Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis, bronza, žalvaris、Varis 、Plastikai:ABS, Acetalis [Delrin]、Akrilas,G-10 Garolitas,Nailonas 6/6,PEEK,PTFE [Teflonas]
、Polipropilenas, itin didelės molekulinės formos, svorio polietilenas, titanas, plienas
Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, pūtimas karoliukais, miltelinis dažymas, galvanizavimas, poliravimas, šepetys
Leistini nuokrypiai: linijinis matmuo: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 colio
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0,025 mm;+/- 0,001 colio
Veleno skersmenys: +/- 0.025 mm;+/- 0.001 colių
Dalies dydžio apribojimas: 950 * 550 * 480 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C

Geriausias cnc apdirbimo metalo dalių tiekėjas ir gamykla - Yumei

Įkurta 2010 m., "Yumei Hardware" daugiausia dėmesio skiria CNC apdirbimui ir lakštinio metalo gamybai, mes teikiame pigų CNC apdirbimą, CNC pasuktas dalis, 5 ašių cnc apdirbimą ir 5 ašių cnc su labai konkurencinga kaina ir aptarnavimu.

CNC apdirbimo metalo detalių informacija

Kokių saugos priemonių reikia imtis apdirbant CNC?

Kodėl CNC apdirbimui svarbios saugos priemonės?

CNC apdirbimas apima didelės spartos besisukančius įrankius, aštrias metalines dalis ir sunkiasvores mašinas, todėl saugos protokolai yra būtini norint išvengti nelaimingų atsitikimų. Nesiimdami tinkamų atsargumo priemonių, operatoriai susiduria su tokiomis rizikomis kaip skraidančios šiukšlės, mašinų gedimai ar elektros pavojai. Siekiant užtikrinti, kad darbo vieta būtų nepavojinga, būtina laikytis OSHA (Darbuotojų saugos ir sveikatos administracijos) standartų.

Kaip žingsnis po žingsnio įgyvendinti saugos priemones?

  • 1 žingsnis: dėvėkite apsaugines priemones- Operatoriai turi naudoti apsauginius akinius, pirštines ir plieninius pirštų batus, kad apsaugotų nuo metalo drožlių ir aštrių briaunų.
  • 2 žingsnis: Mašinos patikrinimas- Prieš naudodami patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių komponentų, pažeistų įrankių ar aušinimo skysčio nuotėkio.
  • 3 veiksmas: apsaugokite ruošinius- Tinkamas užspaudimas apsaugo nuo medžiagos poslinkio pjovimo metu.
  • 4 žingsnis: Pasirengimas ekstremalioms situacijoms- Įsitikinkite, kad avarinio stabdymo mygtukai yra prieinami ir veikia.

Ar automatizavimas gali pagerinti CNC saugumą?

Taip! Automatizuotos CNC sistemos sumažina žmogaus įsikišimą, sumažindamos judančių dalių poveikį. Tokios funkcijos kaip uždaros darbo vietos, lazerinės apsaugos ir susidūrimų aptikimo programinė įranga dar labiau padidina saugumą. Tačiau vis dar labai svarbu reguliariai prižiūrėti automatizuotas sistemas.

Ar mokymai sumažina CNC apdirbimo riziką?

Visiškai. Išsamus mokymas užtikrina, kad operatoriai suprastų:

  • Mašinų veikimo protokolai
  • Pavojaus nustatymo metodai
  • Pirmosios pagalbos procedūros susižeidus

Sertifikavimo programos (pvz., NIMS) patvirtina kompetenciją saugiai naudoti CNC įrangą.

Kokie yra CNC apdirbimo aplinkosaugos aspektai?

Kokį poveikį aplinkai daro CNC apdirbimas?

CNC apdirbimas, nors ir tikslus ir efektyvus, turi keletą pasekmių aplinkai. Procesas apima:

  • Energijos vartojimas:Didelės galios mašinoms reikia daug elektros energijos, dažnai gaunamos iš neatsinaujinančios energijos.
  • Medžiagų atliekos:Susidaro metalo drožlės ir nuopjovos, kurios, neperdirbtos, gali patekti į sąvartynus.
  • Aušinimo skysčio ir tepalo naudojimas:Cheminiai skysčiai gali užteršti vandens sistemas, jei jie nebus tinkamai šalinami.
  • Išmetimą:Metalų apdirbimo dulkės ir dūmai gali prisidėti prie oro taršos.

Kodėl gamintojai turėtų spręsti šias problemas?

Nekreipiant dėmesio į aplinkosaugos problemas, gali būti:

  • Reguliavimo nuobaudos dėl aplinkos apsaugos įstatymų nesilaikymo.
  • Padidėjusios veiklos sąnaudos dėl neefektyvaus išteklių naudojimo.
  • Neigiama prekės ženklo reputacija tarp ekologiškų vartotojų.
  • Ilgalaikė žala ekosistemoms ir žmonių sveikatai.

Kaip CNC apdirbimas gali būti tvaresnis?

Žingsnis po žingsnio patobulinimai apima:

  1. Optimizuokite medžiagų naudojimą:Naudokite CAD / CAM programinę įrangą, kad sumažintumėte atliekas projektavimo metu.
  2. Perdirbti metalo atliekas:Bendradarbiaukite su metalo laužo perdirbėjais, kad pakeistumėte drožlių ir sugedusių dalių paskirtį.
  3. Pereikite prie ekologiškų aušinimo skysčių:Biologiškai skaidūs tepalai sumažina vandens taršos riziką.
  4. Investuokite į energiją taupančias mašinas:Šiuolaikinės CNC sistemos su regeneraciniu stabdymu mažesnės energijos sąnaudos.
  5. Įdiekite tinkamą vėdinimą:Oro filtravimo sistemos sulaiko kenksmingas daleles.

Ar CNC apdirbimas gali pasiekti nulinį grynąjį išmetamųjų teršalų kiekį?

Nors ir sudėtinga, pažanga įmanoma:

  • Atsinaujinančiosios energijos naudojimas (pvz., saulės energija varomi įrenginiai).
  • Anglies dioksido kompensavimo programos, skirtos neišvengiamiems išmetamiesiems teršalams.
  • Uždarojo ciklo perdirbimo sistemos, kuriose medžiagos pakartotinai naudojamos neribotą laiką.

Ar tvarus CNC apdirbimas turi įtakos detalių kokybei?

Priešingai klaidingoms nuomonėms:

  • Perdirbti metalai gali atitikti tuos pačius nuokrypius kaip ir pirminės medžiagos.
  • Ekologiški aušinimo skysčiai dažnai užtikrina vienodą ar geresnį įrankio ilgaamžiškumą.
  • Energiją taupančios mašinos išlaiko tikslumą ir sumažina pėdsakus.

Kaip prižiūrėti ir prižiūrėti CNC apdirbimo įrankius?

Kokie yra pagrindiniai CNC įrankių priežiūros komponentai?

Tinkama CNC apdirbimo įrankių priežiūra apima reguliarų kritinių komponentų tikrinimą ir priežiūrą, įskaitant:

  • Pjovimo įrankiai:Patikrinkite, ar nėra nusidėvėjimo, drožlių ar neryškių kraštų, kad užtikrintumėte tikslumą.
  • Aušinimo sistema:Stebėkite skysčių lygį ir švarą, kad išvengtumėte perkaitimo.
  • Velenas ir guoliai:Sutepkite ir patikrinkite, ar nėra vibracijų ar neįprastų triukšmų.
  • Kreipiamieji bėgiai ir rutuliniai varžtai:Nuvalykite ir sutepkite, kad sumažintumėte trintį.

Kodėl CNC įrankiams būtinas reguliarus valymas?

Apdirbimo metu gali kauptis šiukšlės, metalo drožlės ir aušinimo skysčio likučiai, dėl kurių:

  • Sumažėjęs tikslumas dėl nesutapimo.
  • Padidėjęs judančių dalių nusidėvėjimas.
  • Korozija nuo likusios drėgmės ar cheminių medžiagų.

Kasdienė valymo rutina suslėgtu oru ir neabrazyviniais šepetėliais padeda prailginti įrankio tarnavimo laiką.

Kaip žingsnis po žingsnio sutepti CNC staklių dalis

  1. Nustatykite tepimo taškus:Konkrečių vietų ieškokite mašinos vadove.
  2. Pasirinkite tinkamą tepalą:Naudokite gamintojo rekomenduojamas alyvas ar tepalus.
  3. Taikykite saikingai:Per didelis tepimas gali pritraukti dulkes ir sukelti kaupimąsi.
  4. Nuvalykite perteklių:Pašalinkite tepalo perteklių, kad išvengtumėte užteršimo.

Ar programinės įrangos atnaujinimai gali pagerinti CNC įrankio našumą?

Taip! Programinės aparatinės įrangos ir valdymo programinės įrangos atnaujinimai dažnai apima:

  • Optimizuoti pjovimo keliai greitesnėms operacijoms.
  • Klaidų pataisymai, siekiant sumažinti klaidų ar prastovų skaičių.
  • Naujos funkcijos geresniam medžiagų tvarkymui.

Planuokite naujinimus įprastos priežiūros metu, kad išvengtumėte sutrikimų.

Ar operatoriaus mokymas turi įtakos įrankio ilgaamžiškumui?

Kvalifikuoti operatoriai žymiai sumažina įrankių nusidėvėjimą:

  • Tinkamo padavimo greičio ir suklio greičio nustatymas.
  • Ankstyvųjų įrankio gedimo požymių atpažinimas.
  • Po tinkamų išjungimo procedūrų, kad būtų sumažintas komponentų įtempimas.

Kokie yra CNC apdirbimo pranašumai, palyginti su tradiciniais metodais?

Kodėl verta rinktis CNC apdirbimą, o ne rankinį apdirbimą?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) apdirbimas užtikrina puikų tikslumą, pakartojamumą ir efektyvumą, palyginti su tradiciniais rankiniais metodais. Skirtingai nuo rankinio apdirbimo, kuris priklauso nuo operatoriaus įgūdžių, CNC mašinos laikosi užprogramuotų instrukcijų, kad pagamintų identiškas dalis mikronų lygio tikslumu. Tai pašalina žmogiškąsias klaidas ir užtikrina pastovią kokybę, ypač sudėtingoms geometrijoms.

Kaip CNC apdirbimas pagerina gamybos efektyvumą?

  • Greitesnis ciklo laikas:CNC mašinos veikia 24/7 su minimalia priežiūra, sumažindamos tuščiosios eigos laiką.
  • Automatiniai įrankių pakeitimai:Kelių ašių CNC sistemos automatiškai perjungia įrankius, skirtingai nei rankiniai nustatymai, kuriems reikia fizinių reguliavimų.
  • Partijos gamyba:Užprogramuotos CNC mašinos gali be galo atkartoti dalis be perkalibravimo.

Ar CNC apdirbimas gali sumažinti išlaidas?

Nors pradinės sąrankos išlaidos yra didesnės, CNC apdirbimas sumažina ilgalaikes išlaidas:

  • Medžiagų atliekų mažinimas naudojant optimizuotus įrankių kelius.
  • Darbo sąnaudų mažinimas (1 operatorius gali valdyti kelias mašinas).
  • Dėl tikslumo mažėja perdirbimo rodikliai.

Kokias medžiagas gali tvarkyti CNC mašinos?

CNC apdirbimas palaiko metalus, tokius kaip aliuminis, titanas ir nerūdijantis plienas, taip pat plastikus ir kompozitus. Tradiciniai metodai dažnai kovoja su kietesnėmis medžiagomis ar sudėtingais dizainais, tačiau standi CNC struktūra ir pažangūs įrankiai įveikia šiuos apribojimus.

Žingsnis po žingsnio: kaip CNC užtikrina sudėtingą dalių tikslumą

  1. CAD modelis apibrėžia specifikacijas.
  2. CAM programinė įranga konvertuoja dizainą į kompiuterio skaitomą kodą.
  3. CNC staklės vykdo įrankių kelius mažesniu nei milimetro tikslumu.
  4. Automatiniai matavimai tikrina matmenis gamybos metu.

Koks yra CNC apdirbtų dalių kokybės užtikrinimo procesas?

Ką CNC apdirbimo srityje reiškia kokybės užtikrinimas?

CNC apdirbimo kokybės užtikrinimas (QA) reiškia sistemingą požiūrį, siekiant užtikrinti, kad metalinės dalys atitiktų iš anksto nustatytas specifikacijas, pramonės standartus ir klientų reikalavimus. Tai apima griežtus patikrinimus, bandymus ir dokumentaciją kiekviename gamybos etape – nuo žaliavų parinkimo iki galutinio pristatymo. Tikslas yra sumažinti defektus, pagerinti nuoseklumą ir garantuoti funkcinį tikslumą.

Kodėl kokybės užtikrinimas yra labai svarbus CNC apdirbtoms dalims?

  • Tikslumo reikalavimai:CNC dalys dažnai naudojamos kosmose, automobiliuose ar medicinoje, kur net mikronų lygio nuokrypiai gali sukelti gedimus.
  • Išlaidų efektyvumas:Ankstyvas defektų aptikimas sumažina laužo kiekį ir perdirbimo išlaidas.
  • Atitikties:Sertifikatai, tokie kaip ISO 9001 arba AS9100, įpareigoja taikyti griežtus kokybės užtikrinimo protokolus.
  • Klientų pasitikėjimas:Nuosekli kokybė sukuria ilgalaikį patikimumą ir prekės ženklo reputaciją.

Kaip kokybės užtikrinimas įgyvendinamas žingsnis po žingsnio?

  1. Projekto peržiūra:Patikrinkite CAD modelius ir tolerancijas funkciniams poreikiams.
  2. Medžiagų tikrinimas:Patikrinkite neapdorotų metalų kietumą, sudėtį ir defektus.
  3. Gamybos proceso metu atliekami patikrinimai:Stebėkite apdirbimo parametrus (pvz., įrankio nusidėvėjimą, tiekimo greitį) naudodami jutiklius arba rankinius matavimus.
  4. Patikrinimas po apdirbimo:Naudokite CMM (koordinačių matavimo mašinas), optinius komparatorius arba paviršiaus šiurkštumo testerius.
  5. Galutinis patvirtinimas:Prieš pakuodami ir išsiųsdami, atlikite kryžminę patikrą su kokybės kontroliniais sąrašais.

Ar automatizavimas gali pagerinti CNC apdirbimo kokybės užtikrinimą?

Taip! Pažangios technologijos, tokios kaip dirbtiniu intelektu pagrįstos matymo sistemos ir daiktų internetu pagrįstos CNC mašinos, leidžia stebėti realiuoju laiku ir numatyti techninę priežiūrą. Automatizuotos tikrinimo priemonės (pvz., Lazeriniai skaitytuvai) sumažina žmogaus klaidas ir pagreitina našumą, išlaikydamos tikslumą.

Kokios medžiagos dažniausiai naudojamos CNC apdirbimui?

Kodėl CNC apdirbimo metu svarbu pasirinkti medžiagą?

Tinkamos medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus CNC apdirbimui, nes tai tiesiogiai veikia detalės stiprumą, ilgaamžiškumą, atsparumą korozijai ir kainą. Skirtingoms reikmėms reikalingos specifinės medžiagų savybės, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso komponentams reikia lengvų, bet tvirtų metalų, o medicinos prietaisams reikia biologiškai suderinamų medžiagų.

Kokie yra populiariausi CNC apdirbimo metalai?

  • Aliuminis:Lengvas, atsparus korozijai ir lengvai apdirbamas. Idealiai tinka aviacijai, automobiliams ir buitinei elektronikai.
  • Nerūdijantis plienas:Siūlo didelį stiprumą ir atsparumą korozijai. Naudojamas medicinos instrumentuose ir maisto perdirbimo įrangoje.
  • Titanas:Ypač stiprus, tačiau lengvas, pasižymintis puikiu biologiniu suderinamumu. Dažnas aviacijos ir medicinos implantuose.
  • Žalvaris:Lengva apdirbti su geru elektros laidumu. Dažnai naudojamas furnitūrai ir dekoratyvinėms dalims.
  • Varis:Puikus šilumos ir elektros laidumas. Naudojamas šilumokaičiuose ir elektriniuose komponentuose.

Kaip pasirinkti tinkamą medžiagą savo projektui?

Norėdami pasirinkti geriausią medžiagą, atlikite šiuos veiksmus:

  1. Apibrėžkite reikalavimus:Atsižvelkite į apkrovos poreikius, poveikį aplinkai (pvz., drėgmę ar chemines medžiagas) ir reguliavimo standartus.
  2. Įvertinkite apdirbamumą:Minkštesni metalai, tokie kaip aliuminis, yra greičiau apdirbami, todėl sumažėja išlaidos.
  3. Patikrinkite kainą, palyginti su našumu:Titanas siūlo aukščiausios kokybės savybes, tačiau yra brangus; nerūdijantis plienas suteikia pusiausvyrą.
  4. Prototipas:Išbandykite su maža partija, kad patikrintumėte medžiagos eksploatacines savybes.

Ar plastiką galima apdirbti CNC?

Taip! Nors dominuoja metalai, inžineriniai plastikai, tokie kaip ABS, nailonas ir PEEK, yra apdirbami lengvoms, nelaidžioms ar cheminėms medžiagoms atsparioms dalims. Programų pavyzdžiai apima izoliatorius ir prototipų kūrimą.

Kokios yra CNC apdirbtų metalinių dalių pritaikymo galimybės?

Kokiose pramonės šakose naudojamos CNC apdirbtos metalinės dalys?

CNC apdirbtos metalinės dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo tikslumo, ilgaamžiškumo ir universalumo. Kai kurie pagrindiniai sektoriai yra šie:

  • Aviacijos:Kritiniai komponentai, tokie kaip turbinos mentės, važiuoklės ir konstrukcinės dalys, reikalauja didelio tikslumo ir stiprumo.
  • Automobilių:Variklio blokai, transmisijos dalys ir pasirinktiniai laikikliai dažnai yra CNC apdirbami patikimumui.
  • Medicinos:Chirurginiams instrumentams, implantams ir diagnostikos įrangai reikalingos itin tikslios ir biologiškai suderinamos metalinės dalys.
  • Elektronika:Šilumos kriauklėms, korpusams ir jungtims naudingas CNC gebėjimas gaminti sudėtingas geometrijas.
  • Pramoninės mašinos:Krumpliaračiai, vožtuvai ir hidrauliniai komponentai remiasi CNC apdirbimu, kad būtų užtikrintas griežtas nuokrypis.

Kodėl verta rinktis CNC apdirbimą metalinėms dalims?

CNC apdirbimas suteikia unikalių pranašumų metalinių detalių gamybai:

  • Tikslumo:Net ±0,001 colio leistini nuokrypiai užtikrina pastovią kokybę.
  • Medžiagos lankstumas:Dirba su aliuminiu, plienu, titanu, žalvariu ir egzotiniais lydiniais.
  • Mastelio keitimas:Tinka tiek prototipų kūrimui, tiek didelės apimties gamybai.
  • Sudėtingos geometrijos:5 ašių CNC mašinos gali sukurti sudėtingas formas, neįmanomas naudojant įprastus metodus.
  • "Surface" apdailos parinktys:Nuo grubių pjūvių iki veidrodinio poliravimo vienoje sąrankoje.

Kaip CNC metalinės dalys naudojamos kasdieniuose gaminiuose?

Žingsnis po žingsnio įprastų programų pavyzdžiai:

  1. Išmaniųjų telefonų komponentai:CNC frezuoja aliuminio rėmus su puikiomis išpjovomis mygtukams ir prievadams.
  2. Dviračių dalys:Tiksliai apdirbti pavarų perjungikliai ir stabdžių komponentai užtikrina sklandų veikimą.
  3. Virtuvės prietaisai:Nerūdijančio plieno peiliai virtuviniuose kombainuose palaiko aštrius kraštus šlifuojant CNC.
  4. Elektriniai įrankiai:Variklių korpusai ir pavarų dėžės atlaiko didelį sukimo momentą dėl CNC matmenų tikslumo.
  5. LED apšvietimas:Šilumą išsklaidantys aliuminio armatūra yra CNC frezuoti, kad būtų užtikrintas optimalus šiluminis veikimas.

Ar CNC apdirbimas gali sukurti pasirinktines metalines dalis?

Visiškai. Skaitmeninis CNC pobūdis leidžia:

  • Greitas prototipų kūrimas su greito dizaino iteracijomis
  • Vienkartinės individualios dalys be įrankių išlaidų
  • Esamų dizainų modifikavimas atnaujinant CAD failus
  • Hibridinė gamyba, derinanti apdirbimą su kitais procesais

Nuo meniškai suprojektuotų dekoratyvinių elementų iki itin svarbių pramoninių komponentų – CNC apdirbimas suteikia pritaikytus sprendimus.

Kokia yra CNC metalo dalių apdirbimo darbo eiga?

Kokie yra pagrindiniai CNC metalinių dalių apdirbimo etapai?

CNC metalinių dalių apdirbimas apima sistemingą darbo eigą, kad būtų užtikrintas tikslumas ir efektyvumas. Procesas paprastai apima:

  • Dizainas & CAD modeliavimas:Inžinieriai sukuria 3D modelį naudodami CAD programinę įrangą, apibrėždami matmenis ir tolerancijas.
  • CAM programavimas:CAD failas konvertuojamas į mašininio skaitymo G kodą naudojant CAM programinę įrangą.
  • Mašinos sąranka:Operatoriai į CNC stakles montuoja įrankius, armatūrą ir žaliavas (pvz., Aliuminį, plieną).
  • Apdirbimo operacijos:CNC staklės atlieka frezavimą, tekinimą ar gręžimą pagal užprogramuotas instrukcijas.
  • Kokybės patikrinimas:Dalys matuojamos CMM arba apkabomis, kad būtų galima patikrinti tikslumą pagal projektavimo specifikacijas.
  • Papildomas apdorojimas:Gali būti taikomi papildomi veiksmai, pvz., pašalinimas, anodavimas ar terminis apdorojimas.

Kodėl kiekvienas darbo eigos veiksmas yra labai svarbus?

CNC apdirbimo tikslumas priklauso nuo griežto kiekvienos fazės laikymosi:

  • CAD / CAM tikslumas:Projektavimo ar programavimo klaidos lemia sugedusias dalis.
  • Tinkama sąranka:Neteisingas įrankio išlygiavimas arba medžiagų užspaudimas sukelia apdirbimo gedimus.
  • Stebėjimas realiuoju laiku:Jutikliai apdirba įrankio nusidėvėjimą ar nukrypimus.
  • Tikrinimo:Užtikrina atitiktį pramonės standartams, pvz., ISO 2768.

Kaip optimizuoti CNC apdirbimo darbo eigą?

Vadovaukitės šiomis geriausiomis efektyvumo praktikomis:

  • Projektavimas dėl gaminamumo (DFM):Supaprastinkite geometriją, kad sumažintumėte apdirbimo laiką.
  • Įrankių kelio optimizavimas:Naudokite CAM programinę įrangą, kad sumažintumėte įrankių pakeitimus ir tuščiosios eigos judesius.
  • Medžiagų pasirinkimas:Pasirinkite metalus (pvz., 6061 aliuminį), kurie subalansuoja kainą ir apdirbamumą.
  • Automatizuotas QC:Įdiekite lazerinius skaitytuvus, kad galėtumėte greičiau patikrinti apdirbimą.

Ar skirtingų metalų darbo eiga gali skirtis?

Taip! Apdirbimo parametrai prisitaiko prie medžiagų savybių:

  • Minkštieji metalai (aliuminis):Didesnis suklio greitis, mažesnės pjovimo jėgos.
  • Kietieji metalai (titanas):Lėtesnis greitis, specializuotas aušinimo skystis ir standūs įrankiai.
  • Nerūdijantis plienas:Reikalingi aštrūs įrankiai, kad būtų išvengta darbo sukietėjimo.

Kaip veikia CNC apdirbimas?

Kas yra CNC apdirbimas?

CNC (Computer Digitical Control) apdirbimas yra atimamas gamybos procesas, kai iš anksto užprogramuota kompiuterio programinė įranga kontroliuoja mašinų ir įrankių judėjimą. Jis plačiai naudojamas didelio tikslumo metalinėms dalims gaminti, pašalinant medžiagą iš kieto bloko (ruošinio), naudojant pjovimo įrankius.

Kodėl verta naudoti CNC apdirbimą metalinėms dalims?

  • Tikslumo:CNC mašinos pasiekia net ± 0,001 colio toleranciją.
  • Pakartojamumo:Identiškos dalys gali būti gaminamos masiškai su minimaliais skirtumais.
  • Sudėtingos geometrijos:Sudėtingi dizainai galimi naudojant kelių ašių apdirbimą.
  • Medžiagos universalumas:Suderinamas su metalais, tokiais kaip aliuminis, plienas, titanas ir žalvaris.

Kaip veikia CNC apdirbimas? Žingsnis po žingsnio

  1. Suprojektuokite CAD modelį:3D planas sukurtas naudojant kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą.
  2. Konvertuoti į su CNC suderinamą formatą:CAD failas yra išverstas į G kodą (mašinos instrukcijas) per CAM programinę įrangą.
  3. Nustatykite įrenginį:Ruošinys yra pritvirtintas, o įrankiai (galiniai malūnai, grąžtai ir tt) yra pakrauti.
  4. Vykdyti programą:CNC staklės atitinka G kodą, kad supjaustytų, gręžtų ar formuotų metalą.
  5. Papildomas apdorojimas:Apdailai gali būti naudojamas išardymas, poliravimas arba dengimas.

Ar CNC mašinos gali veikti automatiškai?

Taip! Užprogramuotos CNC sistemos veikia autonomiškai su minimaliu žmogaus įsikišimu. Pažangūs nustatymai apima robotus dalių krautuvus ir stebėjimą realiuoju laiku, kad būtų galima nepertraukiamai gaminti.

Kas yra CNC apdirbimas?

CNC (Computer Digitalical Control) apdirbimas yra atimamas gamybos procesas, kai iš anksto užprogramuota kompiuterio programinė įranga diktuoja gamyklinių įrankių ir mašinų judėjimą. Jis plačiai naudojamas gaminant didelio tikslumo metalines dalis su sudėtingomis geometrijomis, siūlančiomis neprilygstamą tikslumą ir pakartojamumą.

Kaip veikia CNC apdirbimas?

Procesą sudaro šie pagrindiniai veiksmai:

  • Dizaino kūrimas:3D modelis sukurtas naudojant CAD (Computer-Aided Design) programinę įrangą.
  • Programavimo:CAD failas konvertuojamas į G kodą (mašinos instrukcijas) naudojant CAM programinę įrangą.
  • Sąrankos:Operatoriai į CNC stakles krauna neapdorotą metalinę medžiagą (pvz., Aliuminį, plieną).
  • Vykdymo:Mašina autonomiškai pjauna, gręžia arba frezuoja medžiagą pagal užprogramuotą dizainą.
  • Apdailos:Siekiant pagerinti paviršiaus kokybę, gali būti taikomas papildomas apdorojimas (pvz., pašalinimas, poliravimas).

Kodėl verta rinktis CNC apdirbimą metalinėms dalims?

CNC apdirbimas dominuoja metalinių dalių gamyboje dėl:

  • Tikslumo:Galima pasiekti net ±0,001 colio (±0,0254 mm) tolerancijas.
  • Medžiagos universalumas:Suderinamas su tokiais metalais kaip titanas, žalvaris ir nerūdijantis plienas.
  • Mastelio keitimas:Efektyvus tiek prototipams, tiek didelio masto gamybai.
  • Sudėtingumas:Geba sukurti sudėtingas funkcijas (pvz., siūlus, ertmes) vienoje sąrankoje.

Ar CNC staklės gali apdoroti visų tipų metalus?

Taip! CNC sistemos prisitaiko prie įvairių metalų reguliuodamos:

  • Pjovimo įrankiai:Karbidas arba deimantais dengti įrankiai grūdintam plienui.
  • Greitis ir tiekimo rodikliai:Lėtesnis greitis kietiems lydiniams, tokiems kaip "Inconel".
  • Aušinimo skysčio naudojimas:Apsaugo nuo perkaitimo apdirbant karščiui jautrius metalus.

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai