Eine Frage, die nicht nur Neueinsteiger in die Branche, sondern auch viele erfahrene Profis verwirrt. Vereinfacht ausgedrückt ist diePräzisions-CNC-Bearbeitungkann in CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren unterteilt werden. Ein Bearbeitungszentrum ist im Wesentlichen eine verbesserte Version einer CNC-Fräsmaschine. Die wichtigsten Unterschiede zwischen den beiden lassen sich in drei Hauptpunkten zusammenfassen, wobei der wichtigste darin besteht,ob die Maschine über ein Werkzeugmagazin verfügt oder nicht.
Eine Standard-CNC-Fräsmaschine ist mit einer CNC-Steuerung (z. B. FANUC aus Japan, Siemens aus Deutschland, Huazhong oder GSK aus China) sowie drei Vorschubachsen und einer rotierenden Spindel ausgestattet. Sein Bearbeitungsmodus ist nahezu identisch mit dem eines Bearbeitungszentrums, und beide können ähnliche Bearbeitungsmöglichkeiten erzielen.
Der größte Unterschied liegt jedoch im Vorhandensein eines Werkzeugmagazins. Ein Präzisions-CNC-Bearbeitungszentrum ist im Wesentlichen eine CNC-Fräsmaschinemit automatischem Werkzeugwechsler. Auf diese Weise können mehrere Prozesse – wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden – in einer einzigen Aufspannung ohne manuelle Eingriffe ausgeführt werden. Sobald das Programm, die Werkzeuge und die Parameter eingestellt sind, kann die Maschine kontinuierlich laufen.
Im Gegensatz dazu kann eine CNC-Fräsmaschine zwar auch mehrere Vorgänge in einer Aufspannung ausführen, der Bediener muss jedoch manuell die Werkzeuge zwischen den Prozessen wechseln. Dies führt zu einem unterbrochenen Arbeitsablauf, der in der Regel weniger effizient ist und die Gesamtbearbeitungsqualität im Vergleich zu einem Bearbeitungszentrum etwas geringer macht.
Wenn Sie also eine Maschine sehen, können Sie schnell erkennen, ob es sich um eine CNC-Fräsmaschine oder ein Bearbeitungszentrum handelt, indem Sie das Vorhandensein eines Werkzeugmagazins überprüfen. Bei der Präzisions-CNC-Bearbeitung gilt dies als "goldener Standard".
Allerdings ist diese Unterscheidung nicht absolut. Viele moderne CNC-Fräsmaschinen sind heute aus Sicherheits- und Sauberkeitsgründen vollständig gekapselt, während ältere Maschinen oft offene oder halbgeschlossene Konstruktionen verwenden. Dieser Unterschied ist größtenteils auf die Entwicklung des Gerätedesigns zurückzuführen. In den frühen Phasen der CNC-Entwicklung gaben die Hersteller der Funktion Vorrang vor der Optik und den Sicherheitsmerkmalen. Das hatte zur Folge, dass ältere CNC-Fräsmaschinen oft nur minimale Schutzeinhausungen hatten, was bedeutete, dass der Bediener Gefahren wie heißen Metallspänen oder Kühlmittelspritzern ausgesetzt war.
Im Laufe der Zeit, mit Fortschritten in Design und Fertigung, hat sich die CNC-Ausrüstung in Richtung immer mehr bewegtbedienerfreundlich, optisch ansprechend und ergonomisch sicherentwirft. Vollgehäuse, automatische Zerspanungssysteme und andere Komfortfunktionen sind zum Standard geworden, wodurch moderne CNC-Fräsmaschinen in Aussehen und Sicherheit den Bearbeitungszentren sehr ähnlich sind.
Bei älteren Maschinen ist das Vorhandensein (oder Fehlen) dieser Merkmale jedoch nach wie vor eine nützliche Methode, um sie voneinander zu unterscheiden. Schließlich fehlt es einer Maschine ohne geeignete Sicherheitseinhausung mit ziemlicher Sicherheit an fortschrittlichen Funktionen wie der automatischen Spanabfuhr.
In der heutigen Branche haben wir das Glück, in einer Zeit zu leben, in der Technologie es uns ermöglicht, effizienter und sicherer zu arbeiten. Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 beschleunigt sich die Automatisierung, reduziert die manuelle Arbeit und ersetzt sogar veraltete Arbeitsmethoden. Für Branchenexperten ist es wichtig, auf diese Veränderungen vorbereitet zu sein.
Schließlich:
Bei der Auswahl von CNC-BearbeitungsdienstleistungenYumeiDie Bearbeitungszentren von Precision sind die bessere Option. Sie bieten im Vergleich zu Standard-CNC-Fräsmaschinen eine deutlich höhere Effizienz, einen größeren Bearbeitungsbereich und die Möglichkeit, komplexere und kontinuierlichere Produktionsprozesse zu bewältigen.
