トップアルミヒートシンクサプライヤー&工場– Yumei

アルミ製ヒートシンクの設計を最適化する方法は?

アルミ製ヒートシンクとは何か、なぜ最適化が重要なのか?

アルミニウム製ヒートシンクは、CPU、GPU、パワートランジスタなどの電子部品から熱を放散するように設計されたパッシブ冷却デバイスです。これは、コンポーネントから周囲の空気に熱を伝達することによって機能します。最適化は、ヒートシンクが効率的に動作し、サイズ、重量、コストを最小限に抑えながら、コンポーネントの温度を安全な範囲内に維持するために非常に重要です。ヒートシンクの設計が不十分な場合、過熱、パフォーマンスの低下、さらにはハードウェアの故障につながる可能性があります。

アルミニウム製ヒートシンクの熱伝達はどのように機能しますか?

アルミニウム製ヒートシンクの熱伝達は、伝導、対流、輻射の3つの主要なメカニズムによって行われます。伝導には、アルミニウム材料自体を介した熱の伝達が含まれます。対流は、空気中への熱放散のプロセスであり、多くの場合、フィンやその他の表面構造によって強化されます。放射線とは、熱エネルギーの放出を赤外線として参照します。これらのメカニズムを最適化するには、材料の特性、表面積、および気流のバランスを取り、熱放散を最大化する必要があります。

アルミニウム製ヒートシンク設計を最適化するためのステップバイステップガイド

• ステップ 1:熱要件の定義-熱負荷、最大許容温度、および周囲条件を決定します。
• ステップ2:適切なアルミニウム合金を選択する- 6063や6061などの熱伝導率の高い合金を選択してください。
• ステップ3:表面積の最大化- フィンまたはその他の構造を設計して、熱放散を改善するために表面積を増やします。
• ステップ4:フィンの形状を最適化する- シミュレーションを使用して、理想的なフィンの厚さ、高さ、および間隔を決定します。
• ステップ 5: エアフローを強化する- ファンマウントやエアフローチャネルなどの機能を組み込んで、対流を改善します。
• ステップ 6: テストと反復-設計のプロトタイプを作成し、熱テストを実施して性能を検証します。

高度な製造技術によりヒートシンクの性能を向上させることができるか?

はい、CNC機械加工、押出成形、積層造形(3D印刷)などの高度な製造技術により、ヒートシンクの性能を大幅に向上させることができます。CNC機械加工は複雑な形状を正確に制御することを可能にしますが、押出成形は大量生産で均一なデザインを作成するのに費用対効果が高くなります。アディティブ・マニュファクチャリングは、表面積と気流を最大化する複雑なカスタム構造の作成を可能にします。これらの手法をシミュレーションツールと組み合わせることで、ヒートシンクの効率の限界を押し広げることができます。

表面処理はヒートシンクの効率に影響を与えますか?

陽極酸化、塗装、熱界面材料(TIM)の塗布などの表面処理は、ヒートシンクの効率に影響を与える可能性があります。陽極酸化は耐食性を向上させ、表面放射率を増加させることにより熱放散をわずかに向上させることができます。塗装は審美的には心地よいですが、熱性能を低下させる可能性があります。ヒートシンクとコンポーネントの間にTIMを適用すると、熱伝導率が向上し、熱伝達が向上します。適切な表面処理を選択することは、性能と耐久性のバランスをとるために不可欠です。

アルミ製ヒートシンクの熱伝導率は?

熱伝導率はヒートシンクに使用される材料の重要な特性であり、アルミニウムはこのアプリケーションで最も一般的に使用される材料の1つです。アルミニウム製ヒートシンクの熱伝導率は、通常、150 から 250 W/m·K、特定の合金と製造プロセスによって異なります。この高い熱伝導率により、アルミニウム製ヒートシンクは電子部品から効率的に熱を逃がし、最適な性能と寿命を確保することができます。

アルミニウム製ヒートシンクで熱伝導率が重要なのはなぜですか?

熱伝導率は、材料がどれだけ効果的に熱を伝導できるかを決定します。ヒートシンクのコンテキストでは、熱伝導率が高いほど、熱放散が向上します。アルミニウムは、熱源からヒートシンクのフィンに熱をすばやく伝達する能力を備えているため、電子機器の冷却に最適です。この特性は、過熱がコンポーネントの故障につながる可能性のある高性能アプリケーションで特に重要です。

アルミニウムは熱伝導率において他の材料とどのように比較されますか?

• 銅：銅はアルミニウムよりも熱伝導率が高い(約400 W / m・K)が、密度が高く、高価です。
• 鋼鉄：鋼は熱伝導率がはるかに低い(約50 W / m·K)ため、ヒートシンク用途にはあまり適していません。
• プラスチックス：プラスチックは一般に熱伝導率が非常に低い(1W/m・K未満)ため、放熱には適していません。

アルミ製ヒートシンクの熱伝導率を改善できますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクの熱伝導率は、さまざまな方法で強化できます。

1. 合金：銅やシリコンなどの元素を添加すると、アルミニウム合金の熱伝導率を向上させることができます。
2. 表面処理:熱伝導材料を陽極酸化または適用することで、熱伝達効率を向上させることができます。
3. 設計の最適化:ヒートシンクの表面積を増やすためにフィンを増やしたり、高度な形状を使用したりすることで、熱放散を強化できます。

アルミ製ヒートシンクの熱伝導率は性能に影響しますか?

そうですよ。アルミニウム製ヒートシンクの熱伝導率は、ヒートシンクの熱放散能力に直接影響します。熱伝導率が高いと、より効率的な熱伝達が可能になり、電子部品の動作温度が低下します。これにより、デバイスの信頼性と寿命が向上します。CPUやパワーエレクトロニクスなど、熱管理が重要なアプリケーションでは、高導電性アルミニウムヒートシンクの選択が大きな違いを生む可能性があります。

アルミ製ヒートシンクのメンテナンスと清掃方法は?

アルミ製ヒートシンクとは何ですか、なぜメンテナンスが重要なのですか?

アルミ製ヒートシンクは、電子部品から熱を放散するように設計されたパッシブ冷却装置です。優れた熱伝導率と軽量特性により、コンピューター、LED照明、パワーエレクトロニクスで広く使用されています。ほこり、破片、酸化が表面に蓄積し、熱放散効率が低下する可能性があるため、定期的なメンテナンスは非常に重要です。クリーニングを怠ると、過熱、パフォーマンスの低下、さらにはハードウェアの故障につながる可能性があります。

アルミ製ヒートシンクはどのくらいの頻度で清掃する必要がありますか?

清掃の頻度は、環境や使用状況によって異なります。一般的なアプリケーションでは、3〜6か月ごとにヒートシンクを検査および清掃することをお勧めします。ほこりの多い環境や高温の環境では、より頻繁な清掃が必要になる場合があります。定期的な点検は、粉塵の蓄積や腐食の早期兆候を特定するのに役立ち、タイムリーなメンテナンスを可能にします。

アルミニウム製ヒートシンクのクリーニングのステップバイステップガイド

• ステップ1:電源を切って切断する-電気的な危険を避けるために、デバイスの電源がオフになっていて、プラグが抜かれていることを確認してください。
• ステップ2:ヒートシンクを取り外す- ヒートシンクをコンポーネントから慎重に取り外し、製造元の指示に従ってください。
• ステップ3:ゆるいほこりを吹き飛ばす-圧縮空気を使用して、フィンとベースから緩いほこりや破片を取り除きます。
• ステップ4:イソプロピルアルコールで洗浄する-糸くずの出ない布をイソプロピルアルコールで湿らせ、表面をやさしく拭いて頑固な汚れやグリースを取り除きます。
• ステップ5:完全に乾かします- ヒートシンクを完全に風乾させてから再組み立てし、湿気による問題を防ぎます。

アルミ製ヒートシンクの腐食を防げますか?

はい、ヒートシンクを清潔で乾燥した状態に保つことで、腐食を最小限に抑えることができます。また、再組み立て時にサーマルペーストを薄く塗ると、保護バリアを作ることができます。湿度の高い環境では、アルミニウム専用に設計された防錆スプレーまたはコーティングの使用を検討してください。定期的な検査は、腐食の早期兆候を検出するのに役立ち、迅速な治療を可能にします。

クリーニングはヒートシンクの性能を向上させますか?

そうですよ。クリーニングにより、熱伝達を妨げる障害物が取り除かれ、ヒートシンクが最適な効率で動作するようになります。クリーンなヒートシンクは、電子部品の熱伝導率の向上、動作温度の低下、および長寿命を保証します。定期的なメンテナンスは、パフォーマンスを向上させるだけでなく、コストのかかる修理や交換も防ぎます。

アルミ製ヒートシンクの一般的な用途は何ですか?

アルミ製ヒートシンクが広く使われているのはなぜですか?

アルミニウム製ヒートシンクは、その優れた熱伝導率、軽量性、および費用対効果により、広く使用されています。アルミニウムの熱伝導率は約237W/m・Kで、熱放散効率が高いです。さらに、その軽量性により、使用されるデバイスに大きな重量が追加されることがないため、重量が懸念されるポータブル電子機器やその他のアプリケーションに最適です。

アルミ製ヒートシンクはどのように機能しますか?

アルミニウム製ヒートシンクは、熱放散に利用できる表面積を増やすことで機能します。電子部品から発生する熱はヒートシンクに伝達され、ヒートシンクが周囲の空気に熱を放散します。このプロセスには、いくつかの手順が含まれます。

• 熱伝達:電子部品からの熱はヒートシンクの基部に伝導されます。
• 熱分布:その後、熱はヒートシンクのフィン全体に分散されます。
• 放熱：フィンは表面積を増やし、より多くの熱を空気中に放散することを可能にします。

アルミ製ヒートシンクはハイパワー用途に使用できますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクは高出力アプリケーションで使用できますが、その有効性はアプリケーションの設計と特定の要件によって異なります。たとえば、高出力LED照明では、LEDによって生成される熱を管理するためにアルミニウム製ヒートシンクがよく使用されます。この設計には、より大きなフィンや、熱放散を強化するためのファンなどの追加の冷却メカニズムが含まれる場合があります。

アルミ製ヒートシンクの設計は、その性能に影響しますか?

もちろん、アルミニウム製ヒートシンクの設計は、その性能に重要な役割を果たします。フィンの数、その形状、ヒートシンクの全体的なサイズなどの要因は、熱を放散する能力に大きな影響を与える可能性があります。たとえば、フィンが多いヒートシンクは、熱放散のためのより大きな表面積を提供しますが、気流抵抗も増加する可能性があります。したがって、パフォーマンスを最適化するためにバランスを取る必要があります。

アルミ製ヒートシンクの一般的な用途にはどのようなものがありますか?

アルミニウム製ヒートシンクは、次のようなさまざまな用途で使用されています。

• 家電：スマートフォン、ラップトップ、およびゲーム機は、プロセッサやその他のコンポーネントによって生成される熱を管理するために、アルミニウム製のヒートシンクを使用することがよくあります。
• 自動車：自動車では、電子制御ユニット(ECU)やLEDヘッドライトにアルミ製ヒートシンクが採用され、過熱防止が図られています。
• 産業機器:機械や産業機器は、最適な動作温度を維持するために、アルミニウム製ヒートシンクに依存することがよくあります。
• 再生可能エネルギー：ソーラーインバーターと風力タービンコントローラーは、アルミニウム製のヒートシンクを使用して、電力変換時に発生する熱を管理します。

アルミ製ヒートシンクとは何ですか、なぜそれが重要なのですか?

アルミニウム製ヒートシンクは、電子部品から熱を放散するように設計されたパッシブ冷却装置で、最適な性能と寿命を確保します。アルミニウムは、その優れた熱伝導率、軽量性、および費用対効果により広く使用されています。ヒートシンクは、CPU、GPU、電源、LED照明システムなど、電子機器が大きな熱を発生するアプリケーションにおいて非常に重要です。適切な熱放散がないと、これらのコンポーネントは過熱し、効率の低下、システム障害、さらには永久的な損傷につながる可能性があります。

アルミヒートシンクの主な特長

• 効率的な熱伝達のための高い熱伝導率
• 軽量で設置が簡単
• 耐腐食性と耐久性
• 銅などの他の材料と比較して費用対効果が高い

アプリケーションに適したアルミニウム製ヒートシンクを選択する方法は?

適切なアルミニウム製ヒートシンクを選択するには、いくつかの要素を評価して、特定の冷却要件を満たしていることを確認する必要があります。ここでは、正しい選択をするためのステップバイステップのガイドをご紹介します。

ステップ1:熱負荷を決定する

コンポーネントが生成する熱量をワット(W)で計算します。これは、ヒートシンクの熱性能要件を特定するのに役立ちます。

ステップ2:熱抵抗を考慮する

熱抵抗(Rθ)は、ヒートシンクがどれだけ効果的に熱を伝達できるかを示します。値が小さいほど、パフォーマンスが向上することを意味します。ヒートシンクのRθがアプリケーションの熱放散ニーズに適合していることを確認してください。

ステップ3:サイズとデザインを評価する

デバイスの物理的な制約内に収まるヒートシンクを選択してください。フィンの密度、ベースの厚さ、全体の寸法などの要素を考慮してください。適切に設計されたヒートシンクは、表面積を最大化して熱放散を向上させます。

ステップ4:取り付けメカニズムを確認する

ヒートシンクがコンポーネントにしっかりと取り付けられていることを確認します。一般的な取り付け方法には、クリップ、熱接着剤、ネジなどがあります。適切な取り付けにより、最適な熱接触が保証されます。

ステップ5:環境要因の評価

温度、湿度、気流などの動作環境を考慮してください。過酷な環境では、保護コーティングを施したヒートシンクや耐久性を高めたヒートシンクをお選びください。

アルミ製ヒートシンクはカスタマイズできますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクは、特定のアプリケーション要件を満たすようにカスタマイズできます。製造業者は頻繁に次元、ひれの設計および表面の終わりを合わせるための選択を提供する。カスタマイズにより、ヒートシンクがデバイスの熱的および機械的ニーズに完全に適合することが保証されます。

カスタマイズされたヒートシンクの利点

• 独自のアプリケーション向けに最適化された熱性能
• 特定のコンポーネントとの互換性の強化
• 美観の向上と全体的なデザインへの統合

表面仕上げはヒートシンクの性能に影響しますか?

アルミニウム製ヒートシンクの表面仕上げは、その熱性能と耐久性に影響を与える可能性があります。一般的な仕上げには、陽極酸化、粉体塗装、化学処理などがあります。例えば、陽極酸化は耐食性を高め、表面放射率を高めることで熱放散を改善することができます。

人気の表面仕上げ

• 陽極酸化:耐久性と熱放射率を向上させます
• 粉体塗装:保護層と美的魅力を提供します
• 化学処理:特定の環境の表面特性を改善します

アルミ製ヒートシンクにはどのような種類がありますか?

アルミヒートシンクとは?

アルミニウム製ヒートシンクは、CPU、GPU、パワートランジスタなどの電子部品から熱を放散するように設計されたパッシブ冷却デバイスです。アルミニウムは、その優れた熱伝導率、軽量性、および費用対効果により、ヒートシンクに人気のある材料です。ヒートシンクは、周囲の空気と接触する表面積を増やすことで機能し、熱をコンポーネントからより効率的に逃がすことができます。

なぜヒートシンクにアルミニウムを使用するのですか?

• 熱伝導率：アルミニウムの熱伝導率は約205W/m・Kで、熱伝達に高い効果を発揮します。
• 軽量：アルミニウムは銅などの他の金属よりもはるかに軽量であるため、重量が懸念される用途には不可欠です。
• 費用対効果：アルミニウムは銅よりも手頃な価格であるため、大量生産のための実用的な選択肢となっています。
• 耐食性：アルミニウムは自然に保護酸化物層を形成し、さまざまな環境での耐久性を高めます。

アルミ製ヒートシンクはどのように製造されていますか?

アルミニウム製ヒートシンクの製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます。

1. 材料の選択:6061や6063などの高品質のアルミニウム合金は、その熱的および機械的特性のために選択されます。
2. 押し出し：アルミニウムは加熱され、ダイを通して押し出され、フィンやチャネルなどの目的の形状が作成されます。
3. 切削：取り付け穴や表面仕上げなどの追加機能は、CNCマシンを使用して追加されます。
4. 表面処理:陽極酸化や塗装などのプロセスを適用して、耐食性と美観を向上させます。
5. 品質管理:各ヒートシンクは、熱性能と寸法精度についてテストされています。

アルミ製ヒートシンクはカスタマイズできますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクは、特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。カスタマイズオプションには、次のものがあります。

• 形状とサイズ:ヒートシンクは、特定の用途に合わせてさまざまな形状とサイズで設計できます。
• ひれのデザイン:フィンの数、高さ、間隔を調整して、熱性能を最適化できます。
• 表面仕上げ:陽極酸化、塗装、研磨などのさまざまな仕上げは、美的または機能的なニーズに基づいて適用できます。
• アタッチメント方法:クリップ、ネジ、熱接着剤などのカスタム取り付けオプションを組み込むことができます。

アルミニウム合金の種類は性能に影響しますか?

そうですよ！アルミニウム合金の選択は、ヒートシンクの性能に大きな影響を与える可能性があります。一般的な合金とその特性は次のとおりです。

• 6061:強度、熱伝導率、被削性のバランスが良く、汎用ヒートシンクに最適です。
• 6063:その優れた押出性で知られており、複雑なフィンの設計によく使用されます。
• 1050:熱伝導率が高いが機械的強度が低い純アルミニウムで、シンプルな設計に適しています。
• 5052:耐食性に優れているため、過酷な環境に適しています。

ステップバイステップ:適切なアルミヒートシンクの選び方

1. 熱要件を特定します。放散する必要のある熱量と動作温度範囲を決定します。
2. スペースの制約を考慮します。使用可能なスペースを測定して、ヒートシンクが適切に収まることを確認します。
3. 適切な合金を選択してください。熱性能、強度、および環境要因に基づいてアルミニウム合金を選択してください。
4. フィンデザインの最適化:表面積と気流の最適なバランスを提供するフィン構成を選択します。
5. アタッチメント方法の評価:ヒートシンクを取り付けるための最も安全で効率的な方法を決定します。
6. テストと検証:熱テストを実行して、ヒートシンクが必要な性能基準を満たしていることを確認します。

アルミ製ヒートシンクを使用する利点は何ですか?

なぜヒートシンクにアルミニウムを選ぶのですか?

アルミニウムは、その優れた熱伝導率、軽量性、および費用対効果により、ヒートシンクの最も人気のある材料の1つです。電子部品から効率的に熱を逃がし、最適な性能と寿命を確保します。さらに、アルミニウムは可鍛性が高いため、表面積を最大化して熱放散を向上させる複雑な設計を作成できます。

アルミニウムはどのようにして熱放散を改善しますか?

アルミニウム製ヒートシンクは、周囲の空気にさらされる表面積を増やすことで機能し、熱伝達を強化します。ここでは、その手順を順を追って説明します。

• 熱吸収:ヒートシンクは、電子部品から熱エネルギーを吸収します。
• 熱伝導:アルミニウムの高い熱伝導率により、熱がシンク全体に均一に広がります。
• 放熱：ヒートシンクの延長されたフィンまたは表面積により、熱が空気中に放出されます。

アルミ製ヒートシンクはカスタマイズできますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクは、特定の要件を満たすように調整できます。メーカーは、サイズ、形状、フィン密度を調整して、さまざまなアプリケーションのパフォーマンスを最適化できます。カスタマイズにより、ヒートシンクがデバイス内に完全に収まり、効率的な冷却が可能になります。

アルミニウムは耐久性と耐食性を提供しますか?

アルミニウムは自然に保護酸化物層を形成し、腐食に強いです。この耐久性により、ヒートシンクは過酷な環境でも長期間にわたって効果を発揮し続けます。さらに、アルミニウムの強度対重量比は、長期間の使用に信頼できる選択肢となります。

アルミ製ヒートシンクのコストメリットは何ですか?

アルミニウムは、銅などの他の材料よりも手頃な価格でありながら、優れた熱性能を提供します。また、軽量なため、配送コストや取り扱いコストも削減できます。これらの要因により、アルミニウム製ヒートシンクは、小規模および大規模のアプリケーションの両方で費用対効果の高いソリューションになります。

アルミ製ヒートシンクはどのように機能しますか?

アルミニウム製ヒートシンクは、熱管理システムの重要なコンポーネントであり、敏感な電子部品から熱を放散するように設計されています。その動作原理は、基本的な熱力学の概念と材料特性に基づいています。ここでは、その機能について詳しく説明します。

アルミニウムがヒートシンクに理想的な理由は何ですか?

• 高い熱伝導率:アルミニウムは熱を効果的に伝導し、熱伝導率は約237 W / m・Kです。
• 軽量：その低密度は、重量が懸念されるアプリケーションに最適です。
• 費用対効果：銅などの他の金属と比較して、アルミニウムは優れた価格対性能比を提供します。
• 耐食性：アルミニウムは自然に保護酸化物層を形成し、耐久性を高めます。

段階的な放熱プロセス

1. 熱吸収:ヒートシンクのベースプレートは、熱源(CPUやパワートランジスタなど)から熱エネルギーを吸収します。
2. 熱伝導:熱エネルギーはアルミニウムベースを通ってフィンに広がります。
3. 熱分布:フィンは表面積を増やし、熱を均等に分散させます。
4. 熱対流:周囲の空気がフィンを通って流れ、表面から熱を運びます。
5. 放熱：ヒートシンクの表面から周囲の環境に一部の熱が放射されます。

なぜデザインが重要なのか?

アルミ製ヒートシンクの有効性は、その設計に大きく依存します。設計上の主な考慮事項は次のとおりです。

• フィンの密度と厚さ
• ベースプレートの厚さ
• 表面仕上げ品質
• 全体のサイズと形状
• エアフロー管理

アルミ製ヒートシンクは強化できますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクの性能を向上させる方法はいくつかあります。

• 陽極酸化：耐食性と熱放射率を向上させます。
• ヒートパイプ：より良い熱伝達のために統合することができます。
• ファン：強制空冷により、パフォーマンスが大幅に向上します。
• 熱伝導材料:コンポーネントとヒートシンク間の熱伝達を強化します。

アルミヒートシンクとは?

アルミニウム製ヒートシンクは、CPU、GPU、パワートランジスタなどの電子部品から熱を放散するように設計されたパッシブ冷却デバイスです。ヒートシンクは、その優れた熱伝導率、軽量性、および費用対効果のために主にアルミニウムから作られており、電子機器の過熱を防ぎ、最適な性能と寿命を確保するために不可欠です。

ヒートシンクにアルミニウムが使用されているのはなぜですか?

アルミニウムは、いくつかの理由でヒートシンクに最適な材料です。

• 高い熱伝導率:アルミニウムは、高温の部品から効率的に熱を逃がし、効果的な冷却を保証します。
• 軽量：密度が低いため、ラップトップやモバイルデバイスなど、重量が懸念されるアプリケーションに最適です。
• 費用対効果：アルミニウムは、銅などの他の材料に比べて手頃な価格でありながら、優れた性能を発揮します。
• 耐食性：アルミニウムは自然に保護酸化物層を形成し、腐食に強いです。

アルミ製ヒートシンクはどのように機能しますか?

アルミニウム製ヒートシンクは、シンプルでありながら効果的なプロセスで動作します。

1. 熱吸収:ヒートシンクは、取り付けられている電子部品から熱エネルギーを吸収します。
2. 熱分布:吸収された熱は、ヒートシンクのフィンまたは表面積全体に広がります。
3. 放熱：その後、熱は対流を通じて周囲の空気に伝達され、多くの場合、ファンや気流によって助けられます。

アルミ製ヒートシンクはカスタマイズできますか?

はい、アルミニウム製ヒートシンクは、特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。メーカーは以下を調整できます。

• 形状とサイズ:電子機器の寸法に合わせて調整されています。
• ひれのデザイン:表面積と気流効率を最大化するために最適化されています。
• 表面仕上げ:耐久性と熱性能を向上させるための陽極酸化やコーティングなどのオプション。

アルミ製ヒートシンクはメンテナンスが必要ですか?

一般的に、アルミニウム製ヒートシンクはメンテナンスの手間がかかりません。ただし、最適なパフォーマンスを確保するには、次の点に注意してください。

• フィンを定期的に清掃して、空気の流れを妨げる可能性のあるほこりや破片を取り除きます。
• 特に過酷な環境で、腐食や損傷の兆候がないか確認してください。
• ヒートシンクとコンポーネントが適切に接触していることを確認するには、必要に応じてサーマルペーストを再塗布します。