CNC apdirbimo centras yra galingas ir tikslus gamybos įrankis. Tačiau dėl operatoriaus klaidų ar netinkamų procedūrų kartais gali įvykti įrankių susidūrimai. Kai įvyksta tokie incidentai, labai svarbu diagnozuoti pagrindinę priežastį. Suprasdami dažniausiai pasitaikančias įrankių gedimų priežastis, technikai gali priimti tikslius sprendimus trikčių šalinimo ir remonto metu.
Žemiau pateikiama "Zhongyilong" redakcijos santrauka apie dažniausiai pasitaikančias įrankių susidūrimų priežastis CNC apdirbimo centruose. Žinoti šias priežastis yra būtina norint išvengti žalos ir išlaikyti mašinos veikimą.
1. Programavimo klaidos
Proceso planavimo klaidos, operacijų sekos neatsižvelgimas ar neteisingi parametrų nustatymai gali sukelti gedimus.
Pavyzdžiai:
- A. Koordinačių nulio nustatymas apačioje, kai jis turėtų būti viršuje.
- B. Per žemo saugos aukščio nustatymas, neleidžiantis įrankiui visiškai išvalyti ruošinio.
- C. Nepakankama nuolaida tarp grubių perdavimų.
- D. Nepavyko išanalizuoti ir patikrinti programos kelio parašius kodą.
2. Neteisingos arba neišsamios programos pastabos
Pavyzdžiai:
- A. Vienos pusės nuorodos nurodymas, kai jis iš tikrųjų yra keturių pusių centras.
- B. Neteisingai pažymėtas spaustukas clamp atstumas arba ruošinio iškyša.
- C. Neišsamios arba neteisingos pastabos apie įrankio ilgį, dėl kurių gali kilti susidūrimų.
- D. Programos lapai turi būti kuo išsamesni ir aiškesni.
- E. Kai programa atnaujinama, vadovaukitės principu "pakeisti seną nauja" – sunaikinkite pasenusias versijas, kad išvengtumėte painiavos.
3. Įrankio matavimo klaidos
Pavyzdžiai:
- A. Įrankio poslinkio duomenų įvedimas neatsižvelgiant į įrankio laikiklį.
- B. Įrankio, kuris yra per trumpas operacijai, montavimas.
- C. Matavimo įrankiai, naudojant netikslius ar nemokslinius metodus. Jei įmanoma, naudokite tikslius matavimo prietaisus.
- D. Įrankio ilgis turi viršyti faktinį pjovimo gylį (paprastai 2–5 mm).
4. Programos perdavimo klaidos
- Skambinimas neteisingu programos numeriu arba pasenusios versijos paleidimas, nepaisant naujausių redagavimų.
- Prieš apdirbdami operatoriai turi atidžiai patikrinti programos informaciją, ypač sukūrimo datą, laiką ir versiją, ir atlikti modeliavimą, kad patikrintų, ar nėra problemų.
5. Neteisingas įrankio pasirinkimas
Pasirinkus netinkamą įrankį iš įrankių bibliotekos ar žurnalo, gali atsirasti netikėtų pjovimo kelių ir galimų susidūrimų.
6. Negabaritinė arba nenuosekli žaliava
- Faktinė žaliava gali būti didesnė nei programa, todėl gali kilti trikdžių ar netikėto kontakto.
7. Medžiagos defektai arba per didelis kietumas
- Dėl medžiagos defektų ar nenormalaus kietumo įrankis gali elgtis nenuspėjamai ir sukelti avariją.
8. Užspaudimo problemos
- Trukdžiai iš atraminių blokų ar armatūros, į kuriuos nebuvo atsižvelgta programoje, gali sukelti susidūrimus pjovimo metu.
9. Mašinos gedimai
- Netikėtos problemos, tokios kaip elektros energijos tiekimo nutraukimas, žaibo smūgiai ar vidiniai sistemos gedimai, gali sukelti įrankių gedimus be įspėjimo.
Baigiamosios mintys
Tai yra pagrindinės įrankių susidūrimų CNC apdirbimo centruose priežastys. Kadangi CNC staklės yra didelio tikslumo įranga, būtina užkirsti kelią susidūrimams. Operatoriai turi išsiugdyti įprotį dirbti atsargiai, dėmesingai ir atsargiai. Laikantis teisingų darbo procedūrų ir geriausios praktikos, avarijų rizika gali būti žymiai sumažinta.
