo projektavimo iki pristatymo.

Kodėl CNC tekinimui labai svarbi kokybė?

Kokybė tiesiogiai veikia apdirbtų komponentų funkcionalumą, ilgaamžiškumą ir saugumą. Prastos kokybės dalys gali sukelti:

  • Įrangos gedimas: Neteisingi matmenys arba paviršiaus trūkumai gali sukelti mechaninius gedimus.
  • Padidėjusios išlaidos: Perdirbkite arba atšaukite dėl defektų, eikvokite laiką ir išteklius.
  • Žala reputacijai: Nuolatinės kokybės problemos kenkia klientų pasitikėjimui ir verslo patikimumui.

Kaip pasiekti kokybę tekinant pagal užsakymą: žingsnis po žingsnio

  1. Medžiagų pasirinkimasVienodumui užtikrinti naudokite sertifikuotas žaliavas (pvz., ISO klasės metalus).
  2. Mašinos kalibravimas: Reguliariai prižiūrėkite ir kalibruokite CNC tekinimo stakles, kad būtų užtikrintas tikslumas.
  3. Įrankių patikrinimas: pakeiskite susidėvėjusius pjovimo įrankius, kad išvengtumėte matmenų klaidų.
  4. Gamybos proceso stebėjimas: apdirbimo metu įdiekite jutiklius arba rankinius patikrinimus.
  5. Pogamybiniai bandymai: Išmatuokite gatavas dalis CMM arba mikrometrais.

Ar automatizavimas gali pagerinti kokybę?

Taip! Pažangios CNC sistemos su dirbtiniu intelektu pagrįstu klaidų aptikimu ir grįžtamuoju ryšiu realiuoju laiku sumažina žmogaus klaidas. Automatiniai įrankių keitikliai ir adaptyvi apdirbimo programinė įranga dar labiau padidina tikslumą, ypač sudėtingoms geometrijoms.

Kokia yra CNC tekinimo tikslumo svarba?

Ką CNC tekinimo metu reiškia tikslumas?

CNC tekinimo tikslumas reiškia CNC tekinimo staklių gebėjimą gaminti dalis su ypač griežtomis tolerancijomis, užtikrinant nuoseklumą ir tikslumą visais matmenimis. Tai pasiekiama naudojant pažangų kompiuterio valdomą apdirbimą, kai įrankiai seka užprogramuotus kelius, kad pašalintų medžiagą su minimaliu nuokrypiu. Tikslumas yra labai svarbus komponentams, naudojamiems tokiose pramonės šakose kaip aviacija, medicina ir automobiliai, kur net nedidelės klaidos gali sukelti sistemos gedimus.

Kodėl tikslumas yra labai svarbus CNC tekinimo projektams?

  • Kokybės užtikrinimas:Didelio tikslumo dalys atitinka griežtus pramonės standartus, sumažindamos defektus ir perdirbimą.
  • Išlaidų efektyvumas:Tikslus apdirbimas sumažina medžiagų atliekas ir sumažina gamybos sąnaudas.
  • Veikimo patikimumas:Tikslumas užtikrina, kad dalys puikiai tinka ir veikia mazguose.
  • Konkurencinis pranašumas:Gamintojai įgyja pasitikėjimą pateikdami nuosekliai tikslius komponentus.

Kaip pasiekiamas CNC tekinimo tikslumas?

Žingsnis po žingsnio tikslumo užtikrinimo procesas:

  1. Projektavimas ir programavimas:CAD/CAM programinė įranga sukuria įrankių kelius be klaidų.
  2. Mašinos kalibravimas:Reguliarūs patikrinimai palaiko veleno išlyginimą ir įrankio tikslumą.
  3. Įrankio pasirinkimas:Aukštos kokybės karbido arba deimantais dengti įrankiai sumažina nusidėvėjimą.
  4. Stebėjimas realiuoju laiku:Jutikliai aptinka nukrypimus ir reguliuoja apdirbimo parametrus.
  5. Patikrinimas po proceso:CMM (koordinatinės matavimo mašinos) tikrina leistinus nuokrypius.

Ar tikslumas gali būti pritaikytas skirtingoms medžiagoms?

Taip! CNC tekinimas pritaiko tikslumą pagal medžiagos savybes. Pavyzdžiui:

  • Metalai (pvz., titanas):Reikia lėtesnio greičio ir specializuotų įrankių, kad išlaikytumėte tolerancijas.
  • Plastikai:Reikia aštrių įrankių, kad būtų išvengta deformacijos pjovimo metu.
  • Kompozitai:Paklausa optimizuoti informacijos santraukas, kad būtų išvengta delaminacijos.

Ar tikslaus poveikio vykdymo laikas?

Nors didelio tikslumo apdirbimui gali prireikti papildomų veiksmų (pvz., Smulkios apdailos ar patikrinimų), šiuolaikinės CNC tekinimo staklės su automatika kompensuoja sumažindamos rankinį įsikišimą. Pavyzdžiui, kelių ašių mašinos užbaigia sudėtingas geometrijas vienoje sąrankoje, subalansuodamos greitį ir tikslumą.

Kokia yra pasirinktinio CNC tekinimo tolerancijos galimybė?

Tolerancijos galimybė atliekant pasirinktinį CNC tekinimą reiškia leistiną nuokrypį nuo nustatyto matmens ar geometrinės savybės apdirbtose dalyse. Jis apibrėžia, kaip tiksliai CNC tekinimo staklės gali atkartoti projektavimo specifikacijas, užtikrindamos komponentų pakeičiamumą ir funkcionalumą.

Kodėl tolerancija yra labai svarbi CNC tekinimui?

  • Funkciniai reikalavimai:Griežtos leidžiamosios nuokrypos užtikrina, kad dalys derėtų ir veiktų taip, kaip numatyta agregatuose (pvz., aviacijos ir kosmoso ar medicinos prietaisuose).
  • Išlaidų efektyvumas:Laisvesnės nuokrypos sumažina apdirbimo laiką ir išlaidas nekritinėms reikmėms.
  • Esminės aplinkybės:Metalai, tokie kaip aliuminis, gali turėti griežtesnes tolerancijas (±0,001 "), palyginti su plastikais, linkusiais į šiluminę plėtrą.

Kaip pasiekiama tolerancija tekinant CNC?

  1. Mašinos tikslumas:Didelio standumo CNC tekinimo staklės su minimalia vibracija palaiko ±0,0002" toleranciją kritinėms savybėms.
  2. Įrankių pasirinkimas:Karbido įdėklai aštriomis briaunomis sumažina deformaciją smulkioms apdailoms (±0,005 mm).
  3. Proceso valdymas:Cmm patikra proceso metu ir po apdirbimo patvirtina matmenis.

Ar visos tolerancijos gali būti pasiektos vienodai?

Ne. Tokie veiksniai kaip dalių geometrija (plonos sienos vs. kieti velenai), medžiagos kietumas ir paviršiaus apdailos reikalavimai (Ra 0.4μm vs. 3.2μm) turi įtakos pasiekiama tolerancija. Pavyzdžiui:

  • Leistini skersmens nuokrypiai:Paprastai standartinėms plieninėms dalims ±0,001" iki ±0,005".
  • Koncentriškumas:Dažnai laikomas 0,002 colio TIR (bendras indikatoriaus rodmuo).

Kokios yra pasirinktinio CNC tekinimo programos?

Individualus CNC tekinimas yra tikslus apdirbimo procesas, kurio metu sukuriamos cilindrinės dalys, pašalinant medžiagą iš besisukančio ruošinio. Dėl savo universalumo jis yra būtinas visose pramonės šakose, kurioms reikalingas didelis tikslumas ir pakartojamumas. Žemiau pateikiamos pagrindinės programos:

1. Aviacijos ir kosmoso komponentai

  • Variklio dalys:Velenai, įvorės ir hidraulinės jungiamosios detalės.
  • Važiuoklė:Didelio stiprumo, korozijai atsparios pasuktos dalys.
  • Avionika:Tikslios jungtys ir jutiklių korpusai.

2. Automobilių pramonė

  • Perdavimo sistemos:Krumpliaračiai, ašys ir varantieji velenai.
  • Degalų sistemos:Purkštukų purkštukai ir vožtuvų korpusai.
  • Pasirinktiniai pakeitimai:Antrinės rinkos našumo dalys.

3. Medicinos prietaisai

  • Chirurginiai instrumentai:Skalpelio rankenos ir kaulų varžtai.
  • Implantai:Titano arba PEEK stuburo strypai.
  • Diagnostinė įranga:MRT aparato komponentai.

4. Pramoninės mašinos

  • Siurblio ir vožtuvo dalys:Sandarikliai, stiebai ir movos.
  • Konvejerių sistemos:Volai ir guoliai.
  • Robototechnika:Pavaros komponentai.

Kodėl šioms programoms verta rinktis pasirinktinį CNC tekinimą?

CNC tekinimas puikiai pristato:

  • Griežtos tolerancijos:Pasiekia ±0,005" arba geriau kritiniams matmenims.
  • Medžiagos lankstumas:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu), plastikais ir egzotiniais lydiniais.
  • Mastelio keitimas:Idealiai tinka prototipams masinei gamybai.

Kaip vyksta procesas? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:CAD modeliai apibrėžia dalių geometriją.
  2. Programavimo:CNC kodas (G kodas) nukreipia įrankių kelius.
  3. Sąrankos:Ruošinys pritvirtintas griebtuve.
  4. Apdirbimo:Pjovimo įrankiai formuoja besisukančią medžiagą.
  5. Apdailos:Nuvalymas, poliravimas arba dengimas pagal poreikį.

Kokios medžiagos naudojamos tekinant pagal užsakymą?

Kokių tipų medžiagas galima apdoroti tekinant CNC?

Individualus CNC tekinimas palaiko platų medžiagų asortimentą, kurių kiekvienas pasirinktas atsižvelgiant į konkrečias mechanines savybes, ilgaamžiškumą ar estetinius reikalavimus. Įprastos medžiagos apima:

  • Metalai:Aliuminis, nerūdijantis plienas, žalvaris, varis, titanas ir legiruotasis plienas.
  • Plastikai:ABS, nailonas, PEEK, PTFE (teflonas) ir polikarbonatas.
  • Egzotiniai lydiniai:"Inconel", "Hastelloy" ir "Monel", skirti aukštai temperatūrai ar ėsdinančiai aplinkai.

Kodėl CNC tekinant svarbu pasirinkti medžiagą?

Medžiaga turi įtakos apdirbimo efektyvumui, įrankio tarnavimo laikui ir galutinės dalies našumui. Pavyzdžiui:

  • Kietumas:Kietesnės medžiagos, tokios kaip titanas, reikalauja lėtesnio greičio, tačiau pasižymi didesniu stiprumu.
  • Šilumos laidumas:Varis greitai išsklaido šilumą, paveikdamas įrankių kelio strategijas.
  • Kainuoti:Egzotiniai lydiniai padidina gamybos sąnaudas, tačiau yra būtini aviacijos ar medicinos reikmėms.

Kaip parenkamos medžiagos CNC tekinimo projektui?

Norėdami pasirinkti tinkamą medžiagą, atlikite šiuos veiksmus:

  1. Apibrėžkite programos reikalavimus:Apsvarstykite laikančiuosius, atsparumą korozijai ar svorio apribojimus.
  2. Įvertinkite apdirbamumą:Minkštesnės medžiagos (pvz., Aliuminis) leidžia greičiau apdirbti, palyginti su trapiu plastiku.
  3. Prototipo testavimas:Patikrinkite medžiagų našumą realiomis sąlygomis.

Ar CNC tekinimo rankenos gali būti kompozitinės medžiagos?

Nors ir rečiau, kai kurie kompozitai (pvz., anglies pluoštu sustiprinti polimerai) gali būti apdirbti specializuotais įrankiais. Tačiau iššūkiai yra šie:

  • Įrankių nusidėvėjimas dėl abrazyvinių pluoštų.
  • Delaminacijos rizika reikalauja tikslios padavimo / greičio kontrolės.

Kaip veikia pasirinktinis CNC tekinimas?

Kas yra pasirinktinis CNC tekinimas?

Pasirinktinis CNC tekinimas yra tikslus apdirbimo procesas, kai kompiuteriu valdoma tekinimo staklės pašalina medžiagą iš besisukančio ruošinio, kad sukurtų cilindrines arba kūgines formas. Skirtingai nuo rankinio tekinimo, CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) tekinimas naudoja užprogramuotas instrukcijas, kad būtų pasiektas didelis tikslumas, pakartojamumas ir sudėtingos geometrijos. Šis metodas idealiai tinka gaminti pasirinktines dalis, tokias kaip velenai, įvorės ir srieginiai komponentai su griežtais nuokrypiais.

Kodėl verta rinktis CNC tekinimą pasirinktinėms dalims?

  • Tikslumo:CNC mašinos gali pasiekti net ± 0,001 colio toleranciją.
  • Universalumo:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu, titanu), plastikais ir kompozitais.
  • Efektyvumą:Automatizuoti įrankių pakeitimai ir nuolatinis veikimas sumažina gamybos laiką.
  • Mastelio keitimas:Tinka prototipams didelės apimties partijoms.

Žingsnis po žingsnio pasirinktinio CNC tekinimo procesas

  1. Projektavimas ir programavimas:CAD modeliai konvertuojami į CNC kodą (G kodą) naudojant CAM programinę įrangą.
  2. Ruošinio sąranka:Žaliava yra pritvirtinta tekinimo staklių griebtuve arba apkaboje.
  3. Įrankio pasirinkimas:Pjovimo įrankiai (pvz., įdėklai, grąžtai) parenkami pagal medžiagą ir dizainą.
  4. Apdirbimo:Tekinimo staklės sukasi ruošinį, o įrankiai pašalina medžiagą, kad suformuotų dalį.
  5. Apdailos:Paviršiaus kokybei užtikrinti gali būti taikomi antriniai procesai (pvz., poliravimas, anodavimas).

Ar CNC tekinimo rankena gali būti sudėtinga?

Taip! Pažangios CNC tekinimo staklės su įtampingaisiais įrankiais (frezavimo / gręžimo galimybėmis) ir kelių ašių valdymu (pvz., 5 ašių) gali sukurti sudėtingas funkcijas, tokias kaip skylės, grioveliai ir kontūriniai paviršiai. Pavyzdžiui, medicininiai implantai su spiraliniais sriegiais arba kosminiai komponentai su vidiniais kanalais.

Kas yra pasirinktinis CNC tekinimas?

Pasirinktinis CNC tekinimas yra tikslus apdirbimo procesas, kai kompiuteriu valdoma tekinimo staklės pašalina medžiagą iš besisukančio ruošinio, kad sukurtų pagal užsakymą sukurtas dalis. Šis metodas idealiai tinka gaminti cilindrinius arba apvalius komponentus, pasižyminčius dideliu tikslumu, griežtomis tolerancijomis ir sudėtingomis geometrijomis. Skirtingai nuo rankinio tekinimo, CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) technologija užtikrina pakartojamumą ir efektyvumą, todėl tinka tiek prototipų kūrimui, tiek didelio masto gamybai.

Kodėl verta rinktis pasirinktinį CNC tekinimą?

  • Tikslumo:CNC mašinos atitinka tikslius skaitmeninius dizainus, užtikrindamos mikrometrų lygio tikslumą.
  • Universalumo:Dirba su metalais (pvz., aliuminiu, plienu), plastikais ir kompozitais.
  • Mastelio keitimas:Efektyvus mažoms partijoms arba masinei gamybai.
  • Sudėtingi dizainai:Geba atlikti sudėtingas funkcijas, tokias kaip sriegiai, grioveliai ir kūginiai paviršiai.

Kaip veikia pasirinktinis CNC tekinimas? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:CAD (Computer-Aided Design) modelį sukuria arba pateikia klientas.
  2. Programavimo:CAD failas konvertuojamas į su CNC suderinamas instrukcijas (G kodą).
  3. Sąrankos:Ruošinys tvirtinamas tekinimo staklėmis, o įrankiai kalibruojami.
  4. Apdirbimo:Tekinimo staklės sukasi medžiagą, o pjovimo įrankiai ją formuoja pagal dizainą.
  5. Apdailos:Taikomas neprivalomas papildomas apdorojimas (pvz., poliravimas, anodavimas).

Ar pasirinktinis CNC tekinimas gali atitikti konkrečius reikalavimus?

Visiškai! Procesas pritaikytas kliento poreikiams, įskaitant:

  • Medžiagų pasirinkimas:Nuo kosminės erdvės lydinių iki medicininių plastikų.
  • Tolerancijos lygiai:Net ±0,001 colio (±0,025 mm).
  • Paviršiaus apdaila:Tokios parinktys kaip veidrodžio poliravimas arba karoliukų pūtimas.
  • Pramonės atitiktis:Atitinka tokius standartus kaip ISO, AS9100 arba ITAR.

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai