Šalis: Kinija
Kilmės vieta: Dongguan miestas, Guangdongo provincija.
Medžiagų:
Aliuminis, bronza, žalvaris、Varis 、Plastikai:ABS, Acetalis [Delrin]、Akrilas,G-10 Garolitas,Nailonas 6/6,PEEK,PTFE [Teflonas]
、Polipropilenas, itin didelės molekulinės formos, svorio polietilenas, titanas, plienas
Paviršiaus apdorojimas: anodavimas, pūtimas karoliukais, miltelinis dažymas, galvanizavimas, poliravimas, šepetys
Leistini nuokrypiai: linijinis matmuo: +/- 0,025 mm;+/- 0,001 colio
Skylių skersmenys (neperdaryti):+/- 0,025 mm;+/- 0,001 colio
Veleno skersmenys: +/- 0.025 mm;+/- 0.001 colių
Dalies dydžio apribojimas: 950 * 550 * 480 mm
Užsakymo kiekis: 1-1000000 vienetų
Pakavimo informacija: Individuali pakuotė
Pristatymo laikas: 3-25 dienos
Mokėjimo tipas: T / T ir L / C


Kas yra 4 ašių CNC apdirbimas?

4 ašių CNC apdirbimas yra pažangus gamybos procesas, kai pjovimo įrankis juda išilgai keturių skirtingų ašių, kad sukurtų sudėtingas dalis su dideliu tikslumu. Skirtingai nuo 3 ašių apdirbimo (X, Y, Z), 4 ašių prideda sukimosi ašį (paprastai A ašį), leidžiančią ruošiniui suktis daugiapusiam apdirbimui be rankinio padėties pakeitimo.

Pagrindiniai 4 ašių CNC apdirbimo privalumai:

  • Efektyvumą:Sumažina sąrankos laiką apdirbant kelias puses per vieną operaciją.
  • Tikslumo:Išlaiko griežtesnius nuokrypius sudėtingoms geometrijoms.
  • Universalumo:Idealiai tinka lenktoms arba asimetriškoms dalims, tokioms kaip paskirstymo velenai, turbinų mentės ir medicininiai implantai.

Tokios pramonės šakos kaip aviacija ir automobiliai priklauso nuo4 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalimsnes jis subalansuoja greitį ir tikslumą, tuo pačiu sumažindamas žmogiškąsias klaidas.

Kaip 4 ašių CNC apdirbimas veikia sudėtingoms dalims?

4 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalimsApima sinchronizuotą judėjimą tarp įrankio ir besisukančio ruošinio. Štai proceso suskirstymas:

  1. Projektavimas ir programavimas:3D modelis konvertuojamas į mašinos instrukcijas (G kodą), nurodant įrankių kelius ir pasukimus.
  2. Ruošinio sąranka:Medžiaga tvirtinama ant sukamojo stalo (A ašis), todėl galima pasiekti 360° kampu.
  3. Daugiakryptis pjovimas:Įrankis juda išilgai X, Y, Z, o A ašis sukasi dalį, kad būtų galima sumažinti arba kampuoti.
  4. Nuolatinis apdirbimas:Sudėtingi kontūrai arba spiraliniai grioveliai yra iškirpti per vieną operaciją.

Programų pavyzdžiai:

  • Aviacijos:Variklio sparnuotės su išlenktomis mentėmis.
  • Medicinos:Ortopediniai implantai su organinėmis formomis.
  • Automobilių:Individualūs krumpliaračiai su nevienodais dantimis.

Žingsnis po žingsnio: 4 ašių CNC apdirbimo darbo eiga didelio tikslumo dalims

Pasiekti4 ašių CNC apdirbimas su dideliu tikslumureikalauja struktūrinio požiūrio:

1 žingsnis: CAD modelio paruošimas

  • Suprojektuokite dalį su tolerancijomis (±0,005 mm ar griežtesnėmis) kritiniams matmenims.

2 žingsnis: CAM programavimas

  • Pasirinkite optimalius įrankių kelius (pvz., kontūravimą, gręžimą) ir A ašies sukimosi kampus.

3 veiksmas: mašinos sąranka

  • Sukalibruokite sukimosi ašį taip, kad būtų užtikrintas nulinis padėties poslinkis.
  • Smulkioms detalėms naudokite didelės spartos velenus (pvz., 20 000 aps./min.).

4 veiksmas: patvirtinimas proceso metu

  • Zondo matavimai patvirtina tikslumą gamybos viduryje.

Medžiagos, tinkamos dideliam tikslumui:

  • Titanas (kosmosas)
  • PEEK (medicinos)
  • Aliuminis (prototipų kūrimas)

Koks yra 4 ašių CNC apdirbimo sudėtingoms dalims veikimo principas?

Pagrindinė mechanika4 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalimsPasikliaukite dviem sistemomis:

  1. Linijinis judėjimas (X, Y, Z ašys):Velenas juda vertikaliai ir horizontaliai, kad supjaustytų medžiagą.
  2. Sukamasis judesys (A ašis):Ruošinys sukasi, įgalindamas:
    • Vienalaikis 4 ašių pjovimas:Įrankiai veikia sudėtiniais kampais (pvz., hiperbolinėmis kreivėmis).
    • Indeksuotas apdirbimas:Dalis pristabdoma fiksuotu kampu tokioms operacijoms kaip šoninių skylių gręžimas.

Techninės specifikacijos, kurios padidina tikslumą:

  • Tiesioginės pavaros sukamieji stalai:Pašalinkite atsilikimą, kad sukimasis būtų sklandesnis.
  • Šiluminė kompensacija:Neutralizuoja šilumos sukeltus iškraipymus ilgų bėgimų metu.

Kur galite pritaikyti 4 ašių CNC apdirbimą? Naudojimo pramonėje atvejai

4 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalimstransformuoja gamybą įvairiuose sektoriuose:

  • Aviacijos:
    • Lengvos turbinų mentės su vidiniais aušinimo kanalais.
    • Palydoviniai komponentai, kuriems reikalingas mikronų lygio tikslumas.
  • Medicinos:
    • Pacientui būdingi chirurginiai vadovai iš MRT duomenų.
    • Dantų vainikėliai su biomimetinėmis tekstūromis.
  • Automobilių:
    • Didelio našumo stūmokliai su optimizuotu svorio paskirstymu.
    • LED priekinių žibintų korpusai su sudėtingais atšvaitais.

Kodėl pramonės šakos pasirenka 4 ašis:

  • Vienos sąrankos apdirbimas sumažina pristatymo laiką 30-50%.
  • 4 ašių CNC apdirbimas su dideliu tikslumuužtikrina atitiktį ISO 2768 smulkios tolerancijos standartams.

Kas daro optimalią darbo aplinką didelio tikslumo 4 ašių CNC apdirbimui?

Idealių sąlygų sudarymas4 ašių CNC apdirbimas su dideliu tikslumuReikalinga kruopšti aplinkos kontrolė:

Pagrindiniai aplinkos veiksniai:

  • Temperatūros stabilumas:Palaikykite 20±1 °C, kad išvengtumėte mašinos komponentų šiluminio plėtimosi
  • Vibracijos valdymas:Įdiekite izoliacinius laikiklius ir venkite vietų, kuriose yra intensyvus eismas
  • Drėgmės valdymas:Laikykite santykinę drėgmę 40-60%, kad išvengtumėte rūdžių ir statinių
  • Švaraus oro tiekimas:Naudokite HEPA filtravimą, kad sumažintumėte kietųjų dalelių užterštumą

Darbo srities reikalavimai:

  • Mažiausia 10 tonų grindų apkrova sunkiasvorėms mašinoms
  • Specialios maitinimo grandinės su įtampos reguliatoriais
  • Viršutinė tarpas įrankių keitikliams (mažiausiai 3 m)

Kaip užtikrinti 4 ašių CNC apdirbimo kokybę sudėtingoms dalims

Kokybės išlaikymas4 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalimsapima kelis tikrinimo etapus:

Kokybės kontrolės procesas:

  1. Patikra prieš gamybą
    • Pirmojo straipsnio patikrinimas naudojant CMM
    • Įrankio nuotėkio matavimas (<0,005 mm)
  2. Gamybos proceso metu atliekamos patikros
    • Zondavimas mašinoje kas 50 dalių
    • Lusto apkrovos stebėjimas
  3. Galutinis patvirtinimas
    • Paviršiaus šiurkštumo bandymas (Ra ≤ 0.8μm)
    • Funkciniai bandymai su poravimosi komponentais

Kokie testai patvirtina 4 ašių CNC apdirbtų dalių tikslumą?

Bandymai4 ašių CNC apdirbimas su dideliu tikslumureikia kelių patvirtinimo metodų:

Tikslumo testai:

  • Geometriniai matmenys:CMM matavimai su 0,001 mm pakartojamumu
  • Paviršiaus vientisumas:Baltos šviesos interferometrija mikro defektams
  • Dinaminis testavimas:Vibracijos analizė veikiant eksploatacinėms apkrovoms

Patvarumo vertinimai:

  • Druskos purslų bandymas (ASTM B117) atsparumui korozijai nustatyti
  • Šiluminis ciklas (nuo -40°C iki +85°C) matmenų stabilumui užtikrinti
  • Nuovargio bandymas esant 10 val6ciklų minimumas

Kaip išvengti įprastų 4 ašių CNC apdirbimo klaidų?

Užkirsti kelią problemoms4 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalimsReikia atkreipti dėmesį į:

Kritinės atsargumo priemonės:

  • Įrankių kelio optimizavimas:
    • Venkite vienalaikių 4 ašių judesių esant maksimaliam padavimo greičiui
    • Naudokite trochoidinį frezavimą gilioms kišenėms
  • Darbo valda:
    • Patikrinkite griebtuvo slėgį (paprastai 3–5 barai)
    • Subtilioms dalims naudokite minkštus žandikaulius
  • Įrankio pasirinkimas:
    • Maksimalus 3xD ilgis galiniams malūnams
    • Kintamos spiralės įrankiai vibracijai mažinti

Kokia priežiūra užtikrina ilgalaikį tikslumą 4 ašių CNC staklėse?

Išsaugoti4 ašių CNC apdirbimas su dideliu tikslumuReikalinga planinė priežiūra:

Dienos procedūros:

  • Alyvos lygio patikrinimai (ISO VG 68)
  • Drožlių pašalinimas iš rotacinės jungties
  • Oro filtro patikrinimas

Mėnesinė priežiūra:

  1. Ašies kalibravimas:
    • Lazerinio interferometro patikra
    • Tušinuko bandymas siekiant užtikrinti žiediškumą
  2. Rotacinio stalo serviravimas:
    • Tepalo keitimas (NLGI #2)
    • Kodavimo įrenginio valymas
  3. Aušinimo sistema:
    • pH balanso reguliavimas (8,5-9,2)
    • Koncentracijos patikrinimas

Naudojamas didelio tikslumo apdirbimui sudėtingoms 4 ašių CNC apdirbimo dalims | Yumei aparatūra

4 ašių CNC apdirbimo dalies informacija

Kokių saugos priemonių reikia imtis naudojant 4 ašių CNC stakles?

Kodėl saugos priemonės yra labai svarbios 4 ašių CNC apdirbimui?

4 ašių CNC staklių valdymas apima sudėtingus judesius ir didelės spartos sukimąsi, kuris gali kelti didelę riziką, jei nebus tinkamai valdomas. Saugos priemonės yra būtinos siekiant išvengti nelaimingų atsitikimų, tokių kaip įrankio sudužimas, medžiagų išmetimas ar operatoriaus sužalojimas. Pramonės standartų (pvz., OSHA) laikymasis užtikrina ir efektyvumą, ir saugą darbo vietoje.

Kaip įgyvendinti pagrindines saugos priemones?

  • Dėvėkite asmenines apsaugos priemones (AAP):Apsauginiai akiniai, pirštinės ir ausų apsauga yra privalomi.
  • Patikrinkite įrankius ir ruošinius:Prieš operaciją patikrinkite, ar nėra įtrūkimų ar nusidėvėjimo.
  • Pritvirtinkite ruošinį:Naudokite spaustukus ar skydelius, kad apdirbimo metu išvengtumėte slydimo.
  • "Emergency Stop" pažinimas:Įsitikinkite, kad visi operatoriai žino avarinių sustojimų vietą ir funkcijas.

Ar programinė įranga ir mokymai gali sumažinti riziką?

Taip! Tinkamas CNC programavimo ir mašinų eksploatavimo mokymas sumažina žmogiškųjų klaidų skaičių. Modeliavimo programinė įranga padeda patikrinti įrankių kelius prieš faktinį pjovimą, sumažindama susidūrimų skaičių. Reguliarūs kvalifikacijos kėlimo kursai nuolat informuoja operatorius apie saugos protokolus.

Ar techninė priežiūra turi įtakos saugai?

Visiškai. Žingsnis po žingsnio priežiūros procedūros apima:

  1. Kas savaitę sutepkite judančias dalis, kad išvengtumėte perkaitimo.
  2. 4-oji ašis (sukamasis stalas) kalibruojama kas mėnesį, kad būtų užtikrintas tikslumas.
  3. Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius veleno guolius, kad išvengtumėte gedimų.

Kokios yra pažangios atsargumo priemonės didelės spartos operacijoms?

Didelės spartos 4 ašių apdirbimui sumontuokite lustų apsaugas, kad nukreiptumėte šiukšles, ir naudokite aušinimo sistemas šilumai valdyti. Stebėkite vibracijos lygį naudodami jutiklius, kad anksti nustatytumėte disbalansą. Visada paleiskite sausą ciklą, kad išbandytumėte naujas programas.

Kokios yra dažniausios 4 ašių CNC apdirbimo problemos ir kaip jas išspręsti?

Kokie yra dažniausi 4 ašių CNC apdirbimo iššūkiai?

4 ašių CNC apdirbimas suteikia sudėtingumo už standartinių 3 ašių operacijų ribų. Dažniausios problemos:

  • Įrankio trukdžiai:Papildoma sukimosi ašis padidina įrankių, armatūros ar mašinos komponentų susidūrimo riziką.
  • Ruošinio vibracija:Išplėstas įrankio pasiekiamumas arba nepalaikomos geometrijos gali sukelti harmonines vibracijas.
  • Koordinačių sistemos klaidos:Nesutapimas tarp rotacinių ir linijinių ašių sukelia padėties netikslumus.
  • Paviršiaus apdailos kintamumas:Nenuoseklūs pjovimo kampai sukuria matomas įrankių žymes ant išlenktų paviršių.
  • Programų sinchronizavimas:Netinkamas laikas tarp sukamojo judėjimo ir linijinių pjovimo kelių.

Kodėl įrankių kelio optimizavimas yra svarbus 4 ašių apdirbimui?

Rotacinis laisvės laipsnis reikalauja strateginio planavimo:

  1. Žingsnis 1:Analizuokite dalių geometriją, kad nustatytumėte optimalias sukimosi ašių padėtis
  2. Žingsnis 2:Naudokite CAM programinę įrangą su 4 ašių modeliavimu, kad vizualizuotumėte įrankio įtraukimą
  3. 3 žingsnis:Įgyvendinkite trochoidinį frezavimą gilioms ertmėms, kad sumažintumėte įrankio deformaciją
  4. 4 žingsnis:Dinamiškai reguliuokite tiekimo greitį pagal efektyvius pjovimo skersmens pokyčius

Kaip išvengti ruošinio deformacijos atliekant 4 ašių operacijas?

Plonasienėms arba asimetriškoms dalims reikia specialaus tvarkymo:

  • Armatūros dizainas:Naudokite modulinius įrenginius, kurie sukasi su ruošiniu, kad išlaikytumėte atramą
  • Pjovimo strategija:Pakaitiniai apdirbimo šonai, kad tolygiai paskirstytumėte šiluminį įtempį
  • Įrankio pasirinkimas:Pirmenybę teikite kintamos spiralės galiniams malūnams, kad slopintumėte vibraciją
  • Proceso patvirtinimas:Atlikite bandomuosius pjūvius su ciferblato indikatoriais, kad išmatuotumėte deformaciją

Ar programinės įrangos sprendimai gali sumažinti 4 ašių apdirbimo klaidas?

Pažangios CAM sistemos sprendžia kritinius skausmo taškus:

  • Susidūrimo aptikimas:Virtualios mašinos aplinkos pažymi trukdžius prieš apdirbimą
  • Tikslumas po procesoriaus:Konkrečios mašinos vertėjai užtikrina teisingą G kodo generavimą
  • Įrankio orientacijos valdymas:Automatinis pakreipimo kompensavimas palaiko optimalius pjovimo kampus
  • Modeliavimo ištikimybė:Medžiagos pašalinimo vizualizacija nustato galimas klaidas

Koks yra kokybės kontrolės procesas 4 ašių CNC apdirbimo srityje?

Ką kokybės kontrolė (QC) apima 4 ašių CNC apdirbimui?

Kokybės kontrolė (QC) 4 ašių CNC apdirbime yra sistemingas požiūris, užtikrinantis apdirbtų dalių tikslumą, matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą. Tai apima:

  • Tikrinimo įrankiai:Mikrometrų, CMM (koordinačių matavimo mašinų) ir optinių komparatorių naudojimas.
  • Proceso patvirtinimas:Įrankių takų, fiksavimo ir medžiagų ypatybių tikrinimas prieš gamybą.
  • Matmenų patikrinimai:Dalių matavimų kryžminės nuorodos į CAD/CAM modelius.

Kodėl QC yra labai svarbus 4 ašių apdirbtoms dalims?

4 ašių CNC apdirbimas prideda sukimosi judesį (paprastai aplink X ašį), padidindamas sudėtingumą. QC neleidžia:

  • Geometrinės klaidos:Neatitikimas dėl vienalaikių kelių ašių judesių.
  • Įrankio deformacija:Netikslumai iš išplėstinio įrankio pasiekiamumo sudėtinguose kontūruose.
  • Medžiagų atliekos:Ankstyvas defektų aptikimas sumažina laužo kiekį.

Kaip QC įgyvendinamas žingsnis po žingsnio?

  1. Parengiamoji gamyba:Kalibruokite mašinas ir imituokite įrankių kelius naudodami CAM programinę įrangą.
  2. Proceso metu:Stebėjimas realiuoju laiku su zondais ir jutikliais nukrypimams aptikti.
  3. Apdirbimas po apdirbimo:Baigiamasis patikrinimas naudojant CMM kritinėms nuokrypoms (pvz., ±0,005 mm).

Ar galima naudoti automatizuotas QC sistemas?

Taip. Išplėstinės 4 ašių CNC sąrankos integruoja:

  • Mechaniniai zondai:Automatiškai išmatuokite dalies funkcijas pauzių metu.
  • Dirbtiniu intelektu pagrįsta analizė:Numatykite įrankių nusidėvėjimo arba lygiavimo problemas iš istorinių duomenų.
  • Lazeriniai skaitytuvai:Užfiksuokite 3D paviršiaus profilius greitam patvirtinimui.

Kaip prižiūrėti 4 ašių CNC stakles?

Kas yra 4 ašių CNC mašina?

4 ašių CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašina yra tikslus įrankis, naudojamas sudėtingoms dalims apdirbti, sukant ruošinį išilgai papildomos ašies (A ašies) už standartinių X, Y ir Z ašių. Tai leidžia atlikti sudėtingus pjūvius, kontūrus ir gręžimo operacijas be rankinio padėties pakeitimo. Tinkama priežiūra užtikrina ilgaamžiškumą, tikslumą ir efektyvumą.

Kodėl 4 ašių CNC staklėms svarbi priežiūra?

Reguliari priežiūra apsaugo nuo brangių prastovų, sumažina nusidėvėjimą ir užtikrina pastovią detalių kokybę. Nepaisydami priežiūros, galite sukelti neatitikimą, įrankių lūžimą ar net mašinos gedimą. Gerai prižiūrima mašina taip pat veikia saugiau ir efektyviau, taupydama laiką ir išteklius.

Kaip žingsnis po žingsnio prižiūrėti 4 ašių CNC stakles

  • Kasdieniai patikrinimai:Patikrinkite aušinimo skysčio lygį, sutepkite judančias dalis ir išvalykite drožles / šiukšles iš darbo vietos.
  • Savaitės užduotys:Patikrinkite ašių išlygiavimą, patikrinkite veleno išbėgimą ir patikrinkite, ar įrankių laikikliai nenusidėvėję.
  • Mėnesinė priežiūra:Kalibruokite 4-ąją ašį (A ašį), išvalykite arba pakeiskite filtrus ir patikrinkite elektros jungtis.
  • Ketvirčio aptarnavimas:Pakeiskite susidėvėjusius diržus, išbandykite reakcijos kompensavimą ir, jei reikia, atnaujinkite CNC programinę įrangą.

Ar galite atlikti techninę priežiūrą be profesionalios pagalbos?

Pagrindinę priežiūrą, pvz., valymą, tepimą ir vizualinius patikrinimus, gali atlikti operatoriai. Tačiau tokioms užduotims kaip ašies kalibravimas ar veleno remontas gali prireikti sertifikuoto techniko. Visada skaitykite mašinos vadovą ir laikykitės saugos protokolų.

Ar tinkama priežiūra pagerina apdirbimo tikslumą?

Taip! Reguliari priežiūra sumažina šiluminio plėtimosi klaidas, sumažina vibraciją ir užtikrina tikslų įrankio padėties nustatymą , kuris yra labai svarbus didelės tolerancijos 4 ašių apdirbimui. Gerai prižiūrima mašina nuolat gamina dalis pagal specifikacijas.

Kokie yra 4 ašių CNC apdirbimo pranašumai?

Kuo išskirtinis 4 ašių CNC apdirbimas?

4 ašių CNC apdirbimas prideda sukimosi ašį (paprastai A ašį) prie tradicinės 3 ašių sistemos (X, Y, Z), todėl pjovimo metu ruošinys gali automatiškai suktis. Tai leidžia:

  • Sudėtingos geometrijos: Apdirbimo lenktos arba kampuotos funkcijos be rankinio padėties pakeitimo.
  • Daugiašalės operacijos: dalių užbaigimas su kelių veidų funkcijomis vienoje sąrankoje.
  • Nuolatinis pjovimas: Įrankis lieka sujungtas su medžiaga, kad apdaila būtų lygesnė.

Kodėl verta rinktis 4 ašis, o ne 3 ašių CNC?

Palyginti su 3 ašių staklėmis, 4 ašių CNC siūlo:

  • Sutrumpintas sąrankos laikas: Nereikia rankiniu būdu apversti ruošinio antrinėms operacijoms.
  • Didesnis tikslumas: pašalina žmogiškąsias klaidas nuo padėties pakeitimo.
  • Išlaidų efektyvumas: Greitesnė gamyba sumažina darbo sąnaudas vienai daliai.
  • Dizaino laisvė: įgalina pjūvius ir organines formas, kurių neįmanoma naudojant 3 ašis.

Kaip 4 ašių CNC pagerina gamybą?

Darbo eigos patobulinimas tampa aiškus, kai nagrinėjamas įprastas procesas:

  1. Viena sąranka: Įdėkite medžiagą vieną kartą, o ne kelis kartus į skirtingas puses.
  2. Automatinis sukimas: A ašis tiksliai sukasi tarp apdirbimo operacijų.
  3. Vienalaikis judėjimas: Kai kurios mašinos gali perkelti visas 4 ašis vienu metu sudėtingiems kontūrams.
  4. Operacija be priežiūros– galintys veikti ilgą laiką be operatoriaus įsikišimo.

Ar 4 ašių mašinos gali apdoroti jūsų projektą?

Šios programos rodo jų universalumą:

  • Aviacijos: Turbinos mentės su aerodinaminiais profiliais
  • Automobilių: skirstomieji velenai ir sudėtingi variklio komponentai
  • Medicinos: Ortopediniai implantai su biologiniais paviršiais
  • Prototipų: Funkcionalūs modeliai su tikroviško dizaino funkcijomis

Ar 4 ašių apdirbimas turi įtakos paviršiaus apdailai?

Sukimosi galimybė suteikia aiškius apdailos pranašumus:

  • Nuoseklus įrankio įtraukimas: išlaiko optimalius pjovimo kampus visų operacijų metu
  • Sumažintos įrankių žymės: Nuolatinis judėjimas sumažina matomas pereinamąsias linijas
  • Geresnė prieiga: leidžia įrankiams priartėti prie ruošinių iš idealios orientacijos
  • Aukščiausios detalės: pasiekia smulkesnes savybes nei 3 ašių sudėtingose dalyse

Kokias medžiagas galima apdirbti naudojant 4 ašių CNC?

4 ašių CNC apdirbimas siūlo universalumą medžiagų parinkime, leidžiantį gamintojams dirbti su įvairiais metalais, plastikais ir kompozitais. Papildoma sukimosi ašis (A arba B) įgalina sudėtingas geometrijas ir pjūvius, todėl ji tinka medžiagoms, kurioms reikalingas daugiakampis apdirbimas.

Kodėl medžiagos pasirinkimas yra svarbus 4 ašių CNC?

Medžiagų pasirinkimas turi įtakos apdirbimo efektyvumui, įrankio tarnavimo laikui ir galutinės dalies kokybei. Kietesnėms medžiagoms, tokioms kaip titanas, reikia lėtesnio greičio ir specializuotų įrankių, o minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip aliuminis, galima greičiau gaminti. 4 ašių pajėgumas užtikrina tikslumą nepriklausomai nuo medžiagos kietumo.

Kaip pasirinkti tinkamą medžiagą 4 ašių apdirbimui?

  • Žingsnis 1:Apsvarstykite mechaninius reikalavimus (stiprumą, šiluminę varžą)
  • Žingsnis 2:Įvertinkite apdirbamumo įvertinimus
  • 3 žingsnis:Analizuokite išlaidų ir našumo kompromisus
  • 4 žingsnis:Atsižvelgimas į papildomo apdorojimo poreikius

Ar 4 ašių CNC staklės gali būti egzotinės medžiagos?

Taip, pažangios 4 ašių mašinos su standžiomis konstrukcijomis ir didelės spartos velenais gali susidoroti su sudėtingomis medžiagomis, įskaitant:

  • Inconel ir kiti superalloys
  • Anglies pluoštu sustiprinti polimerai
  • Precizinė keramika (su deimantiniais įrankiais)
  • Aukštos temperatūros termoplastikai, tokie kaip PEEK

Ar medžiagos storis turi įtakos 4 ašių apdirbimui?

Medžiagos storio įtaka:

  • Įrankio pasirinkimas (ilgio ir skersmens santykis)
  • Pjovimo parametrai (padavimo greitis, pjovimo gylis)
  • Darbo laikymo sprendimai
  • Vibracijos kontrolės reikalavimai

Plonesnėms medžiagoms gali prireikti specialaus tvirtinimo, kad būtų išvengta deformacijos atliekant kelių ašių operacijas.

Kokios yra 4 ašių CNC apdirbimo programos?

Kokiose pramonės šakose naudojamas 4 ašių CNC apdirbimas?

4 ašių CNC apdirbimas yra plačiai naudojamas visose pramonės šakose, kurioms reikalinga sudėtinga geometrija ir didelis tikslumas. Pagrindiniai sektoriai:

  • Aviacijos:Naudojamas turbinų mentėms, variklio komponentams ir konstrukcinėms dalims, kurioms reikalingas daugiakampis apdirbimas.
  • Automobilių:Idealiai tinka paskirstymo velenams, cilindrų galvutėms ir pasirinktiniams prototipams su išlenktais paviršiais.
  • Medicinos:Gamina ortopedinius implantus, chirurginius įrankius ir dantų protezus su sudėtingais kontūrais.
  • Gynyba:Gamina šaunamųjų ginklų komponentus, raketų dalis ir šarvuotų transporto priemonių furnitūrą.
  • Buitinė elektronika:Sukuria korpusus, jungtis ir šilumos kriaukles su preciziškai supjaustytomis funkcijomis.

Kodėl verta rinktis 4 ašių, o ne 3 ašių CNC apdirbimą?

4 ašių CNC prideda sukimosi judesį (paprastai aplink X ašį), įgalindamas:

  • Sutrumpintas sąrankos laikas:Sudėtingos dalys gali būti apdirbtos per vieną operaciją be rankinio padėties pakeitimo.
  • Didesnis tikslumas:Pašalina susikaupusias klaidas atliekant kelis taisymo veiksmus.
  • Sudėtinga geometrija:Rankenos pjūviai, spiralinės savybės ir asimetriški dizainai neįmanomi naudojant 3 ašis.
  • Išlaidų efektyvumas:Sumažina darbo sąnaudas ir medžiagų atliekas vidutinės partijos gamybai.

Kaip žingsnis po žingsnio veikia 4 ašių apdirbimas?

  1. Dizainas:CAD modeliai kuriami atsižvelgiant į konkrečius 4 ašių įrankių kelius.
  2. Programavimo:CAM programinė įranga generuoja G kodo apskaitą sukamosios ašies judesiams.
  3. Sąrankos:Ruošinys montuojamas ant sukamojo stalo (A ašies) su tiksliu išlygiavimu.
  4. Apdirbimo:Vienalaikis 3 ašių linijinis judėjimas + sukamasis pjovimas pasiekia sudėtingas formas.
  5. Apdailos:Antrinės operacijos, tokios kaip poliravimas, gali būti atliekamos, o dalis lieka fiksuota.

Ar 4 ašių mašinos gali pakeisti 5 ašių sistemas?

Nors 4 ašių yra universalus, jis turi apribojimų, palyginti su 5 ašimis:

  • Viena sukamoji plokštuma:4 ašis sukasi tik aplink vieną ašį (paprastai X), o 5 ašis prideda antrą sukimosi ašį.
  • Pritaikymas neįgaliesiems:5 ašių priemonė suteikia geresnę prieigą prie gilių ertmių ar kraštutinių kampų.
  • Ekonominė nauda:4 ašių dažnai pakanka cilindrinėms dalims arba vidutiniam sudėtingumui, todėl daugeliui parduotuvių siūloma geresnė IG.

Kokie yra 4 ašių CNC mašinos komponentai?

Kas sudaro 4 ašių CNC stakles?

4 ašių CNC staklės susideda iš kelių pagrindinių komponentų, kurie veikia kartu, kad būtų užtikrintas tikslus daugiakryptis apdirbimas. Pagrindinės dalys apima:

  • Mašinos rėmas:Užtikrina struktūrinį stabilumą ir atsparumą vibracijai.
  • Verpstės:Besisukantis komponentas, kuriame yra pjovimo įrankiai (paprastai vertikalūs arba horizontalūs).
  • 4-osios ašies sukamasis stalas:Įgalina sukimąsi aplink X ašį (A ašį) sudėtingoms geometrijoms.
  • Valdymo skydas:Sąsaja operatoriams įvesti G kodą ir stebėti operacijas.
  • Linijiniai kreiptuvai:Užtikrinkite sklandų judėjimą išilgai X, Y ir Z ašių.
  • Įrankių keitiklis:Automatinė kelių įrankių perjungimo sistema (pasirinktinai).

Kodėl kiekvienas komponentas yra svarbus?

4-oji ašis (A ašis) iš esmės išskiria šią sistemą nuo 3 ašių mašinų. Sukamasis stalas leidžia:

  • Nuolatinis cilindrinių dalių apdirbimas nekeičiant padėties
  • Vienalaikė 4 ašių interpoliacija sudėtingiems kontūrams
  • Sutrumpintas kelių veidų operacijų sąrankos laikas

Tikslūs rutuliniai varžtai ir servo varikliai palaiko padėties nustatymo tikslumą mikronais kelių ašių judesių metu.

Kaip šie komponentai veikia kartu?

Žingsnis po žingsnio operacijų srautas:

  1. Valdymo sistema interpretuoja CAD / CAM dizainą į G kodą
  2. Linijiniai varikliai ruošinį išdėsto išilgai X / Y / Z ašių
  3. Sukamasis stalas sukasi ruošinį (A ašį) taip, kaip užprogramuota
  4. Didelės spartos velenas (paprastai 8 000–15 000 aps./min.) įjungia pjovimo įrankius
  5. Aušinimo skysčio sistemos apsaugo nuo šiluminės deformacijos apdirbimo metu

Ar komponentus galima pritaikyti?

Gamintojai dažnai siūlo modulines konfigūracijas:

  • Rotacinio stalo parinktys:Tiesioginė pavara ir sliekinė pavara, turinti skirtingą sukimo momento galią
  • Verpstės pasirinkimai:Didelis sukimo momentas sunkiems pjūviams arba didelis greitis apdailai
  • Kontrolės sistemos:"Fanuc", "Siemens" arba "Haas" patentuotos sąsajos
  • Įrankio talpa:12 įrankių karuselės iki 60+ įrankių žurnalų

Kaip veikia 4 ašių CNC apdirbimas?

Kas yra 4 ašių CNC apdirbimas?

4 ašių CNC apdirbimas yra pažangus gamybos procesas, kai kompiuteriu valdomos staklės veikia išilgai keturių ašių (X, Y, Z ir papildomos sukimosi ašies, paprastai A arba B). Tai leidžia mašinai sukurti sudėtingas geometrijas sukant ruošinį ar pjovimo įrankį, išlaikant tikslumą. Skirtingai nuo 3 ašių apdirbimo, kuris apsiriboja linijiniais judesiais, 4 ašių CNC prideda sukimosi galimybes, leidžiančias vienoje sąrankoje sumažinti pjūvius, išlenktus paviršius ir sudėtingas detales.

Kodėl verta naudoti 4 ašių CNC apdirbimą?

  • Kompleksinė dalių gamyba:Idealiai tinka aviacijos, automobilių ar medicinos komponentams su nelinijinėmis savybėmis.
  • Sutrumpintas sąrankos laikas:Sukimosi judėjimas pašalina rankinį padėties keitimą, pagerindamas efektyvumą.
  • Didesnis tikslumas:Nuolatinis apdirbimas sumažina kelių taisymų klaidas.
  • Ekonomiškas prototipams:Vieno žingsnio apdirbimas sumažina darbo ir medžiagų atliekas.

Kaip veikia 4 ašių CNC procesas? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Projektavimas ir programavimas:CAD modelis konvertuojamas į CNC kodą (G kodą), nurodantį įrankių kelius ir pasukimus.
  2. Ruošinio tvirtinimas:Medžiaga tvirtinama ant sukamojo stalo (4-oji ašis).
  3. Įrankio pasirinkimas:Pjaustytuvai parenkami pagal medžiagą (pvz., Galiniai aliuminio malūnai).
  4. Apdirbimo:Velenas juda išilgai X / Y / Z, o sukimosi ašis dinamiškai nustato ruošinį.
  5. Apdailos:Po to gali būti vykdomos antrinės operacijos, pvz., atsiskyrimas.

Ar 4 ašių mašinos gali pakeisti 3 ašis?

Nors 4 ašių CNC pasižymi puikiu universalumu, 3 ašių išlieka ekonomiškas paprastesnėms dalims. Pasirinkimas priklauso nuo:

  • Dalies sudėtingumas:4 ašių išsiskiria kontūrais arba kelių kampų funkcijomis.
  • Biudžetas:4 ašių mašinos turi didesnes išankstines išlaidas, tačiau taupo laiką sudėtingiems darbams.
  • Tomas:Didelės apimties gamyba gali pateisinti 4 ašių automatizavimą.

Kas yra 4 ašių CNC apdirbimas?

4 ašių CNC apdirbimas yra pažangus gamybos procesas, kai kompiuteriu valdomos staklės veikia išilgai keturių ašių, kad sukurtų sudėtingas dalis labai tiksliai. Skirtingai nuo tradicinio 3 ašių apdirbimo, kuris juda išilgai X, Y ir Z ašių, 4 ašių CNC mašina prideda sukimosi ašį (paprastai A ašį), kad būtų galima apdirbti keliais kampais be rankinio padėties pakeitimo.

Kodėl verta naudoti 4 ašių CNC apdirbimą?

  • Sudėtinga geometrija:Idealiai tinka dalims, kurioms reikia sudėtingų kreivių, pjūvių ar daugialypių funkcijų.
  • Efektyvumą:Sumažina sąrankos laiką, apdirbdamas kelis veidus per vieną operaciją.
  • Tikslumo:Išlaiko griežtesnes nuokrypius, palyginti su rankiniu padėties keitimu.
  • Rentabilus:Sumažina darbo sąnaudas ir medžiagų atliekas vidutinio ir didelio kiekio gamybai.

Kaip veikia 4 ašių CNC apdirbimas? (Žingsnis po žingsnio)

  1. Dizainas:3D CAD modelis sukuriamas ir konvertuojamas į su CNC suderinamą G kodą.
  2. Sąrankos:Ruošinys pritvirtinamas prie sukamojo stalo (A ašis).
  3. Apdirbimo:Įrankis juda išilgai X, Y, Z ašių, o A ašis sukasi dalį nuolatiniam pjovimui.
  4. Apdailos:Po to gali būti vykdomos antrinės operacijos (pvz., pašalinimas).

Ar 4 ašių mašinos gali pakeisti 3 ašis?

Nors 4 ašių CNC pasižymi puikiu universalumu, 3 ašių mašinos išlieka praktiškos paprastesnėms dalims dėl mažesnių išlaidų ir greitesnio programavimo. Pasirinkimas priklauso nuo dalies sudėtingumo, biudžeto ir gamybos apimties.

Ar 4 ašių apdirbimas palaiko visas medžiagas?

Taip, 4 ašių CNC staklės gali apdoroti metalus (aliuminį, plieną), plastikus ir kompozitus. Tačiau medžiagų savybėms, tokioms kaip kietumas, gali prireikti specializuotų įrankių arba reguliuojamo sukimosi greičio.

Klientai taip pat peržiūrėjo

Karšti paieškos terminai