Aukštos kokybės cnc tikslaus tekinimo tiekėjai ir gamintojai – Yumei

Kokios yra CNC tikslaus tekinimo naudojimo atsargumo priemonės?

Kodėl CNC tiksliam tekinimui svarbios naudojimo atsargumo priemonės?

CNC tikslus tekinimas yra labai tikslus apdirbimo procesas, naudojamas cilindrinėms dalims su griežtais nuokrypiais sukurti. Tinkamų atsargumo priemonių laikymasis užtikrina saugumą, palaiko mašinos ilgaamžiškumą ir garantuoja aukštos kokybės našumą. Atsargumo priemonių nepaisymas gali sukelti įrangos sugadinimą, pavojų darbo vietoje ar gaminius su trūkumais.

Kaip saugiai pasiruošti CNC tiksliam tekinimui?

Prieš naudodami CNC tekinimo stakles, atlikite šiuos veiksmus:

• Patikrinkite mašiną:Patikrinkite, ar nėra laisvų komponentų, aušinimo skysčio lygio ir tepimo sistemų.
• Saugūs ruošiniai:Užtikrinkite tinkamą užspaudimą, kad išvengtumėte vibracijos ar nesutapimo.
• Patikrinkite įrankius:Patvirtinkite, kad pjovimo įrankiai yra aštrūs, teisingai sumontuoti ir tinkami medžiagai.
• Peržiūrėkite programą:Dar kartą patikrinkite, ar G kode nėra klaidų, kad išvengtumėte susidūrimų ar neteisingų pjūvių.

Kokios yra pagrindinės saugos priemonės eksploatacijos metu?

• Dėvėkite apsaugines priemones:Būtini apsauginiai akiniai, pirštinės ir ausų apsauga.
• Stebėkite pjovimo sąlygas:Stebėkite veleno greitį, tiekimo greitį ir aušinimo skysčio srautą, kad išvengtumėte perkaitimo.
• Venkite rankinių trukdžių:Niekada nereguliuokite įrankių ar ruošinių, kol mašina veikia.
• "Emergency Stop" pažinimas:Žinokite avarinio stabdymo mygtuko vietą ir funkciją.

Ar aplinkos veiksniai gali turėti įtakos CNC tekinimo našumui?

Taip, aplinkos sąlygos vaidina lemiamą vaidmenį:

• Temperatūros kontrolė:Per didelis karštis ar šaltis gali paveikti medžiagų savybes ir mašinos tikslumą.
• Dulkių ir šiukšlių tvarkymas:Laikykite darbo vietą švarią, kad išvengtumėte judančių dalių užteršimo.
• Vibracijos izoliacija:Padėkite mašiną ant stabilaus paviršiaus, kad sumažintumėte išorines vibracijas.

Ar reguliari priežiūra pagerina CNC tekinimo efektyvumą?

Visiškai. Planuojama techninė priežiūra apima:

• Tepimo:Įsitikinkite, kad visos judančios dalys yra tinkamai suteptos, kad sumažėtų nusidėvėjimas.
• Įrankio pakeitimas:Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius įrankius, kad išlaikytumėte tikslumą.
• Programinės įrangos naujinimai:Nuolat atnaujinkite CNC programinę įrangą, kad užtikrintumėte optimalų našumą ir klaidų pataisymus.
• Kalibravimo patikrinimai:Periodiškai tikrinkite mašinos išlygiavimą ir veleno tikslumą.

Kas užtikrina CNC tikslaus tekinimo kokybę?

Kokie veiksniai lemia CNC tikslaus tekinimo kokybę?

CNC tikslaus tekinimo kokybė priklauso nuo kelių kritinių veiksnių:

• Mašinos tikslumas:Aukščiausios klasės CNC tekinimo staklės su minimalia vibracija ir šiluminiu stabilumu užtikrina matmenų nuoseklumą.
• Įrankių pasirinkimas:Karbido įdėklai su optimizuota geometrija ir dangomis sumažina įrankio nusidėvėjimą ir pagerina paviršiaus apdailą.
• Medžiagos savybės:Vienodos metalurginės žaliavų savybės užkerta kelią apdirbimo neatitikimams.
• Aušinimo skysčio valdymas:Tinkama temperatūros kontrolė ir lustų evakuacija palaiko proceso stabilumą.

Kodėl proceso kontrolė yra svarbi tiksliam tekinimui?

Tikslus tekinimas reikalauja griežtos proceso kontrolės, nes:

• Tolerancijos dažnai svyruoja nuo ±0,005 mm (0,0002), todėl reikia stebėjimo realiuoju laiku sistemų.
• Dinaminės pjovimo jėgos turi būti kompensuojamos taikant adaptyvias apdirbimo strategijas.
• Paviršiaus šiurkštumas (Ra), mažesnis nei 0,8 μm, reikalauja sinchronizuoto veleno greičio ir padavimo greičio.

Išplėstinėse parduotuvėse naudojama statistinė procesų kontrolė (SPC) su Cpk>1.33 kritinėms dimensijoms.

Kaip pasiekti nuoseklių rezultatų: žingsnis po žingsnio

1. Ikigamybinis patvirtinimas:Atlikite DFM analizę ir imituokite įrankių kelius naudodami CAM programinę įrangą.
2. Pirmojo straipsnio patikrinimas:Prieš pilną gamybą patikrinkite komponentus su CMM ir paviršiaus profilometrais.
3. Gamybos proceso metu atliekami patikrinimai:Įdiekite automatines zondavimo sistemas skersmens ir koncentriškumo matavimams.
4. Patikra po proceso:Atlikite 100% kritinių funkcijų patikrinimą naudodami "go/no-go" matuoklius.

Ar automatika gali pagerinti tekinimo kokybę?

Šiuolaikiniai automatizavimo sprendimai pagerina kokybę:

• Robotų pakrovimas:Pašalina žmogaus klaidas daliniame padėties nustatyme (±0,01 mm pakartojamumas).
• Adaptyvus apdirbimas:Lazeriniai skaitytuvai kompensuoja medžiagų nuokrypius pjovimo metu.
• Uždarojo ciklo sistemos:Jėgos jutikliai dinamiškai reguliuoja parametrus, kad būtų užtikrintas optimalus lusto susidarymas.

Tyrimai rodo, kad automatizuotos ląstelės sumažina laužo kiekį 60–80%, palyginti su rankinėmis operacijomis.

Ar operatoriaus įgūdžiai vis dar svarbūs CNC tekinant?

Nors automatizavimas atlieka pasikartojančias užduotis, kvalifikuoti technikai išlieka būtini:

• Brėžinių aiškinimas naudojant GD&T simbolius (pvz., cilindrinis ≤0,003 mm).
• Egzotinių medžiagų, tokių kaip "Inconel" ar titano, pjovimo parametrų optimizavimas.
• Pokalbių / vibracijos problemų šalinimas atliekant harmoninę analizę.

Sertifikuoti mašinistai (pvz., NIMS kredencialai) paprastai pasiekia 30% didesnį pirmojo leidimo derlių.

Kaip atliekamas produkto testavimas CNC tiksliame tekinime?

Kas yra produkto testavimas CNC tiksliame tekinime?

Gaminių bandymai CNC tiksliojo tekinimo metu apima griežtus kokybės patikrinimus, siekiant užtikrinti, kad apdirbtos dalys atitiktų tikslias specifikacijas. Šis procesas patikrina matmenų tikslumą, paviršiaus apdailą, medžiagos vientisumą ir funkcines savybes. Bandymų metodai svyruoja nuo rankinių patikrinimų iki pažangių metrologijos priemonių, tokių kaip CMM (koordinatinės matavimo mašinos).

Kodėl CNC pasuktų dalių testavimas yra labai svarbus?

• Tiksli atitiktis:Užtikrina, kad būtų pasiekta ±0.005 mm tolerancija.
• Medžiagos patvirtinimas:Patvirtina, kad kietumas, tempiamasis stipris arba atsparumas korozijai atitinka reikalavimus.
• Funkcinis patikimumas:Apsaugo nuo agregatų (pvz., automobilių ar kosminės erdvės komponentų) gedimų.
• Išlaidų efektyvumas:Anksti sugauna defektus, sumažindamas laužo ir perdirbimo išlaidas.

Kaip atliekamas testavimas? Žingsnis po žingsnio

1. Pirmojo straipsnio patikrinimas (FAI):Matuoja pradinius mėginius pagal CAD modelius, naudojant 3D skaitytuvus arba CMM.
2. Matmenų patikrinimai:Vernierio apkabos, mikrometrai arba optiniai komparatoriai tikrina kritinius matmenis.
3. Paviršiaus analizė:Profilometrai įvertina šiurkštumą (Ra/Rz reikšmes) apdailai, pavyzdžiui, veidrodėlių poliravimui.
4. Medžiagų testavimas:Spektrometrais arba ardomaisiais bandymais (pvz., tempimo bandymais) patvirtinama lydinio sudėtis.
5. Funkcinis testavimas:Imituoja realias sąlygas (pvz., hidraulinių komponentų slėgio bandymus).

Ar automatizuotos sistemos gali pagerinti testavimo tikslumą?

Taip. Pažangiose CNC parduotuvėse integruojama:

• Gamybos proceso metu atliekamas matavimas:Matavimai realiuoju laiku apdirbimo metu, kad būtų galima nedelsiant sureguliuoti.
• Dirbtiniu intelektu pagrįstos regėjimo sistemos:Aptikti žmogaus akiai nematomus mikro defektus.
• Statistinių procesų kontrolė (SPC):Seka tendencijas, kad numatytų nuokrypius prieš jiems atsirandant.

Ar testavimas skiriasi priklausomai nuo pramonės standartų?

Visiškai. Pavyzdžiui:

• Medicinos:Reikalingi biologinio suderinamumo bandymai pagal ISO 13485.
• Aviacijos:Įpareigoja NADCAP sertifikuotus neardomuosius bandymus (NDT), pvz., Rentgeno patikrinimą.
• Automobilių:Laikomasi PPAP (gamybos dalies patvirtinimo proceso) su griežtais imties dydžiais.

Kokie yra CNC tikslaus tekinimo darbo aplinkos reikalavimai?

Kokie veiksniai apibrėžia idealią CNC tikslaus tekinimo darbo aplinką?

CNC tikslus tekinimas reikalauja kontroliuojamos aplinkos, kad būtų užtikrintas tikslumas, pakartojamumas ir saugumas. Pagrindiniai veiksniai:

• Temperatūra ir drėgmė:Stabilios sąlygos (paprastai 20–22 °C su 40–60% drėgnumu) neleidžia medžiagoms išsiplėsti / susitraukti ir mašinos dreifuoti.
• Švara:Dulkės, šiukšlės ar alyvos rūkas gali pakenkti dalies tolerancijai (dažnai per ±0,005 mm) ir mašinos ilgaamžiškumui.
• Vibracijos valdymas:Izoliuotos grindys arba antivibraciniai laikikliai sumažina trukdžius mikronų lygio pjovimo tikslumui.

Kodėl CNC tekinant svarbu aplinkos stabilumas?

Net nedideli aplinkos svyravimai gali sutrikdyti:

• Įrankio našumas:Šiluminiai pokyčiai keičia pjovimo įrankio matmenis, o tai turi įtakos apdailos kokybei (pvz., Ra 0.8μm taikiniai).
• Materialus elgesys:Metalai, tokie kaip aliuminis, plečiasi 23 μm / metras °C temperatūroje - tai labai svarbu aviacijos ar medicinos komponentams.
• Mašinos kalibravimas:CNC tekinimo staklėms gali reikėti perkalibruoti, jei aplinkos sąlygos pasislenka daugiau kaip ±2 °C.

Kaip nustatyti suderinamą CNC tekinimo darbo sritį: žingsnis po žingsnio

1. Vietos vertinimas:Naudokite lazerinio lygiavimo įrankius, kad patikrintumėte grindų plokštumą (rekomenduojama ≤0,02 mm / m²).
2. ŠVOK montavimas:Įgyvendinkite uždarojo ciklo klimato kontrolę ±1 °C tikslumu.
3. Užteršimo kontrolė:Įdiekite ISO 8+ klasės oro filtravimą kietosioms dalelėms jautrioms medžiagoms, tokioms kaip titanas.
4. Maitinimo kokybė:Įtampos reguliatoriai (±2% tolerancija) apsaugo servo variklius nuo svyravimų.

Ar esamas dirbtuves galima pritaikyti tiksliam tekinimui?

Taip, naudojant tikslinius atnaujinimus:

• Modifikavimo vibracijos slopintuvai:Polimerinio betono pagrindai gali sumažinti vibraciją 70%.
• Modulinės švarios patalpos:Polikarbonato gaubtai su HEPA filtrais sukuria lokalizuotas švarias zonas.
• Stebėjimas realiuoju laiku:Daiktų interneto jutikliai seka temperatūrą / drėgmę 0,5 °C tikslumu, įspėdami operatorius apie nukrypimus.

Kokios yra CNC tikslaus tekinimo programos?

Kokiose pramonės šakose naudojamas CNC tikslus tekinimas?

CNC tikslus tekinimas yra plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose dėl savo gebėjimo gaminti didelio tikslumo dalis su griežtais nuokrypiais. Pagrindinės pramonės šakos:

• Aviacijos:Tokie komponentai kaip turbinų velenai, važiuoklės dalys ir hidraulinės jungiamosios detalės reikalauja ypatingo tikslumo.
• Automobilių:Variklio dalys, transmisijos komponentai ir stabdžių sistemos elementai dažnai gaminami naudojant CNC tekinimą.
• Medicinos:Chirurginiai instrumentai, implantai ir diagnostikos įranga reikalauja nepriekaištingos apdailos ir biologiškai suderinamų medžiagų.
• Elektronika:Jungtims, korpusams ir šilumos kriauklėms naudingas CNC tekinimo pakartojamumas.
• Energija:Naftos ir dujų vožtuvai, vėjo turbinų dalys ir branduolinių reaktorių komponentai priklauso nuo patvarių pasuktų dalių.

Kodėl verta rinktis CNC tikslų tekinimą sudėtingoms dalims?

CNC tekinimas puikiai sukuria sudėtingas geometrijas, kurios būtų nepraktiškos naudojant rankinį apdirbimą. Privalumai:

• Kelių ašių galimybės:Šiuolaikinės CNC tekinimo staklės (pvz., 5 ašių) gali apdirbti sudėtingus kontūrus vienoje sąrankoje.
• Medžiagos universalumas:Apdoroja metalus (aliuminį, titaną), plastikus (PEEK, PTFE) ir net keramiką.
• Paviršiaus apdailos valdymas:Pasiekia iki 0,4 μm Ra vertes kritiniams sandarinimo paviršiams.
• Partijos nuoseklumas:Automatizuota gamyba užtikrina identiškas dalis, kurių leistini nuokrypiai yra ±0,005 mm ar geresni.

Kaip CNC tikslus tekinimas veikia žingsnis po žingsnio?

1. Dizainas:CAD modeliai apibrėžia dalių matmenis ir tolerancijas.
2. Programavimo:CAM programinė įranga konvertuoja dizainą į mašinos instrukcijas (G kodas).
3. Sąrankos:Operatoriai montuoja žaliavą (strypo atsargas, kaltinius dirbinius) į griebtuvą / įvorę.
4. Įrankius:Tinkami įdėklai parenkami atsižvelgiant į reikalingą medžiagą ir savybes.
5. Apdirbimo:Velenas sukasi ruošinį, o pjovimo įrankiai formuoja jį pagal programą.
6. Tikrinimo:CMM arba optiniai komparatoriai tikrina kritinius matmenis po apdirbimo.

Ar CNC tekinimas gali sukurti pasirinktinius sriegius ir griovelius?

Visiškai. CNC tekinimo staklės specializuojasi gaminant:

• Temas:Metrikos, UN, ACME ir pasirinktinių gijų formos naudojant sinchronizuotus įrankių judesius.
• Grioveliai:Vidiniai / išoriniai grioveliai sandarikliams, užfiksavimo žiedams ar skysčio kanalams.
• Sumažinti gabalai:Tokios funkcijos kaip O žiedo sėdynės, kurioms reikalinga speciali įrankių geometrija.
• Ekscentriškos formos:Necentrinis sukimas skirstomiesiems velenams arba netaisyklingiems profiliams.

Koks yra CNC tikslaus tekinimo veikimo principas?

Kas yra CNC tikslus tekinimas?

CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) tikslus tekinimas yra atimamas gamybos procesas, kai pjovimo įrankis pašalina medžiagą iš besisukančio ruošinio, kad būtų sukurtos cilindrinės dalys su dideliu tikslumu. Procesą kontroliuoja iš anksto užprogramuota kompiuterinė programinė įranga, užtikrinanti pakartojamumą ir griežtus nuokrypius, dažnai mikronais.

Kodėl verta naudoti CNC tikslų tekinimą?

• Tikslumas:Pasiekiamas griežtas kritinių sudedamųjų dalių nuokrypis (pvz., ±0,005 mm).
• Efektyvumą:Automatizuoti įrankių keliai sumažina žmogiškąsias klaidas ir padidina gamybos greitį.
• Universalumo:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu), plastikais ir kompozitais.
• Sudėtingos geometrijos:Sukuria sudėtingas funkcijas, tokias kaip siūlai, grioveliai ir kūginiai paviršiai.

Kaip veikia CNC tikslus tekinimas? (Žingsnis po žingsnio)

1. Projektavimas ir programavimas:CAD/CAM programinė įranga konvertuoja 3D modelius į G kodo instrukcijas.
2. Ruošinio tvirtinimas:Žaliava yra pritvirtinta griebtuvu arba kolektoriu ant veleno.
3. Įrankio pasirinkimas:Pjovimo įrankiai (pvz., karbido įdėklai) parenkami atsižvelgiant į medžiagos ir apdailos reikalavimus.
4. Apdirbimo:Velenas sukasi ruošinį, o įrankis juda tiesiškai arba radialiai, kad pašalintų medžiagą.
5. Kokybės patikrinimas:Proceso metu veikiantys jutikliai arba CMM po apdirbimo tikrina matmenis.

Ar CNC tekinimo rankena gali būti sudėtingos dalys?

Taip! Šiuolaikinės CNC tekinimo staklės su gyvais įrankiais (frezavimo / gręžimo galimybėmis) ir posluoksniais leidžia atlikti kelių ašių operacijas, todėl vienoje sąrankoje galima naudoti tokias funkcijas kaip skylės ne centre arba kryžminės skylės. Šveicariško tipo tekinimo staklės dar labiau padidina mažų, lieknų dalių sudėtingumą.

Kokia yra CNC tikslaus tekinimo proceso darbo eiga?

Kas yra CNC tikslus tekinimas?

CNC tikslus tekinimas yra atimamas gamybos procesas, kai kompiuteriu valdoma tekinimo staklės pašalina medžiagą iš besisukančio ruošinio, kad sukurtų cilindrines arba kūgines formas su griežtais nuokrypiais. Šis metodas yra plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai dėl savo tikslumo ir pakartojamumo.

Kodėl darbo eiga yra svarbi?

Struktūrinė darbo eiga užtikrina nuoseklumą, sumažina klaidų skaičių ir optimizuoja gamybos efektyvumą. CNC tikslus tekinimas apima kelis veiksmus, kurių kiekvienas yra labai svarbus norint pasiekti norimą matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą.

Kaip veikia proceso darbo eiga? (Žingsnis po žingsnio)

• 1 žingsnis: dizainas ir programavimas- CAD modeliai konvertuojami į mašininio skaitymo G kodą naudojant CAM programinę įrangą.
• 2 žingsnis: Medžiagų paruošimas- Ruošinys (pvz., metalinis, plastikinis) yra tvirtai pritvirtintas prie tekinimo staklių.
• 3 veiksmas: įrankio pasirinkimas– Pjovimo įrankiai (pvz., karbido įdėklai) parenkami atsižvelgiant į medžiagų ir konstrukcijos reikalavimus.
• 4 veiksmas: mašinos sąranka- Įrankiai pakraunami, o nuliniai taškai kalibruojami tiksliam padėties nustatymui.
• 5 žingsnis: Apdirbimas- Tekinimo staklės sukasi ruošinį, o įrankiai pašalina medžiagą pagal užprogramuotą kelią.
• 6 žingsnis: Kokybės patikrinimas- Baigtos dalys matuojamos naudojant CMM arba mikrometrus, kad būtų galima patikrinti tolerancijas.

Ar galima tinkinti darbo eigą?

Taip! Tokie veiksmai kaip įrankių kelio optimizavimas arba vėlesnis apdorojimas (pvz., pašalinimas, dengimas) gali būti pritaikyti sudėtingoms geometrijoms arba konkrečios pramonės šakos standartams.

Kokia yra CNC tikslių tekinimo staklių struktūra?

Kokie yra pagrindiniai CNC tikslaus tekinimo staklių komponentai?

CNC tikslaus tekinimo staklės susideda iš kelių kritinių komponentų, kurie veikia kartu, kad pasiektų didelio tikslumo apdirbimą. Pagrindinės dalys:

• Lova:Standus pagrindas, palaikantis visus kitus komponentus.
• Headstock:Turi veleną ir variklį, sukdamas ruošinį tiksliu greičiu.
• Tailstock:Suteikia papildomą palaikymą ilgesniems ruošiniams.
• Bokštelis:Laiko ir indeksuoja kelis pjovimo įrankius automatiniams įrankių pakeitimams.
• Valdymo skydas:Sąsaja, kurioje operatoriai įveda CNC programas.
• Gidai:Užtikrinkite sklandų vežimėlio ir bokštelio judėjimą.

Kaip CNC sistema integruojama su mašinos struktūra?

CNC sistema veikia kaip mašinos "smegenys", koordinuojanti visus mechaninius judesius per:

1. G kodo instrukcijų skaitymas
2. Valdymo servo varikliai ašies judėjimui
3. Suklio greičio ir padavimo greičio valdymas
4. Įrankių keitimo automatizavimas per bokštelį
5. Grįžtamojo ryšio iš pozicijų koduotojų stebėjimas

Kodėl CNC tekinimo staklių struktūroje svarbus standumas?

Mašinos struktūrinis standumas tiesiogiai veikia:

• Apdirbtų dalių matmenų tikslumas
• Paviršiaus apdailos kokybė
• Gebėjimas išlaikyti griežtus nuokrypius
• Vibracijos slopinimas pjovimo metu
• Įrankio gyvenimo trukmė

Gamintojai naudoja sunkias ketaus arba polimerinio betono lovas ir tikslius žemės kreipiamuosius, kad užtikrintų maksimalų stabilumą.

Ar mašinos konstrukcijoje gali tilpti skirtingi ruošinių dydžiai?

Šiuolaikinės CNC tekinimo staklės siūlo pritaikomas konstrukcijas per:

• Reguliuojamos galinės atramos padėtys
• Kelių griebtuvo dydžio parinktys
• Išplėstinės lovos versijos ilgoms dalims
• Sudėtingų dalių povelio konfigūracijos
• Tiesioginių įrankių galimybės frezavimo operacijoms

Kas yra CNC tikslus tekinimas?

CNC tikslus tekinimas yra atimamas gamybos procesas, kuriame naudojamos kompiuterinės skaitmeninio valdymo (CNC) mašinos, kad būtų sukurtos labai tikslios cilindrinės arba kūginės dalys, pašalinant medžiagą iš besisukančio ruošinio. Šis metodas idealiai tinka gaminti sudėtingas geometrijas su griežtais nuokrypiais (dažnai per ±0,001 colio) ir lygia paviršiaus apdaila.

Pagrindinės CNC tekinimo charakteristikos

• Valdomas kompiuteriu:Vykdo užprogramuotas G kodo instrukcijas, kad būtų užtikrintas pakartojamas tikslumas
• Sukimosi simetrija:Pirmiausia sukuria apvalias dalis, tokias kaip velenai, įvorės ir jungiamosios detalės
• Kelių ašių galimybė:Šiuolaikiniai tekinimo centrai dažnai derina tekinimą su frezavimu (tekinimo staklės)

Kaip veikia CNC tikslus tekinimas? (žingsnis po žingsnio)

1. Medžiagos pakrovimas:Ruošinys yra pritvirtintas griebtuvu arba apkaba ant besisukančio veleno
2. Įrankio pasirinkimas:Ant įrankių bokštelio sumontuoti tinkami pjovimo įrankiai
3. Programos vykdymas:CNC sistema judina įrankius radialiai ir ašiškai, kol ruošinys sukasi
4. Tikslus pjovimas:Įrankiai pašalina medžiagą, kad pasiektų užprogramuotus matmenis
5. Kokybės patikrinimas:Dalys matuojamos naudojant CMM ar kitas metrologijos priemones

Kodėl verta rinktis CNC apsukant įprastus metodus?

• Puikus tikslumas:Išlaiko griežtus nuokrypius net ir didelės apimties gamyboje
• Greitesnis ciklo laikas:Automatizuoti įrankių pakeitimai ir optimizuoti įrankių keliai sumažina apdirbimo laiką
• Medžiagos universalumas:Apdoroja metalus (aliuminį, plieną, titaną), plastikus ir kompozitus