1. Steigerung der Effizienz der CNC-Bearbeitung
Der COMP-Messtaster für Werkzeugmaschinen, der in die proprietäre Software integriert ist, ermöglicht es CNC-Maschinen, vollautomatische Mess- und Bearbeitungsprozesse durchzuführen. Diese Integration reduziert den Zeitaufwand für manuelle Messungen, Maschinenanpassungen und Inspektionen erheblich. Darüber hinaus minimiert die Sonde durch die Verbesserung der Durchlaufrate von Fertigprodukten den Ausschuss von Teilen und Nacharbeiten oder eliminiert sie sogar. Dadurch arbeiten CNC-Maschinen unter gleichbleibend hohen Effizienzbedingungen.
2. Reduzierung manueller Bearbeitungsverfahren
Durch die Verwendung eines Maschinentasters entfallen bestimmte manuelle Vorgänge, wie z. B. manuelles Spannen, Zentrieren und Ausrichten des Werkstücks, wodurch der gesamte Bearbeitungsprozess rationalisiert wird.
3. Verbesserung der Produktqualifizierungsraten
Der Messtaster ermöglicht die Echtzeitprüfung und Kompensation sowohl der Bearbeitungsgenauigkeit als auch der Positioniergenauigkeit während der Bearbeitung. Dies sorgt für eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit und erhöht die Produktqualifizierungsraten erheblich – in einigen Fällen wird eine Erfolgsquote von 100 % erreicht.
4. Verkürzung der CNC-Produktionszyklen
Dank der Automatisierung, Präzision und Effizienz, die der Messtaster mit sich bringt, werden die CNC-Bearbeitungszyklen erheblich verkürzt. Dies ermöglicht eine schnellere Durchlaufzeit und eine verbesserte Reaktionsfähigkeit in der Fertigung.
5. Senkung der Herstellungskosten
COMP-Messtaster gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität und ermöglichen den Betrieb von CNC-Maschinen in Hochgeschwindigkeits- und Großserienproduktionsumgebungen. Dadurch wird der Materialabfall drastisch reduziert und die Produktionszyklen verkürzt, was wiederum die Arbeitskosten senkt. Diese Vorteile sind entscheidend für die Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens auf dem Markt.
Dies sind nur einige der großen Vorteile, die COMP-Messtaster für die CNC-Fertigung mit sich bringen. Darüber hinaus gibt es viele weitere Nebeneffekte – wie eine bessere Standardisierung der Produktkosten und die Reduzierung unnötiger Bearbeitungsschritte. Wir beiSinotool InstrumenteIch hoffe, dass diese Informationen wertvolle Einblicke und Unterstützung für Ihre CNC-Vorgänge bieten.
