Dabar rinka, kurioje vartotojo patirtis tapo svarbiausiu prioritetu, išmaniųjų telefonų, nešiojamųjų kompiuterių ir nešiojamųjų įrenginių gamintojai vis dažniau atkreipia dėmesį į medžiagas, naudojamas gaminių korpusuose. Ypač išmaniųjų telefonų sektoriuje korpusų medžiagos nuo inžinerinių plastikų perėjo prie metalų.
Bėgant metams buvo išbandyti įvairūs medžiagų deriniai – plastikas su metalu, stiklas su metalu, plastikas ir stiklo dizainas. Tačiau nė vienam nepavyko konkuruoti su metalinio korpuso populiarumu. Tiek išvaizdos, tiek pojūčio požiūriu, visiškai metalinis išmanusis telefonas aiškiai užtikrina aukščiausios kokybės ir pasitenkinimą teikiančią vartotojo patirtį, palyginti su kitomis parinktimis.
Ir kai tik minima metalinė konstrukcija, neišvengiamai atsiranda CNC. Šiandien beveik visi 3C gaminių (kompiuterių, ryšių ir buitinės elektronikos) metaliniai korpusai gaminami CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) apdirbimo būdu. Dėl didelio efektyvumo, puikaus tikslumo ir pastovios kokybės CNC tapo nepakeičiama technologija korpusų gamintojams.
Unibody CNC apdirbimo procesą pirmą kartą pradėjo Apple. Metodas prasideda nuo tvirto aliuminio bloko, kuris išliejamas į grubų ruošinį. Tada šis ruošinys yra tiksliai apdirbamas, palaipsniui įgauna vientisos važiuoklės formą. Procesui tęsiantis, išfrezuojami sudėtingi elementai, tokie kaip klaviatūros kontūrai ir kitos smulkios detalės. Iš viso reikia devynių atskirų CNC frezavimo žingsnių, kad būtų pasiektas nepriekaištingas vientisas korpusas.
Nuo pradinio programavimo iki galutinio produkto gamintojai turi praeiti kelis etapus – grubų apdirbimą, pusapdailą, pusiau tikslų apdirbimą ir galutinę apdailą. Daugeliu atvejų reikia daugiau nei dešimties darbo vietų, kad korpusas būtų baigtas. Norint pasiekti priimtiną derlių, kiekvienas etapas turi būti griežtai kontroliuojamas.
1 žingsnis: modeliavimas ir programavimas
Prieš pradedant apdirbimą, pirmas žingsnis yra 3D modeliavimas ir programavimas. Modelio sudėtingumas priklauso nuo gaminio konstrukcinio dizaino. Kuo sudėtingesnė struktūra, tuo sudėtingesnis modeliavimas ir sudėtingesni programavimo reikalavimai.
Programavimas apima apdirbimo sekos apibrėžimą, pjovimo įrankių pasirinkimą, veleno greičio nustatymą ir padavimo greičio nustatymą. Skirtingiems gaminiams taip pat reikalingi skirtingi užspaudimo būdai, o kai kuriems sudėtingiems dizainams netgi reikia individualių šviestuvų.
Kadangi programavimas diktuoja visą gamybos procesą, jį turi tvarkyti labai patyrę inžinieriai. Nors pats apdirbimas yra automatizuotas, prastai parašyta programa gali sukelti brangius bandymus ir klaidas, o tai padidina gamybos sąnaudas.
2 žingsnis: pagrindiniai CNC apdirbimo procesai
Visiškai metalinio išmaniojo telefono korpuso gamyba apima kelis pagrindinius CNC procesus:
- Pradinis blokų frezavimas:Greitaeigis gręžimo ir sriegimo centras frezuoja aliuminio ruošinį į tikslų trimatį bloką, paruoštą tolesniems veiksmams.
- Grubus frezavimas:Po padėties vidinė ertmė, armatūros sujungimo taškai ir didžioji dalis išorinės medžiagos pertekliaus nupjaunama.
- Antenos lizdo frezavimas:Kadangi metaliniai korpusai trukdo perduoti signalą, antenos angos turi būti frezuojamos, kad būtų sukurti signalų keliai, išsaugant konstrukcijos vientisumą.
- Tiksli apdaila:Vidinė ertmė, išoriniai kontūrai, šoninės sienelės ir išoriniai paviršiai yra smulkiai frezuoti, kad būtų tiksli.
- Poliravimo:Greitaeigės tikslios CNC staklės poliruoja paviršius, pašalina įrankių žymes ir paruošia juos smėliavimui.
- Smėliavimas:Metalas apdorojamas, kad būtų pasiekta vienoda matinė tekstūra.
- Anodavimas:
- Pirminis anodavimassuteikia važiuoklei spalvų (pvz., aliuminį paverčia auksu) ir pagerina paviršiaus stabilumą.
- Antrinis anodavimassukuria tankią oksido plėvelę, kuri labai padidina ilgaamžiškumą ir atsparumą dilimui.
Skirtingai nuo plastikinių korpusų, kurie gali būti masiškai gaminami su dideliu derlingumu liejimo būdu, viso metalo korpusai yra daug sudėtingesni. Jų išeiga labai priklauso nuo konstrukcijos sudėtingumo ir tikslumo reikalavimų, todėl sunku pasiekti tą patį gamybos efektyvumą.
Siekdami kompensuoti didesnes sąnaudas, daugelis gamintojų investuoja į didelius CNC staklių parkus, kurie padeda sumažinti bendras gamybos sąnaudas ir išlaikyti konkurencingumą kainomis grindžiamose rinkose, tuo pačiu užtikrinant reikiamą produkcijos lygį.
