Įperkamas tikslumas: 3 ašių CNC apdirbimas sudėtingoms dalims | Yumei aparatūra

Kaip prižiūrėti 3 ašių CNC apdirbimo dalis?

Kokie yra pagrindiniai 3 ašių CNC apdirbimo dalių komponentai?

3 ašių CNC apdirbimo dalys susideda iš kritinių komponentų, tokių kaip velenas, pjovimo įrankiai, darbo stalas ir valdymo sistema. Kiekviena dalis atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant tikslumą ir efektyvumą apdirbimo operacijų metu. Reguliari šių komponentų priežiūra yra būtina norint išvengti nusidėvėjimo, sumažinti prastovų laiką ir prailginti mašinos tarnavimo laiką.

Kodėl 3 ašių CNC apdirbimo dalių priežiūra yra svarbi?

Tinkama priežiūra užtikrina nuoseklų veikimą, sumažina klaidų skaičių ir išvengia brangiai kainuojančio remonto. Nepaisydami priežiūros, galite:

• Sumažintas tikslumas:Susidėvėję įrankiai arba netinkamai sulygiuoti komponentai turi įtakos tikslumui.
• Padidėjusi prastova:Netikėti gedimai sutrikdo gamybos grafikus.
• Didesnės išlaidos:Pažeistų dalių keitimas yra brangesnis nei įprasta priežiūra.

Kaip žingsnis po žingsnio prižiūrėti 3 ašių CNC apdirbimo dalis

Atlikite šiuos veiksmus, kad CNC staklės būtų optimalios būklės:

1. Kasdienis valymas:Pašalinkite drožles, dulkes ir aušinimo skysčio likučius iš darbo stalo ir veleno.
2. Tepimo:Tepalus tepkite ant judančių dalių, tokių kaip kreipiamieji bėgeliai ir rutuliniai varžtai.
3. Įrankio patikrinimas:Patikrinkite, ar pjovimo įrankiai nėra nusidėvėję, ir, jei reikia, pakeiskite juos.
4. Derinimo patikra:Įsitikinkite, kad velenas ir darbo stalas yra tinkamai suderinti.
5. Programinės įrangos naujinimai:Atnaujinkite CNC valdymo sistemą, kad pagerintumėte funkcionalumą.

Ar galite automatizuoti 3 ašių CNC mašinų priežiūros užduotis?

Taip! Šiuolaikinės CNC mašinos dažnai turi automatines priežiūros funkcijas, tokias kaip:

• Savaiminio tepimo sistemos:Sumažinkite rankinį tepimo įsikišimą.
• Nuspėjamosios techninės priežiūros įspėjimai:Jutikliai aptinka anomalijas ir praneša operatoriams.
• Nuotolinis stebėjimas:Stebėkite mašinos našumą realiuoju laiku naudodami daiktų interneto sistemas.

Ar tinkama priežiūra pagerina CNC apdirbimo efektyvumą?

Visiškai! Gerai prižiūrimos 3 ašių CNC staklės siūlo:

• Greitesnė gamyba:Sklandus veikimas sumažina ciklo laiką.
• Geresnė paviršiaus apdaila:Aštrūs įrankiai ir sulygiuoti komponentai pagerina detalių kokybę.
• Ilgesnis mašinos tarnavimo laikas:Reguliari priežiūra apsaugo nuo ankstyvo susidėvėjimo.

Kokios yra 3 ašių CNC dalių naudojimo atsargumo priemonės?

Kodėl naudojimo atsargumo priemonės yra svarbios 3 ašių CNC dalims?

3 ašių CNC apdirbimo dalys yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai dėl savo tikslumo ir universalumo. Tačiau netinkamas tvarkymas ar naudojimas gali sukelti dalies gedimą, sutrumpinti tarnavimo laiką ar net sukelti pavojų saugai. Atsargumo priemonių laikymasis užtikrina optimalų apdirbtų komponentų veikimą, tikslumą ir ilgaamžiškumą.

Kaip saugiai elgtis su 3 ašių CNC dalimis?

• Prieš naudojimą patikrinkite:Patikrinkite, ar nėra matomų defektų, pvz., įtrūkimų, įtrūkimų ar deformacijų.
• Tinkamas saugojimas:Laikyti sausoje, kontroliuojamos temperatūros aplinkoje, kad išvengtumėte korozijos ar deformacijos.
• Naudokite tinkamus įrankius:Venkite per didelės jėgos surinkimo metu; Montavimui naudokite kalibruotus prietaisus.
• Venkite užteršimo:Laikykite dalis nuo dulkių, riebalų ar metalo drožlių, kurios gali turėti įtakos funkcionalumui.

Ar aplinkos sąlygos gali paveikti 3 ašių CNC dalis?

Taip! Drėgmė, temperatūros svyravimai ir cheminių medžiagų poveikis gali suskaidyti tokias medžiagas kaip aliuminis ar plienas. Pavyzdžiui:

• Didelė drėgmė gali sukelti oksidaciją neapdorotuose metaluose.
• Ekstremalus karštis gali pakeisti plastikinių komponentų matmenų stabilumą.
• Cheminis poveikis (pvz., tirpikliai) gali susilpninti struktūrinį vientisumą.

Visada laikykitės gamintojo nurodymų dėl aplinkos tolerancijos.

Ar reguliari priežiūra prailgina CNC dalių tarnavimo laiką?

Visiškai. Žingsnis po žingsnio priežiūros rutina apima:

1. Valymo:Po kiekvieno naudojimo pašalinkite šiukšles neabrazyvinėmis medžiagomis.
2. Tepimo:Ant judančių dalių tepkite rekomenduojamus tepalus, kad sumažintumėte trintį.
3. Kalibravimo patikrinimai:Periodiškai tikrinkite lygiavimą ir leistinus nuokrypius.
4. Dėvėjimo patikrinimas:Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius komponentus, kad išvengtumėte kaskadinių pažeidimų.

Kaip užtikrinama kokybė apdirbant 3 ašių CNC?

Kas apibrėžia kokybę 3 ašių CNC apdirbime?

3 ašių CNC apdirbimo kokybė reiškia apdirbtų dalių tikslumą, paviršiaus apdailą, matmenų tikslumą ir nuoseklumą. Tai užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų projektavimo specifikacijas ir funkcinius reikalavimus. Pagrindinė metrika apima leistinus nuokrypius (pvz., ±0,005 colio), paviršiaus šiurkštumą (Ra vertes) ir medžiagos vientisumą.

Kodėl kokybės kontrolė yra labai svarbi?

Prasta kokybė gali sukelti dalių gedimus, padidinti laužo kiekį ir didesnes išlaidas. Griežti kokybės patikrinimai užkerta kelią defektams, užtikrina atitiktį pramonės standartams (pvz., ISO 9001) ir padidina klientų pasitikėjimą. Tokiose pramonės šakose kaip aviacija ir kosmosas ar medicina, kur saugumas yra svarbiausia, kokybė yra nediskutuotina.

Kaip kokybė pasiekiama žingsnis po žingsnio?

• Projekto patikra:CAD / CAM modeliai imituojami, kad būtų galima aptikti galimas klaidas prieš apdirbant.
• Medžiagų tikrinimas:Žaliavos tikrinamos dėl kietumo, sudėties ir defektų.
• Mašinos kalibravimas:CNC mašinos reguliariai kalibruojamos, kad būtų išlaikytas tikslumas.
• Gamybos proceso stebėjimas:Jutikliai matuoja įrankio nusidėvėjimą, temperatūrą ir vibraciją realiuoju laiku.
• Patikrinimas po apdirbimo:CMM (koordinačių matavimo mašina) arba optiniai skaitytuvai patikrina matmenis.

Ar automatizavimas gali pagerinti kokybę?

Taip! Automatizuotos sistemos, pvz., dirbtiniu intelektu pagrįstas įrankių kelio optimizavimas, sumažina žmogaus klaidas, o daiktų interneto įrenginiai teikia duomenis realiuoju laiku, kad būtų galima atlikti nuspėjamąją priežiūrą. Robotika taip pat gali atlikti pasikartojančias užduotis su neprilygstamu nuoseklumu.

Ar operatoriaus įgūdžiai yra svarbūs?

Visiškai. Net ir naudodamiesi pažangiomis CNC sistemomis, kvalifikuoti operatoriai interpretuoja duomenis, koreguoja parametrus ir atlieka rankinius patikrinimus. Mokymo programos ir sertifikatai (pvz., NIMS) užtikrina, kad technikai laikytųsi kokybės standartų.

Kokia yra tinkama darbo aplinka 3 ašių CNC staklėms?

Kokie veiksniai lemia idealią darbo aplinką?

Tinkama darbo aplinka 3 ašių CNC staklėms užtikrina optimalų našumą, ilgaamžiškumą ir saugumą. Pagrindiniai veiksniai:

• Temperatūros kontrolė:Palaikykite 15-25 °C, kad išvengtumėte mašinos komponentų šiluminio plėtimosi.
• Drėgmės lygis:Laikykite žemiau 60%, kad išvengtumėte rūdžių ir elektros problemų.
• Švara:Sumažinkite dulkes / šiukšles naudodami reguliarias valymo ir oro filtravimo sistemas.
• Stabilus maitinimo šaltinis:Naudokite įtampos reguliatorius, kad išvengtumėte svyravimų, pažeidžiančių elektroniką.
• Grindys be vibracijos:Betoniniai pamatai vibracijas slopina geriau nei medinės grindys.

Kodėl aplinka svarbi 3 ašių CNC operacijoms?

Aplinkos sąlygos daro tiesioginį poveikį:

• Tikslumas:Šiluminiai pokyčiai gali sukelti ±0,1 mm matmenų klaidas aliuminio dalyse.
• Įrankio tarnavimo laikas:Didelė drėgmė pagreitina įrankių nusidėvėjimą 20-30% karbido galiniuose malūnuose.
• Paviršiaus apdaila:Dėl dulkių užteršimo ant apdirbtų paviršių atsiranda matomų įbrėžimų.
• Prastovos:40 % neplaninės techninės priežiūros atliekama dėl aplinkos veiksnių (ISO 230-3).

Kaip žingsnis po žingsnio nustatyti savo darbo sritį

1. Erdvės paskirstymas:Leiskite 1,5 karto didesnį mašinos pėdsaką operatoriaus judėjimui ir medžiagų tvarkymui.
2. Apšvietimas:Sumontuokite 500–1000 liuksų LED žibintus 45° kampu, kad sumažintumėte šešėlius ant ruošinių.
3. Ventiliavimas:Naudokite downdraft lenteles (≥1000 CFM), kad efektyviai pašalintumėte lustų ir aušinimo skysčio dulksną.
4. Saugos zonos:Pažymėkite grindų ribas geltona juosta ir įrenkite avarines stoteles pasiekiamoje vietoje.
5. Įrankio organizavimas:Įgyvendinkite šešėlines lentas per 3 metrus nuo mašinos, kad galėtumėte greitai persijungti.

Ar 3 ašių CNC mašinos gali veikti ne pramoninėje aplinkoje?

Nors įmanoma, šie pritaikymai yra būtini:

• Pagrindinis Seminarai:Reikalingos garso izoliacijos (≥25 dB sumažinimas) ir dulkių ištraukimo sistemos.
• Edukacinės laboratorijos:Turi būti pridėti fiziniai apsaugai ir sukimo momento ribotuvai (pagal ANSI B11.8).
• Mobilieji įrenginiai:Reikia vibraciją izoliuojančių laikiklių ir klimato kontroliuojamų gaubtų.

Ar apdirbama medžiaga turi įtakos aplinkos poreikiams?

Su konkrečia medžiaga susiję aspektai:

• Aliuminis:Reikalauja patobulinto lustų valdymo (mažiausiai 3m/s oro pūtimas).
• Plastikai:Reikalingas elektrostatinis valdymas (40-60% RH), kad medžiaga neliptų.
• Nerūdijantis plienas:Reikia aušinimo skysčio temperatūros reguliavimo (±2 °C), kad būtų užtikrintas matmenų stabilumas.

Kas yra 3 ašių CNC apdirbimo darbo eiga?

Kokie yra pagrindiniai 3 ašių CNC apdirbimo darbo eigos žingsniai?

3 ašių CNC apdirbimo darbo eiga apima sistemingą žaliavų transformavimo į tikslias dalis procesą. Štai žingsnis po žingsnio suskirstymas:

• Dizainas & CAD modeliavimas:Inžinieriai sukuria 3D modelį naudodami CAD programinę įrangą, apibrėždami geometriją ir tolerancijas.
• CAM programavimas:CAD failas importuojamas į CAM programinę įrangą, kad būtų galima generuoti įrankių kelius ir G kodo instrukcijas.
• Mašinos sąranka:Operatoriai pritvirtina ruošinį, sumontuoja pjovimo įrankius ir įveda G kodą į CNC valdiklį.
• Apdirbimo procesas:3 ašių mašina (X, Y, Z) atlieka frezavimo, gręžimo ar gręžimo operacijas pagal užprogramuotus kelius.
• Kokybės patikrinimas:Gatavoms dalims atliekamas matmenų patikrinimas naudojant CMM arba apkabas.

Kodėl darbo eigos standartizavimas yra labai svarbus 3 ašių CNC?

Struktūrinė darbo eiga užtikrina pakartojamumą, sumažina klaidų skaičių ir optimizuoja gamybos laiką. Pagrindiniai privalumai:

• Nuoseklumą:Standartizuoti procesai užtikrina vienodą dalių kokybę visose partijose.
• Efektyvumą:Iš anksto nustatyti įrankių keliai sumažina neveikos laiką tarp operacijų.
• Išlaidų kontrolė:Mažesnis medžiagų švaistymas ir mažiau pakartotinių darbų mažesnės bendros išlaidos.

Kaip įrankių kelio planavimas veikia 3 ašių CNC rezultatus?

Strateginis įrankių kelio dizainas tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą ir greitį:

• Gręžimas prieš apdailą:Pradinis grūdinimas pašalina birią medžiagą; Apdailos leidimai pasiekia griežtus nuokrypius.
• Įrankio pasirinkimas:Galiniai malūnai, grąžtai ar rutuliniai nosies pjaustytuvai parenkami atsižvelgiant į medžiagą ir savybių sudėtingumą.
• Optimizavimas:CAM programinė įranga imituoja susidūrimus ir reguliuoja padavimo greitį, kad būtų išvengta įrankio lūžimo.

Ar 3 ašių mašinos gali valdyti sudėtingas geometrijas?

Apsiribodami linijiniais judesiais, kvalifikuoti programuotojai įveikia 3 ašių apribojimus:

• Kelių kampų fiksavimas:Ruošinio padėties pakeitimas, kad būtų galima pasiekti skirtingus veidus.
• Kūrybiniai įrankių keliai:Kūginių įrankių arba pakopinių pjūvių metodų naudojimas.
• Hibridiniai procesai:CNC frezavimo derinimas su rankiniu papildomu apdorojimu, kai reikia.

Kokie yra 3 ašių CNC apdirbimo dalių pritaikymai?

Kokiose pramonės šakose naudojamos 3 ašių CNC apdirbimo dalys?

3 ašių CNC apdirbimo dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl jų tikslumo, universalumo ir ekonomiškumo. Pagrindiniai sektoriai:

• Aviacijos:Tokiems komponentams kaip laikikliai, korpusai ir variklio dalys reikia griežtų tolerancijų ir didelio patvarumo.
• Automobilių:Prototipų kūrimui, pavarų dėžėms ir pakabos dalims naudingas CNC apdirbimo pakartojamumas.
• Medicinos:Chirurginiams instrumentams, implantams ir diagnostikos įrangai reikalingos biologiškai suderinamos medžiagos ir nepriekaištinga apdaila.
• Elektronika:Šilumos kriauklės, gaubtai ir jungtys remiasi CNC dėl sudėtingo dizaino.
• Pramoninės mašinos:Krumpliaračiai, velenai ir hidraulinės dalys paprastai gaminamos naudojant 3 ašių CNC.

Kodėl prototipų kūrimui verta rinktis 3 ašių CNC apdirbimą?

3 ašių CNC apdirbimas idealiai tinka prototipų kūrimui dėl:

• Greitis:Greitas funkcinių prototipų gamyba be brangių įrankių.
• Medžiagos lankstumas:Dirba su metalais (aliuminiu, plienu), plastikais ir kompozitais.
• Tikslumas:Pasiekia ±0,005 colio toleranciją, kuri yra labai svarbi bandant dizainą.
• Ekonominis efektyvumas:Mažesnės sąrankos išlaidos, palyginti su kelių ašių mašinomis, skirtomis paprastoms geometrijoms.

Kaip žingsnis po žingsnio veikia 3 ašių CNC apdirbimas?

1. Dizainas:CAD programinė įranga sukuria detalės 3D modelį.
2. Programavimo:CAM programinė įranga konvertuoja dizainą į kompiuterio skaitomą G kodą.
3. Sąrankos:Ruošinys pritvirtinamas prie mašinos lovos, o įrankiai pakraunami.
4. Apdirbimo:Velenas juda išilgai X, Y ir Z ašių, kad supjaustytų medžiagą.
5. Apdailos:Gali būti taikomi papildomi procesai, tokie kaip atsiskyrimas ar anodavimas.

Ar 3 ašių CNC staklės gali valdyti sudėtingas dalis?

Nors 3 ašių CNC apsiriboja trimis linijiniais judesiais, jis gali gaminti vidutiniškai sudėtingas dalis:

• Kelių sąrankų naudojimas (ruošinio apvertimas), kad pasiektumėte skirtingus kampus.
• Naudojant pažangius įrankių kelius, tokius kaip kontūravimas ar kišeninis kišeninis naudojimas.
• Derinimas su antriniais procesais (pvz., gręžimu arba sriegimu).

Tačiau tikrasis 5 ašių apdirbimas geriau tinka labai sudėtingoms geometrijoms.

Kokia yra 3 ašių CNC apdirbimo dalies struktūra?

Kokie yra pagrindiniai 3 ašių CNC apdirbimo dalies komponentai?

3 ašių CNC apdirbimo dalis susideda iš kelių pagrindinių konstrukcinių elementų, leidžiančių tiksliai pašalinti medžiagą. Pagrindiniai komponentai yra šie:

• Pagrindo rėmas- Užtikrina stabilumą ir sugeria vibracijas apdirbimo operacijų metu.
• Linijinė judesio sistema- Susideda iš kreipiamųjų bėgių ir rutulinių varžtų, skirtų X, Y ir Z ašių judėjimui.
• Veleno surinkimas- Besisukantis komponentas, kuriame yra pjovimo įrankiai, paprastai su kintamo greičio valdymu.
• Darbo stalas- Plokščias paviršius ruošiniams pritvirtinti, dažnai su T formos lizdais arba vakuuminiais griebtuvais.
• Kontrolės sistema- Kompiuteris ir programinė įranga, interpretuojanti G kodą ir koordinuojanti mašinos judesius.

Kaip veikia 3 ašių judėjimo sistema?

Struktūrinis ašių išdėstymas atitinka konkrečią mechaninę konfigūraciją:

1. X ašis: reiškia ilgiausią horizontalų judėjimą (paprastai kairėn-dešinėn)
2. Y ašis: statmena X ašiai (judėjimas iš priekio į galą)
3. Z ašis: vertikalus judėjimas (aukštyn-žemyn), valdomas veleno

Ši Dekarto koordinačių sistema leidžia pjovimo įrankiui priartėti prie ruošinio iš trijų statmenų krypčių, leidžiančių sukurti sudėtingas geometrijas su plokščiais paviršiais, kišenėmis, skylėmis ir kontūrais.

Kodėl 3 ašių CNC dalyse yra labai svarbus struktūrinis standumas?

Konstrukcinis dizainas tiesiogiai veikia apdirbimo tikslumą ir paviršiaus apdailą. Pagrindiniai aspektai:

• Ketaus arba polimerinio betono pagrindai slopina vibracijas geriau nei plieniniai rėmai
• Dėžutės arba linijinio kreipiamojo konstrukcija turi įtakos judesio tikslumui ir apkrovai
• Termiškai simetriškos konstrukcijos sumažina šilumos iškraipymus
• Tinkamas masės pasiskirstymas apsaugo nuo harmoninio rezonanso didelės spartos operacijų metu

Ar skirtingų tipų CNC staklių konstrukcija gali skirtis?

Išlaikant tas pačias pagrindines ašis, struktūrinės konfigūracijos skiriasi tarp įprastų variantų:

• Vertikalūs apdirbimo centrai: Turėkite vertikaliai orientuotą veleną su Z ašies judėjimu
• Horizontalūs apdirbimo centrai: Turi horizontalią veleno orientaciją, kad būtų galima geriau evakuoti lustą
• Portalo malūnai: dideliems ruošiniams tvarkyti naudokite viršutinę tilto konstrukciją
• Suoliuko mašinos: Kompaktiški dizainai su integruotomis pagrindo ir kolonų konstrukcijomis

Kaip veikia 3 ašių CNC staklės?

Kas yra 3 ašių CNC mašina?

3 ašių CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašina yra gamybos įrankis, kuris naudoja kompiuterizuotus valdiklius pjovimo įrankiams perkelti išilgai trijų linijinių ašių: X, Y ir Z. Jis plačiai naudojamas tikslių matmenų dalims, tokioms kaip prototipai, formos ir pramoniniai komponentai, apdirbti. Mašina interpretuoja skaitmeninius dizaino failus (pvz., CAD / CAM) ir paverčia juos mechaniniais judesiais, kad suformuotų žaliavas, tokias kaip metalas, plastikas ar mediena.

Kodėl verta naudoti 3 ašių CNC stakles?

• Tikslumo:Užtikrina didelį tikslumą (±0,001 colio) sudėtingoms geometrijoms.
• Universalumo:Tvarko frezavimo, gręžimo ir pjovimo operacijas.
• Efektyvumą:Automatizuoja pasikartojančias užduotis, sumažindamas žmogiškųjų klaidų skaičių.
• Mastelio keitimas:Tinka tiek mažoms partijoms, tiek masinei gamybai.

Kaip tai veikia žingsnis po žingsnio?

1. Dizaino įvestis:CAD modelis konvertuojamas į G kodą (mašinos instrukcijos).
2. Ruošinio sąranka:Medžiaga pritvirtinta prie mašinos lovos.
3. Įrankio pasirinkimas:Įrengiami atitinkami pjaustytuvai (pvz., galiniai malūnai).
4. Ašies judėjimas:Velenas juda išilgai X (kairės-dešinės), Y (priekio-nugaros) ir Z (aukštyn-žemyn), kad iškirptų medžiagą.
5. Apdailos:Po to gali būti atliekamas papildomas apdorojimas (pvz., pašalinimas).

Ar jis gali sukurti sudėtingas dalis?

Nors 3 ašių mašinos pasižymi 2.5D dizainu (plokšti paviršiai su gylio skirtumais), jie turi apribojimų dėl pjūvių ar kelių kampų funkcijų. Pažangioms geometrijoms pirmenybė teikiama 4 ašių arba 5 ašių CNC staklėms. Tačiau įgudę operatoriai gali pasiekti sudėtingų rezultatų naudodami kelias sąrankas arba rotacinius įrenginius.

Kas yra 3 ašių CNC apdirbimo dalis?

A3 ašių CNC apdirbimo dalisyra komponentas, pagamintas naudojant CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) mašiną, kuri veikia išilgai trijų linijinių ašių:X, Y ir Z. Ši technologija leidžia tiksliai pjaustyti, gręžti ir formuoti medžiagas, tokias kaip metalas, plastikas ar mediena, vadovaujantis užprogramuotomis instrukcijomis. 3 ašių konfigūracija yra pati paprasčiausia, tačiau plačiai naudojama pramonėje dėl savo paprastumo ir efektyvumo gaminant plokščias ar vidutiniškai sudėtingas geometrijas.

Kaip veikia 3 ašių CNC apdirbimas?

Procesas apima nuoseklius veiksmus, kad žaliava būtų paversta gatava dalimi:

• Žingsnis 1:Sukuriamas arba importuojamas CAD (Computer-Aided Design) modelis.
• Žingsnis 2:CAM (Computer-Aided Manufacturing) programinė įranga konvertuoja dizainą į mašininio skaitymo G kodą.
• 3 žingsnis:CNC staklių pjovimo įrankis juda išilgai X (kairės-dešinės), Y (priekinės-galinės) ir Z (aukštyn-žemyn) ašių, kad pašalintų medžiagą.
• 4 žingsnis:Dalis rafinuojama atliekant apdailos operacijas, tokias kaip poliravimas ar nuvalymas.

Kodėl verta rinktis 3 ašių CNC apdirbimą?

Šis metodas idealiai tinka:

• Ekonominis efektyvumas:Mažesnės sąrankos išlaidos, palyginti su kelių ašių mašinomis.
• Paprastumas:Lengvesnis programavimas ir valdymas paprastam dizainui.
• Universalumo:Tinka prototipams, laikikliams, plokštėms ir kitoms plokštuminėms funkcijoms.

Ar 3 ašių mašinos gali valdyti sudėtingas dalis?

Nors kvalifikuoti operatoriai apsiriboja vienu metu judančiu trimis kryptimis, jie gali pasiekti sudėtingą dizainą:

• Ruošinio padėties keitimas rankiniu būdu, kad būtų galima atlikti kelių kampų pjūvius.
• Naudojant specializuotus įrenginius arba sukamuosius priedus (nors tai artėja prie 4 ašių funkcionalumo).

Labai sudėtingoms geometrijoms rekomenduojamas 5 ašių CNC apdirbimas, tačiau 3 ašių apdaila išlieka kertiniu akmeniu ekonomiškai efektyviai, tiksliai gamybai.