29 pagrindiniai dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį CNC apdirbime – Yumei

29 pagrindiniai dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį CNC apdirbime

1. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos pjovimo temperatūrai ir pjovimo jėgai

• Pjovimo temperatūra: pjovimo greitis → padavimo greitis → pjovimo gylis.
• Pjovimo jėga: pjovimo gylis → padavimo greitis → pjovimo greitis.
• Įrankio tarnavimo laikas: pjovimo greitis → padavimo greitis → pjovimo gylis.

1. Parametrų pokyčių poveikis pjovimo jėgai

• Padvigubinus pjovimo gylį, pjovimo jėga padvigubėja.
• Padvigubinus padavimo greitį, pjovimo jėga padidėja apie 70%.
• Padvigubinus pjovimo greitį, palaipsniui mažėja pjovimo jėga.
• Naudojant G99, pjovimo greičio didinimas turi mažai įtakos pjovimo jėgai.

1. Lustų naudojimas pjovimo sąlygoms įvertinti
   Drožlių forma ir spalva gali parodyti, ar pjovimo jėga ir pjovimo temperatūra yra normos ribose.
2. Pastabos sukant įgaubtus lankus
   Jei skirtumas tarp išmatuotos vertės X ir brėžinio skersmens Y viršija 0.8 mm, naudojant 52° antrinį pjovimo briaunos kampą (paprastai 35° įdėklą su 93° pagrindiniu pjovimo briaunos kampu), įrankis gali trintis lanko pradiniame taške.
3. Lusto spalva–temperatūros etalonas

• Balta: < 200 °C
• Geltona: 220–240 °C
• Tamsiai mėlyna: ~290 °C
• Mėlyna: 320–350 °C
• Violetinė–juoda: > 500 °C
• Raudona: > 800 °C

1. Numatytieji G kodo nustatymai FANUC Oi MTC

• G21: metrinė įvestis
• G25: veleno greičio svyravimo aptikimas IŠJUNGTAS
• G54: numatytoji darbo koordinačių sistema
• G18: ZX plokštumos pasirinkimas
• G96 / G97: Pastovaus paviršiaus greičio valdymas / Atšaukti
• G99: padavimas per apsisukimą
• G40: Atšaukti įrankio nosies spindulio kompensavimą (G41/G42)
• G22: Smūgio ribos aptikimas įjungtas
• G67: Atšaukti modalinį makro skambutį
• Kiti, pvz., G69, G64, reikalauja nuorodos į mašinos dokumentaciją.

1. Sriegio matmenys

• Išorinis sriegis nedidelis skersmuo ≈ 1,3 × žingsnio (P)
• Vidinis sriegis nedidelis skersmuo ≈ 1,08 × žingsnio (P)

1. Sriegio pjovimo greičio formulė
   Veleno greitis S = 1200 ÷ žingsnio × saugos koeficientas (paprastai 0,8).
2. Rankinio įrankio nosies spindulio kompensavimas nuožulnumui

• Nuožulnumas iš apačios į viršų:
  Z = R × [1 − tan(a/2)]
  X = Z × tan(a)
• Jei norite nuskleisti iš viršaus į apačią, pakeiskite atimtį sudėjimu.

1. Padavimo greičio reguliavimas
   Kiekvieną kartą padidėjus 0,05 mm/aps., sumažinkite veleno greitį 50–80 aps./min., kad sulėtintumėte įrankio nusidėvėjimą ir stabilizuotumėte pjovimo jėgą bei temperatūrą.
2. Ryšys tarp pjovimo greičio, pjovimo jėgos ir įrankio gedimo
   Didesnis pjovimo greitis sumažina pjovimo jėgą, bet pagreitina įrankio nusidėvėjimą, o tai savo ruožtu padidina pjovimo jėgą ir temperatūrą, todėl įrankis gali sulūžti.
3. Svarbūs CNC tekinimo patarimai
   • Ekonomiškos CNC tekinimo staklės su kintamo dažnio pavaromis gali turėti nepakankamą sukimo momentą esant mažam greičiui – venkite sunkių pjūvių, nebent yra pavarų reduktorius.
   • Įsitikinkite, kad įrankis gali užbaigti dalį arba poslinkį be pakeitimo, ypač didelių dalių apdailai.
   • Sriegimui naudokite didesnį veleno greitį, kad pagerintumėte kokybę ir efektyvumą.
   • Jei įmanoma, naudokite G96 pastovų paviršiaus greitį.
   • Didelio greičio apdirbimas sujungia didelį pjovimo greitį su dideliu padavimo greičiu ir mažu pjovimo gyliu, kad šiluma išliktų drožlėse, o ne ruošinyje.
   • Kompensuokite įrankio nosies spindulį.
4. Įrankio lūžimo ir vibracijos priežastys griovelių metu
   Pagrindinės priežastys yra per didelė pjovimo jėga arba nepakankamas įrankio standumas. Trumpesnė iškyša, didesnis įdėklo kontaktinis plotas ir mažesni tarpo kampai pagerina standumą.
5. Dažnos vibracijos priežastys griovelių metu
   • Per didelė įrankio iškyša.
   • Padavimo greitis per lėtas, didėjanti vieneto pjovimo jėga.
   • Mašinos standumas nepakankamas pjovimo jėgoms valdyti.
6. Nestabilių matmenų priežastis laikui bėgant
   Įrankio susidėvėjimas padidina pjovimo jėgą, todėl ruošinys gali pasislinkti griebtuve ir sukelti matmenų dreifą.
7. G71 naudojimo pastaba
   FANUC sistemose P ir Q vertės neturi viršyti bendro programos blokų skaičiaus, kitaip įvyks pavojaus signalas.
8. FANUC poprogramių formatai
   • 1 formatas: P0000000 (pirmieji trys skaitmenys = pakartojimai, paskutiniai keturi skaitmenys = programos numeris).
   • 2 formatas: P0000L000 (pirmieji keturi skaitmenys = programos numeris, L + paskutiniai trys skaitmenys = pakartojimai).
9. Lanko pabaigos taško Z poslinkio efektas
   Lanko galinio taško Z krypties poslinkis kompensuos lanko dugno skersmenį perpus mažiau.
10. Giliųjų skylių gręžimas
    Šlifuokite grąžto drožlių šalinimo griovelius, kad būtų lengviau pašalinti drožles.
11. Įrankių skylių reguliavimas
    Naudojant prie armatūros montuojamą grąžtą, šiek tiek pasukus grąžtą, gali pasikeisti skylės dydis.
12. Nerūdijančio plieno gręžimas
    Naudokite mažesnį centrinį grąžto skersmenį; Kobalto grąžtams venkite šlifuoti drožlių griovelius, kad gręžimo metu neatkaitintumėte.
13. Įprasti tuščio pjovimo būdai
    • Vientisas pjovimas
    • Dvigubas pjovimas
    • Pjovimas per visą strypą
14. Elipsės formos siūlai
    Jei siūlai pasirodo ovalūs, juos gali sukelti ruošinio laisvumas – lengvai perpjaukite kelis kartus sriegimo įrankiu.
15. Makrokomandų naudojimas vietoj poprogramių kilpų
    Sistemose, palaikančiose makrokomandas, makrokomandos gali pakeisti poprogramių kilpas, kad išsaugotų programų numerius ir sumažintų klaidų skaičių.
16. Nuobodus su per dideliu nutekėjimu
    Jei išgręžtoje skylėje yra per didelis nuotėkis, vietoj sukamojo grąžto naudokite plokščiadugnį grąžtą; Laikykite grąžtą trumpą, kad pagerintumėte standumą.
17. Gręžimo preso skylės dydžio konsistencija
    Gręžiant tiesiogiai sukamuoju gręžtuvu gali atsirasti skersmens nuokrypių, tačiau gręžiant gręžimo presu tolerancija paprastai išlieka ±0,03 mm ribose.

---