CNC tekinimo staklių komponentai

Sekite mus:

Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis, bronza, žalvaris, varis, plastikai: ABS, acetalis [delrinas], akrilas, G-10 garolitas, nailonas 6/6, PEEK, PTFE [teflonas], polipropilenas, itin didelės molekulinės medžiagos, svoris polietilenas, titanas, plienas
Paviršiaus apdorojimas: pūtimas karoliukais, miltelinis dažymas, poliravimas
Nuokrypiai:
Linijinis matmuo: +/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Veleno skersmenys: +/- 0.025 mm +/- 0.001 colių
Dalies dydžio apribojimas: 200 * 400 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C

Geriausias CNC tekinimo staklių komponentų tiekėjas ir gamintojas - Yumei

"Yumei Hardware", įkurta 2010 m., Yra profesionali mokslinių tyrimų ir plėtros bazė vidaus CNC apdirbimo ir lakštinio metalo gamybos srityje. Jis turi aukščiausio lygio produktų projektavimo ir gamybos galimybes, daugiausia dėmesio skiriant pigiam cnc apdirbimui, CNC pasuktoms dalims, 5 ašių cnc apdirbimui ir 5 ašių cnc.

CNC tekinimo staklių komponentų informacija

Kokie yra aplinkosaugos reikalavimai naudojant CNC tekinimo stakles?

Kokios aplinkos sąlygos yra būtinos CNC tekinimo staklėms?

CNC tekinimo staklėms reikalingos specifinės aplinkos sąlygos, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas ir ilgaamžiškumas. Pagrindiniai veiksniai:

  • Temperatūra:Ideali darbinė temperatūra svyruoja nuo 15 ° C iki 25 ° C (nuo 59 ° F iki 77 ° F). Didelis karštis ar šaltis gali paveikti mašinos tikslumą ir tepimą.
  • Drėgmė:Santykinė drėgmė turėtų būti palaikoma 40-60%, kad būtų išvengta rūdžių ir elektros problemų.
  • Dulkės ir šiukšlės:Švari aplinka sumažina judančių dalių ir elektronikos užteršimą.
  • Vibracijos:Mašina turi būti pastatyta ant stabilaus, vibracijos neturinčio paviršiaus, kad būtų išvengta lygiavimo klaidų.

Kodėl CNC tekinimo staklėms svarbios aplinkos sąlygos?

Tinkama aplinkos kontrolė daro tiesioginį poveikį:

  • Tikslumo:Šiluminis plėtimasis arba drėgmė gali iškreipti matavimus.
  • Komponento tarnavimo laikas:Per didelės dulkės ar drėgmė pagreitina guolių ir elektronikos susidėvėjimą.
  • Saugos:Dėl prastų sąlygų gali atsirasti elektrinių šortų ar mechaninių gedimų.

Kaip žingsnis po žingsnio pasiekti tinkamas sąlygas

  1. Klimato kontrolė:Įdiekite ŠVOK sistemas temperatūrai ir drėgmei reguliuoti.
  2. Dulkių tvarkymas:Naudokite oro filtravimo sistemas ir reguliarius valymo protokolus.
  3. Vibracijos izoliacija:Sumontuokite mašiną ant antivibracinių trinkelių arba betoninio pagrindo.
  4. Nuolat stebėkite:Įdiekite jutiklius, kad galėtumėte stebėti aplinkos parametrus realiuoju laiku.

Ar CNC tekinimo staklės gali veikti neidealioje aplinkoje?

Nors įmanoma, nukrypimai nuo rekomenduojamų sąlygų gali sukelti:

  • Sumažintas pjovimo tikslumas dėl šiluminės deformacijos.
  • Dažnas priežiūros poreikis dėl pagreitintos korozijos.
  • Didesnės energijos sąnaudos, nes sistemos kompensuoja aplinkos stresą.

Ar ruošinio medžiaga turi įtakos aplinkos poreikiams?

Taip. Pavyzdžiui:

  • Aliuminio apdirbimui reikia griežtesnės temperatūros kontrolės, kad būtų išvengta medžiagos išsiplėtimo.
  • Korozinėms medžiagoms atsparios medžiagos, tokios kaip nerūdijantis plienas, reikalauja mažesnės drėgmės, kad būtų išvengta paviršiaus oksidacijos.

Kaip užtikrinama CNC tekinimo staklių apdirbimo kokybė?

Kas apibrėžia CNC tekinimo staklių apdirbimo kokybę?

CNC tekinimo staklių apdirbimo kokybė reiškia apdirbtų dalių tikslumą, ilgaamžiškumą ir nuoseklumą. Tai apima matmenų tikslumą, paviršiaus apdailą ir projektavimo specifikacijų laikymąsi. Aukštos kokybės CNC tekinimo staklių komponentai užtikrina patikimą veikimą tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai, kur net nedideli nukrypimai gali sukelti sistemos gedimus.

Kodėl kokybės kontrolė yra labai svarbi?

Kokybės kontrolė sumažina defektus, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina atitiktį tarptautiniams standartams (pvz., ISO 9001). CNC tekinimo staklėms prastos kokybės apdirbimas gali sukelti brangų perdirbimą, pavojų saugai ar produktų atšaukimą. Griežti kokybės patikrinimai taip pat padidina klientų pasitikėjimą ir prekės ženklo reputaciją.

Kaip kokybė pasiekiama žingsnis po žingsnio?

  • Projekto patikra:CAD / CAM modeliavimas patvirtina įrankių kelius ir aptinka klaidas prieš gamybą.
  • Medžiagų tikrinimas:Žaliavos tikrinamos dėl kietumo, sudėties ir defektų.
  • Mašinos kalibravimas:Reguliarūs veleno, bokštelio ir ašių išlyginimo patikrinimai palaiko tikslumą.
  • Gamybos proceso stebėjimas:Jutikliai matuoja pjovimo jėgas, temperatūrą ir vibraciją realiuoju laiku.
  • Patikrinimai po apdorojimo:CMM (koordinačių matavimo mašina) arba optiniai skaitytuvai tikrina matmenis ir tolerancijas.

Ar automatizavimas gali pagerinti kokybę?

Taip. Automatizuotos sistemos, tokios kaip dirbtiniu intelektu pagrįsta nuspėjamoji priežiūra ir adaptyvus apdirbimas, dinamiškai koreguoja parametrus, kad būtų išvengta įrankių nusidėvėjimo ar nukrypimų. Robotika taip pat sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių pasikartojančiose užduotyse, užtikrindama vienodumą visose partijose.

Ar operatoriaus įgūdžiai yra svarbūs?

Nepaisant automatizavimo, kvalifikuoti operatoriai yra gyvybiškai svarbūs interpretuojant duomenis, šalinant triktis ir koreguojant mašinas. Mokymo programos ir sertifikatai (pvz., NIMS) užtikrina, kad technikai suprastų metalurgiją, programavimą ir kokybės protokolus.

Kokių saugos priemonių reikia imtis naudojant CNC tekinimo stakles?

Kodėl CNC tekinimo staklių saugos priemonės yra svarbios?

CNC tekinimo staklės apima didelės spartos besisukančias dalis, aštrius pjovimo įrankius ir sunkias medžiagas, todėl jos gali būti pavojingos, jei nebus tinkamai eksploatuojamos. Saugos priemonės sumažina riziką, pvz., Sužalojimus dėl skraidančių nuolaužų, įsipainiojimo ar elektros pavojų. Saugos protokolų laikymasis taip pat užtikrina sklandesnį darbą, sumažina mašinų prastovų laiką ir apsaugo tiek operatorių, tiek įrangą.

Kaip pasiruošti prieš eksploatuojant CNC tekinimo stakles?

  • Patikrinkite mašiną:Prieš pradėdami patikrinkite, ar nėra laisvų komponentų, pažeistų įrankių ar skysčio nutekėjimo.
  • Dėvėkite tinkamas AAP:Būtini apsauginiai akiniai, pirštinės, ausų apsauga ir plieniniai kojų pirštų batai.
  • Saugūs ruošiniai:Įsitikinkite, kad medžiaga yra tvirtai pritvirtinta, kad būtų išvengta judėjimo darbo metu.
  • Peržiūrėkite programą:Patikrinkite CNC kodą, kad išvengtumėte netikėtų įrankio judesių ar susidūrimų.

Kokius veiksmus reikia atlikti eksploatacijos metu?

  1. Stebėkite procesą:Niekada nepalikite mašinos be priežiūros, kol ji veikia.
  2. Laikykite rankas aiškias:Venkite liesti veleną ar pjovimo vietą, net kai mašina veikia tuščiąja eiga.
  3. Naudokite avarinį stabdymą:Susipažinkite su avarinio stabdymo mygtuko vieta ir naudokite ją, jei atsiranda anomalijų.
  4. Išlaikyti švarą:Reguliariai pašalinkite drožles ir šiukšles, kad išvengtumėte slydimo ar gaisro pavojaus.

Ar galite modifikuoti konkrečių CNC tekinimo staklių modelių saugos protokolus?

Taip, visada vadovaukitės gamintojo gairėmis dėl konkretaus modelio saugos funkcijų. Kai kuriose pažangiose CNC tekinimo staklėse gali būti papildomų apsaugos priemonių, tokių kaip automatiniai išjungimo jutikliai arba uždaros darbo vietos. Tinkinkite protokolus pagal įrenginio galimybes ir užduoties sudėtingumą.

Ar mokymas vaidina svarbų vaidmenį CNC tekinimo staklių saugoje?

Visiškai. Operatoriai turi būti išsamiai apmokyti, kad suprastų mašinos funkcijas, avarines procedūras ir pavojaus atpažinimą. Reguliarūs kvalifikacijos kėlimo kursai užtikrina atnaujintų saugos standartų laikymąsi ir technologinę pažangą CNC apdirbimo srityje.

Kokia yra CNC tekinimo staklių priežiūros tvarka?

Kodėl CNC tekinimo staklėms svarbi reguliari priežiūra?

Reguliari priežiūra užtikrina CNC tekinimo staklių ilgaamžiškumą, tikslumą ir efektyvumą. Techninės priežiūros nepaisymas gali sukelti brangiai kainuojančius gedimus, mažesnį tikslumą ir pavojų saugai. Tinkama priežiūra sumažina prastovas, prailgina komponentų tarnavimo laiką ir palaiko nuoseklų našumą pramonėje.

Kaip atlikti kasdienę CNC tekinimo staklių priežiūrą?

  • Išvalykite mašiną:Pašalinkite drožles, dulkes ir aušinimo skysčio likučius iš lovos, bokštelio ir veleno.
  • Sutepkite judančias dalis:Užtepkite rekomenduojamus tepalus ant kreipiamųjų, rutulinių varžtų ir guolių.
  • Patikrinkite aušinimo skysčio lygį:Įsitikinkite, kad aušinimo skysčio rezervuaras užpildytas ir filtrai yra švarūs.
  • Patikrinkite įrankių laikiklius:Patikrinkite sandarumą ir lygiavimą, kad išvengtumėte įrankio slydimo.
  • Bandomieji avariniai sustojimai:Patvirtinkite, kad visos saugos funkcijos veikia tinkamai.

Kokios yra pagrindinės savaitės ir mėnesio priežiūros užduotys?

  • Savaitės:

    • Patikrinkite, ar hidraulinėse / pneumatinėse sistemose nėra nuotėkio.
    • Išvalykite arba pakeiskite oro filtrus.
    • Patikrinkite suklio nutekėjimo tikslumą.

  • Mėnesio:

    • Patikrinkite, ar elektros jungtys nėra nusidėvėjusios.
    • Kalibruokite mašinų ašis naudodami lazerinę interferometriją.
    • Patikrinkite rutulinių varžtų atramą ir, jei reikia, sureguliuokite.

Ar programinės įrangos atnaujinimai gali būti CNC tekinimo priežiūros dalis?

Taip! CNC valdiklių programinės įrangos atnaujinimai optimizuoja našumą ir ištaiso klaidas. Prieš atnaujindami reguliariai kurkite atsargines įrenginio parametrų ir įrankių bibliotekų kopijas. Planuokite naujinimus suplanuotos prastovos metu, kad išvengtumėte gamybos pertrūkių.

Ar aplinkos kontrolė turi įtakos techninės priežiūros dažnumui?

Visiškai. Drėgnoje / dulkėtoje aplinkoje esančioms mašinoms reikia dažniau:

  • Metalinių komponentų korozijos patikrinimai
  • Patikrinimai dėl plombų
  • Oro filtravimo sistemos priežiūra

Apsvarstykite galimybę įrengti klimato kontrolės sistemas ekstremaliomis sąlygomis.

Kokios yra įprastos medžiagos, naudojamos CNC tekinimo staklių apdirbimui?

Kokias medžiagas paprastai apdoroja CNC tekinimo staklės?

CNC tekinimo staklės yra universalios mašinos, galinčios apdirbti įvairias medžiagas, įskaitant metalus, plastikus ir kompozitus. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip stiprumo reikalavimai, atsparumas korozijai ir kaina. Žemiau pateikiamos dažniausiai naudojamos medžiagos:

  • Metalai:Aliuminis, nerūdijantis plienas, žalvaris, varis ir titanas.
  • Plastikai:ABS, nailonas, PTFE (teflonas) ir polikarbonatas.
  • Kompozitai:Anglies pluoštas ir stiklo pluoštu sustiprinti polimerai.

Kodėl šios medžiagos yra pageidautinos CNC tekinimo staklėms?

Kiekviena medžiaga turi unikalių privalumų:

  • Aliuminis:Lengvas, atsparus korozijai ir lengvai apdirbamas, todėl idealiai tinka aviacijos ir automobilių dalims.
  • Nerūdijantis plienas:Didelis stiprumas ir atsparumas korozijai, tinka medicinos ir maisto pramonės komponentams.
  • Žalvaris ir varis:Puikus elektros laidumas, dažnai naudojamas elektros jungiamosiose detalėse ir santechnikoje.
  • Plastikai:Ekonomiškas ir lengvas, puikiai tinka prototipams ir nelaikančioms dalims.

Kaip medžiagų pasirinkimas veikia CNC tekinimo staklių našumą?

Medžiaga turi įtakos apdirbimo greičiui, įrankių nusidėvėjimui ir paviršiaus apdailai. Štai žingsnis po žingsnio suskirstymas:

  1. Kietumas:Kietesnėms medžiagoms (pvz., Titanui) reikia lėtesnio greičio ir specializuotų įrankių.
  2. Šilumos laidumas:Tokios medžiagos kaip aliuminis greitai išsklaido šilumą, sumažindamos įrankio nusidėvėjimą.
  3. Lusto formavimas:Trapios medžiagos (pvz., ketaus) gamina trumpas drožles, o kaliojo medžiagos (pvz., varis) sukuria ilgas, stygines drožles.

Ar egzotiškos medžiagos gali būti apdirbtos CNC tekinimo staklėmis?

Taip, bet su atsargumo priemonėmis. Tokių medžiagų kaip "Inconel" ar volframo karbido paklausa:

  • Didelio našumo pjovimo įrankiai (pvz., karbidu arba deimantais).
  • Tikslus aušinimo skysčio naudojimas šilumai valdyti.
  • Mažesnis pjovimo greitis, kad būtų išvengta įrankio gedimo.

Kokia yra CNC tekinimo staklių valdymo darbo eiga?

Kokie yra pagrindiniai CNC tekinimo darbo eigos žingsniai?

CNC tekinimo staklių eksploatavimo darbo eiga apima struktūrizuotą veiksmų seką, kad būtų užtikrintas tikslumas ir efektyvumas. Toliau pateikiamas žingsnis po žingsnio suskirstymas:

  • Projektavimas ir programavimas:Sukurkite CAD modelį ir konvertuokite jį į su CNC suderinamą G kodą naudodami CAM programinę įrangą.
  • Mašinos sąranka:Pritvirtinkite ruošinį griebtuve, sumontuokite pjovimo įrankius ir kalibruokite mašiną.
  • Įrankių lygiavimas:Naudokite išankstinį įrankių nustatymą arba rankinius metodus, kad įsitikintumėte, jog įrankiai yra tinkamai išdėstyti.
  • Sausas važiavimas:Išbandykite programą be pjovimo, kad patikrintumėte įrankių kelius ir išvengtumėte susidūrimų.
  • Apdirbimo:Vykdykite programą, stebėdami, ar nėra anomalijų, tokių kaip vibracija ar įrankių nusidėvėjimas.
  • Tikrinimo:Išmatuokite gatavą dalį naudodami mikrometrus arba CMM, kad įsitikintumėte, jog ji atitinka specifikacijas.

Kodėl kiekvienas žingsnis yra labai svarbus?

Kiekvienas etapas užtikrina saugumą, tikslumą ir pakartojamumą. Pavyzdžiui:

  • Programavimo klaidosgali sukelti metalo laužo dalis arba sugadinti mašiną.
  • Netinkama sąrankagali sukelti nesutapimą arba ruošinio išstūmimą.
  • Sausų važiavimų praleidimasrizikuoja brangiai kainuojančiais susidūrimais.

Kaip operatoriai gali optimizuoti darbo eigą?

Siekiant padidinti efektyvumą:

  • NaudotiModeliavimo programinė įrangaiš anksto patikrinti programas.
  • ĮgyvendintiĮrankių valdymo sistemossekti nusidėvėjimą ir gyvenimą.
  • PriimtiAutomatinis zondavimasgreitesniam nustatymui ir vykdomiems patikrinimams.

Ar darbo eiga skiriasi dėl medžiagos ar sudėtingumo?

Taip. Kietesnėms medžiagoms, tokioms kaip titanas, gali prireikti:

  • Lėtesnis tiekimo greitis arba specializuotos įrankių dangos.
  • Papildomas aušinimas, kad būtų išvengta perkaitimo.
  • Dažnesni patikrinimai dėl pagreitinto įrankio nusidėvėjimo.

Kokios yra CNC tekinimo staklių programos?

Kokiose pramonės šakose naudojamos CNC tekinimo staklės?

CNC tekinimo staklės yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl savo tikslumo ir universalumo. Pagrindiniai sektoriai:

  • Automobilių:Variklių dalių, velenų ir stabdžių komponentų gamyba.
  • Aviacijos:Turbinų mentių, važiuoklės dalių ir kitų didelio tikslumo komponentų gamyba.
  • Medicinos:Chirurginių instrumentų, implantų ir protezų gamyba su griežtais nuokrypiais.
  • Elektronika:Jungčių, korpusų ir kitų mažų, sudėtingų dalių kūrimas.
  • Nafta ir dujos:Apdirbimo vožtuvai, jungiamosios detalės ir gręžimo įranga.

Kodėl verta rinktis CNC tekinimo stakles tiksliam gamybai?

CNC tekinimo staklės suteikia neprilygstamų pranašumų tiksliam darbui:

  • Didelis tikslumas:Kompiuteriu valdomos operacijos užtikrina mikronų lygio tikslumą.
  • Pakartojamumo:Identiškos dalys gali būti gaminamos nuosekliai, be nukrypimų.
  • Sudėtingos geometrijos:Geba sukurti sudėtingas formas, kurių negali pasiekti rankinės tekinimo staklės.
  • Efektyvumą:Mažiau žmogiškųjų klaidų ir greitesni gamybos ciklai.

Kaip CNC tekinimo staklės veikia žingsnis po žingsnio?

CNC tekinimo staklių darbo eiga apima:

  1. Dizainas:CAD modelis sukuriamas ir konvertuojamas į su CNC suderinamą kodą (G kodą).
  2. Sąrankos:Ruošinys pritvirtinamas prie veleno, o įrankiai pakraunami į bokštelį.
  3. Vykdymo:Mašina vykdo užprogramuotas instrukcijas, kaip pjaustyti, gręžti ar formuoti medžiagą.
  4. Apdailos:Siekiant užtikrinti norimą paviršiaus kokybę, gali būti taikomas papildomas apdorojimas (pvz., poliravimas).

Ar CNC tekinimo staklės gali apdoroti skirtingas medžiagas?

Taip! CNC tekinimo staklės yra suderinamos su įvairiomis medžiagomis, įskaitant:

  • Metalai:Aliuminis, plienas, titanas, žalvaris ir varis.
  • Plastikai:ABS, nailonas, PTFE ir polikarbonatas.
  • Kompozitai:Anglies pluoštas ir stiklo pluoštu sustiprintos medžiagos.

Kaip veikia CNC tekinimo staklės?

Kas yra CNC tekinimo staklės?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) tekinimo staklės yra tikslus apdirbimo įrankis, kuris sukasi ruošinį, o pjovimo įrankis jį formuoja. Skirtingai nuo rankinių tekinimo staklių, CNC tekinimo staklės yra automatizuotos ir valdomos pagal užprogramuotas instrukcijas, užtikrinant aukštą tikslumą ir pakartojamumą. Šios mašinos yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso bei gamybos, kad būtų sukurtos cilindrinės arba simetriškos dalys.

Kodėl verta naudoti CNC tekinimo stakles?

  • Tikslumo:CNC tekinimo staklės gamina dalis, turinčias griežtus nuokrypius (dažnai mikronų ribose).
  • Efektyvumą:Automatizuotos operacijos sumažina žmogiškąsias klaidas ir padidina gamybos greitį.
  • Universalumo:Geba atlikti kelias operacijas (tekinimą, gręžimą, sriegimą) vienoje sąrankoje.
  • Sudėtingumas:Gali sukurti sudėtingas geometrijas, kurių rankinės mašinos negali pasiekti.

Kaip tai veikia? Žingsnis po žingsnio

  1. Projektavimas ir programavimas:CAD modelis sukuriamas ir konvertuojamas į CNC kodą (G kodą) naudojant CAM programinę įrangą.
  2. Ruošinio sąranka:Žaliava (pvz., metalinis strypas) įspaudžiama į griebtuvą arba apkabą.
  3. Įrankio pasirinkimas:Pjovimo įrankiai (pvz., įdėklai, grąžtai) pakraunami į bokštelį pagal projektavimo reikalavimus.
  4. Mašinos kalibravimas:CNC sistema suderina įrankius ir ruošinį, kad būtų užtikrintas tikslumas.
  5. Vykdymo:Mašina vykdo G kodo instrukcijas, kad pasuktų ruošinį ir perkeltų įrankius išilgai ašių (X, Z), kad supjaustytų medžiagą.
  6. Apdailos:Paviršiaus tobulinimui gali būti taikomos antrinės operacijos (pvz., poliravimas).

Ar CNC tekinimo staklės gali veikti be žmogaus įsikišimo?

Nors CNC tekinimo staklės automatizuoja daugumą procesų, žmogaus priežiūra vis tiek reikalinga atliekant tokias užduotis kaip ruošinių pakrovimas / iškrovimas, įrankių nusidėvėjimo stebėjimas ir kokybės patikrinimai. Pažangios sistemos su robotika (pvz., Baro tiektuvai) gali dar labiau sumažinti rankinį įsikišimą didelės apimties gamybai.

Kokie yra CNC tekinimo staklių komponentai?

Kas sudaro CNC tekinimo stakles?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) tekinimo staklės susideda iš kelių kritinių komponentų, kurie veikia kartu, kad atliktų tikslų apdirbimą. Tai apima:

  • Lova:Mašinos pagrindas, užtikrinantis stabilumą ir palaikymą.
  • Headstock:Yra velenas ir variklis, besisukantis ruošinį.
  • Tailstock:Palaiko priešingą ruošinio galą ilgesnėms dalims.
  • Vagonas:Perkelia pjovimo įrankį išilgai ruošinio.
  • Bokštelis:Turi kelis pjovimo įrankius automatiniam įrankių keitimui.
  • Valdymo skydas:Sąsaja programavimui ir mašinos valdymui.

Kodėl šie komponentai yra svarbūs?

Kiekvienas komponentas atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant CNC tekinimo staklių tikslumą, efektyvumą ir universalumą. Pavyzdžiui:

  • Nutarėlovasumažina vibracijas, užtikrindamas sklandų apdirbimą.
  • NutarėBokštelisleidžia greitai keisti įrankius, sumažinant prastovas.
  • Nutarėvaldymo pultasĮgalina tikslų sudėtingų dizainų programavimą.

Kaip šie komponentai veikia kartu?

Štai žingsnis po žingsnio jų sąveikos suskirstymas:

  1. Ruošinys įspaudžiamas įVerpstės(galvos apdangalas).
  2. Nutarėuodegos atsargosprireikus teikia papildomą paramą.
  3. NutarėvagonasIšdėstykite pjovimo įrankį taip, kaip užprogramuota.
  4. NutarėBokštelisautomatiškai perjungia įrankius kelių žingsnių operacijoms.
  5. Nutarėvaldymo pultasstebi ir koreguoja procesą realiuoju laiku.

Ar galite pritaikyti CNC tekinimo staklių komponentus?

Taip! Daugelis komponentų gali būti pritaikyti konkretiems poreikiams, pavyzdžiui:

  • AtnaujinimasBokštelisdaugiau įrankių stočių.
  • PridedantTiesioginiai įrankiaifunkcija frezavimo operacijoms.
  • Integruotiautomatizuotos pakrovimo sistemosdidelės apimties gamybai.

Kas yra CNC tekinimo staklės?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) tekinimo staklės yra tikslus apdirbimo įrankis, naudojamas tokioms medžiagoms kaip metalas, medis ar plastikas formuoti, sukant ruošinį prie pjovimo įrankio. Skirtingai nuo rankinių tekinimo staklių, CNC tekinimo staklės yra automatizuotos ir valdomos pagal užprogramuotas instrukcijas, užtikrinant aukštą tikslumą ir pakartojamumą gamybos procesuose.

Pagrindiniai CNC tekinimo staklių komponentai

  • Valdymo skydas:Sąsaja, kurioje operatoriai įveda arba modifikuoja apdirbimo programas (G kodą).
  • Verpstės:Sukasi ruošinį skirtingu greičiu pjovimo operacijoms.
  • Bokštelis:Turi kelis pjovimo įrankius ir automatiškai juos perjungia pagal poreikį.
  • Chuck:Apdirbimo metu pritvirtina ruošinį vietoje.
  • Lova:Standus pagrindas, palaikantis visus kitus komponentus.
  • Tailstock:Suteikia papildomą palaikymą ilgesniems ruošiniams.

Kaip veikia CNC tekinimo staklės? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:Dalies CAD modelis sukuriamas ir konvertuojamas į G kodą.
  2. Sąrankos:Ruošinys pakraunamas į griebtuvą, o įrankiai montuojami ant bokštelio.
  3. Programavimo:G kodas įkeliamas į CNC valdymo skydelį.
  4. Apdirbimo:Velenas sukasi ruošinį, o įrankiai pašalina medžiagą pagal programą.
  5. Apdailos:Siekiant tikslumo, gali būti atliekamos antrinės operacijos (pvz., poliravimas).

Kodėl verta naudoti CNC tekinimo stakles?

  • Didelis tikslumas:Galima pasiekti net ±0,001 colio toleranciją.
  • Efektyvumą:Greitesni gamybos ciklai, palyginti su rankinėmis tekinimo staklėmis.
  • Universalumo:Geba atlikti sudėtingas geometrijas (pvz., siūlus, kontūrus).
  • Mastelio keitimas:Idealiai tinka masinei gamybai su pastovia kokybe.

Ar CNC tekinimo staklės gali būti skirtingos medžiagos?

Taip! CNC tekinimo staklės apdoroja platų medžiagų asortimentą, įskaitant:

  • Metalai:Aliuminis, plienas, titanas, žalvaris.
  • Plastikai:ABS, nailonas, akrilas.
  • Kompozitai:Anglies pluoštas, stiklo pluoštas.

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai