Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis, bronza, žalvaris, varis, plastikai: ABS, acetalis [delrinas], akrilas, G-10 garolitas, nailonas 6/6, PEEK, PTFE [teflonas], polipropilenas, itin didelės molekulinės medžiagos, svoris polietilenas, titanas, plienas
Paviršiaus apdorojimas: pūtimas karoliukais, miltelinis dažymas, poliravimas
Nuokrypiai:
Linijinis matmuo: +/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Veleno skersmenys: +/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Dalies dydžio apribojimas: 200 * 400 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C

Didmeninė cnc tekinimo frezavimo tiekėjai ir gamyklos - Yumei

Viena iš šiuolaikinių "Yumei Hardware" stiprybių yra jos tyrimai, projektavimas, gamyba, rinkodara ir veikimas. Verslas pirmiausia gamina pigų cnc apdirbimą, CNC pasuktas dalis, 5 ašių cnc apdirbimą ir 5 ašių cnc.

CNC tekinimo frezavimo informacija

Kokios yra dažniausios CNC tekinimo ir frezavimo problemos ir kaip jas išspręsti?

Kokios yra dažniausios CNC tekinimo ir frezavimo problemos?

CNC tekinimas ir frezavimas yra tikslūs apdirbimo procesai, tačiau jie gali susidurti su keliomis bendromis problemomis:

  • Įrankio nusidėvėjimas:Pjovimo įrankiai laikui bėgant degraduoja, todėl paviršiaus apdaila yra prasta arba matmenų netikslumai.
  • Plepėjimas arba vibracija:Per didelė vibracija sukelia netolygius pjūvius ir sutrumpina įrankio tarnavimo laiką.
  • Ruošinio nesutapimas:Dėl netinkamo užspaudimo ar tvirtinimo atsiranda ne specifikacijų dalys.
  • Šiluminė deformacija:Šilumos kaupimo metmenų medžiagos, turinčios įtakos tikslumui.
  • Programavimo klaidos:Neteisingas G kodo arba įrankių kelio planavimas sukelia susidūrimus arba laužo dalis.

Kodėl kyla šios problemos?

Pagrindinių priežasčių supratimas padeda išvengti pasikartojančių problemų:

  • Įrankio nusidėvėjimas:Didelės spartos operacijos arba netinkamas aušinimo skysčio naudojimas pagreitina nusidėvėjimą.
  • Plepėjimas:Silpnas įrankio standumas, neteisingas greitis / kanalai arba nestabilus darbas.
  • Poslinkis:Žmogaus klaida sąrankos metu arba susidėvėję armatūros komponentai.
  • Šiluminės problemos:Nepakankamas aušinimas arba per didelės pjovimo jėgos sukuria šilumą.
  • Programavimo klaidos:Trūksta modeliavimo ar operatoriaus mokymo.

Kaip žingsnis po žingsnio išspręsti CNC tekinimo ir frezavimo problemas

  1. Įrankių nusidėvėjimui:

    • Ilgesniam tarnavimo laikui naudokite dengtus arba karbido įrankius.
    • Optimizuokite pjovimo parametrus (greitį, pašarą, pjovimo gylį).
    • Įgyvendinkite reguliarius įrankių tikrinimo tvarkaraščius.

  2. Pašnekesiui:

    • Padidinkite įrankio standumą trumpesnėmis iškyšomis.
    • Sureguliuokite suklio greitį, kad išvengtumėte harmoninių dažnių.
    • Slopinkite vibracijas antivibraciniais įrankių laikikliais.

  3. Dėl nesutapimo:

    • Kalibruokite armatūrą naudodami ciferblato indikatorius.
    • Modernizuokite į hidraulines / pneumatines tvirtinimo sistemas.

  4. Dėl šiluminių problemų:

    • Strategiškai naudokite aukšto slėgio aušinimo skystį.
    • Naudokite termiškai stabilias medžiagas arba protarpinį pjovimą.

  5. Dėl programavimo klaidų:

    • Patikrinkite G kodą naudodami CAM programinės įrangos modeliavimą.
    • Prieš faktinį apdirbimą atlikite sausus važiavimus.

Ar prevencinė priežiūra gali sumažinti šias problemas?

Taip! Iniciatyvus požiūris apima:

  • Reguliariai tepkite mašinos komponentus.
  • Tikrinamas veleno išlyginimas ir rutuliniai varžtai.
  • Susidėvėjusių diržų ir guolių keitimas.
  • CNC programinės įrangos / programinės įrangos pataisų atnaujinimas.

Ar medžiagų pasirinkimas turi įtakos CNC apdirbimo problemoms?

Visiškai. Kietesnės medžiagos (pvz., Titanas) padidina įrankių nusidėvėjimą, o minkštesni metalai (pvz., Aliuminis) gali prilipti prie įrankių. Sprendimai apima:

  • Konkrečios klasės įrankių pasirinkimas.
  • Lustų laužymo metodų reguliavimas.
  • Optimalių aušinimo skysčio tipų pasirinkimas.

Kokių saugos priemonių reikia imtis CNC tekinimo ir frezavimo metu?

Kodėl CNC operacijose saugos priemonės yra labai svarbios?

CNC tekinimas ir frezavimas apima didelės spartos besisukančius įrankius, sunkias mašinas ir aštrias medžiagas, todėl saugos priemonės yra nediskutuotinos. Be tinkamų priemonių operatoriai rizikuoja susižeisti, pavyzdžiui, įpjovimais, nudegimais ar net mirtinais nelaimingais atsitikimais. Be to, įrangos sugadinimas ir gamybos prastovos gali atsirasti dėl aplaidumo. Siekiant užtikrinti saugią darbo vietą, privaloma laikytis OSHA (Darbuotojų saugos ir sveikatos administracijos) standartų.

Kaip žingsnis po žingsnio įgyvendinti saugos priemones?

  • Dėvėkite asmenines apsaugos priemones (AAP):Būtini apsauginiai akiniai, pirštinės, ausų apsauga ir plieniniai kojų pirštų batai.
  • Prieš naudojimą patikrinkite mašinas:Patikrinkite, ar nėra laisvų komponentų, pažeistų įrankių ar neįprasto triukšmo.
  • Tinkamai pritvirtinkite ruošinius:Naudokite spaustukus ar skydelius, kad išvengtumėte medžiagos poslinkio eksploatacijos metu.
  • Laikykitės avarinių protokolų:Žinokite avarinių sustojimų ir gesintuvų vietą.
  • Prižiūrėkite švarią darbo vietą:Pašalinkite metalo drožles, išsiliejusią alyvą ir šiukšles, kad išvengtumėte slydimo ar gaisro.

Ar programinė įranga ir mokymas gali padidinti saugumą?

Taip! Šiuolaikinėse CNC mašinose dažnai yra į saugą orientuotos programinės įrangos funkcijos, tokios kaip susidūrimo aptikimas ir automatinis išjungimas. Reguliarus mokymas užtikrina, kad operatoriai suprastų mašinų apribojimus, teisingus įrankių kelius ir avarines procedūras. Simuliacijos ir virtualūs mokymai taip pat gali sumažinti realaus pasaulio riziką.

Ar tinkama priežiūra sumažina pavojų?

Visiškai. Atliekant įprastinę techninę priežiūrą išvengiama mechaninių gedimų, dėl kurių gali įvykti nelaimingi atsitikimai. Sutepkite judančias dalis, pakeiskite susidėvėjusius įrankius ir periodiškai kalibruokite mašinas. Gerai prižiūrima CNC mašina veikia nuspėjamiau ir saugiau.

Kokie yra CNC mašinų priežiūros patarimai?

Kodėl CNC staklėms svarbi reguliari priežiūra?

CNC tekinimo ir frezavimo staklės yra tikslūs įrankiai, kuriems reikalinga nuosekli priežiūra, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas, tikslumas ir ilgaamžiškumas. Reguliari priežiūra apsaugo nuo netikėtų gedimų, sumažina prastovų laiką ir sumažina brangų remontą. Tinkama priežiūra taip pat užtikrina pastovią detalių kokybę, prailgina įrankio tarnavimo laiką ir palaiko saugumą darbo vietoje.

Kaip atlikti kasdienę CNC mašinų priežiūrą?

  • Išvalykite mašiną:Pašalinkite drožles, dulkes ir aušinimo skysčio likučius iš darbo vietos, veleno ir įrankių laikiklių.
  • Patikrinkite tepimą:Patikrinkite alyvos lygį tepimo sistemoje ir, jei reikia, papildykite.
  • Patikrinkite aušinimo skystį:Įsitikinkite, kad aušinimo skysčio lygis yra tinkamas, o filtrai yra švarūs, kad būtų išvengta perkaitimo.
  • Išbandykite saugos funkcijas:Patikrinkite, ar avariniai sustojimai, durų blokavimas ir signalizacija veikia tinkamai.

Kokie yra savaitiniai ar mėnesiniai priežiūros žingsniai?

  1. Patikrinkite diržus ir grandines:Ieškokite nusidėvėjimo, įtempimo problemų ar nesutapimų.
  2. Kalibravimo įrankiai:Dar kartą patikrinkite įrankio poslinkius ir zondo tikslumą, kad išlaikytumėte tikslumą.
  3. Švarūs filtrai:Pakeiskite arba išvalykite orą, aušinimo skystį ir hidraulinius filtrus, kad išvengtumėte užsikimšimo.
  4. Atsarginės programos:Išsaugokite CNC programas ir parametrus, kad išvengtumėte duomenų praradimo.

Ar programinės įrangos atnaujinimai gali pagerinti CNC mašinų našumą?

Taip! Reguliarus CNC valdymo programinės įrangos atnaujinimas pagerina funkcionalumą, ištaiso klaidas ir pagerina suderinamumą su naujais įrankiais ar medžiagomis. Visada laikykitės gamintojo nurodymų dėl naujinimų ir venkite pertraukti procesą, kad išvengtumėte sistemos klaidų.

Ar aplinka turi įtakos CNC mašinų priežiūrai?

Visiškai. Laikykite darbo vietą švarią, sausą ir be vibracijos. Drėgmės kontrolė apsaugo nuo rūdžių, o stabili temperatūra sumažina šiluminio plėtimosi klaidas. Venkite statyti mašinas šalia durų ar langų, kad sumažintumėte dulkių ir temperatūros svyravimus.

Kaip užtikrinti CNC tekinimo ir frezavimo kokybę?

Kokie veiksniai turi įtakos CNC tekinimo ir frezavimo kokybei?

CNC tekinimo ir frezavimo kokybė priklauso nuo daugelio veiksnių, įskaitant staklių tikslumą, įrankių pasirinkimą, medžiagų savybes ir operatoriaus patirtį. Net nedideli nukrypimai bet kurioje iš šių sričių gali sukelti defektų, tokių kaip prasta paviršiaus apdaila, matmenų netikslumai ar įrankių nusidėvėjimas. Norint užtikrinti kokybę, reikia sistemingo požiūrio, apimančio kiekvieną apdirbimo proceso etapą.

Kodėl CNC apdirbimui labai svarbi kokybės kontrolė?

Aukštos kokybės CNC apdirbimas užtikrina, kad dalys atitiktų tikslias specifikacijas, sumažindamos atliekų kiekį ir perdirbimą. Prasta kokybė gali sukelti komponentų gedimą, padidėjusias išlaidas ir žalą reputacijai. Tokios pramonės šakos kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai reikalauja griežtų nuokrypių, todėl kokybės kontrolė yra nediskutuotina.

Kaip išlaikyti CNC tekinimo ir frezavimo kokybę: žingsnis po žingsnio

  • Mašinos kalibravimas:Reguliariai tikrinkite ir reguliuokite CNC stakles, kad išlaikytumėte tikslumą.
  • Įrankio patikrinimas:Naudokite aštrius, aukštos kokybės pjovimo įrankius ir pakeiskite juos prieš atsirandant per dideliam nusidėvėjimui.
  • Medžiagos patikrinimas:Įsitikinkite, kad žaliavos atitinka reikiamus kietumo ir sudėties standartus.
  • Procesų optimizavimas:Reguliuokite pjovimo greitį, tiekimą ir gylį, kad našumas būtų optimalus.
  • Gamybos proceso stebėjimas:Naudokite jutiklius ir programinę įrangą, kad aptiktumėte anomalijas apdirbimo metu.
  • Patikrinimas po apdorojimo:Išmatuokite gatavas dalis CMM, mikrometrais arba optiniais komparatoriais.

Ar automatizavimas gali pagerinti CNC apdirbimo kokybę?

Taip! Automatizuotos tikrinimo sistemos, dirbtiniu intelektu pagrįsta nuspėjamoji priežiūra ir stebėjimas realiuoju laiku sumažina žmogiškąsias klaidas ir padidina nuoseklumą. CNC mašinos su adaptyviu valdymu gali dinamiškai reguliuoti parametrus, kompensuodamos įrankių nusidėvėjimą ar medžiagų pokyčius.

Ar operatoriaus mokymas turi įtakos CNC kokybei?

Visiškai. Kvalifikuoti operatoriai supranta apdirbimo principus, įrankių kelio optimizavimą ir trikčių šalinimą. Nuolatinis mokymas užtikrina, kad jie bus atnaujinti naudojant naujausias CNC technologijas ir geriausią praktiką.

Kokie yra CNC tekinimo ir frezavimo pranašumai?

Kuo CNC tekinimas ir frezavimas pranašesnis už tradicinius metodus?

CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) tekinimas ir frezavimas sukelia revoliuciją gamyboje, automatizuodamas tikslų apdirbimą. Skirtingai nuo rankinių operacijų, šie procesai suteikia:

  • Neprilygstamas tikslumas: Leistini nuokrypiai tokie griežti kaip ±0,001" (0,025 mm)
  • Pakartojama konsistencija: Identiškos dalys, gaminamos neribotą laiką
  • Sudėtingos geometrijos galimybės: 3D kontūrai neįmanomi naudojant įprastus įrankius

Kodėl pramonės šakos teikia pirmenybę CNC apdirbimui?

Nuo aviacijos iki medicinos prietaisų – štai kodėl profesionalai renkasi CNC:

  • Medžiagos universalumas: Mašinų metalai (aliuminis, titanas), plastikai ir kompozitai
  • Mažiau žmogiškųjų klaidų: automatiniai įrankių keliai pašalina neautomatinius neatitikimus
  • 24/7 Operacija: "Lights-out" gamyba su tinkama sąranka

Kaip CNC tekinimas ir frezavimas veikia žingsnis po žingsnio?

  1. CAD dizainas: Inžinierius sukuria 3D modelį su specifikacijomis
  2. CAM programavimas: Programinė įranga konvertuoja dizainą į mašinos instrukcijas (G kodas)
  3. Ruošinio tvirtinimas: Medžiaga, pritvirtinta griebtuvu arba vise
  4. Įrankio pasirinkimas: tinkami pjaustytuvai, parinkti iš automatinių įrankių keitiklių
  5. Tikslus apdirbimas: Velenai sukasi iki 10 000 aps./min., O pjaustytuvai formuoja medžiagą

Ar CNC staklės gali valdyti tiek tekinimą, tiek frezavimą?

Šiuolaikiniai daugiafunkciniai centrai sujungia abi galimybes:

  • Tekinimo-frezavimo hibridai: pasukite ruošinį atlikdami frezavimo operacijas
  • 5 ašių mašinos: Vienalaikis pjovimas iš kelių kampų
  • Tiesioginės įrankių tekinimo staklės: įgalinkite gręžimą ir frezavimą tekinimo procesų metu

Ar CNC apdirbimas pagerina gamybos efektyvumą?

Pagrindiniai produktyvumo pranašumai:

  • Greitesnis ciklo laikas: Greitas apdirbimas sumažina gamybos valandas
  • Sumažintas atliekų kiekis: Optimalūs įrankių keliai sumažina medžiagų pašalinimą
  • Greiti persėdimai: Skaitmeninės programos persijungia greičiau nei mechaninės sąrankos

Kokios medžiagos naudojamos CNC tekinimui ir frezavimui?

Kokios yra įprastos CNC tekinimo ir frezavimo medžiagos?

CNC tekinimas ir frezavimas yra universalūs apdirbimo procesai, dirbantys su įvairiomis medžiagomis. Pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip stiprumas, ilgaamžiškumas ir taikymo reikalavimai. Čia pateikiamos dažniausiai naudojamos medžiagos:

  • Metalai:Aliuminis, plienas (anglis, lydinys, nerūdijantis), žalvaris, varis, titanas ir magnis.
  • Plastikai:ABS, nailonas, polikarbonatas, PEEK ir PTFE (teflonas).
  • Kompozitai:Anglies pluoštas, stiklo pluoštas ir kitos inžinerinės medžiagos.
  • Egzotiniai lydiniai:Inconel, Hastelloy ir volframas ekstremalioms sąlygoms.

Kodėl CNC apdirbimui svarbus medžiagų pasirinkimas?

Medžiaga turi įtakos apdirbimo efektyvumui, įrankio tarnavimo laikui ir galutinės dalies našumui. Pavyzdžiui:

  • Aliuminisyra lengvas ir lengvai apdirbamas, idealiai tinka aviacijos ir automobilių dalims.
  • Nerūdijantis plienasUžtikrina atsparumą korozijai, tačiau reikalauja lėtesnio pjovimo greičio.
  • Plastikaisumažinti svorį ir išlaidas, tačiau gali prireikti specializuotų įrankių, kad būtų išvengta lydymosi.

Kaip pasirinkti tinkamą medžiagą savo projektui?

Norėdami pasirinkti geriausią medžiagą, atlikite šiuos veiksmus:

  1. Apibrėžkite programą:Atsižvelkite į apkrovą, temperatūrą ir aplinkos poveikį.
  2. Įvertinkite apdirbamumą:Kietesnės medžiagos padidina įrankio nusidėvėjimą ir apdirbimo laiką.
  3. Patikrinkite kainą, palyginti su našumu:Egzotiniai lydiniai yra brangūs, tačiau būtini didelio streso reikmėms.
  4. Pasitarkite su mašinistu:Patyrę specialistai gali rekomenduoti optimalias medžiagas, pagrįstas dizaino sudėtingumu.

Ar CNC mašinos gali apdoroti kelias medžiagas vienoje dalyje?

Taip! Pažangūs CNC nustatymai leidžia apdirbti kelias medžiagas:

  • Nepagrindinės operacijos:Pasuktų metalinių komponentų derinimas su plastikiniais įdėklais.
  • Hibridinė gamyba:Naudojant priedų gamybą, norint nusodinti skirtingas medžiagas ant frezuoto pagrindo.
  • Tikslus surinkimas:Atskirų komponentų apdirbimas iš skirtingų medžiagų, kad vėliau būtų galima sujungti.

Kokios yra CNC tekinimo ir frezavimo programos?

Kokiose pramonės šakose naudojamas CNC tekinimas ir frezavimas?

CNC tekinimas ir frezavimas yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl savo tikslumo ir universalumo. Pagrindiniai sektoriai:

  • Aviacijos:Turbinų mentių, variklio komponentų ir konstrukcinių dalių gamyba su griežtomis tolerancijomis.
  • Automobilių:Krumpliaračių, velenų ir pritaikytų jungiamųjų detalių gamyba transporto priemonėms.
  • Medicinos:Chirurginių instrumentų, implantų ir protezų, kuriems reikalingos biologiškai suderinamos medžiagos, kūrimas.
  • Elektronika:Įrenginių gaubtų, jungčių ir šilumos kriauklių kūrimas.
  • Energija:Naftos platformų, vėjo turbinų ir branduolinių reaktorių apdirbimo dalys.

Kodėl verta rinktis CNC tekinimą ir frezavimą gamybai?

Šie procesai turi aiškių pranašumų:

  • Tikslumo:Pasiekite mikronų lygio tikslumą sudėtingoms geometrijoms.
  • Mastelio keitimas:Idealiai tinka tiek prototipų kūrimui, tiek masinei gamybai.
  • Medžiagos lankstumas:Darbai su metalais (aliuminiu, titanu), plastikais ir kompozitais.
  • Automatizacija:Sumažinkite žmogiškųjų klaidų skaičių naudodami užprogramuotus įrankių kelius.

Kaip CNC tekinimas ir frezavimas veikia žingsnis po žingsnio?

  1. Dizainas:CAD programinė įranga sukuria detalės 3D modelį.
  2. Programavimo:CAM konvertuoja dizainą į mašininio skaitymo G kodą.
  3. Sąrankos:Pritvirtinkite ruošinį ir įkelkite įrankius į CNC stakles.
  4. Apdirbimo:Mašina laikosi G kodo instrukcijų, kad supjaustytų medžiagą.
  5. Tikrinimo:Kokybės patikrinimai užtikrina, kad matmenys atitiktų specifikacijas.

Ar galima derinti CNC tekinimą ir frezavimą?

Taip! Daugiaašės CNC staklės integruoja abu procesus:

  • Turn-mill centraipasukite ruošinį (tekindami), naudodami frezavimo stakles sudėtingoms funkcijoms, pvz., Angoms ar sriegiams.
  • 5 ašių mašinosĮgalinkite vienalaikį pjovimą iš kelių kampų, sumažindami gamybos laiką.

Kaip veikia CNC frezavimas?

Kas yra CNC frezavimas?

CNC frezavimas yra atimamas gamybos procesas, kuriame naudojami kompiuteriu valdomi besisukantys pjovimo įrankiai, kad būtų pašalinta medžiaga iš ruošinio. Jis plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir medicina, siekiant sukurti tikslias dalis su sudėtinga geometrija. Skirtingai nuo rankinio frezavimo, CNC frezavimas remiasi užprogramuotomis instrukcijomis (G kodu), kad automatizuotų procesą, užtikrindamas aukštą tikslumą ir pakartojamumą.

Kodėl verta rinktis CNC frezavimą?

  • Tikslumo:CNC mašinos gali pasiekti net ± 0,001 colio toleranciją.
  • Universalumo:Dirba su metalais, plastikais ir kompozitais.
  • Efektyvumą:Sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir pagreitina gamybą.
  • Sudėtingi dizainai:Geba sukurti sudėtingas 3D formas.

Kaip CNC frezavimas veikia žingsnis po žingsnio?

  1. Suprojektuokite CAD modelį:3D modelis sukurtas naudojant CAD programinę įrangą.
  2. Konvertuoti į G kodą:CAM programinė įranga paverčia dizainą kompiuterio skaitomomis instrukcijomis.
  3. Nustatykite įrenginį:Ruošinys tvirtinamas ant frezavimo lovos, o įrankiai pakraunami.
  4. Vykdyti programą:CNC mašina seka G kodą, kad supjaustytų medžiagą.
  5. Papildomas apdorojimas:Gali būti atliekami papildomi veiksmai, pvz., pašalinimas arba paviršiaus apdaila.

Ar CNC frezavimą galima derinti su tekinimu?

Taip! CNC tekinimo-frezavimo centrai integruoja abu procesus, leidžiančius suktis (tekinti) ir daugiaašį pjovimą (frezuoti) vienoje sąrankoje. Šis hibridinis metodas sumažina gamybos laiką ir pagerina sudėtingų dalių, tokių kaip velenai ar turbinos mentės, tikslumą.

Kaip veikia CNC tekinimas?

Kas yra CNC tekinimas?

CNC tekinimas yra tikslus apdirbimo procesas, kai pjovimo įrankis pašalina medžiagą iš besisukančio ruošinio, kad sukurtų cilindrines dalis. Valdomas kompiuteriniu skaitmeniniu valdymu (CNC), jis užtikrina aukštą tikslumą ir pakartojamumą sudėtingoms geometrijoms, tokioms kaip velenai, varžtai ir įvorės.

Kodėl verta naudoti CNC tekinimą?

  • Didelis tikslumas:Galima pasiekti net ±0,001 colio (±0,025 mm) tolerancijas.
  • Efektyvumą:Automatizuoti įrankių pakeitimai ir nuolatinis veikimas sumažina gamybos laiką.
  • Medžiagos universalumas:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu), plastikais ir kompozitais.

Žingsnis po žingsnio

  1. Projektavimas ir programavimas:CAD modeliai konvertuojami į CNC kodą (G kodą) naudojant CAM programinę įrangą.
  2. Ruošinio sąranka:Medžiaga yra pritvirtinta griebtuvu arba apkaba ant veleno.
  3. Įrankio pasirinkimas:Pjovimo įrankiai (pvz., įdėklai, grąžtai) montuojami ant bokštelio.
  4. Apdirbimo:Velenas sukasi ruošinį, o įrankiai juda tiesiškai / radialiai, kad jį suformuotų.
  5. Apdailos:Taikomi pasirenkami veiksmai, tokie kaip poliravimas ar sriegimas.

Ar CNC tekinimas gali būti derinamas su frezavimu?

Taip! ModernusCNC tekinimo-frezavimo centraiintegruoti abu procesus. Kol ruošinys sukasi (sukasi), gyvi frezavimo įrankiai gali pridėti kryžminių skylių, plokščių ar griovelių vienoje sąrankoje, sumažindami klaidas ir išlaidas.

Kas yra CNC tekinimas ir frezavimas?

Kas yra CNC tekinimas ir frezavimas?

CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) tekinimas ir frezavimas yra tikslūs apdirbimo procesai, naudojami kuriant pagal užsakymą suprojektuotas dalis iš žaliavų, tokių kaip metalas, plastikas ar mediena. CNC tekinimas apima ruošinio sukimąsi, o pjovimo įrankis pašalina medžiagą, kad susidarytų cilindrinės formos. Kita vertus, CNC frezavimas naudoja besisukančius daugiataškius pjovimo įrankius, kad iš stacionarių ruošinių išpjautų sudėtingas geometrijas. Abu procesai yra automatizuoti, užtikrinantys aukštą tikslumą ir pakartojamumą.

Kodėl verta naudoti CNC tekinimą ir frezavimą?

  • Tikslumo:CNC mašinos pasiekia griežtus nuokrypius (dažnai per ± 0,001 colio).
  • Efektyvumą:Automatizavimas sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir pagreitina gamybą.
  • Universalumo:Geba apdirbti sudėtingus dizainus, nuo paprastų velenų iki kosminių komponentų.
  • Mastelio keitimas:Idealiai tinka tiek prototipų kūrimui, tiek masinei gamybai.

Kaip veikia CNC tekinimas ir frezavimas?

Žingsnis po žingsnio:

  1. Dizainas:Sukuriamas CAD (kompiuterinio projektavimo) modelis.
  2. Programavimo:CAD failas konvertuojamas į G kodą (mašinos instrukcijos).
  3. Sąrankos:Ruošinys yra pritvirtintas, o įrankiai pakraunami į CNC stakles.
  4. Apdirbimo:Mašina vadovaujasi G kodu, kad supjaustytų, gręžtų ar formuotų medžiagą.
  5. Tikrinimo:Baigtos dalys tikrinamos dėl kokybės naudojant metrologijos įrankius.

Ar galima derinti CNC tekinimą ir frezavimą?

Taip! ModernusCNC tekinimo-frezavimo centraiintegruoti abu procesus į vieną mašiną. Šis hibridinis metodas leidžia:

  • Sutrumpintas sąrankos laikas atliekant kelias operacijas nekeičiant ruošinio padėties.
  • Sudėtingų dalių gamyba (pvz., skirstomieji velenai su frezuotais plokščiais ant tekintų paviršių).

Ar medžiagos pasirinkimas yra svarbus?

Visiškai. Įprastos medžiagos apima:

  • Metalai:Aliuminis, plienas, titanas (palankus stiprumui ir ilgaamžiškumui).
  • Plastikai:ABS, PEEK (naudojamas lengvoms arba izoliacinėms dalims).
  • Kompozitai:Anglies pluoštas (aukštos kokybės darbams).

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai