Hochwertige Edelstahl CNC-Teile Lieferanten & Fabriken – Yumei

Was sind häufige Probleme mit CNC-Teilen aus Edelstahl und wie kann man sie beheben?

1. Was sind die häufigsten Probleme bei der CNC-Bearbeitung von Edelstahl?

CNC-Teile aus Edelstahl stehen bei der Produktion oft vor mehreren Herausforderungen:

• Kaltumformung:Edelstahl neigt dazu, während der Bearbeitung auszuhärten, was zu Werkzeugverschleiß und schlechter Oberflächengüte führt.
• Schlechte Chipkontrolle:Lange, fadenziehende Späne können sich um Werkzeuge wickeln und Schäden verursachen.
• Hitzeentwicklung:Übermäßige Hitze kann Teile verformen und die Standzeit der Werkzeuge verkürzen.
• Reduzierung der Korrosionsbeständigkeit:Eine unsachgemäße Bearbeitung kann die natürliche Korrosionsbeständigkeit des Materials beeinträchtigen.

2. Warum kommt es zu Kaltverfestigungen und wie kann man sie verhindern?

Kaltverfestigung tritt auf, wenn Edelstahl bei hohen Geschwindigkeiten oder mit ungeeigneter Werkzeuggeometrie verformt wird. So beheben Sie das Problem:

1. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge mit der richtigen Geometrie (positive Spanwinkel)
2. Konstante Vorschübe – das Werkzeug bleibt nie im Schnitt stehen
3. Auswahl geeigneter Schnittgeschwindigkeiten (typischerweise 60-120 SFM für austenitische Sorten)
4. Erwägen Sie die Verwendung von Kühlmittel, um die Wärmeentwicklung zu reduzieren

3. Wie kann die Spankontrolle bei der Edelstahlbearbeitung verbessert werden?

Ein effektives Chipmanagement erfordert mehrere Ansätze:

• Werkzeugauswahl:Verwendung von Spanbrechergeometrien, die für Edelstahl ausgelegt sind
• Schnitt-Parameter:Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeiten an, um handhabbare Späne zu erzeugen (typischerweise 0,005 bis 0,015 Zoll pro Zahn)
• Anwendung des Kühlmittels:Hochdruckkühlmittel hilft, Späne zu brechen und aus der Schneidzone zu entfernen
• Strategien für Werkzeugpfade:Verwenden Sie trochoidales Fräsen oder andere moderne Werkzeugbahnen, um die Spanabfuhr zu verbessern

4. Können Sie die Wärmeentwicklung während der CNC-Bearbeitung reduzieren?

Ja, das Wärmemanagement ist für hochwertige Edelstahlteile von entscheidender Bedeutung. Gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Verwenden Sie die richtigen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, um übermäßige Reibung zu vermeiden
2. Geeignetes Kühlmittel auftragen (wasserlösliche Öle eignen sich für die meisten Anwendungen gut)
3. Wählen Sie Werkzeugbeschichtungen wie AlTiN oder TiCN, die die Wärmeübertragung auf das Werkzeug reduzieren
4. Erwägen Sie die kryogene Kühlung für schwer zu bearbeitende Sorten
5. Implementierung von intermittierenden Schneidstrategien, um die Werkzeugkühlung zu ermöglichen

5. Beeinflusst die Bearbeitung die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl?

Bearbeitungsprozesse können sich in der Tat auf die Korrosionsbeständigkeit auswirken. Um sie zu erhalten:

• Vermeiden Sie Verunreinigungen durch Werkzeuge oder Werkstückhalterungen aus Kohlenstoffstahl
• Entfernen Sie alle Bearbeitungsspuren durch ordnungsgemäße Nachbearbeitung (Elektropolieren wird für kritische Anwendungen empfohlen)
• Verwenden Sie Passivierungsbehandlungen nach der Bearbeitung, um die schützende Oxidschicht wiederherzustellen
• Wählen Sie geeignete Kühlschmierstoffe, die keine korrosiven Rückstände hinterlassen

Wie pflege ich CNC-Teile aus Edelstahl?

Was sind die wichtigsten Wartungsschritte für CNC-Teile aus Edelstahl?

Die Wartung von CNC-Teilen aus Edelstahl gewährleistet Langlebigkeit und optimale Leistung. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Anleitung:

• Regelmäßige Reinigung:Verwenden Sie ein weiches Tuch und ein mildes Reinigungsmittel, um Schmutz, Öl oder Ablagerungen zu entfernen. Vermeiden Sie scheuernde Materialien, die die Oberfläche zerkratzen könnten.
• Schmierung:Tragen Sie geeignete Schmiermittel auf bewegliche Teile auf, um die Reibung zu verringern und Verschleiß zu vermeiden.
• Inspektion:Überprüfen Sie auf Anzeichen von Korrosion, Rissen oder Fehlausrichtungen. Beheben Sie Probleme umgehend, um weitere Schäden zu vermeiden.
• Lagerung:Bewahren Sie Teile in einer trockenen, temperaturkontrollierten Umgebung auf, um feuchtigkeitsbedingte Korrosion zu vermeiden.

Warum ist die richtige Wartung von CNC-Teilen aus Edelstahl so wichtig?

Edelstahl ist korrosionsbeständig, aber nicht immun gegen Verschleiß. Ordnungsgemäße Wartung:

• Verlängert die Lebensdauer von Teilen und senkt die Austauschkosten.
• Gewährleistet Präzision und Leistung, die für CNC-Operationen von entscheidender Bedeutung sind.
• Verhindert Kontamination in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung oder medizinischen Geräten.

Wie können Sie Korrosion an CNC-Teilen aus Edelstahl verhindern?

Selbst Edelstahl kann unter rauen Bedingungen korrodieren. Gehen Sie folgendermaßen vor:

• Vermeiden Sie Chloride:Halten Sie Teile von Reinigern auf Salzwasser- oder Chlorbasis fern.
• Passivierung:Verwenden Sie eine Salpetersäurelösung, um die schützende Oxidschicht wiederherzustellen.
• Schutzbeschichtungen:Tragen Sie Korrosionsschutzsprays oder -folien für zusätzlichen Schutz auf.

Spielt die Schmierart bei CNC-Teilen aus Edelstahl eine Rolle?

Ja! Die Verwendung des falschen Schmiermittels kann zu Schäden führen. Erwägen:

• Schmierstoffe in Lebensmittelqualität:Unverzichtbar für Teile, die in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie verwendet werden.
• Hochtemperatur-Fette:Ideal für Teile, die während der Bearbeitung Hitze ausgesetzt sind.
• Synthetische Öle:Bieten Sie lang anhaltenden Schutz für hochpräzise Bauteile.

Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Verwendung von CNC-Teilen aus Edelstahl getroffen werden?

Warum sind Vorsichtsmaßnahmen für CNC-Teile aus Edelstahl wichtig?

CNC-Teile aus Edelstahl werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik eingesetzt. Unsachgemäße Handhabung oder Wartung kann jedoch ihre Lebensdauer und Leistung verringern. Vorsichtsmaßnahmen gewährleisten optimale Funktionalität, Sicherheit und Kosteneffizienz.

Wie gehe ich sicher mit CNC-Teilen aus Edelstahl um?

• Tragen Sie Schutzausrüstung:Verwenden Sie Handschuhe und eine Schutzbrille, um Verletzungen durch scharfe Kanten zu vermeiden.
• Kontamination vermeiden:Halten Sie Teile von Werkzeugen oder Oberflächen aus Kohlenstoffstahl fern, um eine Rostübertragung zu verhindern.
• Richtige Lagerung:In einer trockenen, sauberen Umgebung lagern, um feuchtigkeitsinduzierte Korrosion zu vermeiden.

Welche Wartungsschritte sollten befolgt werden?

1. Regelmäßige Reinigung:Verwenden Sie nicht scheuernde Reiniger, um Schmutz und Öle zu entfernen, ohne die Oberflächen zu zerkratzen.
2. Schmierung:Tragen Sie geeignete Schmiermittel auf bewegliche Teile auf, um Reibung und Verschleiß zu minimieren.
3. Inspektion:Überprüfen Sie regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Korrosion.

Können Umweltfaktoren CNC-Teile aus Edelstahl beeinflussen?

Ja! Die Einwirkung von aggressiven Chemikalien, Salzwasser oder extremen Temperaturen kann Edelstahl beschädigen. Immer:

• Verwenden Sie korrosionsbeständige Beschichtungen, wenn die Teile aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind.
• Kontrollieren Sie die Luftfeuchtigkeit in Lagerbereichen.
• Vermeiden Sie längeren Kontakt mit Chloriden (z. B. Bleichmittel).

Ist die richtige Installation wichtig?

Absolut. Eine falsche Installation kann zu Fehlausrichtungen oder Spannungsbrüchen führen. Gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Verwenden Sie kalibrierte Werkzeuge für eine präzise Passform.
2. Befolgen Sie die Drehmomentspezifikationen des Herstellers für Befestigungselemente.
3. Überprüfen Sie die Ausrichtung mit Messgeräten wie Messuhren.

Wie teste ich die Qualität von CNC-Teilen aus Edelstahl?

Was sind die wichtigsten Qualitätsindikatoren für CNC-Teile aus Edelstahl?

Qualitätsprüfungen gewährleisten Präzision, Langlebigkeit und Einhaltung von Industriestandards. Zu den wichtigsten Indikatoren gehören:

• Maßhaltigkeit:Die Messungen müssen den Konstruktionsspezifikationen entsprechen.
• Oberflächengüte:Glätte und Abwesenheit von Defekten wie Graten.
• Materielle Integrität:Korrosionsbeständigkeits- und Härteprüfungen.
• Funktionelle Leistung:Fit und Funktion in realen Anwendungen.

Warum ist eine Qualitätsprüfung für CNC-bearbeitete Teile unerlässlich?

CNC-Teile aus Edelstahl werden häufig in kritischen Branchen (z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizin) eingesetzt, in denen Ausfälle zu Sicherheitsrisiken oder kostspieligen Rückrufen führen können. Testen:

• Gewährleistet die Einhaltung der ISO/ASTM-Normen.
• Reduziert Abfall durch frühzeitiges Erkennen von Fehlern.
• Schafft Vertrauen bei den Kunden durch verifizierte Zuverlässigkeit.

Wie teste ich CNC-Teile aus Edelstahl Schritt für Schritt?

1. Sichtprüfung:Überprüfen Sie, ob Oberflächenfehler unter hellem Licht oder Vergrößerung vorhanden sind.
2. Dimensionale Überprüfung:Verwenden Sie Messschieber, KMGs (Koordinatenmessgeräte) oder Mikrometer.
3. Materialprüfung:Durchführung von Härteprüfungen (Rockwell/Vickers) oder Spektroskopie zur Legierungszusammensetzung.
4. Korrosionsbeständigkeit:Salzsprühnebeltests oder Passivierungskontrollen.
5. Belastungstests:Wenden Sie Spannungen an, um die strukturelle Integrität zu bewerten.

Können Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) eingesetzt werden?

Ja! Die zerstörungsfreie Prüfung bewahrt das Bauteil und erkennt gleichzeitig versteckte Fehler:

• Ultraschallprüfung:Erkennt innere Risse.
• Röntgen-Inspektion:Legt Hohlräume oder Einschlüsse frei.
• Prüfung des Farbeindringmittels:Identifiziert Oberflächenrisse.

Spielt die Zertifizierung eine Rolle bei der Qualitätssicherung?

Zertifizierungen (z.B. ISO 9001, AS9100) validieren durchgängige Prozesse. Fordern Sie immer an:

• Materialzertifikate (Mill Test Reports).
• Prüfberichte für Erstmuster.
• ZfP-Berichte, falls zutreffend.

Welche Umgebungen eignen sich für CNC-Teile aus Edelstahl?

Warum Edelstahl für CNC-Teile wählen?

Edelstahl ist aufgrund seiner außergewöhnlichen Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für die CNC-Bearbeitung. Es ist ideal für Umgebungen, in denen Feuchtigkeit, Chemikalien oder extreme Temperaturen üblich sind. Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizin und Schifffahrt sind auf CNC-Teile aus Edelstahl angewiesen, da sie unter rauen Bedingungen die strukturelle Integrität bewahren.

Wie verhält sich Edelstahl in verschiedenen Umgebungen?

• Umgebungen mit hohen Temperaturen:Edelstahl behält seine Festigkeit und ist oxidationsbeständig, wodurch er für Motoren, Abgassysteme und Industriemaschinen geeignet ist.
• Korrosive oder nasse Bedingungen:Sein Chromgehalt bildet eine schützende Oxidschicht, die Rost in der Schifffahrt, in der chemischen Verarbeitung oder in der Lebensmittelindustrie verhindert.
• Hygienische Einstellungen:Die einfache Sterilisation und die porenfreien Oberflächen machen es perfekt für medizinische Geräte und Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
• Einsatz im Freien oder baulich:Witterungsbeständige Eigenschaften sorgen für Langlebigkeit bei Bauwerken, Brücken und architektonischen Bauteilen.

Können CNC-Teile aus Edelstahl extremen Bedingungen standhalten?

Ja! Edelstahlsorten wie 304 (Allzweck) und 316 (Marinequalität) sind für extreme Umgebungen ausgelegt. Zum Beispiel:

• Schritt 1:Identifizieren Sie die Umweltstressoren (z. B. Salzwasser, Säuren, große Hitze).
• Schritt 2:Wählen Sie die geeignete Legierung (z. B. 316L für Chlorbelastung).
• Schritt 3:Optimieren Sie den CNC-Bearbeitungsprozess für Präzision und Oberflächengüte, um die Widerstandsfähigkeit zu erhöhen.

Wirkt sich die Oberflächenbeschaffenheit auf die Leistung aus?

Absolut. Eine polierte Oberfläche reduziert die Reibung und die Anhaftung von Bakterien, während das Perlstrahlen die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Das richtige Finish hängt von der Anwendung ab – z. B. Hochglanzpolitur für medizinische Werkzeuge oder matte Oberflächen für industrielle Verschleißteile.

Was sind die Anwendungen von CNC-Teilen aus Edelstahl?

CNC-Teile aus Edelstahl werden aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Präzision in allen Branchen häufig eingesetzt. Hier sind einige wichtige Anwendungen:

• Medizinische Geräte:Chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte erfordern eine hohe Präzision und Biokompatibilität.
• Luft- und Raumfahrt:Komponenten wie Turbinenschaufeln und Fahrwerke erfordern Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber extremen Bedingungen.
• Selbstfahrend:Motorteile, Abgasanlagen und kundenspezifische Armaturen profitieren von der CNC-Bearbeitung.
• Lebensmittelverarbeitung:Hygienische und rostbeständige Maschinenteile sorgen für Sicherheit und Langlebigkeit.
• Industriemaschinen:Verschleißstarke Komponenten wie Ventile und Pumpen sind für eine lange Lebensdauer auf Edelstahl angewiesen.

Warum Edelstahl für die CNC-Bearbeitung wählen?

Edelstahl bietet einzigartige Vorteile für die CNC-Bearbeitung:

• Korrosionsbeständigkeit:Ideal für raue Umgebungen, einschließlich maritimer und chemischer Anwendungen.
• Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht:Bietet strukturelle Integrität ohne übermäßiges Volumen.
• Temperaturbeständigkeit:Behält die Leistung bei extremer Hitze oder Kälte bei.
• Ästhetischer Reiz:Polierte Oberflächen eignen sich für Konsumgüter und architektonische Designs.

Wie werden CNC-Teile aus Edelstahl hergestellt?

Der Produktionsprozess umfasst mehrere Schritte:

1. Materialauswahl:Wählen Sie die passende Edelstahlsorte (z. B. 304, 316 oder 17-4 PH).
2. CAD-Konstruktion:Erstellen Sie ein 3D-Modell mit genauen Spezifikationen.
3. CNC-Programmierung:Wandeln Sie das Design in eine maschinenlesbare Anleitung (G-Code) um.
4. Zerspanung:Verwenden Sie CNC-Fräsen, Drehmaschinen oder mehrachsige Maschinen, um das Teil zu formen.
5. Veredelung:Tragen Sie Entgraten, Polieren oder Beschichtungen auf, um die Leistung zu verbessern.

Können CNC-Teile aus Edelstahl angepasst werden?

Ja! Zu den Anpassungsoptionen gehören:

• Komplexe Geometrien:Durch die CNC-Bearbeitung werden komplizierte Designs mit engen Toleranzen erzielt.
• Oberflächenbeschaffenheiten:Matte, gebürstete oder hochglänzende Oberflächen, um ästhetische Anforderungen zu erfüllen.
• Materialqualitäten:Wählen Sie zwischen austenitischen, martensitischen oder Duplex-Edelstählen.
• Prototyping:Schnelle Herstellung von Prototypen für Tests und Validierungen.

Was ist das Funktionsprinzip der CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen?

Was ist CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem eine vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Fabrikwerkzeugen und -maschinen vorgibt. Bei Edelstahlteilen wird bei der CNC-Bearbeitung mit hochpräzisen Schneidwerkzeugen Material von einem massiven Block (oder Werkstück) entfernt, um die gewünschte Form und die gewünschten Abmessungen zu erreichen.

Warum CNC-Bearbeitung für Edelstahl verwenden?

• Präzision:CNC-Maschinen können Toleranzen von bis zu ±0,001 Zoll erreichen, was für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizin entscheidend ist.
• Härte des Materials:Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl erfordern robuste Bearbeitungsmethoden.
• Wiederholbarkeit:Ideal für die Massenproduktion von Gleichteilen mit minimaler Varianz.

Wie funktioniert die CNC-Bearbeitung Schritt für Schritt?

1. Entwurf:Es wird ein CAD-Modell (Computer-Aided Design) erstellt, das die Geometrie des Teils definiert.
2. Programmieren:Die CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) wandelt die CAD-Datei in G-Code um und gibt die Bewegungen der CNC-Maschine an.
3. Einrichtung:Das Werkstück aus Edelstahl wird auf dem Maschinenbett fixiert und die Werkzeuge werden geladen.
4. Zerspanung:Die CNC-Maschine folgt dem G-Code, um das Material mit Kühlmittel zu schneiden, zu bohren oder zu fräsen, um eine Überhitzung zu vermeiden.
5. Veredelung:Sekundäre Prozesse (z. B. Polieren, Entgraten) verbessern die Oberflächenqualität.

Können CNC-Maschinen alle Edelstahlsorten verarbeiten?

Während die CNC-Bearbeitung vielseitig ist, können härtere Sorten wie 304 oder 316 Folgendes erfordern:

• Langsamere Schnittgeschwindigkeiten zur Reduzierung des Werkzeugverschleißes.
• Spezialisierte Hartmetall- oder diamantbeschichtete Werkzeuge.
• Hochdruck-Kühlmittel zur effektiven Wärmeableitung.

Wie werden CNC-Teile aus Edelstahl hergestellt?

Was ist CNC-Bearbeitung für Edelstahl?

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, bei dem eine vorprogrammierte Computersoftware die Bewegung von Präzisionswerkzeugen steuert, um rohen Edelstahl zu kundenspezifischen Teilen zu formen. Edelstahl, bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, wird aufgrund seiner Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Automobilindustrie eingesetzt.

Warum sollten Sie sich für CNC für Edelstahl entscheiden?

• Präzision:Enge Toleranzen von bis zu ±0,005" (±0,127 mm) sorgen für eine hohe Genauigkeit.
• Komplexe Geometrie:Mehrachsige Maschinen (3-Achsen bis 5-Achsen) erzeugen komplizierte Konstruktionen.
• Materielle Integrität:CNC minimiert den Wärmeverzug und bewahrt so die Eigenschaften von Edelstahl.
• Skalierbarkeit:Geeignet für Prototypen bis hin zur Massenproduktion.

Schritt-für-Schritt-Herstellungsprozess

1. Materialauswahl:Wählen Sie die Sorte (z. B. 304, 316 oder 17-4PH) basierend auf den Anwendungsanforderungen.
2. CAD/CAM-Konstruktion:Ingenieure wandeln 3D-Modelle in maschinenlesbaren G-Code um.
3. Einrichtung der Maschine:Sichern Sie den Edelstahlknüppel und installieren Sie entsprechende Schneidwerkzeuge (Hartmetall oder Keramik).
4. Präzisionsbearbeitung:Führen Sie Operationen wie Fräsen, Drehen oder Bohren mit Kühlmittel aus, um die Reibung zu reduzieren.
5. Qualitätsprüfung:Verwenden Sie KMGs (Koordinatenmessgeräte), um die Abmessungen zu überprüfen.
6. Oberflächenveredelung:Wenden Sie Perlstrahlen, Elektropolieren oder Passivieren an, um die Ästhetik/Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

Können alle Edelstahlsorten CNC-gefräst werden?

Während die meisten Stähle bearbeitbar sind, erfordern austenitische Stähle (z. B. 304) aufgrund der Kaltverfestigung langsamere Geschwindigkeiten. Martensitische Stähle (z. B. 440C) erfordern steife Setups, um Werkzeugverschleiß zu vermeiden. Automatensorten wie 303 enthalten Schwefel für leichteres Schneiden, können aber eine gewisse Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen.

Was sind CNC-Teile aus Edelstahl?

CNC-Teile aus Edelstahl sind präzisionsgefertigte Komponenten, die mit der CNC-Bearbeitungstechnologie (Computer Numerical Control) hergestellt werden. Diese Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, einer langlebigen und korrosionsbeständigen Legierung, die sich ideal für anspruchsvolle Industrie-, Medizin- und Verbraucheranwendungen eignet.

Hauptmerkmale von CNC-Teilen aus Edelstahl

• Material:Hergestellt aus Edelstahl 304, 316 oder 17-4 PH für Festigkeit und Rostbeständigkeit.
• Präzision:Erreichen Sie Toleranzen von bis zu ±0,005" (±0,13 mm) durch CNC-Fräsen, Drehen oder Schleifen.
• Oberflächengüte:Kann poliert, gebürstet oder perlgestrahlt werden, um ästhetische oder funktionale Anforderungen zu erfüllen.
• Komplexe Geometrie:In der Lage, komplizierte Formen herzustellen, die mit konventioneller Fertigung unmöglich sind.

Wie werden CNC-Teile aus Edelstahl hergestellt? (Schritt für Schritt)

1. Entwurf:Es werden CAD-Modelle mit Vorgaben für Maße und Toleranzen erstellt.
2. Programmieren:CNC-Maschinen werden mit Hilfe von CAM-Software so programmiert, dass sie den Werkzeugwegen folgen.
3. Materialvorbereitung:Knüppel oder Stangen aus Edelstahl werden auf Maß zugeschnitten.
4. Zerspanung:CNC-Fräsen/Drehmaschinen tragen Material mit Schneidwerkzeugen unter Kühlmittel ab.
5. Veredelung:Sekundäre Prozesse wie Entgraten oder Passivieren kommen zum Einsatz.
6. Inspektion:KMGs oder optische Komparatoren überprüfen die Maßhaltigkeit.

Warum Edelstahl für CNC-Teile wählen?

Edelstahl bietet einzigartige Vorteile für die CNC-Bearbeitung:

• Korrosionsbeständigkeit:Der Chromgehalt bildet eine passive Oxidschicht, die Rost verhindert.
• Hygienische Eigenschaften:Die porenfreie Oberfläche entspricht den FDA- und medizinischen Standards.
• Temperaturbeständigkeit:Behält die Festigkeit von kryogenen bis 800 °C (1472 °F) Anwendungen bei.
• Ästhetische Vielseitigkeit:Mehrere Oberflächen für dekorative Komponenten verfügbar.