Geriausias CNC dalių gamintojas ir gamykla – Yumei

Kokia priežiūra reikalinga CNC dalims?

Kodėl CNC dalims svarbi techninė priežiūra?

Reguliari priežiūra užtikrina CNC dalių ilgaamžiškumą, tikslumą ir efektyvumą. Be tinkamos priežiūros tokie komponentai kaip velenai, rutuliniai varžtai ir kreiptuvai gali susidėvėti per anksti, todėl gali atsirasti brangių prastovų ir suprastėti produkto kokybė. Techninė priežiūra taip pat sumažina netikėtų gedimų riziką, užtikrindama nuoseklų veikimą didelio tikslumo gamybos aplinkoje.

Kaip dažnai reikia prižiūrėti CNC dalis?

• Kasdien:Išvalykite drožles ir šiukšles, patikrinkite tepimo lygį ir patikrinkite, ar nėra matomų pažeidimų.
• Savaitės:Patikrinkite aušinimo skysčio kokybę, bandymo ašių judesius ir priveržkite atsilaisvinusius varžtus.
• Mėnesio:Pakeiskite filtrus, kalibruokite įrankių poslinkius ir patikrinkite elektros jungtis.
• Kasmet:Atlikite gilų valymą, pakeiskite susidėvėjusius guolius ir atlikite veleno išlyginimo patikrinimus.

Kokios yra pagrindinės CNC dalių techninės priežiūros užduotys?

Svarbiausios užduotys:

1. Tepimo:Tepalu ar alyva tepkite judančias dalis, pvz., linijinius kreipiklius ir rutulinius varžtus, kad sumažintumėte trintį.
2. Valymo:Pašalinkite metalo drožles ir aušinimo skysčio likučius, kad išvengtumėte korozijos.
3. Tikrinimo:Stebėkite pjovimo įrankių, diržų ir sandariklių nusidėvėjimą.
4. Programinės įrangos naujinimai:Įsitikinkite, kad CNC programinė įranga ir valdymo sistemos yra atnaujintos.

Ar gali pakakti "pasidaryk pats" techninės priežiūros, ar reikalingas profesionalus aptarnavimas?

Nors operatoriai gali atlikti pagrindines užduotis (pvz., valymą, tepimą), sudėtingoms procedūroms, pvz., veleno atstatymui ar reakcijos koregavimui, reikalingi sertifikuoti technikai. Visada vadovaukitės gamintojo gairėmis ir kasmet suplanuokite profesionalius patikrinimus, kad užtikrintumėte optimalų veikimą.

Kokie yra įprasti CNC dalių pritaikymai?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl jų tikslumo, efektyvumo ir universalumo. Šie komponentai gaminami naudojant automatizuotus apdirbimo procesus, užtikrinančius aukštą tikslumą ir pakartojamumą. Žemiau mes tiriame pagrindinius CNC dalių pritaikymus įvairiuose sektoriuose.

Kodėl CNC dalys yra būtinos šiuolaikinėje gamyboje?

CNC dalys yra labai svarbios, nes jos leidžia:

• Didelis tikslumas:CNC apdirbimas pasiekia net ±,001 colio toleranciją, todėl idealiai tinka aviacijos ir medicinos prietaisams.
• Masinė gamyba:Automatizuoti procesai leidžia pasiekti nuoseklią išvestį su minimaliu žmogaus įsikišimu.
• Sudėtingos geometrijos:CNC mašinos gali gaminti sudėtingus dizainus, kurių rankinis apdirbimas negali atkartoti.

Kaip CNC dalys naudojamos skirtingose pramonės šakose?

Štai žingsnis po žingsnio jų programų suskirstymas:

1. Aviacijos:CNC dalys naudojamos turbinų mentėse, važiuoklėse ir konstrukciniuose komponentuose dėl jų patvarumo ir tikslumo.
2. Automobilių:Variklio blokai, transmisijos dalys ir pasirinktiniai prototipai priklauso nuo CNC apdirbimo, kad būtų užtikrintas našumas ir saugumas.
3. Medicinos:Chirurginiams instrumentams, implantams ir protezavimui reikalingos biologiškai suderinamos medžiagos ir tikslios specifikacijos.
4. Elektronika:Šilumos kriauklėms, jungtims ir gaubtams naudingas CNC gebėjimas dirbti su metalais ir plastikais.
5. Gynyba:Šaunamųjų ginklų komponentams, raketų dalims ir šarvuotų transporto priemonių sistemoms reikalingos didelio stiprumo CNC apdirbtos dalys.

Ar CNC dalys gali būti pritaikytos unikaliems poreikiams?

Visiškai! CNC apdirbimo atramos:

• Medžiagos įvairovė:Metalai (aliuminis, titanas), plastikai (PEEK, nailonas) ir kompozitai.
• Prototipų:Greitas funkcinių prototipų gamyba bandymams ir patvirtinimui.
• Mažos apimties gamyba:Ekonomiškas mažoms partijoms, nepakenkiant kokybei.

Ar CNC apdirbimas palaiko tvarią gamybą?

Taip, CNC technologija skatina tvarumą:

• Sumažintas atliekų kiekis:Tikslus pjovimas sumažina medžiagų laužą.
• Energijos vartojimo efektyvumas:Šiuolaikinės CNC mašinos optimizuoja energijos suvartojimą.
• Perdirbti:Metalo ir plastiko atraižos dažnai gali būti pakeistos paskirties.

Kaip užtikrinti CNC dalių kokybę?

Kokie veiksniai turi įtakos CNC dalių kokybei?

CNC apdirbtų dalių kokybei įtakos turi keletas kritinių veiksnių, įskaitant medžiagų parinkimą, mašinų tikslumą, įrankių sąlygas ir operatoriaus patirtį. Aukštos kokybės žaliavos (pvz., Kosmose naudojamas aliuminis arba nerūdijantis plienas) užtikrina ilgaamžiškumą, o kalibruotos CNC mašinos su griežtomis tolerancijomis (±0,005 mm) garantuoja matmenų tikslumą. Įrankių nusidėvėjimo ir aušinimo skysčio valdymas taip pat tiesiogiai veikia paviršiaus apdailą ir dalių ilgaamžiškumą.

Kodėl CNC apdirbimui būtina kokybės kontrolė?

Kokybės kontrolė apsaugo nuo brangaus perdirbimo ir užtikrina atitiktį pramonės standartams, pvz., ISO 9001 arba AS9100. Pavienė sugedusi dalis automobiliuose ar medicinoje gali sukelti sistemos gedimus arba pavojų saugai. Statistiniai procesų kontrolės (SPC) duomenys rodo, kad griežtas QC sumažina laužo kiekį iki 40% tiksliame apdirbime.

Žingsnis po žingsnio kokybės užtikrinimo procesas

• 1 žingsnis: Projekto patikrinimas- Naudokite CAD / CAM modeliavimą, kad aptiktumėte galimus apdirbimo konfliktus prieš gamybą.
• 2 žingsnis: pirmojo straipsnio patikrinimas (FAI)- Išmatuokite prototipo dalis su CMM (koordinatinėmis matavimo mašinomis), kad patvirtintumėte specifikacijas.
• 3 veiksmas: atliekami patikrinimai- Partijos gamybos metu atlikite matavimus realiuoju laiku, naudodami mikrometrus ir optinius komparatorius.
• 4 žingsnis: galutinis patikrinimas- Atlikite 100% matmenų, paviršiaus šiurkštumo (Ra) ir kietumo bandymus, kad nustatytumėte kritines savybes.

Ar pažangios technologijos gali pagerinti kokybę?

Taip. Pramonės 4.0 sprendimų įgyvendinimas pagerina kokybės užtikrinimą:

• IoT palaikantys įrenginiai- Stebėkite vibraciją, temperatūrą ir įrankių nusidėvėjimą naudodami jutiklius, kad išvengtumėte nukrypimų.
• Dirbtiniu intelektu pagrįstos vizijos sistemos- Automatiškai aptikti paviršiaus defektus 99,7% tikslumu, naudojant gilaus mokymosi algoritmus.
• Blokų grandinės atsekamumas- Įrašykite kiekvieną gamybos etapą, kad būtų galima visiškai patikrinti reguliuojamose pramonės šakose.

Ar sertifikavimas garantuoja kokybę?

Nors tokie sertifikatai kaip ISO 13485 (medicinos prietaisai) arba NADCAP (aviacija) rodo atitiktį, jie turi būti pagrįsti:

• Reguliarios įrangos priežiūros žurnalai
• Darbuotojų mokymų įrašai
• Dokumentuotos taisomųjų veiksmų procedūros (CAPA)

Kokie yra CNC dalių naudojimo pranašumai?

Kuo CNC dalys pranašesnės už tradicinę gamybą?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) dalys apdirbamos naudojant automatinius tikslius įrankius, užtikrinančius nuoseklią kokybę ir tikslumą. Skirtingai nuo rankinio apdirbimo, CNC pašalina žmogiškąsias klaidas, tiekdamas dalis, kurių tolerancijos yra net ± 0,001 colio. Dėl to CNC idealiai tinka tokioms pramonės šakoms kaip aviacija, automobiliai ir medicinos prietaisai, kur tikslumas yra nediskutuotinas.

Kodėl verta rinktis CNC dalis sudėtingiems dizainams?

• Žingsnis po žingsnio tikslumas: CNC mašinos laikosi skaitmeninių brėžinių, nepriekaištingai vykdydamos sudėtingas geometrijas (pvz., 3D kontūrus).
• Medžiagos universalumas: Veikia su metalais (aliuminiu, titanu), plastikais ir kompozitais be įrankių pakeitimų.
• Mastelio keitimas: Užprogramavus, identiškų dalių atkūrimas reikalauja minimalių papildomų pastangų.

Kaip CNC pagerina efektyvumą?

CNC apdirbimas sumažina gamybos laiką iki 80%, palyginti su rankiniais metodais. Automatiniai įrankių keitikliai ir kelių ašių galimybės (pvz., 5 ašių CNC) leidžia nepertraukiamai veikti net 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę. Pavyzdžiui, vienas CNC malūnas gali atlikti užduotis, kurioms kitu atveju reikėtų trijų atskirų rankinių sąrankų.

Ar CNC dalys gali sumažinti išlaidas?

Nors pradinės sąrankos išlaidos egzistuoja, CNC sumažina ilgalaikes išlaidas:

• Medžiagų atliekų mažinimas optimizuojant pjovimo kelius.
• Darbo sąnaudų mažinimas (1 operatorius gali prižiūrėti kelias mašinas).
• Sumažinimo pertvarkymo greitis dėl didesnio pirmojo perdavimo tikslumo.

Ar CNC palaiko tinkinimą?

Visiškai. CNC skaitmeninė darbo eiga leidžia greitai koreguoti dizainą. Prototipus galima pakartoti per kelias valandas, o mažų partijų gamyba yra ekonomiškai perspektyvi. Tokios pramonės šakos kaip robotika ir gynyba tai naudoja pagal užsakymą pritaikytiems komponentų sprendimams.

Kokiose pramonės šakose naudojamos CNC dalys?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) dalys yra plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose dėl jų tikslumo, efektyvumo ir universalumo. Šie komponentai yra būtini gaminant aukštos kokybės, pagal užsakymą suprojektuotas dalis su griežtais nuokrypiais. Žemiau nagrinėjame pagrindines pramonės šakas, kurios priklauso nuo CNC apdirbimo.

Kodėl CNC dalys yra tokios populiarios?

CNC dalys pasižymi neprilygstamu tikslumu ir pakartojamumu, todėl jos idealiai tinka pramonės šakoms, kuriose tikslumas yra labai svarbus. Štai kodėl jiems teikiama pirmenybė:

• Didelis tikslumas:CNC mašinos gali gaminti dalis, kurių tolerancija yra ± 0,001 colio.
• Mastelio keitimas:Tinka tiek prototipų kūrimui, tiek masinei gamybai.
• Medžiagos universalumas:Suderinamas su metalais, plastikais ir kompozitais.
• Automatizacija:Sumažina žmogiškąsias klaidas ir padidina efektyvumą.

Kaip skirtingos pramonės šakos naudoja CNC dalis?

CNC apdirbimas vaidina pagrindinį vaidmenį keliuose sektoriuose. Žemiau pateikiamas žingsnis po žingsnio jo programų suskirstymas:

1. Aviacijos:CNC dalys naudojamos orlaivių varikliuose, važiuoklėse ir konstrukciniuose komponentuose dėl jų patvarumo ir tikslumo.
2. Automobilių:Nuo variklio blokų iki nestandartinių automobilių dalių – CNC apdirbimas užtikrina aukštą našumą ir saugumą.
3. Medicinos:Chirurginiams instrumentams, implantams ir protezavimui reikalingos biologiškai suderinamos medžiagos ir tikslios specifikacijos, kurias užtikrina CNC apdirbimas.
4. Elektronika:CNC dalys yra labai svarbios kuriant plokštes, gaubtus ir šilumos kriaukles.
5. Energija:Vėjo turbinų, naftos platformų ir saulės baterijų patikimumas priklauso nuo CNC apdirbtų komponentų.

Ar mažos įmonės gali gauti naudos iš CNC dalių?

Visiškai! CNC apdirbimas neapsiriboja didelėmis korporacijomis. Mažos įmonės ir startuoliai gali panaudoti CNC technologiją:

• Prototipų:Išbandykite projektus prieš masinę gamybą.
• Individuali gamyba:Kurkite unikalias dalis, pritaikytas konkretiems poreikiams.
• Išlaidų efektyvumas:Sumažinkite atliekų ir darbo sąnaudas naudodami automatizuotus procesus.

Ar gamybos ateitis priklauso nuo CNC dalių?

Tobulėjant automatizavimui ir išmaniajai gamybai, CNC apdirbimas tampa dar labiau neatsiejamas nuo šiuolaikinės pramonės. Inovacijos, tokios kaip dirbtiniu intelektu pagrįstos CNC sistemos ir 5 ašių apdirbimas, plečia galimybių ribas, užtikrindamos, kad CNC dalys išliktų kertiniu gamybos akmeniu.

Kokia yra CNC dalių svarba šiuolaikinėje gamyboje?

Kas yra CNC dalys?

CNC (Computer Digitalical Control) dalys yra tiksliai sukurti komponentai, pagaminti naudojant automatizuotus apdirbimo procesus. Šios dalys yra pagamintos iš tokių medžiagų kaip metalai, plastikai ar kompozitai, laikantis skaitmeninių dizaino specifikacijų mikronų lygio tikslumu. Skirtingai nuo rankinio apdirbimo, CNC dalys gaminamos pagal užprogramuotas instrukcijas, užtikrinančias nuoseklumą ir pakartojamumą dideliuose gamybos etapuose.

Kodėl CNC dalys yra labai svarbios šiuolaikinėje gamyboje?

• Neprilygstamas tikslumas:CNC mašinos pasiekia net ± 0,001 colio toleranciją, būtiną aviacijos ir medicinos prietaisams.
• Masinės gamybos efektyvumas:Viena CNC programa gali gaminti tūkstančius identiškų dalių be nuovargio klaidų.
• Medžiagos universalumas:Nuo titano lydinių iki inžinerinių plastikų – CNC vienodai kvalifikuotai tvarko įvairias medžiagas.
• Kompleksinės geometrijos galimybės:5 ašių CNC apdirbimas sukuria sudėtingas formas, neįmanomas naudojant įprastus metodus.

Kaip CNC dalys transformuoja gamybos procesus?

Laipsniškas poveikis gamybai:

1. Projektavimo etapas:CAD modeliai tiesiogiai konvertuojami į mašinos instrukcijas, pašalinant rankinį brėžinių aiškinimą.
2. Sąrankos sumažinimas:Greitai besikeičiančios įrankių sistemos leidžia greitai pereiti tarp skirtingų dalių gamybos.
3. Kokybės užtikrinimas:Proceso zondavimas automatiškai patikrina matmenis apdirbimo metu.
4. Integracija po apdorojimo:Daugelyje CNC sistemų dabar yra apdailos operacijų, tokių kaip pašalinimas.

Ar CNC dalys gali patenkinti individualius gamybos poreikius?

Visiškai. Šiuolaikinės CNC technologijos įgalina:

• Mažos apimties prototipų kūrimas su gamybos kokybės kokybe
• Gamyba pagal pareikalavimą naudojant skaitmenines inventoriaus sistemas
• Greitos dizaino iteracijos greitai perprogramuojant įrankių kelią
• Hibridinė gamyba, apimanti adityvinius ir atimamuosius procesus

Ar CNC apdirbimas suteikia ekonominių pranašumų?

Be tikslumo, CNC dalys suteikia didelę ekonominę naudą:

• 30–50 % sumažinti medžiagų atliekų kiekį optimizuojant lizdus
• 60 % greitesni gamybos ciklai, palyginti su rankiniu apdirbimu
• Mažesnės darbo sąnaudos, kai vienas operatorius valdo kelias mašinas
• Ilgesnis įrankio tarnavimo laikas naudojant automatinį aušinimo skysčio ir greičio valdymą

Kokios medžiagos naudojamos CNC dalims?

Kokios yra įprastos CNC apdirbimo medžiagos?

CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) dalys gali būti pagamintos iš įvairių medžiagų, priklausomai nuo taikymo reikalavimų. Dažniausiai naudojamos medžiagos:

• Metalai:Aliuminis, nerūdijantis plienas, titanas, žalvaris ir varis yra populiarūs dėl savo tvirtumo ir ilgaamžiškumo.
• Plastikai:ABS, nailonas, polikarbonatas ir PEEK yra lengvi ir atsparūs korozijai.
• Kompozitai:Anglies pluoštas ir stiklo pluoštas pasižymi dideliu stiprumo ir svorio santykiu.
• Mediena ir putplastis:Naudojamas prototipų ir dekoratyvinių komponentų kūrimui.

Kodėl CNC dalyse svarbus medžiagų pasirinkimas?

Tinkamos medžiagos pasirinkimas turi įtakos našumui, kainai ir ilgaamžiškumui. Pagrindiniai aspektai:

• Stiprumas ir ilgaamžiškumas:Metalai, tokie kaip titanas, idealiai tinka aviacijos ir kosmoso reikmėms.
• Atsparumas korozijai:Nerūdijantis plienas arba plastikas tinka atšiaurioms aplinkoms.
• Apdorojamumas mašinomis:Minkštesnės medžiagos (pvz., Aliuminis) sumažina įrankių nusidėvėjimą ir apdirbimo laiką.
• Išlaidų efektyvumas:Plastikas ar mediena gali sumažinti nekritinių dalių gamybos išlaidas.

Kaip pasirinkti geriausią medžiagą savo CNC projektui?

Norėdami pasirinkti optimalią medžiagą, atlikite šiuos veiksmus:

1. Apibrėžkite programos poreikius:Įvertinkite laikantį, šiluminį ar cheminį poveikį.
2. Įvertinkite apdirbamumą:Kietesnėms medžiagoms reikalingi specializuoti įrankiai ir ilgesni ciklai.
3. Apsvarstykite galimybę baigti:Kai kurios medžiagos (pvz., žalvaris) lengvai poliruojamos; kitiems reikia dangų.
4. Biudžeto apribojimai:Subalansuokite našumo reikalavimus su medžiagų sąnaudomis.

Ar CNC apdirbimui galima naudoti egzotines medžiagas?

Taip! Pažangios pramonės šakos dažnai naudoja:

• Inconel:Karščiui atsparus reaktyviniams varikliams.
• Magnis:Itin lengvas automobilių dalims.
• Keramika:Aukštos temperatūros ir elektros izoliacijos savybės.
• UHMW-PE:Atsparus medicinos prietaisų dilimui.

Pastaba: Egzotinėms medžiagoms gali prireikti specializuotų CNC nustatymų ir didesnių išlaidų.

Kaip gaminamos CNC dalys?

Kas yra CNC apdirbimas?

CNC (Computer Digitical Control) apdirbimas yra atimamas gamybos procesas, kai iš anksto užprogramuota kompiuterio programinė įranga kontroliuoja mašinų ir įrankių judėjimą. Ši technologija plačiai naudojama gaminant didelio tikslumo CNC dalis iš tokių medžiagų kaip metalas, plastikas ar mediena. Skirtingai nuo rankinio apdirbimo, CNC užtikrina nuoseklumą, tikslumą ir efektyvumą masinėje gamyboje.

Kodėl dalims gaminti reikia naudoti CNC?

• Tikslumo:CNC mašinos gali pasiekti net ± 0,001 colio toleranciją, todėl jos idealiai tinka aviacijos ir medicinos pramonei.
• Pakartojamumo:Užprogramuotos CNC staklės gamina identiškas dalis su minimaliais pokyčiais.
• Sudėtingos geometrijos:CNC gali sukurti sudėtingas formas, kurios yra sudėtingos arba neįmanomos naudojant rankinį apdirbimą.
• Greitis ir efektyvumas:Automatizuoti procesai sumažina gamybos laiką ir darbo sąnaudas.

Žingsnis po žingsnio CNC dalių gamybos procesas

1. Dizainas & CAD modeliavimas:Inžinieriai sukuria 3D modelį naudodami CAD (Computer-Aided Design) programinę įrangą.
2. CAM programavimas:CAD failas konvertuojamas į mašininio nuskaitymo G kodą naudojant CAM (Computer-Aided Manufacturing) programinę įrangą.
3. Mašinos sąranka:Operatoriai įkelia medžiagą, montuoja pjovimo įrankius ir kalibruoja CNC stakles.
4. Apdirbimo:CNC staklės vadovaujasi G kodo instrukcijomis, kad supjaustytų, gręžtų ar frezuotų medžiagą į norimą formą.
5. Kokybės patikrinimas:Baigtos dalys matuojamos naudojant tokius įrankius kaip CMM (koordinačių matavimo mašinos), kad būtų užtikrintas tikslumas.

Ar CNC mašinos gali dirbti su skirtingomis medžiagomis?

Taip! CNC apdirbimas palaiko platų medžiagų asortimentą, įskaitant metalus (aliuminį, plieną, titaną), plastikus (ABS, nailoną, PEEK) ir net kompozitus. Pasirinkimas priklauso nuo detalės pritaikymo, stiprumo reikalavimų ir biudžeto.

Kas yra CNC dalys?

CNC (Computer Digitalical Control) dalys yra preciziškai suprojektuoti komponentai, pagaminti naudojant automatizuotus apdirbimo procesus, valdomus kompiuterių programomis. Šios dalys yra plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip aviacija, automobiliai, medicina ir elektronika dėl didelio tikslumo ir pakartojamumo.

Pagrindinės CNC dalių charakteristikos

• Tikslumo:Galima pasiekti net ±0,001" (0,025 mm) toleranciją.
• Medžiagos universalumas:Gali būti pagaminti iš metalų (aliuminio, plieno, titano), plastikų ar kompozitų.
• Sudėtingos geometrijos:Geba sukurti sudėtingas formas, neįmanomas rankiniu būdu.
• Pakartojamumo:Identiškos dalys gali būti atkuriamos nuosekliai kokybiškai.

Kaip gaminamos CNC dalys? (Žingsnis po žingsnio)

1. Dizainas:CAD (Computer-Aided Design) programinė įranga sukuria 3D modelį.
2. Programavimo:CAM (Computer-Aided Manufacturing) programinė įranga konvertuoja dizainą į mašinos instrukcijas (G kodas).
3. Sąrankos:Operatorius įdiegia tinkamus įrankius ir apsaugo žaliavą.
4. Apdirbimo:CNC staklės atlieka užprogramuotas operacijas (frezavimas, tekinimas, gręžimas ir kt.).
5. Tikrinimo:Baigtos dalys tikrinamos naudojant tikslius matavimo įrankius.

Kodėl verta rinktis CNC dalis, o ne įprastą apdirbimą?

• Didesnis efektyvumas:24/7 veikimas su minimalia priežiūra.
• Mažesnės darbo sąnaudos:Sumažintas kvalifikuotų mašinistų poreikis.
• Geresnė paviršiaus apdaila:Sklandesni rezultatai nei rankinis apdirbimas.
• Skaitmeninis atsekamumas:Išsamūs kokybės kontrolės gamybos įrašai.

Ar CNC dalis galima pritaikyti?

Visiškai. CNC apdirbimas suteikia neprilygstamą lankstumą pasirinktinėms dalims. Dizaineriai gali nurodyti:

• Tikslūs matmenys ir leistini nuokrypiai
• Specialūs paviršiaus apdorojimo būdai (anodavimas, dengimas, dažymas)
• Unikalios medžiagos savybės
• Specializuoti sriegimo ar tvirtinimo reikalavimai