Šveicarijos tekinimas, taip pat žinomas kaip šveicariškas apdirbimas arba šveicariško stiliaus apdirbimas, yra tikslus gamybos procesas, kuris yra labai efektyvus gaminant mažas, sudėtingas ir didelio tikslumo cilindrines dalis. Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologijos istoriją galima atsekti iki 18-ojo amžiaus, o prasidėjus pramonės revoliucijai, Šveicarija palaipsniui įdiegė pažangesnę apdirbimo technologiją. Pasibaigus Antrajam pasauliniam karui, Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologija buvo žymiai patobulinta, ir daugelis kompanijų pradėjo kurti pažangesnes CNC stakles ir automatizuotas gamybos linijas. Šiandien Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologija turi puikią reputaciją visame pasaulyje.
Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologija turi platų pritaikymo spektrą, gali apdoroti daugiau medžiagų ir pasižymi dideliu greičiu bei dideliu standumu, ji gali užtikrinti didelio tikslumo gamybą ir prisitaikyti prie sudėtingų dalių apdorojimo poreikių, apdorojimo metodas plačiai naudojamas siekiant pagerinti tikslių dalių gamybos intelektą. Ši technologija plačiai naudojama daugelyje sričių, tokių kaip laikrodžių gamyba, medicinos įranga, aviacija ir aukštųjų technologijų pramonė, ir vaidina svarbų vaidmenį pasaulinėje gamybos pramonėje.
1. Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologijos apžvalga
1.1 Apibrėžimas ir veikimo principas
Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologija reiškia mikronų lygio tikslų komponentų apdirbimą naudojant didelio tikslumo stakles, CNC įrangą ir pažangius automatizavimo procesus, kad būtų pasiekta sudėtinga geometrija, smulkūs nuokrypiai ir paviršiaus apdaila.
Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologija veikia tiekdama strypų atsargas per kreipiamąsias įvores, kurios tvirtai palaiko medžiagą, kai ji tiekiama į mašinos apdirbimo vietą. Be to, į apdirbimo zoną patenka tik apdirbta strypo dalis, o tai reiškia, kad medžiaga yra tvirtai laikoma vietoje, kad padidėtų stabilumas ir tikslumas. Naudojant įprastas CNC tekinimo stakles, ruošinys paprastai greitai pasukamas fiksuotoje padėtyje ir tvirtai laikomas viename ar abiejuose galuose. Šveicariško tipo tekinimo staklės skiriasi nuo įprastų tekinimo staklių tuo, kad ruošinys nuolat tiekiamas ant pagrindinio veleno.
1.2 Pagrindiniai Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologijos pranašumai
Ypač griežti nuokrypiai: Šveicarijos tikslus apdirbimas yra žinomas dėl savo mikronų tikslumo ir idealiai tinka gaminti dalis su ypač griežtais nuokrypiais.
Galimybė apdoroti sudėtingesnes geometrijas:Naudojant daugiaašes CNC stakles ir Šveicarijos tipo tekinimo stakles, galima pasiekti sudėtingą kelių paviršių apdirbimą. Šios dalys turi plonesnes sienas, rafinuotesnes savybes ir gilesnius pjūvius, kurie neįmanomi kitose mašinose.
Didelis efektyvumas: Šveicarijos staklių ciklo laikas yra daug trumpesnis nei kitų tipų CNC staklių, o Šveicarijos tiksliosios staklės dažnai gali integruoti kelis apdorojimo procesus (tokius kaip gręžimas, frezavimas, tekinimas) į vieną operaciją.
Mažas medžiagų praradimo lygis: Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologija pasižymi dideliu tikslumu, mažomis klaidomis, geresne kokybės kontrole, geresniu gamybos efektyvumu ir mažesnėmis medžiagų atliekomis dėl efektyvaus medžiagų pašalinimo gebėjimo, kuris yra ypač akivaizdus naudojant vertingas medžiagas, tokias kaip medicininiai lydiniai.
1.3 Šveicarijos technologijos sraigtinio apdirbimo paslaugos Kinijos rinkoje
Šveicarijos sraigtinio apdirbimo paslauga yra profesionalus mažų dalių apdirbimo procesas šveicariškose sraigtinėse CNC staklėse arba šveicariškose tekinimo staklėse. . Šveicarijos sraigtinio apdirbimo būdu pagamintos dalys ir gaminiai yra maži ir tikslūs. Šveicarijos varžtų apdorojimo paslaugų rinkos dydis Kinijoje 2023 m. pasieks milijardą juanių (RMB). Remiantis atitinkamomis ataskaitomis, pasaulinė Šveicarijos varžtų apdorojimo paslaugų rinka iki 2029 m. pasieks 100 milijonų juanių.
Kaip pasaulinis gamybos centras, Kinija transformuojasi iš žemos klasės gamybos į aukščiausios klasės gamybą. Augant aukštos kokybės, didelio tikslumo dalių paklausai, Šveicarijos varžtų apdorojimo technologija turi plačias taikymo perspektyvas Kinijos rinkoje. Daugiausia atsispindi automobilių gamybos pramonėje, medicinos prietaisų pramonėje, mikroelektronikos gaminių pramonėje ir pan. Keletas aukščiausios klasės automobilių gamintojų pradėjo bendradarbiauti su Šveicarijos apdirbimo įrangos tiekėjais, kad gamintų jiems sudėtingus automobilių komponentus ir tvirtinimo elementus. Pavyzdžiui, naujų energijos transporto priemonių akumuliatorių sistemoms ir maitinimo mazgams reikalingi didelio tikslumo varžtai, o Šveicarijos technologija gali atitikti šiuos reikalavimus. Kinijos medicinos prietaisų gamintojai palaipsniui diegia šveicariško tipo apdirbimo technologiją, kad gamintų didelio tikslumo medicininius varžtus, atitinkančius tarptautinius standartus, ypač ortopedijos ir odontologijos srityse.
Nors Šveicarijos sraigtinio apdirbimo technologija turi didelį potencialą Kinijos rinkoje, ji taip pat susiduria su tam tikrais iššūkiais:
Didelės išlaidos: Šveicarijos tikslioji įranga yra brangi ir brangi eksploatuoti bei prižiūrėti, o tai gali būti neįperkama kai kurioms mažoms ir vidutinėms įmonėms.
Techninės kliūtys: Šveicarijos perdirbimo technologijai reikalingas aukštas techninio personalo lygis ir specializuotas mokymas, kad įranga būtų profesionaliai valdoma. Todėl, diegdamos Šveicarijos technologijas, įmonės turi investuoti daug išteklių į personalo mokymą.
1.4 Technologijos pritaikomumo analizė Šveicarijos sraigtiniame apdirbime
Dėl didelio tikslumo, sudėtingų struktūros apdorojimo galimybių ir automatizavimo lygio Šveicarijos varžtų apdorojimo technologija tinka daugeliui aukščiausios klasės pramonės šakų.
- Medicinos prietaisų pramonė: Jis naudojamas gaminant mikrovaržtus, ortopedinius varžtus ir kt.
- Aviacija: Didelio stiprumo, korozijai atsparios medžiagos yra labai paplitusios aviacijos ir kosmoso sektoriuje, o Šveicarijos apdorojimo technologija gali apdoroti šias medžiagas ir garantuoti tikslumą bei stiprumą.
- Automobilių gamyba: Naujose energijos transporto priemonėse ir tradicinėje automobilių gamyboje daugelio dalių prijungimui reikia daug tikslių varžtų, o Šveicarijos technologija gali užtikrinti gamybos efektyvumą ir aukštą varžtų konsistenciją.
- Fotoelektros pramonė: Fotovoltiniams moduliams ir montavimo sistemoms reikia daug varžtų, varžtų ir tvirtinimo detalių, kurios ne tik tiksliai sujungia fotovoltinius modulius, bet ir palaiko ilgalaikį stabilumą atšiauriomis klimato sąlygomis.
2.Specializuotas šveicariško tikslaus CNC apdirbimo taikymas
2.1 Šveicarijos sraigtinio apdirbimo technologijos taikymas Kinijoje
- Elektronų pramonė: Kinija yra didžiausia pasaulyje elektronikos gamybos bazė, o Šveicarijos tekinimo staklių technologija plačiai naudojama tiksliojoje elektronikoje ir buitinėje elektronikoje, ypač apdorojant mažas, sudėtingas dalis. Tikslūs komponentai mobiliesiems telefonams, planšetiniams kompiuteriams, nešiojamiesiems kompiuteriams, išmaniesiems laikrodžiams ir ausinėms... Apsvarstykite "Foxconn": Kaip vienas didžiausių pasaulyje buitinės elektronikos gamintojų, "Foxconn" daugelyje savo gamybos linijų naudoja šveicarišką tekinimo staklių technologiją, kad patenkintų klientų paklausą didelio tikslumo elektronikai.
- Automobilių pramonė: Variklio dalys, tokios kaip degalų purkštukai, tikslūs vožtuvai, jutiklių dalys ir kt., Pvz., BYD: BYD yra pirmaujanti naujų energijos transporto priemonių gamintoja Kinijoje, kuri naudoja Šveicarijos tikslaus apdirbimo įrangą pagrindiniams komponentams gaminti, kad pagerintų savo transporto priemonių kokybę ir prailgintų jų tarnavimo laiką.
- Medicinos prietaisų pramonė: kateteriai, adatos, chirurginės žnyplės ir kiti minimaliai invaziniai chirurginiai įrankiai, taip pat implantų varžtai, tokie kaip titano lydinio varžtai ortopedinėje chirurgijoje. Tipiškas atvejis yra "Mindray Medical", vienas didžiausių medicinos prietaisų gamintojų Kinijoje, kuris naudoja Šveicarijos tekinimo staklių apdorojimo technologiją kai kuriose aukščiausios klasės tiksliose medicinos įrangose.
- Aviacijos ir kosmoso pramonė: Aviacijos variklių turbinų mentės, degimo kamerų komponentai ir degalų įpurškimo sistemos komponentai naudoja Šveicarijos tekinimo apdorojimo technologiją, pvz., AVIC, jau įdiegus Šveicarijos tekinimo staklių technologiją, siekiant pagerinti Kinijos aviacijos ir kosmoso įrangos tikslumą ir patikimumą, bet taip pat prisidėjo prie sparčios Kinijos aviacijos ir kosmoso pramonės plėtros.
2.2 Pritaikytų CNC sraigtinio apdirbimo paslaugų pranašumai
- Didelis tikslumas: CNC apdirbimas leidžia pasiekti ypač aukštą tikslumą ir griežtą tolerancijos kontrolę. Individualiems varžtams galima užtikrinti nuoseklumą ir tikslumą kiekvienoje partijoje.
- Išskirtinis gebėjimas apdirbti sudėtingas geometrijas: CNC staklės gali apdirbti sudėtingus sriegius, formos varžtų galvutes ir kitas pritaikytas geometrijas.
- Didelis našumas: CNC apdirbimas gali greitai pereiti nuo dizaino iki gatavo produkto ir labai automatizuoti, kad būtų užtikrintas aukštas našumas ir kokybė.
- Medžiagos universalumas: CNC apdirbimas gali apdoroti įvairias medžiagas, kad atitiktų skirtingų sraigtinių medžiagų poreikius.
- Maža žmogiškoji klaida: CNC apdirbimą kontroliuoja programa, kuri sumažina rankinių operacijų įtraukimą ir sumažina žmogiškųjų klaidų riziką.
3. Šveicarijos tikslaus apdirbimo pramonėje atvejų tyrimai
3.1. Tikslaus sraigtinio apdirbimo aviacijos ir kosmoso srityje reikalavimai
Tiksliųjų varžtų apdorojimo reikalavimai aviacijos ir kosmoso srityje yra labai griežti, apimantys daugelį aspektų, tokių kaip didelis tikslumas, medžiagos stiprumas, paviršiaus apdorojimas ir kokybės kontrolė. Pavyzdžiui, "Boeing" reikalauja, kad kiekvieno sraigtinio sriegio skersmuo ir ilgis būtų tikslūs iki mikronų lygio, o medžiagų reikalavimai taip pat yra labai griežti, didelio tikslumo, lengvumo, atsparumo aukštai temperatūrai ir kitų aukštos kokybės medžiagų poreikis, pavyzdžiui, "SpaceX" raketa "Falcon 9", kuri naudoja titano lydinio varžtus fiksuotiems raketų varomiesiems įtaisams. Apskritai, CNC tikslaus sraigtinio apdirbimo technologija vaidina nepakeičiamą vaidmenį aviacijos ir kosmoso srityje.
3.2 Šveicarijos varžtų gamyba medicinos prietaisų pramonėje
Kadangi medicinos prietaisų sritis apima žmonių sveikatą ir saugą, reikalavimai komponentams yra labai griežti. Šveicarijos varžtų gamyba yra plačiai naudojama medicinos prietaisų pramonėje dėl didelio tikslumo, aukštos kokybės, didelio stiprumo, specialių medžiagų naudojimo ir kokybiško paviršiaus apdorojimo. Pavyzdžiui, varžtai, naudojami stuburo suliejimo įrenginiuose ortopediniams implantams, titano lydinio medžiagos, naudojamos dantų implantuose, miniatiūriniai įrankiai, naudojami operacijose, ir vidiniai fiksavimo varžtai, naudojami kaulų lūžiams ištaisyti, yra visi Šveicarijos varžtai, naudojami medicinos prietaisų patikimumui ir saugumui užtikrinti.
3.3 Didelio našumo sraigtinio apdirbimo sprendimai automobilių pramonėje
Automobilių pramonėje didelio našumo varžtų apdorojimo sprendimai yra labai svarbūs, nes jie naudojami kritiniuose komponentuose, tokiuose kaip automobilių varikliai ir pakabos sistemos. Automobilių pramonės reikalavimai varžtams apima didelį stiprumą, atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai, lengvą ir tikslų apdirbimą. Kalbant apie medžiagas, automobilių varžtai turi būti didelio stiprumo medžiagos, pavyzdžiui, varžtai, sujungti su alkūniniu velenu ir stūmokliu, paprastai yra pagaminti iš 42CrMo4 legiruotojo plieno. Didelio našumo varžto srieginis apdorojimas variklyje reikalauja itin didelio tikslumo ir nuoseklumo, o bet kokia maža klaida gali sukelti nestabilų automobilio veikimą. BMW variklis su turbokompresoriumi naudoja tikslią sriegio apdorojimo technologiją, o CNC tekinimo staklėmis apdorotas tikslus sriegis gali užtikrinti dalių koordinavimą prieš ekstremalias aplinkas. Didelio našumo varžtų paviršiaus apdorojimas automobilių pramonėje taip pat yra labai svarbus, o dažniausiai naudojami paviršiaus apdorojimo procesai yra cinkuoti, fosfatuoti, anoduoti, PVD dengimas ir pan. Automobilių variklių ir išmetimo sistemų varžtams reikalingas aukštas atsparumas temperatūrai, o "Porsche" savo išmetimo sistemoje naudoja varžtus, pagamintus iš didelio nikelio lydinio medžiagos, kuri gali išlaikyti stabilų veikimą esant 800 laipsnių Celsijaus laipsniui. Trumpai tariant, automobilių pramonė, skirta aukštos kokybės varžtų apdorojimo reikalavimams, yra labai griežta, pradedant nuo didelio tikslumo, didelio stiprumo, paviršiaus apdorojimo, lengvo dizaino ir kitų aspektų, išsamių reikalavimų aukštos kokybės varžtams.
4. Techniniai uždaviniai ir novatoriški sprendimai
4.1 Techniniai sunkumai didelio tikslumo apdirbimo procese
Pagal apdorojimo procesą tikslaus apdirbimo sunkumai daugiausia turės šiuos dalykus:
1. Tikslus apdirbimas renkantis apdorojimo stakles yra labai svarbus, pasirinkite didelio tikslumo, didelio standumo, didelio stabilumo, aukštą tikslaus apdirbimo staklių automatizavimą.
2. Kaip užtikrinti didelį tikslumą ir mažą paklaidą, labai aukštą sukimosi tikslumą, sklandų sukimąsi, be vibracijos veleno, veleno komponentai turi užtikrinti tikslaus staklių apdirbimo tikslumo pagrindą. Sunku suvokti proceso sistemos standumą ir šiluminę deformaciją, atliekant didelio tikslumo apdirbimo, pjovimo, šlifavimo ar tekinimo operacijas, bus sukurtas didelis šilumos kiekis, dėl kurio ruošinio ir įrankio šiluminis plėtimasis, turintis įtakos matmenų tikslumui ir apdirbimo kokybei. Net nedideli temperatūros pokyčiai gali sukelti ruošinio matmenų nuokrypį, kuris turi įtakos detalės dydžiui ir daro ją linkusią į klaidas.
3. Masinė tikslių dalių gamyba, pjovimo procese įrankis neišvengiamai susidėvi, kai nerandamas laiku, lengvai sukelia klaidų, eikvoja išteklius. Taigi įrankių pasirinkimas ir kiti labai svarbūs, turi turėti labai didelį kietumą, didelį atsparumą dilimui ir labai aukštą elastingumo modulį, kad būtų užtikrintas didelis matmenų patvarumas.
4. Didelio tikslumo apdirbimo metu paviršiaus kokybės reikalavimai yra labai aukšti ir netgi turi būti pasiektas sub-mikronų paviršiaus šiurkštumas. Apdirbimo metu paviršiaus kokybei įtakos turi mikroskopiniai įrankio nelygumai, vibracija ir įrankio nusidėvėjimas.
4.2 Naujoviškų procesų taikymas siekiant pagerinti apdirbimo tikslumą ir efektyvumą
Naudokite didelės spartos velenus (virš 50 000 aps./min.), Kad padidintumėte pjovimo greitį ir sumažintumėte paviršiaus šiurkštumą. Daugiaašis jungiamasis apdirbimas (pvz., Penkių ašių jungiamasis apdirbimas) gali pasiekti vieną užspaudimą, gali užbaigti kelių paviršių apdirbimą, gali apdoroti sudėtingus paviršius ir trimates formas. Žemos temperatūros apdirbimo technologijos (pvz., Aušinimo skysčio įpurškimas arba skysto azoto aušinimas) sumažina šilumos kaupimąsi pjovimo metu, sumažina įrankių nusidėvėjimą ir pagerina paviršiaus kokybę, sumažindamos darbo zonos temperatūrą. LAC, lazerinis pjovimas tinka apdoroti sunkiai apdorojamas medžiagas, tokias kaip keramika, titano lydiniai ir kompozitai. Naujoviškas procesas žymiai pagerina apdirbimo tikslumą ir efektyvumą, padidindamas apdirbimo greitį, sumažindamas klaidas, pagerindamas medžiagų pritaikomumą ir įgalindamas automatinį valdymą.
4.3 Tikslaus apdirbimo kokybės valdymas ir kontrolė.
1. Pažangioji bandymo įranga ir prietaisai:
CMM : naudojamas tiksliai nustatyti detalės geometrinę formą, dydį ir padėties toleranciją, siekiant užtikrinti, kad detalė atitiktų projektavimo reikalavimus.
Paviršiaus šiurkštumo testeris – naudojamas detalės paviršiaus apdailai matuoti, siekiant užtikrinti, kad ji atitiktų konkrečius apdailos reikalavimus.
Optiniai ir elektroniniai mikroskopai: naudojami mažų dalių paviršiaus defektams ir mikrostruktūrai tirti.
2. Griežta proceso specifikacija ir standartizuotas procesas:
Nuo žaliavų iki gamyklos iki galutinio produkto kiekviena nuoroda turi būti griežtai išbandyta. Apdorojimo procese, griežtai laikantis nustatyto proceso srauto, įrankių parinkimo, pjovimo parametrų ir kitų operacijų. Prieš išvežant iš gamyklos, visos dalys turi praeiti galutinį patikrinimą, kad įsitikintų, jog dalys atitinka kliento reikalavimus, susijusius su funkcionalumu, dydžiu, tikslumu ir paviršiaus apdorojimu.
3. Reguliari ruošinių ir įrankių priežiūra:
Mūsų įmonė įgyvendina reguliarias įrankių priežiūros, keitimo ir tikslaus kalibravimo programas, kad užtikrintų stabilų įrankio veikimą.
4.Klientų atsiliepimai ir kokybės gerinimas:
Laiku paprašykite klientų atsiliepimų, išspręskite klientų iškeltas kokybės problemas, laiku išspręskite klientų iškeltas kokybės problemas ir nuolat tobulėkite.
5.Ateities vystymosi tendencijos ir technologinės perspektyvos
"Yumei Hardware" dirba daugiau nei 20 inžinierių ir techninių asmenų, turinčių daugiau nei 15 metų darbo patirtį. Mūsų technikai turi ilgametę patirtį tiksliosios inžinerijos srityje, specializuojasi CNC technologijos ir Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologijos naudojime ir gali pateikti išsamią profesionalią sudėtingų projektų analizę.
Mūsų įmonėje yra "Star SB-20R", "Tsugami 208", "Tsugami 205" ir "Tsugami 203", tai visiškai parodo gilų supratimą ir brandų supratimą apie Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologiją. Šios mašinos ne tik palaiko didelio tikslumo sudėtingų dalių gamybą, bet ir atitinka griežtus klientų efektyvumo ir kokybės reikalavimus.
Gamybos proceso metu "Yumei" atliekamas išsamus kokybės patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad dalių matmenų tolerancijos, paviršiaus apdaila ir formos tolerancijos atitiktų projektavimo standartus. Bendrovė turi pažangią kokybės tikrinimo įrangą, tokią kaip koordinačių matavimo mašina (CMM), lazerinė matavimo sistema ir pan.
"Yumei" užmezgė ilgalaikius santykius su visame pasaulyje žinomomis kompanijomis, tokiomis kaip PACCAR ir "Tesla", kurie ne tik atspindi įmonės produktų ir paslaugų patikimumą, bet ir demonstruoja aukštą pristatymo greičio, bendravimo ir bendradarbiavimo bei problemų sprendimo lygį.
Tai yra dabartinė įmonės suvokimo apie šią technologiją branda, o ateityje bendrovė tikisi išlaikyti pirmaujančią Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologijos poziciją nuolat tobulindama apdorojimo tikslumą, automatizavimą ir intelektualią gamybą, skatindama ekologišką gamybą, didindama sunkiai perdirbamų medžiagų galimybes ir derindama priedų gamybos technologijas bei kitas novatoriškas iniciatyvas. Pavyzdžiui, didinti investicijas į pažangios gamybos sritį, kurti pažangias stebėjimo sistemas, kad būtų užtikrinta aukšta produktų kokybė. Stiprinti užsienio rinkos plėtrą, dalyvauti tarptautinėse parodose ir techniniuose mainuose bei aktyviai tyrinėti pasaulinę didelio tikslumo apdirbimo rinką.
6. Šveicarijos stiliaus sraigtinio apdirbimo paslaugos, kurias teikia "Yumei Hardware"
6.1 Šveicarijos tikslaus apdirbimo technologijos inovacijų kryptys
Proveržis itin didelio tikslumo apdirbimo technologijoje, didesnio greičio, standesnių staklių kūrimas, pažangių įrankių medžiagų ir dengimo technologijų (tokių kaip PCD, CBN ir kt.) taikymas
Sukurti tikslų aukštos kokybės medžiagų, tokių kaip titano lydinys, nikelio lydinys, anglies pluošto kompozitinės medžiagos, keramika ir pan., Apdirbimą.
Žalioji gamyba ir tvarios technologijos, Įmonės gali sutelkti dėmesį į ekologiškų gamybos technologijų, tokių kaip energijos suvartojimo mažinimas, aušinimo skysčio naudojimo optimizavimas ir atliekų perdirbimas, kūrimą.
6.2 Tvaraus vystymosi poveikis tiksliojo apdirbimo pramonei
Aukštesnė produkto kokybė: Optimizuokite dizainą ir apdirbimo kelią, kad sumažintumėte medžiagų atliekas ir pagerintumėte pjovimo efektyvumą.
Geras prekės ženklo įvaizdis ir rinkos konkurencingumas: Tikslaus apdirbimo įmonė, turinti tvaraus vystymosi strategiją, bus lengviau pelnyti aplinką tausojančių klientų pasitikėjimą ir pagerinti prekės ženklo įvaizdį bei konkurencingumą rinkoje.
Inovacijomis grindžiama technologinė pažanga: skatinti įmones kurti veiksmingesnius ir aplinkai palankesnius perdirbimo metodus.
6.3 Ilgalaikis technologinės pažangos poveikis Šveicarijos sraigtinio apdirbimo pramonei
Ilgalaikis technologinės pažangos poveikis Šveicarijos varžtų perdirbimo pramonei turi būti revoliucinis.
Padėkite pagerinti tikslumą: Naudodama didelio tikslumo CNC stakles, pažangias pjovimo technologijas ir intelektualias matavimo sistemas, Šveicarijos sraigtinio apdirbimo pramonė gali pasiekti sub-mikronų ir net nanoskalės apdirbimo tikslumą. Dėl šio itin didelio tikslumo jis tampa konkurencingesnis tokiose srityse kaip aviacija ir medicinos įranga, kur dalių tikslumas yra labai didelis.
Padėkite pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas: Įdiegus automatinę intelektualią gamybos technologiją, siekiant sumažinti rankinį įsikišimą, būsima Šveicarijos varžtų apdorojimo pramonė bus labai automatizuota ir protinga, tuo pačiu sumažinant klaidas, bet taip pat pagerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant darbo sąnaudas.
Tiek ekonominė, tiek aplinkosauginė nauda: ateityje aplinkos apsauga ir tvarus vystymasis paskatins Šveicarijos varžtų perdirbimo pramonę vystytis mažo energijos suvartojimo ir aukštos aplinkos apsaugos kryptimi bei pagerinti įmonių socialinės atsakomybės įvaizdį.
"Yumei" techninė įranga neatsiliks nuo "The Times" tendencijų, stovės pramonės priešakyje, laikysis technologinių naujovių, novatoriškų perdirbimo technologijų ir prisiims socialinę atsakomybę už aplinkos apsaugą.
