Ar žinote šiuos vertingus CNC apdirbimo patarimus iš pramonės ekspertų?
CNC, taip pat žinomas kaip kompiuterinis gongas, CNC arba skaitmeninio valdymo staklės, atsirado kaip terminas iš Honkongo, o vėliau išplito Perlų upės deltos regione žemyninėje Kinijoje. Iš esmės CNC reiškia CNC frezavimo stakles, paprastai vadinamas CNC apdirbimo centrais Guangdonge, Jiangsu, Zhejiang ir Šanchajuje.
CNC apdirbimas paprastai apima tikslų apdirbimą, CNC tekinimo stakles, CNC frezavimo stakles, CNC gręžimo ir gręžimo-frezavimo stakles.
Pagrindinė CNC meistrų patirtis:
Naudokite mažą greitį su greitaeigiais plieniniais (HSS) įrankiais, kad išvengtumėte pernelyg didelio nusidėvėjimo.
Grublėdami varį, sumažinkite HSS įrankių naudojimą; Pirmenybę teikite musių pjaustytuvams ar karbido įrankiams.
Aukštiems ruošiniams šiurkštūs sluoksniai su įvairaus ilgio įrankiais.
Po grublėjimo dideliu įrankiu, naudokite mažesnį įrankį, kad pašalintumėte papildomą medžiagą ir išlaikytumėte pastovias apdailos normas.
Norėdami sutaupyti laiko, plokščiiems paviršiams naudokite plokščius frezus, o ne rutulinius frezus.
Apdirbdami varinius kampus, pirmiausia išmatuokite kampo spindulį, kad pasirinktumėte tinkamą rutulinio galo frezą.
Įsitikinkite, kad visi keturi kalibruoto paviršiaus atskaitos taškai yra lygūs.
Naudokite kampinius pjaustytuvus nuožulniems paviršiams, pvz., vamzdžių sėdynėms.
Prieš pradėdami kitą operaciją, visada įvertinkite likusias atsargas, kad išvengtumėte per didelio ar per mažo pjovimo.
Supaprastinkite įrankių kelius – naudokite kontūrinius, plyšius arba vienpusius pjovimo kelius. Venkite nereikalingo pakartotinio kontūravimo.
Atlikdami WCUT operacijas, jei įmanoma, pirmenybę teikite baigiamiesiems pjūviams, o ne grubiems pjūviams.
Išorinei apdailai pirmiausia grubiai supjaustykite, tada baigkite. Jei dalis yra aukšta, pirmiausia užbaikite šoną, tada apačią.
Protingai nustatykite leistinus nuokrypius: apytikslis nuokrypis = 1/5 pašalpos; apdailos tolerancija ≈ 0,01 mm.
Pagalvokite iš anksto, kad sutrumpintumėte prastovos laiką, padidintumėte tikslumą ir pagerintumėte įrankių kelio kokybę naudodami pagalbines linijas ir paviršius.
Prieš apdirbdami dar kartą patikrinkite visus parametrus – išsiugdykite didelę atsakomybę, kad išvengtumėte perdirbimo.
Būkite smalsūs ir reflektyvūs. Išlenktiems paviršiams dažniau naudokite rutulinius malūnus. Kampų valymui naudokite mažus įrankius, o apdailai - didelius. Nebijokite užpildyti paviršių – jie pagerina greitį ir estetiką.
Frezavimas aukštyn ir žemyn:
Didelio kietumo medžiaga → frezavimo aukštyn
Mažo kietumo medžiagos arba standžios staklės → frezavimo žemyn
Grublėtas → aukštyn frezavimas
Apdaila → frezavimas žemyn
Tvirti įrankiai → tinkami grublėti
Trapūs, kieti įrankiai → tinkami smulkiai apdailai
Vario elektrodų apdirbimas:
Prieš programuodami sulygiuokite 3D modelio centrą su pradžia ir nustatykite viršutinį paviršių į Z = 0.
Neigiamas atsargų leidimas leidžiamas kibirkšties tarpams.
Atidžiai patikrinkite išlyginimą, tvirtinimą, įrankių pasirinkimą ir koordinačių sistemas.
Elektrodų leistini nuokrypiai:
Smulkūs elektrodai: 0,05–0,15 mm pašalpa
Šiurkštūs elektrodai: 0,2–0,5 mm
Įrankių kelio strategija: didelis plokščias įrankis → mažas plokščias įrankis → rutulinis įrankis apdailai
Rutulinio galo apdailai gali prireikti tiek didelių, tiek mažų įrankių.
Varį lengva pjauti, todėl padidinkite įrankio greitį ir apsisukimų skaičių.
Priekinis pelėsių šiurkštumas:
Pasukite varinį modelį 180° ir pridėkite PL bei atraminius paviršius.
Venkite veidrodinių vario modelių – gali atsirasti orientacijos klaidų.
Šiurkštumui / apdailai naudokite didelius įrankius. Venkite mažų įrankių, kad išvengtumėte įrankio deformacijos.
Įrankių kelio metodai: ribojamas lenktas griovelis, lygiagretus apdaila.
Atsiskyrimo paviršius turi būti tikslus, kad nemirksėtų. Palikite 0,2–0,5 mm ertmėje kibirkštiniam apdirbimui.
Nugaros formų apdirbimas:
Panaši medžiaga ir strategija kaip priekinė forma.
Procesas kaip originalus arba įdėklo tipas; Pirmiausia naudokite didelius įrankius.
Naudokite plokščius įrankius, kad išvalytumėte aštrius kampus, kurių rutuliniai įrankiai negali pasiekti.
Gilūs rėmai turi būti grubiai supjaustyti pakopomis, kad būtų išvengta įpjovimo ar siaurėjimo.
Šerdies tvirtinimas: užtikrina griežtesnę toleranciją nei rėmas ~0,02 mm.
Padalinti vario elektrodai:
Jei norite nepasiekiamų savybių ar negyvų kampų, naudokite padalintus elektrodus.
Supraskite EDM nuokrypio poslinkius ir tinkamą nuorodą.
Ploni variniai kaiščiai:
Pjovimo metu lengvai sulūžta. Naudokite naujus, mažo skersmens įrankius.
Palikite ~1,0 mm paraštę ir naudokite negilius pjūvius (h = 0,2–1 mm).
Venkite žiedinės interpoliacijos; Iškirpkite dviem tiesiomis kryptimis.
Kairės/dešinės dalys arba dvigubos ertmės formos:
Veidrodinėms dalims niekada neveidrodiniai įrankių keliai – orientacijai naudokite XY pasukimą.
Neteisingas atspindys gali pakeisti geometriją arba sulaužyti simetriją.
Pelėsių išlyginimas:
Pelėsių pagrindo kreipiamieji kaiščiai nėra visiškai simetriški.
Priekinės / galinės formos turi turėti tą pačią atskaitos sistemą.
Būkite atsargūs piešdami, ypač su išlenktais paviršiaus grioveliais ar įvorėmis – jiems dažnai reikia atskirų laisvų įdėklų.
Tolerancijos atitikimas tarp pelėsio ir produkto:
Nuo korpuso iki pagrindo = nulinis tarpas; Vadovaujamasi ieškant skirtukų.
Įdėkite dalis:
Skaidrūs lęšiai: 0,1–0,2 mm tarpas iš vienos pusės
Mygtukai: 0,1–0,5 mm tarpas kiekvienoje pusėje
Grimzlės kampas:
Reikalingas visose plastikinėse formose, kad išmetimo metu nesubraižytų.
Tipinis: 0.5°–3°; Tekstūruoti paviršiai: 2°–5°.
Pjovimo problemos:
Venkite gilių pradinių pjūvių; Pirmiausia atlikite išankstinį šiurkštumą.
Įrankio deformacija ir lūžimas dažnai atsiranda dėl per didelio įrankio ilgio ar padavimo.
Naudokite sluoksniuotą įrankių kelio strategiją aštriuose kampuose.
Visada užrašykite clamp ilgis sąrankos lape.
Įrankių šlifavimo reikalavimai:
Užtikrinkite: visi 4 kampai vienodo aukščio, priekinis kraštas aukštesnis nei galinis ir teisingas prošvaisos kampas.
Perpjovimo prevencija:
MasterCAM naudotojai turi modeliuoti įrankių kelius tiek viršuje, tiek šonuose.
Perkirtimas gali atsirasti dėl:
Paviršiaus šiurkštumas
Išlyginimas
Neteisingi kontūro nustatymai
Įrankių kelio atspindėjimas dažnai sukelia problemų – atidžiai patikrinkite.
Frezavimo kryptis:
CNC frezavimas = pirmenybė teikiama frezavimui žemyn dėl geresnio mašinos standumo ir mažesnio atstumo.
Venkite veidrodinių simetrinių dalių kontūrų kelių.
Dokumentuose visada turėtų būti:
Programos pavadinimas
Įrankių dydžiai ir ilgiai
Apdirbimo metodas
Pašalpa
Grublėtumo / apdailos žymėjimas
Piešinio pavadinimas
DNC perdavimas:
Patikrinus programą, pervedimas per:
USB / diskas
LAN į DNC kompiuterį
Naudokite DNC programinę įrangą programoms įkelti ir paleisti.
Koordinačių sistemos:
Mechaninė koordinatė: mašinos namų padėtis, apibrėžta gamintojo.
Apdirbimo koordinatės: pasirinktinė sistema, palyginti su ruošinio nuliu.
Laikina / santykinė koordinatė: iš naujo nustatykite bet kuriuo metu, jei reikia.
Įrankių kelių filtro parametrai:
Bendras nuokrypis: 0,001–0,02 mm
Filtro spindulys (R): 0,1–0,5 mm
Didesnės vertės grublėti, mažesnės apdailai.
Filtravimas išlygina įrankių kelią ir sumažina programos dydį, tačiau gali turėti įtakos tikslumui, jei jis naudojamas per daug.
