CNC tekinimo staklių apdirbimo dalys

Sekite mus:

Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis Vario žalvario plienas Bronzos nikelio lydinys Titano plastikai: ABS、Acetal [Delrin]、Akrilas、G-10 Garolitas,Nailonas 6/6, PEEK,PTFE [Teflonas]、Polipropilenas,Itin aukštos molekulinės medžiagos, Svorio polietilenas Nerūdijantis plienas
Paviršiaus apdorojimas: frezuotas, karoliukų sprogimas, padengtas cinku, anoduotas, miltelinis sluoksnis
Nuokrypiai:
Linijinis matmuo: +/- 0,025 mm
+/- 0,001 colio
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0,025 mm
+/- 0,001 colio
Veleno skersmuo: +/- 0.025 mm
+/- 0,001 colio
Dalies dydžio apribojimas: 200 * 400 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C

Geriausias CNC tekinimo staklių apdirbimo dalių tiekėjas ir gamykla - Yumei

"Yumei Hardware" specializuojasi CNC apdirbimo ir lakštinio metalo gamybos pramonėje, mūsų verslas apima didžiulę pigių CNC apdirbimo būdų, CNC pasuktų dalių, 5 ašių cnc apdirbimo ir 5 ašių CNC įvairovę, mes galime pasiūlyti pritaikytas paslaugas su savo didžiule kompetencija ir patirtimi.

CNC tekinimo staklių apdirbimo dalių informacija

Kokios medžiagos naudojamos CNC tekinimo staklių apdirbimui?

Kodėl CNC tekinimo staklių apdirbimui svarbu medžiagų pasirinkimas

Tinkamos medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus CNC tekinimo staklių apdirbimui, nes tai tiesiogiai veikia detalės ilgaamžiškumą, tikslumą ir funkcionalumą. Skirtingos medžiagos pasižymi unikaliomis savybėmis, tokiomis kaip stiprumas, atsparumas korozijai ar šilumos laidumas, kurios lemia jų tinkamumą konkrečioms reikmėms.

Bendrosios CNC tekinimo staklių apdirbimo medžiagos

  • Metalai:Aliuminis, nerūdijantis plienas, žalvaris ir titanas yra plačiai naudojami dėl savo apdirbimo ir stiprumo.
  • Plastikai:ABS, nailonas ir PEEK pasirenkami lengviems arba nelaidiems komponentams.
  • Egzotiniai lydiniai:"Inconel" arba "Hastelloy" idealiai tinka ekstremalioms aplinkoms, tokioms kaip kosmosas ar cheminis apdorojimas.

Kaip pasirinkti geriausią medžiagą savo projektui

  1. Apibrėžkite reikalavimus:Atsižvelkite į laikančiąją, temperatūrą ir korozijos poreikius.
  2. Įvertinkite apdirbamumą:Minkštesnės medžiagos, tokios kaip aliuminis, pjaunamos greičiau, tačiau gali trūkti patvarumo.
  3. Kaina prieš našumą:Subalansuokite biudžeto apribojimus su medžiagų našumu.

Ar CNC tekinimo staklės gali kietos medžiagos?

Taip! Pažangios CNC tekinimo staklės su standžiais įrankiais gali apdoroti grūdintą plieną (pvz., D2 arba H13) ir keramiką, naudojant specializuotas dangas, tokias kaip CBN arba deimantiniai įdėklai. Tačiau kietesnės medžiagos padidina įrankio nusidėvėjimą ir apdirbimo laiką.

Kokia yra CNC tekinimo staklių apdirbimo procesų darbo eiga?

Kokie yra pagrindiniai CNC tekinimo staklių apdirbimo žingsniai?

CNC tekinimo staklės apima sistemingą darbo eigą, kad žaliavos būtų paverstos tiksliomis dalimis. Procesas paprastai apima:

  • Projektavimas ir programavimas:Sukuriami CAD modeliai, o CAM programinė įranga generuoja G kodo instrukcijas.
  • Medžiagų paruošimas:Neapdorotos atsargos (pvz., Metaliniai strypai) supjaustomos pagal dydį ir montuojamos ant tekinimo staklių.
  • Įrankio sąranka:Bokštelyje sumontuoti pjovimo įrankiai, tokie kaip grąžtai ir įdėklai.
  • Mašinos kalibravimas:CNC tekinimo staklės yra nulinės, kad būtų užtikrintas matmenų tikslumas.

Kodėl proceso sekoskaita yra svarbi?

Tinkama darbo eigos seka sumažina klaidas ir padidina efektyvumą. Pavyzdžiui:

  • Grūdinimo operacijos pašalina birias medžiagas prieš baigiant praėjimus.
  • Kritiniai matmenys apdirbami anksti, kad būtų išvengta iškraipymų.
  • Antrinės operacijos (pvz., sriegimas) atliekamos po pirminio tekinimo.

Kaip automatizuotas vykdymas veikia žingsnis po žingsnio?

  1. CNC sistema interpretuoja G kodo komandas.
  2. Veleno sukimasis ir padavimo greitis reguliuojami automatiškai.
  3. Įrankiai juda užprogramuotais keliais (X/Z ašys), kad supjaustytų medžiagą.
  4. Aušinimo skysčio sistemos apsaugo nuo perkaitimo apdirbimo metu.
  5. Jutikliai gali patikrinti matmenis realiuoju laiku (uždarojo ciklo sistemos).

Ar darbo eigą galima tinkinti sudėtingoms dalims?

Taip, išplėstinės darbo eigos gali apimti:

  • Gyvi frezavimo ir (arba) gręžimo operacijų įrankiai
  • Apatiniai velenai, skirti apdirbti užpakalinę dalį
  • Gamybos proceso metu atliekamas kokybės kontrolės nustatymas
  • Robotų dalių valdymas automatizavimui

Kaip prižiūrėti ir prižiūrėti CNC tekinimo staklių dalis?

Kokie yra pagrindiniai CNC tekinimo staklių dalių komponentai, kuriuos reikia prižiūrėti?

CNC tekinimo staklių dalys susideda iš kritinių komponentų, tokių kaip velenai, įrankių laikikliai, griebtuvai, kreiptuvai ir rutuliniai varžtai. Reguliari priežiūra užtikrina tikslumą, ilgaamžiškumą ir veiklos efektyvumą. Šių dalių nepaisymas gali sukelti brangių prastovų ar dalių gedimų.

Kodėl CNC tekinimo staklių dalims būtina reguliari priežiūra?

  • Apsaugo nuo nusidėvėjimo:Tepimas ir valymas sumažina trintį, prailgina dalies tarnavimo laiką.
  • Užtikrina tikslumą:Tinkamas išlygiavimas ir kalibravimas palaiko apdirbimo tikslumą.
  • Sumažina prastovų laiką:Proaktyvi priežiūra sumažina netikėtus gedimus.
  • Taupo išlaidas:Vengiant kapitalinio remonto, sumažėja ilgalaikės išlaidos.

Kaip žingsnis po žingsnio prižiūrėti CNC tekinimo staklių dalis

  1. Kasdienis valymas:Pašalinkite drožles ir šiukšles iš įrankių laikiklių ir kreipiamųjų paviršių naudodami suslėgtą orą.
  2. Tepimo:Užtepkite rekomenduojamą tepalą ant rutulinių varžtų ir velenų pagal gamintojo tvarkaraštį.
  3. Patikrinkite įrankius:Patikrinkite, ar pjovimo įrankiai nėra nusidėvėję ar pažeisti, ir, jei reikia, pakeiskite.
  4. Kalibravimo:Kas savaitę tikrinkite veleno išlygiavimą ir griebtuvo slėgį.
  5. Aušinimo sistema:Stebėkite aušinimo skysčio lygį ir filtrus, kad išvengtumėte užteršimo.

Ar programinės įrangos atnaujinimai gali pagerinti CNC tekinimo detalių ilgaamžiškumą?

Taip! Programinės aparatinės įrangos atnaujinimai optimizuoja mašinos veikimą, sumažina dalių šiluminį įtempį ir pagerina klaidų aptikimą. Visada vadovaukitės OĮG atnaujinimo protokolu, kad išvengtumėte suderinamumo problemų.

Ar aplinkos kontrolė turi įtakos CNC tekinimo detalių techninei priežiūrai?

Visiškai. Drėgmės ir temperatūros svyravimai sukelia rūdis ar šiluminį plėtimąsi. Palaikykite kontroliuojamą dirbtuvių aplinką (20–24 °C, <50% drėgmės) ir naudokite korozijos inhibitorius jautriems komponentams.

Kokių atsargumo priemonių reikia imtis naudojant CNC tekinimo staklių dalis?

Kodėl CNC tekinimo staklių dalims svarbios atsargumo priemonės?

CNC tekinimo staklių apdirbimo dalys yra tikslūs komponentai, naudojami tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir medicinos įranga. Tinkamos atsargumo priemonės užtikrina saugumą, ilgaamžiškumą ir optimalų veikimą. Atsargumo priemonių nepaisymas gali sukelti mašinos gedimą, brangų remontą ar nelaimingus atsitikimus darbo vietoje.

Kaip užtikrinti saugų CNC tekinimo detalių tvarkymą?

  • Prieš naudojimą patikrinkite:Patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, deformacijų ar susidėvėjimo.
  • Tinkamas montavimas:Laikykitės gamintojo nurodymų, kad išvengtumėte neatitikimų.
  • Tepimo:Norėdami sumažinti trintį, naudokite rekomenduojamus tepalus.
  • Švara:Pašalinkite metalo drožles ir šiukšles, kad išvengtumėte žalos.

Ar aplinkos veiksniai gali turėti įtakos CNC tekinimo staklių dalims?

Taip! Drėgmė, temperatūros svyravimai ir dulkės gali pabloginti našumą. Laikykite dalis kontroliuojamoje aplinkoje ir naudokite apsauginius dangtelius, kai jie nenaudojami.

Ar operatoriaus mokymas yra svarbus?

Visiškai. Kvalifikuoti operatoriai sumažina klaidų ir nelaimingų atsitikimų skaičių. Mokymas turėtų apimti:

  • Mašinų programavimo pagrindai
  • Avarinio išjungimo procedūros
  • Įrankio kalibravimo metodai

Žingsnis po žingsnio CNC tekinimo detalių priežiūra

  1. Kasdien: po naudojimo išvalykite ir patikrinkite dalis.
  2. Kas savaitę: sutepkite judančius komponentus.
  3. Kas mėnesį: išbandykite lygiavimą ir pakeiskite susidėvėjusius įrankius.
  4. Kasmet: suplanuokite profesionalų aptarnavimą.

Kaip atliekamas CNC tekinimo detalių kokybės užtikrinimas?

Kas yra CNC tekinimo staklių apdirbimo kokybės užtikrinimas?

CNC tekinimo staklių dalių kokybės užtikrinimas (QA) yra sistemingas procesas, užtikrinantis, kad apdirbti komponentai atitiktų tikslias specifikacijas, pramonės standartus ir klientų reikalavimus. Tai apima griežtus patikrinimus, bandymus ir dokumentaciją kiekviename etape – nuo žaliavų parinkimo iki galutinio pristatymo. Kokybės užtikrinimas sumažina defektus, padidina patikimumą ir sukuria pasitikėjimą didelio tikslumo pramonės šakomis, tokiomis kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai.

Kodėl kokybės užtikrinimas yra labai svarbus CNC tekinimo staklių dalims?

  • Tikslumo reikalavimai:CNC tekinimo staklių dalys dažnai reikalauja leistinų nuokrypių mikronais; QA užtikrina matmenų tikslumą.
  • Išlaidų efektyvumas:Ankstyvas defektų aptikimas sumažina laužo ir perdirbimo išlaidas.
  • Saugos atitiktis:Kritinėms reikmėms (pvz., variklio komponentams) reikalingos garantijos dėl nulinio gedimo.
  • Reputacija:Nuosekli kokybė stiprina tiekėjų patikimumą ir klientų lojalumą.

Kaip kokybės užtikrinimas įgyvendinamas žingsnis po žingsnio?

  1. Medžiagų tikrinimas:Patikrinkite žaliavų sertifikatus (pvz., ASTM standartus) ir atlikite kietumą / bandymus.
  2. Gamybos proceso metu atliekami patikrinimai:Naudokite mikrometrus, CMM (koordinačių matavimo mašinas) arba optinius komparatorius, kad galėtumėte stebėti matmenis apdirbimo metu.
  3. Bandymai po apdirbimo:Atlikite paviršiaus šiurkštumo bandymus, tempimo stiprumo bandymus arba dažų skvarbos patikrinimus, ar nėra įtrūkimų.
  4. Galutinis auditas:Palyginkite gatavas dalis su CAD modeliais, naudodami 3D skenavimo technologiją.
  5. Dokumentacija:Tvarkykite atsekamus įrašus (pvz., ISO 9001 reikalavimus atitinkančias ataskaitas), kad būtų užtikrinta atskaitomybė.

Ar automatizavimas gali pagerinti CNC dalių kokybės užtikrinimą?

Taip! Pažangiose CNC parduotuvėse integruotos dirbtiniu intelektu pagrįstos regėjimo sistemos ir daiktų interneto jutikliai, skirti stebėti realiuoju laiku. Pavyzdžiui, automatizuoti zondai gali išmatuoti įrankių nusidėvėjimą viduryje, o mašininio mokymosi algoritmai prognozuoja galimus nukrypimus. Tai sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir pagreitina patikrinimus nepakenkiant tikslumui.

Kokiose aplinkose galima naudoti CNC tekinimo staklių apdirbimą?

Kokios pramonės šakos priklauso nuo CNC tekinimo staklių?

CNC tekinimo staklės yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo tikslumo ir universalumo. Pagrindiniai sektoriai:

  • Automobilių:Variklio komponentų, velenų ir stabdžių sistemų gamyba.
  • Aviacijos:Turbinų mentių, važiuoklės dalių ir hidraulinių detalių gamyba.
  • Medicinos:Chirurginių instrumentų, implantų ir diagnostinės įrangos kūrimas.
  • Nafta ir dujos:Vožtuvų, gręžimo bitų ir vamzdynų jungčių kūrimas.
  • Elektronika:Apdirbimo gaubtai, šilumos kriauklės ir jungtys.

Kodėl verta rinktis CNC tekinimo stakles atšiaurioms aplinkoms?

CNC tekinimo staklės puikiai tinka sudėtingomis sąlygomis dėl:

  • Medžiagos pritaikomumas:Dirba su metalais (plienu, titanu), plastikais ir kompozitais.
  • Atsparumas temperatūrai:Stabilus veikimas esant dideliam karščiui ir (arba) šalčiui (pvz., aviacijos ir kosmoso taikymas).
  • Korozijos tvarkymas:Mašinos nerūdijantis plienas arba dengtos medžiagos, skirtos naudoti jūroje ir (arba) chemijoje.
  • Vibracijos valdymas:Tikslumas išlaikomas net esant didelės vibracijos sąlygoms, pvz., elektrinėms.

Kaip dirbtuvių sąranka veikia CNC tekinimo staklių programas?

Žingsnis po žingsnio aplinkosaugos aspektai:

  1. Erdvės planavimas:Reikia 10-50 kv.m, priklausomai nuo tekinimo staklių dydžio ir automatikos.
  2. Maitinimo:3 fazių elektra pramoniniams modeliams (220V-480V).
  3. Klimato kontrolė:Palaikykite 15-25 °C, kad užtikrintumėte optimalų metalo plėtimosi greitį.
  4. Dulkių ištraukimas:Privaloma aliuminio / plastiko apdirbimui, kad būtų išvengta užteršimo.
  5. Grindys:Vibraciją slopinantys betoniniai pagrindai, skirti sunkioms operacijoms.

Ar CNC tekinimo staklės gali veikti švarioje patalpoje ar sterilioje aplinkoje?

Specializuotos adaptacijos leidžia naudoti:

  • Medicininis įvertinimas:Uždaros mašinos su HEPA filtrais ISO 5-8 klasės švariosioms patalpoms.
  • Maisto perdirbimas:NSF sertifikuoti tepalai ir lengvai valomi paviršiai.
  • Puslaidininkis:Antistatinės sistemos ir vakuuminių lustų pašalinimas.

Pastaba: reikia papildomų investicijų į sandariklius, oro dušus ir medžiagų tvarkymo protokolus.

Kokios yra CNC tekinimo staklių apdirbimo dalių pritaikymas?

Kokiose pramonės šakose naudojamos CNC tekinimo staklių dalys?

CNC tekinimo staklių apdirbimo dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo tikslumo, efektyvumo ir universalumo. Pagrindiniai sektoriai:

  • Automobilių:Variklio komponentai, velenai ir stabdžių sistemos dalys.
  • Aviacijos:Turbinų mentės, važiuoklės komponentai ir hidraulinės jungiamosios detalės.
  • Medicinos:Chirurginiai instrumentai, implantai ir protezavimas.
  • Elektronika:Jungtys, korpusai ir šilumos kriauklės.
  • Nafta ir dujos:Vožtuvai, grąžtai ir vamzdynų jungiamosios detalės.

Kodėl verta rinktis CNC tekinimo staklių apdirbimą tikslioms dalims?

CNC tekinimo staklės suteikia neprilygstamų pranašumų dirbant didelio tikslumo sąlygomis:

  • Tikslumas:Net ±0,001 colio tolerancijos užtikrina nepriekaištingą veikimą.
  • Pakartojamumo:Identiškos dalys gali būti gaminamos masiškai su nuliniu nuokrypiu.
  • Medžiagos lankstumas:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu, titanu), plastikais ir kompozitais.
  • Sudėtingos geometrijos:Sukuria sudėtingas figūras, pvz., siūlus, kūgius ir kontūruotus paviršius.

Kaip veikia CNC tekinimo staklės? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:CAD programinė įranga sukuria detalės 3D modelį.
  2. Programavimo:CAM konvertuoja dizainą į mašininio skaitymo G kodą.
  3. Sąrankos:Ruošinys tvirtinamas griebtuve, o įrankiai pakraunami.
  4. Apdirbimo:Tekinimo staklės sukasi medžiagą, o pjovimo įrankiai ją formuoja.
  5. Apdailos:Antriniai procesai (pvz., poliravimas, dengimas) pagerina paviršiaus kokybę.

Ar CNC tekinimo staklių dalys gali būti pritaikytos?

Visiškai! CNC tekinimo staklės puikiai pritaikomos:

  • Prototipų:Greitas bandymų dizaino iteravimas.
  • Mažos apimties gamyba:Ekonomiškas mažoms partijoms.
  • Konkrečioms medžiagoms skirti dizainai:Optimizuotas kietumui, atsparumui korozijai arba svoriui.

Kokia yra CNC tekinimo staklių apdirbimo dalių struktūra?

Kokie yra pagrindiniai CNC tekinimo detalių komponentai?

CNC tekinimo staklių apdirbimo dalys susideda iš kelių kritinių komponentų, kurie veikia kartu, kad būtų pasiekta tiksli gamyba. Pagrindiniai konstrukciniai elementai yra šie:

  • Headstock: Yra pagrindinis velenas ir variklis, atsakingas už ruošinio sukimąsi.
  • Uodegos atsargos: palaiko ilgesnius ruošinius, kad būtų išvengta deformacijos apdirbimo metu.
  • Įrankių bokštelis: turi kelis pjovimo įrankius ir sukasi, kad automatiškai juos perjungtų.
  • Lova: Pagrindas, palaikantis visus kitus komponentus, užtikrinantis stabilumą ir atsparumą vibracijai.
  • Valdymo skydas: sąsaja, kurioje operatoriai įveda G kodo komandas, kad valdytų apdirbimo operacijas.

Kaip šie komponentai veikia žingsnis po žingsnio?

Apdirbimo procesas vyksta pagal sistemingą darbo eigą:

  1. Ruošinio montavimas: Medžiaga yra pritvirtinta tarp galvūgalio (griebtuvo) ir užpakalinės dalies.
  2. Įrankio pasirinkimas: Bokštelis nustato reikiamą pjovimo įrankį pagal užprogramuotas instrukcijas.
  3. Tikslus pjovimas: Velenas sukasi ruošinį, o įrankiai juda išilgai X / Z ašių, kad pašalintų medžiagą.
  4. Automatiniai įrankių pakeitimai: Bokštelis perjungia įrankius pagal poreikį įvairioms operacijoms, tokioms kaip gręžimas ar sriegiavimas.

Kodėl CNC tekinimo staklių dalys yra labai svarbios struktūriniam standumui?

Mašinos architektūra tiesiogiai veikia:

  • Tikslumas: Standi lova sumažina vibraciją, kuri gali sukelti matmenų klaidas.
  • Įrankio tarnavimo laikas: Stabilūs komponentai sumažina plepėjimą, prailgina pjovimo įrankio ilgaamžiškumą.
  • Paviršiaus apdaila: Tinkamas galvūgalio / užpakalinės dalies išlygiavimas užtikrina sklandų ruošinio sukimąsi.

Ar skirtingų CNC tekinimo staklių tipų konstrukcija gali skirtis?

Taip, struktūrinės konfigūracijos skiriasi priklausomai nuo mašinos paskirties:

  • Plokščios lovos tekinimo staklės: Tradicinis išdėstymas su horizontalia lova bendram tekinimui.
  • Pasvirusios lovos tekinimo staklės: Kampuotos lovos (30°-45°) pagerina lustų pašalinimą aukštos gamybos aplinkoje.
  • Šveicariško tipo tekinimo staklės: Įdėkite kreipiamąsias įvores, kad galėtumėte itin tiksliai apdirbti mažas dalis.

Kaip veikia CNC tekinimo staklės?

Kas yra CNC tekinimo staklės?

CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) tekinimo staklės yra tikslus gamybos procesas, kuris naudoja kompiuterizuotus valdiklius ruošiniui pasukti, o pjovimo įrankis jį formuoja. Skirtingai nuo rankinių tekinimo staklių, CNC tekinimo staklės labai tiksliai automatizuoja operacijas, todėl idealiai tinka gaminti sudėtingas cilindrines ar kūgines dalis, tokias kaip velenai, įvorės ir jungiamosios detalės.

Kodėl verta naudoti CNC tekinimo stakles?

  • Tikslumo:Pasiekia net ±0,001 colio toleranciją.
  • Greitis:Sumažina gamybos laiką automatizuodamas pasikartojančias užduotis.
  • Universalumo:Tvarko medžiagas nuo plastiko iki titano.
  • Mastelio keitimas:Puikiai tinka tiek prototipams, tiek masinei gamybai.

Kaip tai veikia žingsnis po žingsnio?

  1. Dizainas:CAD modelis sukuriamas ir konvertuojamas į CNC skaitomą kodą (G kodą).
  2. Sąrankos:Ruošinys pritvirtinamas prie veleno, o įrankiai pakraunami į bokštelį.
  3. Operacija:Velenas sukasi ruošinį, o įrankiai vykdo G kodo instrukcijas, kaip pjaustyti, gręžti ar sriegti.
  4. Apdailos:Siekiant norimos paviršiaus kokybės, gali būti taikomi antriniai procesai (pvz., poliravimas).

Ar CNC tekinimo staklės gali valdyti sudėtingas geometrijas?

Taip! Pažangios CNC tekinimo staklės su įtampingaisiais įrankiais (pvz., frezavimo ar gręžimo galimybėmis) gali sukurti sudėtingas funkcijas, pvz., skylutes ne centre arba plokščias, nekeičiant ruošinio padėties. Daugiaašės CNC tekinimo staklės dar labiau išplečia galimybes, tuo pačiu metu apdirbant iš kelių kampų.

Kas yra CNC tekinimo staklės?

CNC (kompiuterinis skaitmeninis valdymas) tekinimo staklės yra tikslus gamybos procesas, kai žaliava pasukama, o pjovimo įrankis ją suformuoja į norimą dalį. Valdomos užprogramuotomis instrukcijomis, CNC tekinimo staklės labai tiksliai automatizuoja sudėtingas tekinimo operacijas, todėl idealiai tinka gaminti cilindrinius arba kūginius komponentus, tokius kaip velenai, įvorės ir srieginės dalys.

Kodėl verta naudoti CNC tekinimo stakles?

  • Tikslumo:Pasiekiamas nuokrypis per ±0,005 colio (±0,127 mm).
  • Efektyvumą:Sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių ir pagreitina gamybą.
  • Universalumo:Tvarko metalus (aliuminį, plieną), plastikus ir kompozitus.
  • Sudėtingos geometrijos:Sukuria sudėtingus dizainus (pvz., griovelius, kūgius) vienoje sąrankoje.

Kaip veikia CNC tekinimo staklės? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:CAD programinė įranga modeliuoja dalį, konvertuojamą į CNC kodą (G kodą).
  2. Sąrankos:Medžiaga įspaudžiama į veleną; Įrankiai pakraunami į bokštelį.
  3. Apdirbimo:Velenas sukasi ruošinį, o įrankiai pjauna, gręžia ar sriegiuoja.
  4. Apdailos:Taikomi pasirenkami veiksmai, tokie kaip poliravimas ar dengimas.

Ar CNC tekinimo staklės gali apdoroti pasirinktines dalis?

Taip! CNC tekinimo staklės puikiai tinka prototipų kūrimui ir masiniam pritaikymui. Programų koregavimas leidžia greitai perjungti dizainą be aparatinės įrangos pakeitimų, puikiai tinka tokioms pramonės šakoms kaip aviacija (variklio komponentai) ar medicina (implantai).

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai